金针河倒边施工方案1

1、目 录1、工程概况11.1.工程概况11.2工程范围及建设规模11.3、工程主要建筑材料21.4工程范围内主要管线21.4、工程特点31.5、工程目标41.6、工程筹划42、施工方案62.1施工顺序72.2施工工艺82.2.1准备工作82.2.2河道开挖92.2.3交通纾解92.2.4施做顶板河道112.2.5设置临时封堵隔墙162.2.6改迁河道162.2.7出水口设置永久隔墙162.2.8拆除原有河道172.2.9进行下部维护结构及主体的施工173、质量、完全、环保保证措施173.1、工期保证措施173.2、 设备物资保证183.3、技术保证措施193.4、防渗漏措施203.5、文明施工措

2、施213.6、环境保护措施2221、工程概况1.1.工程概况大树营站盾构终点金马寺站区间总长449.452m（YDK18+871.328YDK19+320.78），线路在东二环金马寺高架桥沿东北方向前行，下穿金针河、金马寺村房屋建筑群后进入金马寺站。金马寺片区属于昆明市城中村老城区，房屋较多，区间地面现状主要为金马寺密集房屋住宅建筑群，企业厂房和仓库，房屋建筑为13层砖房、410层砼建筑，建筑年代久远。根据现阶段调查收集的房屋资料得知，本段区间沿线4层及以下的房屋基本无桩基础。该片区建筑层数在5层以上多为桩基础，基础类型主要为沉管灌注桩、人工挖孔桩等，长度约从8米20米不等，基础埋深较深。1.

3、2工程范围及建设规模金汁河初建于南诏时期，名为“金棱河”，为人工河流，由松华坝水库左岸引水，顺盘龙江东侧南流，贯穿昆明东部，汇入枧漕河，最终流入滇池，金汁河宽4-7m，河谷深3.5m左右，拟建3号线大角度（约为60°）下穿金汁河，下穿位置里程为YDK18+989，区间隧道主体结构顶板与河道底的净高尺寸约为1.7m。（1）新开挖河道：现有路面高程为1897.77；河岸总长35m，右岸堤岸总长41m，面宽5.8m，河底高程1892.76；左岸堤总长27m，河底高程同右线。新开挖河道面积约131.45m2，总的土方开挖量为657m3。（2）旧河道封堵：在新河道施工完成后，对旧河道进行封堵，

4、封堵长度约为9.2m。（3）临时道路便道：道路宽约6m，路面进行硬化处理。1.3、工程主要建筑材料（1）土料：选取粘土，粘粒含量为15%30%，塑性指数为1020，不含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；石料：抗风化性能好，石料质量采用30kg左右；工程用水泥、钢材、木材等主要建筑材料从宁波的建材市场采购；砂料：采用河砂或机制砂；用水：从附近河道抽水使用，亦可从附近村镇自来水管网接入；用电：施工用电从沿线接入。（2）混凝土：主体河道采用C30商品混凝土，施工临时便道混凝土采用C20混凝土，其余采用C25混凝土，混凝土采用商品混凝土，技术须符合混凝土结构工程施工质量验收规范_GB50204-2002(20

5、11版)（3）钢筋：钢筋采用现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499）中的HRB335钢筋。1.4工程范围内主要管线区间范围内地下管线繁多，主要有污水管、雨水管、给水管、煤气管、电力、通讯管等。开挖范围内主要有500及400污水管，219及630钢制煤气管，600*200PVC排水管，施工前实施临时改迁或悬吊保护。区间与金汁河平交，金汁河流量不大，施工期间可作导流等临时处理。开挖范围内主要管线见下表1。某某某某站管线迁改一览表1序号迁改、迁移种类及数量（分类别）产权责任单位迁改单位1200自来水通用水务通用水务2蓄水池（4m*4m）(YDK19+040维护结构位置）给排水单位给排水

6、单位3电信管线(YDK18+998横跨主体位置）中国电信中国电信4电力检查井（YDK19+295维护结构边侧)电力局电力局5弱电检查井(YDK18+978围护结构位置）中国电信中国电信61.5m*1.5m污水(YDK19+013维护结构右侧边线3m位置）排水公司主体施工单位7污水井（约3m深）(YDK19+013右侧围护结构位置）排水单位主体施工单位8煤气井(YDK18+983主体中部位置）昆仑燃气昆仑燃气9煤气管道(YDK18+983主体位置）昆仑燃气昆仑燃气10金马苑小区内煤气加压站（YK19+184围护结构右侧边线处）昆仑燃气昆仑燃气11金汁河迁改滇管局主体施工单位12金马石油小区4条架

