石家庄兰光核子称说明书

1、石家庄开发区兰光核仪表研究所 电话微机核子秤操作与维护手册石家庄兰光核仪表研究所微机核子秤操作与维护手册一、简介 LH型核子秤是利用核放射源发出的射线穿过物料，到达电离室传感器，传感器把射线转变成电信号，送入计算机计算出物料通过秤体的重量。核子秤不与物料接触，秤体无磨损，核源半衰期为30年，可以长期使用；核子秤完全密封，不怕恶劣环境，安装方便，维修量小，故障率低。核子秤微机功能齐全，操作简单。二、秤重原理1、基本原理当射线穿过物料时，与物料中的原子碰撞，被原子吸收，吸收量与物料中原子种类有关。未被吸收的射线穿过物料到达传感器，形成电流，经放大器放大，转变成信号电压

2、Ui，Ui与累计重量W成如下关系：式中U0为空载下信号电压；Ui 为有料下信号电压； i1，2，.n 为采样顺序号；n 为10秒钟采样总次数，K为称重系数，上式是核子秤称重的基本关系式，计算机据此公式计算出累计重量及流量等值。 2、称重参数的重要性 核子秤的称重原理与电子秤完全不同。核子秤以射线吸收为基础，由电压信号与参数计算出累计重量。它是一种间接测量方法，电子秤则是利用压力传感器直接测出物料重量的。核子秤累计重量的计算式是1中的公式。计算式中有三个量K，U0，Ui，其中Ui是测量值，由物料厚度确定。K与U0则是称重前测定出的两个参数。U0是由输送带的厚度确定的，它相当于电子秤中的皮重；K是

3、由实际物料标定出来的系数，它相当于电子秤中刻度盘标度。由上式可看出，测定U0及K的准确性直接影响累计重量的准确性。三、核子秤的安装 1、输送带与物料 a、输送带跑偏：皮带输送机跑偏应认真校正，必要时应加立辊限偏，当跑偏超过带宽的6%时，将使物料移出辐射区域，引起计量误差； b、下料口与导料槽：核子秤的计量与物料平均宽度、物料堆积形状有关，一般要求在长期运行中均匀一致，才能用有限重量的物料标定出与大量物料标定相同的称重系数。物料的平均宽度与堆积形状由下料口与导料槽确定，所以制做一个好的下料口与导料槽是十分重要的； c、非皮带型输送机：这类输送机一般均由铁板构成输料系统，对空载下射线有较大吸收作用

4、，厚度越大透过的射线越小，射线的统计性就越差，统计误差也就越大，所以不应随意增大铅室与秤体圆筒之间的铁板厚度。 2、秤体安装 a、安装位置应选择跑偏小、振动小并有足够空间安放秤体圆筒的地方，此外还要求秤体前后有一定标秤投卸料的空间； b、输送带与圆筒间留有23厘米空隙，并与输送带不能磨擦； c、秤体安装时应使放射源室中心轴线与输送带对称，输送带运动方向与秤架中心面垂直。 3、放线要求 a、信号电缆：信号电缆放线应避免与动力线平行走向。无法避免平行放线时，应与动力线保持相当于动力线径40倍以上的距离，以防动力线电磁干扰。远距离悬空放线，应悬挂在铁丝上或穿入铁管中，避免拉断。 b、信号电缆采用RV

5、VP4芯电缆，屏蔽层应与计算机端相连接，即在秤体端悬浮。而在计算机端接大地。计算机外壳是与三芯电源插座的地端连通的。计算机地应单独做地线与三芯电源插座地端相连，不允许用电源的中线代替地线。四、计量状态1、进入计量状态的方法有两种：a、启动计算机，自动进入计量状态；b、用鼠标点击桌面上的输煤计量系统图标，运行程序。2、程序运行后计量画面如下：动态参数流量动态曲线数据时间,班次运行界面选项卡界面分为:l 主界面: 显示动态参数、流量曲线图以及各班、炉累计值。l 标定界面: 在此界面可设置各种运行参数，以及标称，调零（调空）。l 历史数据查询: 查询以前累计的各班、炉计量值并打印。l 图形数据：二维

