某高层住宅小区地下室水电安装施工组织设计(共41页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上 目 录二十四城一期地下室普通水电安装第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明*一期地下室普通水电安装施工组织设计是根据*事务所设计的图纸，结合国家相关施工规范以及各有关技术资料编制而成，其内容主要包括：电力（不含高低压配电）工程、照明工程、给排水安装工程。各个专业在具体施工过程中会出现相互交叉作业及相互影响，这需要认真分析图纸、结合土建结构，在不改变实际功效的情况下，合理进行配置，最终达到优质高效的效果。为争创芙蓉杯、天府杯创造条件。第二节 编制依据1、*设计的图纸。2、机械设备安装工程施工及验收规范JBJ2396。3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JBJ

2、29964、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282。5、工业管道工程施工及验收规范GB5023597。6、电气安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14790 7、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892。8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169929、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB501709210、电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范GB502589611、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB502599612、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501509113、电气装置工程低压电器施工及验收规范GB50254

3、9614、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB501719215、施工现场临时用电安全技术规范JGJ468816、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809117、全国通用给水、排水标准图集S1、S2、S3合订本18、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ3028819、建筑安装工程质量检验评定标准GBJ3018820、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ3038821、等电位联结安装标准图集02D501-222、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集03D501-3第二章 工程概况本工程为*项目，建设地点位于成都市东南（原420厂旧址），西临二环路东三段，东临东风

4、厂，北至双庆路，南抵双桂路。首期用地位于*规划区的东北角，北临双庆路，东边和东风厂相邻。是*有限公司开发的高档住房。该工程设计功能齐全，设备先进，自动化程度高，时代感较强，是具有一定代表性的现代公寓。该工程为全现浇框支剪力墙结构。整个地下室建筑面积约为57161.03平方米。该工程水电安装工程分以下几个部分：1、管道工程地下室给水干管系统、废水系统。2、电气工程地下室电力、照明、防雷接地。 为顺利完成本工程，要求各专业工种间紧密配合交叉施工，本着工程特点和具体条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理使用各种资源，将各单位，各部门，各阶段的关系有机协调起来，使施工管理建立在科学合理的基础上，优质

5、，低耗，高速，安全地完成该工程的水电安装工程。第一节 管道工程部分一、给水系统1、地下室用水由市政给水管网直接给水，共计2个引入点，管径DN200。并在地下室设置低区给水环管（J1），小区4层以下楼层用水由J1环管供给。2、4层以上采用分区供水，由地下室变频水泵加压供水。地下室水泵房设置四套变频泵和两座生活水箱等供水设备，水箱由地下室低区给水环管（J1）供水。其中411层为中区，由地下室中区给水管道（J2）供水； 1218层为中区，由地下室中区给水管道（J3）供水； 1925层为高区，由地下室高区给水管道（J4）供水；2632层为高区，由地下室高区给水管道（J5）供水。3、地下室给水管采用内筋

6、嵌入式衬塑钢管，丝接或卡箍连接。给水管道上的阀门在管径50mm时采用J41H-16C型截止阀，在管径50mm时采用Z41H-16C型闸阀。二、地下室排水系统： 1、地下室废水由集水坑收集后，由潜污泵提升至室外雨水检查井；地下室卫生间污水进入集水坑后，由潜污泵提升至室外污水检查井。2、地下室废水管道材质为焊接钢管，潜污泵后设置止回阀、蝶阀等地下室泵房设4套无负压供水设备分别供15、16、17、18栋中区、中区、高区、高区给水，14层为低区由市政管网直接供水至各层住户。第二节 电气工程部分 一、电力、照明系统本工程在地下室设五处10KV高压配电房和五处低压配电房。8#楼地下室3#配电房旁设一台柴油

7、发电机组作为备用电源。低压配电系统采用TN-S系统，工作零线（N）和接地保护线（PE）自变电所低压开关柜开始分开，不再相连。低压配电系统采用放射式与树干式相接合的方式，对单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对照明及一般负荷采用放射式与树干式相接合的方式供电。消防负荷均采用双电源在末端互投。照明及插座采用不同的支路供电，±0.00以下照明及插座采用穿钢管及线槽敷设。电缆敷设于托盘或穿钢管保护。低压配电房至各栋高层的照明主干线采用电缆桥架安装，至各栋多层的照明主干线采用电缆沿桥架敷设至各栋。地下室车库荧光灯（管吊）安装高度距地2.5m，配电房距地2.8m，灯具安装高度低于2.4m