7、空弱电中国电信中国电信13养老院门口架空弱电中国电信中国电信1.4、工程特点地理位置复杂，地质条件较复杂，施工难度较大，工期短，整个工程包括准备工作须在2月内完成，施工中要求认真周密地做好施工准备，制定合理的技术措施，精心组织施工，以优质、高速、顺利地完成施工任务，确保在业主要求工期内竣工，并使之发挥投资效应。1.5、工程目标（1）工期目标：本工程计划开工日期为2015年9月1日，计划竣工日期为2015年11月1日，总工期2个月。（2）质量目标：符合国家、地方相关技术规范和要求，并一次性验收合格。（3）安全生产目标：杜绝重伤及以上安全生产事故；杜绝有较大影响的安全生产事故。1.6、工程筹划（1

8、）周边环境调查开工前首先对拟建施工场地进行现场踏勘调查，详细标注河道迁改线路，改道线路建构筑物的分布情况，建构筑物的基础形式和结构状况；改道线路地下管线分布情况，产权归属等；拟改道河道的现状，流速，河道实际宽度、水深等。（2）围挡及拆迁在确定了改道线路和摸清地下管线分布情况后，进行对线路范围内的建构筑物进行拆迁及地下管线进行迁改。确保施工范围内部存在建筑物或地下管线等影响改道施工。（3）机械设备及人员规划在正式开工前，对拟建工程进行评估分析，对需要进场的机械设备进行总体规划和筹备，针对工程所需人员进行合理的人员配置。（4）工程施工1）施工步骤YDK18+965段主体完成施做顶板防水回填覆土交通

9、纾解施做顶板河道入水口设置临时隔墙改迁河道出水口设置永久隔墙拆除原有河道进行下部围护结构及主体施工2）堤基清理本段河道为新开河道，原址现在主要为混凝土路面及建筑垃圾，约5m深，30m长，施工前须先进行清理，残渣垃圾，建筑垃圾等必须清除，并应运到指定场地堆放。3）土方施工河道土方开挖必须分段进行，两端和直流处采用土围堰截流，再用水泵将水抽到杆后方可进行下一道工序的施工，土方开挖可采用反铲挖掘机，湿地堆土机与装载机配合分层开挖，自卸汽车运土至指定地点堆放。土方回填回填必须分层压实，分层厚度宜为30cm。4）大黄家河道封堵在完成新河道改迁等工程后，着手施工金针河河段封堵段，断绝原有河道流水，使之流向

10、新改河道。（5）组织机构设置根据招标文件要求及我公司指定的常规项目机构人员设置，我单位配项目经理一名，项目总工一名（技术负责人），副经理一名，并设置“四部一室”，详见“项目组织机构图”工程技术部设备物资部安质环保部实验室测量班昆明3号线土建施工项目东标段五工区项目经理部项目经理总工程师副经理河道迁改作业队监测作业队综合作业队主体结构施工队伍围护结构作业队土方开挖及渣土外运作业队 项目组织机构图2、施工方案本区间的第四支护分区为（里程YDK18+969.853 YDK19+072.244）范围与金汁河平面交叉，地铁区间隧道围护结构采用10001200钻孔灌注桩9001200旋喷桩，支撑体系为内支

11、撑，设三道对撑，第一道撑为钢筋混凝土撑，第二、三道撑为钢管撑。围护结构施工及开挖将破坏现有的金汁河河道，为保证金汁河功能满足昆明市防洪、泄洪、排水等相关要求，在地铁施工破坏既有金汁河之前需要采取措施进行倒改保护或临时围堰排。2.1施工顺序本段明挖区间的基坑施工顺序如下：交通疏解三通一平（含地下管线的保护和改移）加密地质钻孔探明溶洞规模及数量并进行充填钻孔灌注桩施工旋喷桩及降水井施工冠梁、第一道钢筋砼支撑施工，待第一道支撑达到设计强度后基坑内降水从上至下逐层开挖基坑至各支撑底，（钢支撑开挖到中心线下0.8m），及时架设各道支撑开挖到最终基坑面检查溶洞填充(若有)施做垫层和底板下防水层、浇筑底板混

12、凝、施做侧墙防水层和部分侧墙待底板和侧墙（梁）混凝土强度达到设计强度时架设倒撑（若有）拆除底板附近支撑施作隧道顶板待区间结构顶板（梁）强度达到设计强度后拆除第二道支撑施作顶板防水层回填覆土(含恢复管线)，拆除第一道混凝土支撑，恢复路面。在里程YDK18+965主体施工完成后进行金针河道改施工；金针河倒改施工顺序如下：YDK18+965段主体完成施做顶板防水回填覆土交通纾解施做顶板河道入水口设置临时隔墙改迁河道出水口设置永久隔墙拆除原有河道进行下部围护结构及主体施工2.2施工工艺2.2.1准备工作（1）基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计及施工方案，经监理工程师批准后开工。（2）测量放