6、图形显示当天的各炉，各班的累计值。l 运行示意图：模拟皮带和犁煤器的各种状态。3、在初次运行此软件时,要设置基本运行参数，皮带周期（即皮带转一圈的时间）和皮带速度（皮带每秒转多少米），用鼠标点标定界面选项卡，然后在密码窗口输入密码（图1）,打开标定界面，把这两个参数输到下图中标定的位置（图2），然后点修改，保存这些参数。图1皮带周期皮带速度图24、调零(调空载电压U0) 在设置完皮带周期和皮带速度后就可以调零或者在认为零位不准时都可以进行这一步操作。调零，也就是测量空载电压U0，空载电压U0是输送带在没有物料的情况下，空跑3圈(或5圈)测定的称重信号几何平均值，由于计算机采样速度非常快，输送带

7、在运行中每隔几毫米测定一个值，运行完3圈(或5圈)后，所测定的数取几何平均，既U0值，所以U0值实际上是以输送带为皮重，把厚的地方和薄的地方一点一点都测出来，取一个几何平均值，作为皮重，在实际称物料时在一点一点扣除这个平均值。若皮重测定不准，在称量物料时扣除的皮重就会或大或小，相当于引入一个系统误差。当U0变化100mV时，可引起称重误差在4%一6%之间。U0的误差来源有以下几个方面： a、信号稳定性：只有稳定的信号才能保证计量的准确性。核子秤的信号是弱电流信号，充放电时间很长，这就要求通电后有较长的稳定期。 b、皮重不准：计量中引起计量误差的最大问题是加水，由于加水过程中，加水阀无控制，有的

8、开的大，有的开的小，当阀门开大时或输送带停止时，水浸湿链板(斗)，使其粘上料粉，由于料粉厚度不固定，因此测得的U0差别很大，给计量带来很大误差。在测定前应确定输送机上确实无料时才可测定U0。 c、更换放射源后，均应重新测定U0值。 d、测定U0时，应测定输送带运行整圈数，计算整圈的办法，是首先测定一圈的时间，利用输入整圈运行时间确保采样整圈数。e、测定U0前把放射源放到开的位置，并且固定好，以防手柄松动。 操作方法：进入标定界面（图3），周期次数采样频率调零按钮图3周期次数是调零时,皮带空转的圈数(不大于10),采样频率是每秒采样的次数(不大于10),可以修改以上两个参数。开启皮带后（空皮带）

9、，用鼠标点标定空载电压U0，这时计算机会按照设定的参数，测量一个平均空载电压，并把它显示在新空载电压处，如果你要确定新的空载电压有效，请按修改按钮保存新的空载电压完成皮带调零，按复位按钮取消此次调零，仍按原先的空载电压计量。5、标秤(标定K) 标定分两种：一是在第一次标定K0，应该用初标载重系数K0；一是实物标定（调零）。在新装的秤上，载重系数K0是一不确定的值，如果我们直接用实物标定，哪样会增加标定次数，所以我们用初标功能，算出一个K0的相似值，然后再实物标定，以减少我们实物标定的次数。标秤是核子秤称重是否精确的重要环节，标秤前应把下料口整好，让物料下落到皮带上具有大致一定的形状与宽度；最好

10、的接料方法是在输送机末端安装一个卸料口。在正常输料情况下由卸料口接料、过磅，这样标出的K值误差较小。这是因为K值与物料平均宽度和物料性质有关，只有标秤的物料平均宽度与实际运行中物料平均宽度接近，物料量又足够大时，才能代表物料实际运行状态。标秤也可采用先称出一定物料投入下料口，开启皮带机让物料通过核子秤，让皮带反转退回，这样反复进行，可以减少过磅次数。标秤前按以下步骤进行： a、清除输送带上的物料，在这种情况下测定U0，使用新U0值标秤，可以保证标出的K值不受以后U0变化的影响； b、根据有关检定规程，标秤的磅秤自身的误差不大于0.3%； c、标秤使用的物料必须使用该输送机输送的物料，根据有关检