8、时应增加一根PE线。照明支线均采用BV（ZRBV）-450/750V型铜芯导线，电力电缆采用（ZR）YJV-0.6/1KV型电缆。二、防雷及接地系统本工程为三类防雷建筑，地上各栋高层建筑防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、监控室等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。利用建筑物基础作接地极，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环行，并将接地线上的基础梁（如没有基础梁的用-40*4镀锌扁钢）及结构板上下两层主筋相互焊接成网作为接地极。利用建筑物柱子内的两根16以上主筋通长焊接作引下线，下端与接地极相连。屋顶采用-4

9、0*4镀锌扁钢作避雷带，避雷带在屋面及女儿墙上暗装，暗装厚度20cm。电气竖井垂直敷设-40*4镀锌扁钢，水平设一圈-40*4镀锌扁钢，相互间可靠焊接。柴油发电机房、变配电室、泵房、弱电机房水平设一圈-40*4镀锌扁钢。为防侧雷击，19层及以上层设均压环，均压环利用圈梁内两根16以上主筋通长焊接，铝合金门窗、铁花栏杆等金属构件应与之可靠相连。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。本工程采用总等电位联结，进出本建筑的各种金属管道就近与室外接地体相连。各层卫生间设局布等电位箱。第三章 施工部署第一节 施工准备一、技术准备施工前认真熟悉，施工图纸及有关设计文件，提出合理建议尽可能地

10、把施工图上的问题解决在施工前，避免停工和返工。根据施工图设计和工程施工特点要求，编制施工方案。编制的施工方案能满足现场施工，重要部位做到无方案不施工。施工前认真执行技术交底，使参加施工的人员做到人人心中有数，以确保工程施工质量和进度。二、施工进度计划各专业施工进度计划的编制，是在工程总进度计划的指导下，根据本工程特点和安装工程主要工作内容，结合现场实际情况而确定的，在施工中为了确保安装工程进度计划的实现，项目部应认真做好月、周作业计划的编制。三、主要资源需用计划1）劳动力需用计划a.劳动力配备说明本工程安装工作由于涉及的施工作业面广（栋数多），工程量大，多工种交叉配合时间长，施工总工期短。根据

11、工程总工期，安装工程在土建结构封顶后，除原有施工配合的劳动力外，还将调集更多的施工力量，投入工程室内安装工作，高峰时各专业劳动力可以达到120人。b.劳动力计划为满足工程总工期和土建施工进度，安装工程各阶段施工所需的各专业劳动力数量详见劳动力计划表和劳动力用量分布图劳动力计划表工种管工电工钳工起重工电焊工气焊工油漆工普工木工合计(人)人数404021222301120120人数1201009075806070556050 3040 2030 20 10天数0 20406080100122140160180200220240260380300 劳动力用量分布图主要施工机械设备需用计划表序号名称规

12、格型号单位数量1交流电焊机BX-400型台62电动套丝机1/24台23电动试压泵04.0MPa台14手摇试压泵02.5MPa台25砂轮切割机400台36手提砂轮切割机300台27冲击电钻TE22把28冲击电钻TE42把29潜水泵50WQ10101.1台110台式电钻16mm台211链条葫芦1t个112液压开孔器1570套213手电钻13mm台314万用表V·A·台215地阻仪1000V台116钳型电流表5-650A台217摇表1000V只218无线对讲机TK308个419液压煨弯器32100套120木工多用机床台121五档棚梯部3022行灯变压器台1第二节 施工组织与管理一

13、、项目部管理体系公司决定采取项目法施工管理模式，项目部由施工经验丰富，业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下，开展各项施工活动，项目管理体系如下图：项 目 经 理 部项目经理项目技术负责人管道工长电气工长质量安全员材料员二、项目质量、安全生产目标与保证体系1)工程质量目标a、确保工程质量达到优良标准,争创芙蓉杯、天府杯、鲁班奖。b.杜绝质量返工事故。c.针对工程施工过程的实际情况，开展有针对性的QC活动，出QC成果。2）工程安全生产目标a、以安全生产第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。b、杜绝火灾事故发生。3)质量安全保证体系机构的设置（见下图）上级质部门项目经理部

14、质量安全领导小组组长：项目经理专职质安员电气工长：管道工长:电气工长 :材料员：管道工长:电气工长管道工长电气工长材料员管道工长 各专业班组质量安全员 工程施工质量和安全生产是在项目经理的统一领导下，为实现和达到目标及要求，项目施工阶段的各项工作和活动，均应在质量、安全管理及目标控制下正常运行。三、施工技术管理1)施工现场的技术管理由项目技术负责人主持，工程施工必须严格认真地执行国家有关技术规范、标准。2)工程施工前认真熟悉图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。3)各专业施工工长组织工程施工时，必须认真编制施工方案，使作业人员明确作业内容，作业程序、施工方法、安全措施，控制质

