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文档简介

1、气动钻杆卡瓦使用说明书执行 SY5049 91 钻井卡瓦标准中原锐实达石油设备有限公司二零零四年八月一、用途及特点QW5-225 气动钻杆卡瓦是用于石油钻井钻柱起下钻作业的一种井口机械化工具,适用于ZP520 ZP205 ZP175 ZP275 ZP375等类型的转盘使用。该卡瓦具有以下特点:1、卡瓦设计新颖,结构合理,安装方便,操作简单,性能可靠;2、卡瓦技术指标符合SY5049 91 钻井卡瓦标准要求;3、气动升降,自动化程度高;4、卡瓦有效卡紧长度达420mm,与钻杆接触面积大,最大承载能力达2250KN,可满足 6000m 井深钻柱起下钻使用要求。5、卡瓦体工作升降高度(指超出转盘面高

2、度)小于250mm ,不影响井口的任何常规作业。仅是国内外动力钻杆卡瓦卡瓦体工作升降高度1/2 1/3。该卡瓦的投入使用,可减轻工人劳动强度,提高起下钻速度、减少安全事故的发生等。结构及原理1、结构QW-5 气动钻杆卡瓦是以气缸为动力一种钻杆卡瓦。 这种卡瓦主要是由气控元件、 气缸、阶梯卡瓦座、卡瓦体、导气转销、导向杆、悬挂盘、连杆等组成。由两半组成的阶梯卡瓦座一端为导气转销,一端为弹性碰撞销,导气转销一是起到卡瓦座开合的铰接作用,同时连接内置于阶梯式卡瓦座的两气缸集成气路系统,实现双气缸单气路连接。两半圆悬挂盘通过凹凸同步槽组成一圆形整体,并通过连杆带动四片卡瓦体同步运动卡紧和松开钻杆。2、

3、工作原理QW5-225 气动钻杆卡瓦安装在转盘大方瓦孔内取代转盘大方瓦, 由悬挂盘通过连杆连接卡瓦体,气缸和导向杆与悬挂盘固定连接。工作时,卡瓦体沿阶梯卡瓦座锥面下行,推动钻杆向中心收拢,卡紧钻杆。反之,卡瓦体沿阶梯卡瓦座锥面上行时向外张开,松开钻杆,同时让出通道,以便钻杆从卡瓦中心自由通过。卡瓦体的升降是靠气缸带动悬挂盘通过连杆连接卡瓦体进行动作。卡瓦体下行主要是靠气缸拉力和卡瓦体重力共同作用;卡瓦体上行主要是靠气缸推力和钻杆与卡瓦体摩擦力共同作用。气缸的动作由司钻操作台控制阀进行控制。三、主要技术参数1、气源工作压力:0.6 0.9MPa2、有效卡紧长度:420mm3、卡瓦卡紧钻杆位置高度

4、: 45mm4、卡瓦放开钻杆位置高度: 260mm5、更换卡瓦体钳牙可适用: 41/2"、 5"、 51/2"钻杆6、最大载荷:2250kN7、外形尺寸:520X h516 (ZP520型非工作状态)8、重量:约620kg四、操作规程1、安装和拆卸:( 1)安装气动卡瓦前应检查卡瓦体与连杆连接销钉是否可靠,支撑盘上的螺钉有无松动现象,卡瓦牙有无反装现象。( 2)连接气路管线,升降气缸上下活动 3-5 次保证升降灵活,然后,将卡瓦体上行处于放开位置。( 3)用吊钩吊起气动卡瓦至井口,拉出弹性碰销,张开阶梯卡瓦座,抱入钻杆,再合拢阶梯卡瓦座后放入转盘大方瓦孔内,当井口

5、较偏时,必须将气动卡瓦的转销旋转至转盘上的转销孔。4)起下钻作业后,需将气动卡瓦取出转盘时,首先将卡瓦体上行处于放开位置,转 动气动卡瓦转销脱离转盘上的转销孔,用吊钩吊出气动卡瓦即可。2、操作( 1)起钻作业时,钻工扣好吊卡后,在提升钻柱前,司钻操纵卡瓦气动阀,使气缸下部进气,再上提钻柱,此时,在气缸举升力和钻杆与卡瓦体摩擦力的作用下,卡瓦体沿卡瓦座锥面上行并向外张开,松开钻杆,同时让出通道,以便钻杆从卡瓦中心自由通过。当上提钻柱下接头台阶(需卸扣接头)超出卡瓦悬挂盘后,并控制在约 150mm 左右时,司钻反向操纵卡瓦气动阀,使气缸上部进气,此时,在气缸拉力的作用下,卡瓦体下行并将钻杆推移居中

6、,卡住钻杆。即可进行卸扣作业。( 2)下钻作业时,立柱下接头与被接钻杆上接头上好扣后,司钻操纵卡瓦气动阀,使气缸下部进气,再上提钻柱,此时,在气缸举升力和钻杆与卡瓦体摩擦力的作用下,卡瓦体沿卡瓦座锥面上行并向外张开,松开钻杆,同时让出通道,钻杆从卡瓦中心自由通过。当下放钻杆立柱上接头(吊卡下端面)接近卡瓦的支撑盘后,并控制在约 50mm 左右时,司钻反向操纵卡瓦气动阀,使气缸上部进气,此时,在气缸拉力的作用下,卡瓦体下行并将钻杆推移居中,卡住钻杆。即可卸去吊卡,进行下一立柱作业。( 3)下钻作业时,当井口较偏斜时,每到一钻杆接头处都应减缓下放速度,防止钻杆接头碰挂卡瓦体出现故障。( 4)当起下

7、钻过程中,需要转动转盘时,必须将气路管线快速接头取下,或将气动卡瓦吊出。五、常见故障及排除方法现象产生原因排除方法气缸/、动作气动阀损坏1、更换气动阀气缸推(拉)力减小1、气路漏气2、气源压力低3、导向杆启卡蹩现象1、检查气路管线、接头、阀件等2、调整气源压力3、调整导向杆上端紧固螺栓、运动结合部位加注润滑油钻杆有滑移现象钳牙磨损严重更换钳牙井口偏斜严重时,有 带出卡瓦现象气动卡瓦转销未转入转盘销孔内将气动卡瓦转销转入转盘销孔内六、维护和保养1、每次使用完后应用清水冲洗干净。导向杆、活塞杆处加注机油,杆柱表面涂润滑脂2、拔出快速接头前,必须将其冲洗干净,拔出快速接头后,应用干净的塑料袋等将接头保扎好,以防泥浆等脏物进入接头及管道内。3、定期检查耐磨环,当磨损超过 3mm后,应及时更换4、定期检查钳牙,磨损严重时及时更换。5、搬迁时,上下钻台杜绝摔砸现象。七、易损件、附件及

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