11、定规程，不应低于输送机最大流量下运行一圈所输送的物料量或输送机正常运行十分钟的输送量。一般每次标定至少需要一吨以上物料。所用料量越多，越有代表性，标出的K值越精确。 若没有条件时用料量也可以减少，但料量减少则K值的精度也相应地降低，一般标三次，取平均值，作为使用K值； d、当输送机改变电机速度、输送带宽度、物料种类都应重新标秤； e、 根据有关规程，标定中要求皮带跑偏不超过皮带宽度的6%；f、K值计算方法：计算机标定中K值计算式如下：KK0W/W0式中W0为计算机显示出的累计重量值；K0为显示W0时使用的系数值；W为被标定物料的实际重量；K即标定出的新K值。当多次标定出K值后，应利用新K值，重

12、新计量物料，并计算实际重量W与显示重量W0的误差： (W0W)/W100% 操作步聚：标定载重实物标定初步标定1、初标载重系统：停止皮带，以放射源为基线，在皮带上铺上已知重量的物料（W）并测出铺设物料的长度（L），然后用W/L算出单位长度内的重量，把这个结果输到 标定载重处(上图)，设置好周期次数和采集频率后，按初标载重系数K0,计算机会自动算出一个新的载重系数K，并把这个值显示到新载重系数文本框中。如果你要确定新的载重系数有效，请按修改按钮保存新的载重系数完成皮带调零，按复位按钮取消此次标定，仍按原先的载重系数计量。2、实物标定（调零）:提示区实物标定 实物计量结束计算新载重系数工程实测值微

13、机测量值新载重系数 设置好周期次数和采集频率后，开启皮带，按实物标定(调零)开始(上图1),然后把已知重量的物料输送到皮带上，当物料全部通过核子秤后,按实物计量结束（上图2），微机累计的重量会显示在微机测量值处（上图3），把实测值输入到实测值处如10.682，然后按计算新载重系数，计算机会自动计算新的载重系数（上图4）。如果你要确定新的载重系数有效，请按修改按钮保存新的载重系数完成皮带调零，按复位按钮取消此次标定，仍按原先的载重系数计量。6、数据查询及打印翻页打印进入历史数据查询选项卡，选择查询日期范围和查询类型，按查询或汇总查询，数据如上图显示，可以打印。班累计：以班为单位查询计量数据。小时

14、累计：以小时为单位，查询每各炉的计量数据。各炉累计：以炉和班为单位，查询数据。汇总查询：各种统计数据数据的合计。7、图形数据以条形图显示当日的计量数据。8、运行示意图以动画形式显示，生产计量过程。9、其它设置及自动打印在菜单系统设置下的基本设置，输入设置密码后，出现基本设置窗口（下图）：存盘时间间隔打印时间接班时间采样频率平滑系数l 存盘时间间隔:计算机每隔几分钟向硬盘写一次，推荐3-5分钟。（太小会损伤硬盘）l 平滑系数：采样平均的次数。l 接班时间：设置甲、乙、丙三班的接班时间。l 打印报表时间:自动打印报表的时间，推荐：23：59修改后，按保存，确定修改；按取消，取消修改。10、数据清零

15、在菜单数据管理下的数据清零，输入设置密码后，出现基本设置窗口（下图2）：l 清总累计：总累计数据清零。l 数据初始化：初始化数据库，所有的生产数据都将清楚（除参数外）。总累计清零数据初始化六、微机操作注意事项 1、如果出现画面异常，重新启动一般即可清除异常部分； 2、为延长显示器使用寿命，可以暂时关掉，这不会影响称重，有些显示器在机器不操作时自己关掉，击任意键后又恢复显示，这是一种保护性措施，不要以为这是问题。3、死机处理：所谓死机，即画面不再变动，时钟停止，死机往往是因为操作命令无法执行，或计算时遇到无限大的量或无定义量时，计算机不知如何处理造成的。遇到死机按如下顺序依次处理：按机箱上的RE