15、量通病措施。施工前，项目技术负责人必须对各工种、各班组进行技术交底工作。4)严格按图纸、规范施工，保证各系统使用功能的正常和安全，施工中的变更和修改必须经设计人员或现场监理人员签字认可。5)隐蔽工程前，必须完成各项配套的安装工作，由施工工长组织进行有关试验检测，同时通知甲方监理，质监人员等共同检查验收，及时形成隐蔽记录，完备签字手续。6)施工工长应认真及时的做好工程技术资料和质评记录，认真填写施工日志，工程交工验收前，由项目技术负责人组织进行工程施工总结并形成文字材料。四、材料物质供应与管理 1）建设单位供应的各类材料、设备，由现场指定的材料人员向甲方办理领用手续。 2）安装单位供应的材料，由

16、公司指派专人与现场材料人员共同组织物资供应组，按各阶段施工工长提出的材料、设备需要计划进行采购供应。 3）进场的安装材料，应分类、分别设库存放，并分别建帐保管，对班组实行限额发料。 4）安装所需的加工件，由施工工长提出加工计划，交现场加工班组加工制作，现场不能制作的加工件，由材料人员委托加工厂进行。 5）现场工长每月25日前，应提出下月施工用料计划表，表中应明确材料、设备，成品的名称、规格、型号、数量及供货时间。 6）所有工程中使用设备、材料、成品、半成品，加工件及其它制品，应符合国家或部颁质量标准，并应具备齐全的技术资料文件或产品合格证、材质证明书。五、施工配合工作 1）与建设单位、监理单位

17、的配合。 a.积极配合甲方对设备进行入场开箱检查验收、协助甲方作好存放现场的设备、安装材料的保管。 b.重点部位及隐蔽工程施工，必须邀请甲方及监理人员共同检查验收。 c.施工中的技术变更，应在施工工长提出后，及时与监理人员商定，在监理人员签字认可后实施。 d.积极参加甲方组织的施工计划协调会，在总进度计划指导下搞好安装计划安排，并根据实际情况组织必要的抢工，同时按甲方规定及时填报每月工程进度表。 2）与土建施工单位的配合 a.积极配合土建施工，作好预埋、预留工程，密切与土建单位联系，确保安装标高基准点及基准座标。 b.配合土建进度，积极为土建施工创造条件，不得随意破坏土建成品，因设计原因或技术

18、变更而影响到土建工程，必须先与土建联系，协商和采取必要的措施。c.积极与土建联系，确定标高、抹灰厚度、瓷砖面尺寸。以保证地漏安装质量、达优；给水管口预留高度和深度的准确。d.认真核对卫生间的平面尺寸，卫生间管线及预留洞。楼板洞现浇时，安装人员应与土建人员一道严格按施工规范进行处理，防水工程作好后安装管道不得破坏防水层，以确保卫生间无渗漏，特别应注意地漏周边的防水处理和地漏标高。e.由于电气管线安装随土建结构一次性予埋到位，安装中应与土建结构工序密切配合，保证电气管线位置及标高的准确高度。f.电器箱盒安装完毕，安装人员应会同土建人员将箱盒四周按规范处理到位。g.工程竣工后应与土建工种配合作好成品

19、的保护。第四章 加快工程进度措施（一）主体工程施工至+0.000层时，地下室拆模后安装分部按施工图找洞清理，待条件成熟时安装。（二）密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉干扰返工浪费的现象发生。（三）正确处理质量与进度的关系，工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心，数量与质量进度发生矛盾时，优先考虑质量在质量的前提下，从好中求快。（四）加强成品、半成品的保护，防止损坏和丢失。及时回收余料和废料，对施工班组实行相应的材料奖罚制度。（五）开展“QC”小组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改革”等活动，加强工艺管理措施，选择适用的施工

20、工艺，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗来完成施工任务，从而提高工效、降低工程成本第五章 安装工程主要施工方法及质量保证措施第一节 管道工程安装主要施工方法及措施 1、管道安装总则 1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作。在配合过程中应特别注意以下几点： a.安装图上有的，而土建图上未标注的，由安装方配合土建预留、预埋。但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围和责任，以免发生错误与遗漏。 b.在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，弄清土建给定的标高值，确认无误后，与土建、安装、建设、监理的单位办理签字手续后，再进入下一道工序。 2）本工程设计要求： a.管道穿地

21、下室外墙时，均应安装钢性防水套管（型），具体作法详见国标S312。所有管道穿梁均按设计位置和标高预埋钢套管。b.水管穿墙及楼板时，应参照国标图集S312施工安装。若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出3050mm。c. 刚性防水套管的制作安装穿越地下室外墙、水池池壁的管道均需安装防水套管。认真核对图纸，弄清楚各个专业防水套管的数量、规格、标高。参阅给排水标准图集，按照图集上规定选用材质，进行防水套管制作。但所有穿越地下室外墙防水套管均伸出外墙150mm，目的是利于防水层及防水保护层施工。找好土建的标高基准线，确定好防水套管的安装标高及位置，用直径8mm或10mm的元钢将