13、样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。（3）施工现场用电采用发电机发电，施工用水使用临近自来水。（4）在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。2.2.2河道开挖（1）用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，（2）开挖过程中药注意机械扰动原状土或超挖。（3）开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。（3）施工工艺1）基底处理：该段挡墙基底铺设20厘米厚碎石垫层，开挖后

14、，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。2）垫层施工：基底处理完成后，采用C20混凝土对基底进行铺垫，厚度为20cm。3）河道主体：进行墙身的放样。河道主体为钢筋砼结构，带垫层施工完成后，绑扎地板及侧墙钢筋，钢筋绑扎完成后浇筑砼，最后进行顶板施工。2.2.3交通纾解在YDK18+965段主体顶板防水施工完成后，待强度达到回填要求后进行覆土回填，回填过程进行反复夯实，回填至新改河道底标高后，进行该段道路交通纾解。该段交通纾解在主体施工完成回填后进行（1）先对强华老年公寓应拆除的地方进行拆除后，按现场地形对老年公寓进行临时围挡建

15、设，新大门口留置于平行线路方向，面朝正西。（2）交通纾解道路置于原老年公寓大门与老年公寓宿舍之间，这样既避免了此段河道改迁的施工影响，又保证了明星幼儿园与老年公寓的出行，同时不影响下部维护结构及主体的施工。（3）改迁后的道路因与施工相邻，施工单位应做好警示及宣传标志，保证行人的安全及道路的畅通，同时在施工时应做好防尘、噪音控制及洒水措施，不影响该段行人通行及生活；（4）联系相关部门拆除该段影响施工的绿化范围。拆除绿化面积510.2，其中红线内绿化面积为226.8，红线外面积为283.4。具体下下图：图2.2：拆迁绿化面积2.2.4施做顶板河道交通纾解完成后，施做顶板河道。顶板采用C35钢筋混凝

16、土结构，主体结构尺寸为5.8m（长）*4m（高），地板及顶板厚度为50cm，侧墙厚度为40cm。图2.3：河道尺寸图图2.4：河道钢筋大样1、钢筋钢筋加工A、按施工图及技术规范进行钢筋制做。设置专用钢筋加工棚，钢筋的绑扎、安装在施工现场进行。B、钢筋原材出厂合格证，原材试验报告单及焊接试验报告单等质保资料有关数据，符合设计及规范要求。C、钢筋加工配料表经复核无误后，方可施工。D、钢筋加工成品挂牌堆放并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，经检验合格后，方准使用。钢筋的绑扎A、钢筋绑扎顺序钢筋的绑扎顺序为：先绑扎边墙，再绑中隔墙。侧墙钢筋的绑扎顺序为先绑扎临土面钢筋，再绑扎非临土面钢筋。

17、B、钢筋绑扎方法板钢筋的绑扎在底板防水保护层或板模工程完成后进行。侧墙钢筋在拆撑并完成侧墙防水层铺贴后开始绑扎。钢筋连接方式为单面搭接焊，焊缝长度为10d，焊接接头位置相互错开，在35d且不小于50cm范围内，同一截面接头受力钢筋的面积不超过全部受力钢筋面积的50%。钢筋保护层厚度取设计值。测定控制线及高程后，进行钢筋绑扎。钢筋在钢筋加工场加工，人工运至现场，底板钢筋先铺下层，再铺上层。铺设底板钢筋时，设架立钢筋。钢筋绑扎完毕验收合格后进入下道工序施工。预留孔洞的处理钢筋绑扎过程中，根据设计图纸及现场管线要求，需要预留孔洞的地方提前预留孔洞，并对其位置进行复测，以确保定位准确性，而后采取有效措

18、施（如焊连、支撑、加固等）将其牢固定位，以防止其在混凝土浇筑过程中变形移位。混凝土浇筑前，报请业主、设计、监理等各方进行现场验收，对图复查，以防遗漏。2、模板及支架模板工程的施工质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。对模板及其支撑结构进行检算，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的变形与下沉。主体结构侧墙采用北京卓良模板有限公司定制的三角形桁架支顶、地脚螺栓固定，顶板采用满堂红脚手架支撑，侧墙及顶板面板均采用组合竹胶板。如下图4.8-1、图4.8-2所示：顶板支撑采用碗扣式脚手架，顶板支架立杆间距为0.9m×0.