16、SET键。七 、保养与维修 核子秤出现问题，操作人员应能迅速判断出毛病在哪里。判断的方法是：首先观察显示器称重表格左边的“信号电压”是否正常，其次查看“电机电压”是否正常；第三查看“空载电压”与“载重系数”是否有人改动，以下就如何查找故障作一些介绍。 1、信号电压不正常：信号电压是核子秤计量的基础，正常计量时，信号电压在某一范围内随物料厚薄变化。若出现以下情况时，则属于不正常。 a、信号电压为一很大的值，不随物料变化，甚至关闭放射源信号也不变。可能原因如下： A/D板上的多路转换器损坏，表现为去掉电缆插头负载电压不变化。 前置放大器第一级损坏，输出电压为10V以上,切开关放射源也不变化。 电缆

17、线断开，有时也输出一大电压，但此电压忽大忽小。 b、“信号电压”为零或很小的一个值。可能原因： 秤体一端大三线未送220V电压，大三线插头未插好。 放射源未打开或未拧紧移位； 信号电缆短路； 秤体内部损坏：电源板损坏，输出电压不正常；前置放大器损坏：高压电源块损坏，输出的高压低于100V；输出电阻烧坏。 c、输送机上满载物料，并且正常运行，但“流量”值为零，“本月累计”不累加。 首先看“电机电压”是否有信号，若“电机电压”值为零，则表示电机电压未接入。查看小三线插头有没有220Vac电压进入，若没有表示这里有问题。若220Vac正常，插上小三线插头，拔掉秤体另一端的电缆插头，测定一下，角1与角

18、2(角1为正)之间是否有电压，若输送机运行时有电压且在5000mV左右则表示秤体内部正常。问题出现在电缆上，因此查找电缆线两端插头是否有断线，电缆本身是否有断线。 若“电机电压”值正常，再检查“信号电压”是否正常，若信号电压为零或很小，应首先把大三线拔掉，测一下是否有220Vac电压进入，若没有220Vac电压，则接入220Vac电压。若有220Vac电压 ，则插上大三线插头拔掉另一端的电缆插头，测定插座上角6与角7之间是否有信号电压(角7为正，角6为负。注意：有的电缆插座中心角为7，这样角4，5为信号电压，角4为正)若无电压，看看放射源是否打开？若已经打开，并锁好了，则表示秤体内部出了毛病，

19、经过上述步骤检查肯定可以找到原因，并得到解决。 d、输送机空载运行时，班产统计表“流量”项总显示一个小小量或为零，每班累计重量值或增加或减小一个固定值。 输送机空载运行时，若没有物料粘附在输送带上，“流量”显示应为零或偶尔有小的或正或负的流量出现，经过长时间运行，“本月累计重量”栏的值应不变化，或变化极小。如果总有一正流量值(或负流量值)出现，则表示“空载电压”值有误，“空载电压”输入过大，引起有一正流量值，过小会引起有负流量值。解决办法：重新测定U0值。 e、班产统计表填表混乱，如何引起的？ 引起班产统计表填表混乱的主要原因是计算机的日期、时间不符，这要求值班人员给计算机变动日期与时间，即调

20、日历时钟。日历时钟对准了，自然就正常了。其次，值班时间要修改准确，若值班时间弄错了同样会引起混乱。第三，在月末最后一班结束时刻，未到来之前因停产或停电等原因，计算机退出称重，对上月产量未存入和清除，称重表格中仍有上月的产量。使本月与上月记在一起了。解决办法：把日期和时间修改到上月未班时刻，让计算机通过上月末班结束的时刻后在修改到标准时间，混乱即可清除。 f、电机电压：电机电压若有一个大的电压值，且不随输送机启停而变化，请按a的方法查找。 g、信号电压及电机电压正常，但流量与班产量与实际值相比，过大或过小：这表示空载电压U0或称重系数K值有误。 重新测定空载电压； 重新标定称重系数； 放射源手柄是否松动； 输送机上粘料是否过多。 若要发现班产有时大，有时小，不准，测空载电压也发现有时大有时小，差200300mV，这可能是前置放大器电容引起的，这时应与公司联系更换前置放大器。 h、如何查找秤体内部 打开带电缆插头的端盖，然后用万用表按图(二)测定它的电源输出电压15，15，15V，是否