22、套管焊接固定在主筋上。焊接时不能割断主钢筋。安装时，排水管防水套管应有同排水管相同的坡度坡向室外，其他套管均应水平安装。水池池壁防水套管及外墙内壁套管口应比墙壁阴5mm，以保证土建关模。管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。d. 一般穿墙套管的制作安装一般穿墙套管均采用钢管，下料长度同墙面厚度。安装时应平正，套管口与墙面平。管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，端面应光滑。f. 塑料套管制作安装塑料套管主要空调套管及卫生间换气扇套管，下料长度同墙面厚度。安装时应套管应有坡向外墙的坡度，以保证外墙雨水不至流向室内，套管口与墙面平。空调套管应与空调插座相对应。g. 混凝土

23、墙（梁）预埋钢套管制作安装认真核对图纸，弄清楚各个专业钢套管的数量、规格、标高。下料长度应比混凝土墙（梁）厚度短10mm。找好土建的标高基准线，确定好套管的安装标高及位置，用直径8mm或10mm的元钢将套管焊接固定在主筋上。焊接时不能割断主钢筋。对于要连续穿管的套管应拉线进行安装，要连续穿排水管的套管除套管本身要有平行于排水管的坡度外，几个套管间也应有平行于排水管的坡度。安装时，套管应比混凝土墙（梁）两侧阴5mm，以保证土建关模。管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，端面应光滑。 2、各管道的施工顺序 熟悉图纸实测预制加工支、吊架安装立、干管安装 支管安装管道试压管道冲洗 防腐、保温 3、支

24、、吊架的制作及安装 1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支、吊架，其制作程序如下： 下料 钻孔 组对 点焊校核尺寸矫正焊接矫正 编号保管 其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。 2）管道支、吊架安装应符合下列规定： a.位置正确，埋设应平整牢固。 b.与管道接触应紧密，固定应牢靠。 c.主管支架安装在距地面1.51.8m的高度，层高5米每层设一个，层高大于5米，每层不得少于两个。 d.钢管水平安装支、吊架的最大间距：公称直径（mm）1520253240507080100150不保温钢管支架的最大间距（m）2.533.544.55

25、.5666.584、衬塑钢管的安装1）衬塑钢管其实质就是：外层为热浸锌钢管，内层衬塑、喷塑或涂塑的环保型给水管道，其连接方式采用丝接。具有钢管与塑料给水管共同的优点。2）衬塑钢管下料时，管口不得有毛刺，其内层的衬塑层不得因下料或其他原因有脱落或损坏。3）衬塑钢管连接时与普通丝接管道一样，套丝时，丝口不能套得过小或过长；与管件连接时，填料采用麻丝和铅油，其外露丝扣以2-3扣为宜；为防止外露丝扣生锈，应丝扣处刷环氧防腐漆二道。4）衬塑钢管在连接及安装完毕后，要注意对外层镀锌层的保护，防止其腐蚀、生锈。5）支架的设置同普通钢管一样，支吊架应外观平整、牢固可靠。钢管水平支架的最大间距管径(mm)152

26、025324050水平管(m)2.53.03.54.04.55.0管径(mm)6580100125150200水平管(m)6.06.06.57.08.09.56） 平管允许偏差每米1mm；全长25m以上25 mm，用水平尺、直尺、拉线和尺量检查；立管垂直度允许偏差每米3mm；全长5m以上8 mm，用吊线和尺量检查；成排管段在同一平面上间距允许偏差3mm。7）衬塑钢管的试压，试压应在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。 5、PP-R给水塑料管热熔连接安装本工程PP-R给水管是在找平层内或墙暗敷，故对于水平管段就要求主体浇筑时在结构层上预留好

27、管道凹槽，墙内暗管必须用切割机开槽。具体安装PP-R管时，要将凹槽内建渣清理干净，在PP-R管敷设好后，用高标号水泥沙浆将管道固定、敷好。对于卫生间内PP-R管安装，因卫生间结构板下降了350mm，PP-R管安装时，必须按照PP-R管支架设置间距（见表二）设置砖砌支墩固定，卫生间内PP-R管安装时，因防水层施工已完成，故要注意对防水层的成品保护。PP-R管具体施工步骤及方法A、具体步骤现浇板保护层上预留槽砼剪力墙上预留槽配合土建在砖砌体上割槽、剔槽沿管路清理管槽PP-R管具体安装敷设给水管头定位、固定试压、隐蔽。B、给水塑料PP-R管热熔连接（常规施工按下列步骤进行）1）、热熔工具接通电源，达

28、到工作温度指示灯亮后方能操作；2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必须时可使用锋利钢据，但切割后管材断面应去毛边和毛剌；3）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4）、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表一要求；5）、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6）、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表一规定（也可按热熔工具厂家的规定）；7）、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加

29、热头上同时取下，迅速无旋地直线均匀插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；8）、在表一允许的时间内，刚熔接好的接头在任何轴向有10°到15 °的调整，但严禁旋转。表一 热熔连接技术要求公称外径()热熔深度()加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(S)2014542516743220845402112655022.518666324246675263010890324010811038.55015109)给水塑料管的支吊架的间距按表二确定表二 冷水管支吊架最大间距外径 2025324050637590110横管650800950110012501400150016001

30、900立管10001200150017001800200020002100250010)管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋设应平整。11)管材外径与公称直径对照表公称直径（）外径×壁厚 De ×C（）PN=1.6MPaPN=2.0MpaDN15De20×1.9De20×2.8DN20De25×2.3De25×3.5DN25De32×2.9De32×4.4DN32De40×3.7De40×5.5DN40De50×4.6De50×6.9DN50De63

31、15;5.8De63×8.6DN65De75×6.8De75×10.1DN80De90×8.2De90×12.3DN100De110×10De110×15.1C、与土建的配合1）、积极配合土建施工，作好预埋、预留工作，密切与土建单位联系，确保安装标高基准点及基准座标。2）、配合土建进度，积极为土建施工创造条件，不得随意破坏土建成品，影响建筑结构，严禁在墙体上开横槽。3）、积极与土建联系，确定标高、抹灰厚度，以保证给水管口预留高度和深度的准确。保证丝扣弯头出墙面（土建抹灰完成面）15。冷热水管应遵循热上冷下，热左冷右的原则。给

32、水点安装位置要求如下：给水点距抹灰完成面15-20mm，与瓷砖平；除电热水器冷热水头间距100mm外，其它均距150mm；给水点距完成地面距离：浴盆650mm，淋浴房1050mm，电热水器1400 mm，座便器150 mm，燃气热水器1200 mm，洗衣机1100 mm，拖布池800 mm，洗脸盆450 mm，洗菜盆450 mm。4）、PP-R管安装完毕后，进行水压试验，经监理检查验收合格后方能进行隐蔽，并做好记录；隐蔽前将管槽内的建渣清理干净，配合好土建的补槽工作，不得出现空鼓现象。5）、埋地、埋墙隐蔽的PP-R管，在竣工验收前应弹红线做好隐蔽标记，并在红线内标出字体高度8cm“内有水管”的

33、黑色字样。在管道安装完毕后，各管口必须用丝堵封闭，以免建渣掉进管口或避免人为因素往管口内塞填堵块，造成管路堵塞。土建在施工地坪，清理地坪上的建渣时，在有PP-R管敷设的路径，不得乱打乱剔，必须注意对PP-R安装成品进行保护。以免损伤管道，防止以后住户在使用过程中管路漏水，发生不必要的纠纷与损失。施工过程中，安装工人在剔槽、刨沟也必须注意对土建砖砌体成品进行保护，不得损坏土建结构。D、PP-R管试压：各户PP-R管施工完成（成为单独小系统后），必须对管路进行试压，试压时将冷热水管路连通。试压压力按热水管最高压力1.2Mpa进行，试压应在试验压力（按热水管最高压力1.2Mpa进行）下稳压1h，压力

34、降不得大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得大于0.05Mpa，同时检查各连接处不得渗漏, 如果无渗漏为合格。PP-R管的试压应分为两步进行。首先，在完成各套型PP-R管安装后，对各户型进行试压，在自检试压合格后，应请监理检查，并办理相应的试压及隐蔽资料。其次，因PP-R管施工完成以后，离土建墙体抹灰，地坪施工有一定的时间间隔。在间隔时间内，PP-R管难免会受到其他专业或土建工人，不经意或无意识的破坏（如清理地坪、清理墙面）。故在土建最后施工地坪时，还要对PP-R管路进行一次检查试压（即自检工作），试验检查压力可以自定为0.7Mpa，合格后土建方能施工地坪，本

35、次试压主要起检查复查作用，为后期交房创造条件。6、焊接钢管（潜污泵配管）的安装 1）电焊条应按使用说明书的要求，注意防潮，电焊条不得有药皮脱落和裂纹等缺陷。管口组对良好，对接错口公差不应超过管壁厚度的10，但不得大于1mm，管子对接成V型坡口，坡口角Q60。70。，间隙为12mm，钝边为12mm焊接前应清除焊口及附近宽度不得20mm范围内的表面氧化铁，熔渣，无刺，铁锈等污物。 2）对管道焊缝进行外观检查，并应符合以下要求： a.焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔等缺陷。 b.咬边深度不得超过管壁厚度的10且不得大于0.5 mm ，咬边总长度小于或等于焊缝全长的10，且小于100 mm 。c管道

36、上的焊缝不准在支架上或吊架内，不准在穿过墙壁的套管内，焊缝离支，吊架的距离不得小于100 mm，严禁在焊缝处开口焊接支管。对未完成的管道预留口必须采取封堵措施，防止杂物进入堵塞管道。d水平管允许偏差每米1mm；全长25m以上25 mm，用水平尺、直尺、拉线和尺量检查；立管垂直度允许偏差每米3mm；全长5m以上8 mm，用吊线和尺量检查。 7、机制排水铸铁管法兰橡胶圈柔性连接的安装1）根据实测并结合各连接件的尺寸，逐段计算出各段管道的长度，然后用砂轮切割机按照需要进行断管，断口应平整，其断面应垂直于管轴线，并将毛刺清出干净。2）因机制排水铸铁管采用法兰橡胶圈柔性连接，每个接头都能起到柔性伸缩的作

37、用，就不须每层单独设置伸缩节。安装插管时，每个接头间留2cm左右间隙来保证伸缩。3）因为是柔性连接，立管安装时很难安装竖直，故支架的设置必须牢固正确。安装前必须先安装支架，立管每隔1.5m设置一副支架，支架采用-25*4的扁钢制成抱箍并用角钢焊接固定安装在墙上，每副抱箍支架必须安装在排水铸铁管的承口上，并且每隔3层要设置一副承重支架（因为铸铁管重量太大）。4）对埋地的排水管，应将土夯实，做好砖砌支礅，防止在使用期间下沉而损坏管路。埋地的排水管管沟回填土应夯严实。5）UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管与排水铸铁管连接时，塑料排水管与铸铁管连接时采用石棉水泥接口，插入承口的塑料排水管外壁应打毛，以保证接

38、头的结合紧密。6）排水横管及支管应具有一定坡度，严禁倒坡。其坡度要求如下表：管径标准坡度最小坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007DN2000.0080.0057）立管与排出管连接时，应用45。弯头连接。8）排水管道安装完毕后，±0.000以上管道应做通水试验，±0.000以下部分做灌水试验，埋地或隐蔽管道也应做灌水实验。排水立管应做通球试验。 8、法兰、阀门及管道配件的安装 1）阀门安装前，必须按规范要求对阀门进行强度和严密性试验。不合格者不得安装。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量

39、中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 2）阀门安装时，必须特别注意位置方向（连接牢固、紧密、操作灵活，安装时处于关闭状态。水平管道阀门手柄安装方向应朝上方）。螺纹阀门安装时，出口端应加装活接，以便维修。与阀门连接的管子丝扣不宜过长，一般为78扣。螺纹阀强度差，安装时，应特别注意，不能用力过猛，以防损伤阀门。法兰阀门安装时，其紧固的螺栓（直径、长度选用正确）应为同一规格，方向一.致。紧固螺栓时，应选用合适的扳手，按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，以露出螺纹23扣为宜。阀门应安装在便于观察和维护的位置。 3）法兰盘的安装：法兰密封面应垂直于

40、管道中心线。法兰盘应对接紧密，平行，同轴。其垫片的安放应正确，且不允许用双垫片。4）水表的安装为防止损坏，应先装上连接管。待试压后交工之前，拆下连接管，再安装水表（并注意成品保护）。所有水表应有计量监督部门的强检合格证。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。成排安装的水表应整齐一致，设置位置应便于检修和物管抄表。水表前后端的管段上应安装支架，保证水表不宜折断。 10、水箱制作安装1）水箱制作一般委托厂家加工制作。2）与土建配合，做好水箱基础、支墩及留好予埋铁件。3）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。4）水箱安装后应做防雷接地及等电位焊接。5

41、）水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。6）水箱安装后应做满水试验。水箱满水试验，满水静置14小时，应不渗不漏。11、管道的试压、冲洗1）管道系统的水压试验应符合下列规定:试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得低于设计规范要求,水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。管道试压因管道分布面广，不能一次试压，可根据施工中具体情况进行分区、分段进行；一般可分为竖管及给水区域分别进行，试验压力按设计要求进行，试压合格后，管道应进行冲洗，并作好试压记录，及时办理签字归档手续；水压试验严格按设计要求或规范进行。2）排水管安装完毕后，应进行灌

42、水试验，满水试验及通球试验。满水试验应进行5分钟以上，以最低点液面不下降为合格；以排水立管直径三分二直径的橡皮球做通球试验，从立管最上部放入橡皮球，橡皮球从排水管出水口的阴井处流出为合格。 第二节 电气工程安装主要施工方法及措施1、电气安装工程总则：1）线管预埋时应按图纸再参照土建实际结构情况进行，预埋还应注意线管的走向，尽量减少弯管，线管敷设应尽量避开给排水管预留洞，离洞300mm。2）保证所有线管畅通，布管穿线后，电线应随时拉扯得动，以备将来更换。3）线路畅通，绝缘良好，无短路、断路现象。4）防雷接地系统良好，各项技术指标均达到设计及规范要求。5）满足用户的实际使用需要。2、电气安装施工顺

43、序:防雷接地焊接 接地电阻测试预留、预埋线管 清理管路 配合砌体安线盒、箱体线缆敷设、绝缘测试 箱盘灯具安装 通电调试3、防雷及接地装置安装1）本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。2）接闪器：在层顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，层顶避雷带连接线网格不大于20m×20m或24m×16m。3）引下线：采用柱内两根16钢筋作为引下线。引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1 m处引出一根25×4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1 m。4）接地极：接地极利用-25×4镀锌扁钢

44、做水平接地极，埋深1.1米。5）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1 m处设测试卡子。6）凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属层架等均与避雷带可靠焊接。7）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐剂。8）本工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。9）本工程采用总等电位联结，总等电位板（MEB）由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25m PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫

45、生间采用局部等电位联结，从底层引上接地干线与各层局部等电位联接板（LEB）联接，接地干线为-25×4镀锌扁钢。局部等电位板暗装，底边距地0.3米。10）防雷接地采用焊接方式，在施工焊接处，焊缝应饱满，不得出现咬肉、夹渣、虚焊等缺陷，接地线搭接焊接时，其扁钢与扁钢搭接长度应大于扁钢的2倍，（且至少三个棱边焊接），圆钢与圆钢搭接长度应大于圆钢直径的6倍（且两面焊接），圆钢与扁钢搭接长度应大于圆钢直径6倍4、线管、线盒安装1）线管在板上敷设时应在土建扎板筋后、扎面筋前，线管敷设后应用细铁线绑扎或点焊固定于钢筋上，以免浇注混凝土时位置移动影响以后的安装质量。2）线管外壁离下模板及地面不小于1

46、5mm。3）线管管口应用纸塞住，然后用胶粘塑料带包裹保护。4）线盒的埋设位置应核对施工图，根据用户的实际使用情况来确定水平尺寸,垂直标高的要求是在设计标高的基础上,保证同一房间同一标高的接线盒误差5mm，同一墙并列安装时不能大于0.5mm。5）本工程单元表箱至户箱采用镀锌钢管，镀锌钢管明装时采用丝接加跨接线，钢管采用加套管焊接连接。管口在连接时要用锉刀打磨毛刺，钢管弯曲半径不能小于6倍管径。 6）为便于将来穿线，如管路长度每超过45m，无弯曲时；管路长度每超过30m，有一个弯曲时；管路长度每超过20m，有两个弯曲时；管路长度每超过12m，有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒。7）最好每根线管穿进

47、引线，避免今后穿线时困难。8）暗配管时还应注意以下几点。a在混凝土内暗敷设的配线管，最好中间无接头；当水平线管的外径超过混凝土构筑物厚度的1/3时，不宜将线管埋在混凝土构筑物内，以免影响混凝土构筑物的强度。b在砖墙暗敷设的配线管，无论水平或垂直敷设均应随墙体砌筑时埋入，否则将影响结构安全。水平配线管不能太粗，若管外径超过20mm时，一般要求现浇一段碎石混凝土。垂直立管应避开混凝土梁的位置，以免影响结构安全。c线管敷设前应认真检查管内是否畅通、洁净。d钢管敷设应按规定接地或接零。e埋入土中的钢管内、外均应刷防锈涂料，埋入土层内的钢管应刷两遍沥清漆或使用镀锌钢管，使用镀锌钢管时，就镀锌层破坏外应作

48、防腐处理。f拆模后要检查是否出现堵塞，并整补好损坏的立管。5、配电箱安装及穿线1)本工程户内照明配电箱为嵌入式暗装。暗装配电箱应在墙体施工时进行箱体预埋, 嵌入墙中的配电箱开口要准确，采用机械开孔，严禁电、气焊开孔，取出配电箱内物件并应逐个箱芯编号，以免混淆并妥善保管。安装时要注意检查标高是否符合设计要求，箱体是否垂直，偏差不能大于1.5mm，箱面是否紧贴墙面，不紧密的要调整，并用水平尺校正或校平。注意施工过程的保护，不得损伤。2）单元表箱、栋箱为落地柜，安装时，柜下用10#槽钢作基础。进入柜内的管口要求高于地平面200mm左右，不整齐的管口要调整齐，高低一致，管口要除去毛刺，戴齐护口并焊好接

49、地螺丝，成排的钢管接地线要并联焊接，焊接要牢固。落地式配电柜安装固定后，柜下不能有孔洞，以防老鼠钻入咬坏线路。3）箱柜配线时应横平竖直，讲究工艺美观；接线端子压线时，每只端子（螺丝）最多只能压两根导线；多芯线压接线端子或烫锡。4）敷线作业应注意以下几点：a线管内导线不应有接头，也不准穿入绝缘已损坏并缠包了绝缘带的导线。（且不超过管截面积的40）b管内导线一般不超过8根，不同电压等级、不同回路、不同电流形式的导线也不应穿在同一线管内。 c按标准，所有线应分色，黄、绿、红分别分A、B、C三相色标，黑色线零线，黄绿双色线为接地线。d在线路接入电气设备器具（件）前，应对线路绝缘进行测试，干（支）线的绝

50、缘电阻应大于0.5兆欧(500V兆欧表)。一旦发现断路、短路或绝缘值低于0.5兆欧情况，线材必须立即抽出，换线后重新穿入，直至摇测符合规范要求。 e接线：导线接头应符合规范要求，用焊锡焊接连接铜芯导线时，应焊缝饱满，并不得使用酸性焊剂；截面大于2.5mm2的多股铜芯线的端头，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子相连；制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况，所使用的绝缘材料应符合要求；配件应齐全；制作过程须一次完成；不得受潮。电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好，接地线应用其截面不小于10 mm2的铜绞线。6、照明器具安装本工程因属于清水房

51、交工，除楼梯间安装吸顶灯外，室内只安装座灯头，故灯具安装比较简单。但也的注意，座灯头不能安歪斜，同一位置的灯楼层上下应在一条竖线上。楼梯间吸顶灯应注意成品保护，注意灯罩被损坏。7、各施工阶段通病防治措施及其它注意事项：1）配电箱安装时注意标高，按照设计图采用水平管引土建标高确定安装高度，此项工作中注意去除底板厚度，后期抹灰厚度等，同一楼层应在同一标高。2）进入装修后，各箱、盘安装完毕为防损坏均采用塑料薄膜全面封闭加以保护。3）各种管线进入箱、盘盒前，管口应排列整齐，高低一致，入盒时，接驳接头、锁扣、锁母应齐全，钢管应戴好管护口。4）预埋钢管均应作防腐处理，弯曲钢管采用液压或手动弯管器两种方式，

52、以保证达到规范规定的大于6倍管径的规定，为使弯曲处不出现裂缝，拆皱，均使用厚皮管。5）各种设备及线材等材料进入现场时，应请专业技术人员配合库管人员验收入库。并根据安装楼层位置作好具体标记，以备安装。6）墙体预埋盒，在土建浇柱混凝土时，必有所损坏或移位，拆除模板后，应安排两个石匠及时打出墙面预埋的接线盒及顶板灯位盒，检查地墙面是否有损坏阻塞的管子，及时疏通增补。7）导线与器具连接时应符合以下规定：a.连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 b.开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；

53、单相插座的接线，面对插座，右边接相线；左边接零线；单相三孔，三相四孔插座的接地（接零线在正上方）；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。 c.导线进入器具的绝缘保护良好,在器具、盒（箱）内的余量适当。吊链灯的引下线整齐美观。 d.导线连接必须在器具内或接线盒内，严禁在吊顶内接线或导线裸露。8）暗配跷板开关盒，离门框边为150200mm；相邻开关，插座同一标高，高低差不大于0.5 mm，同一室内开关，插座的高低差不大于5 mm。9）管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管截面积的40。10）配电箱内外应清洁、整齐、部件齐全，油漆完整、规格、型号与图纸相符，电流超过30A时则盘面应包铁皮；金属箱体不准用气割开孔，而要机械开孔；装有器件的可开启箱门，柜门应有软铜线相接作接地保护之用。11）配电箱安装垂直偏差，箱体高50cm以下，不应大于1.5mm，箱体高50cm以上不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。12）配电箱（板）上应标明用电回路名称；配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确；各种接地，接零保护标记明确，导线绑扎成束。8、照明灯具及开关插座的通电试验在灯具及开关插座都安装完毕后，应进行最后的通电试验，试验应分栋号、分单元、分户逐一逐级的进行。先将电送至栋配电柜（此时应将下一级负荷