19、9m，横杆每1.2m设置一层，并在脚手架系统水平面和铅垂面设置剪刀撑加固。3、混凝土、混凝土施工要求1）、根据设计要求，顶板、底板、侧墙全部采用C35混凝土，应具有较好的抗裂性，确保混凝土结构自防水效果。2）、商品混凝土的质量控制。本工程采用工厂拌合的商品混凝土，要求商品混凝土拌合选材固定、计量准确、拌合时间达到规范要求。严格控制混凝土配合比，强度、抗渗等级。混凝土运输采用混凝土拌合车，运输时间满足施工要求，坍落度损失控制在允许值内，以保证混凝土连续灌注。做好对商品混凝土的质量检验，认真查验各种质量保证资料，按规范要求进行混凝土坍落度的现场检测、混凝土抗压、抗渗试件的现场取样。3）、混凝土浇筑

20、前，按规范要求对模板、钢筋、预留孔洞、等进行检查修整，特别注意对模板，尤其是挡头板进行检查，防止出现跑模现象。4）、混凝土的浇筑采用泵送入模。控制混凝土的自由倾落高度、浇筑层厚度、间歇时间、振捣方式，以确保混凝土质量。5）、严格控制混凝土入模温度，控制入模温度在28以内。、底板及顶板混凝土的浇筑1）、混凝土浇筑前进行清仓处理。将仓内各种杂物、纸屑、铁丝、土石块清理干净，积水抽干，混凝土浇筑前对板模进行润湿处理，防止混凝土与模板相接基面出现气孔。2）、混凝土浇筑一般要求。纵向由一端向另一端浇筑，横向由中间向两侧浇筑，分层、分条带浇筑，每层的浇筑层厚度在30cm以内，混凝土浇筑带每条宽度2m左右，

21、每条混凝土接茬时间不超过40min。在沉降缝端模止水带处分两层浇筑，先浇筑止水带以下部分混凝土，填满捣实后，将止水带理顺找平，防止其出现窝气空鼓现象，然后再浇止水带以上部分。3）、加强混凝土入模及振捣控制。使用振捣棒做到快插慢拔，每处振捣时间不少于30s，振捣点梅花状布置，每点的振捣范围为50cm，特别注意两条浇筑带接茬部位不遗漏。4）、混凝土表面的压光处理。顶板表面成活后先用木抹子抹平，赶走多余水分，待混凝土终凝后，再用铁抹子抹平压光。人工抹面成活时在顶板混凝土上铺木板，人踩在木板上工作，其它人员不在混凝土面上走动，以防止踩出脚印。5）、混凝土浇注完成后，按要求进行养护。、侧墙混凝土的浇筑1

22、）、混凝土浇筑前，做好清仓处理。要求同底板混凝土的施工要求。2）、混凝土浇筑方向纵向由新旧的混凝土接触面处向挡头板方向浇筑，竖向分层浇筑，层高为30cm左右，两侧对称浇捣，控制好两侧混凝土面的高差，避免侧墙模板因偏压变形而影响混凝土外观质量。3）、混凝土的浇筑方式，采用商品混凝土泵送入模，插入式振捣器振捣，混凝土自由下落的高度差大于2m时，设置串筒防止混凝土离析。4）、墙施工完毕，按规范要求进行覆膜养护。、混凝土的养护防水混凝土浇筑完毕，待终凝后及时养护。结构养生期不少于14d，以防止硬化期间产生干缩裂缝。在混凝土结构适当位置设置测温孔，确保养护期间混凝土内外温差低于25，并采取有效温控措施，

23、以防止水化热过高，使混凝土内外温差过大而产生温度裂缝。养护方法为洒水养护。梁板结构采用草袋或塑料布覆盖、洒水养护，墙体采用塑料膜覆盖养护，间隔洒水，保持混凝土表面润湿。2.2.5设置临时封堵隔墙临时封堵隔墙采用双排松木桩支护，桩长2m，稍径14cm，间距30cm布置，内填粘性土，边缘处用编织布衬挡，两排木桩间隔1m采用直径8mm的钢筋拉结，同时在封堵隔墙外侧采用编织袋对小股水流进行封堵，封堵时，应确保临时隔墙基底的稳定。2.2.6改迁河道待临时封堵隔墙设置完成后，将河水改迁至新改河道。2.2.7出水口设置永久隔墙待河水改至新改河道后，在出水口位置先用木桩打设一排临时隔墙，临时隔墙后面施做钢筋砼

24、结构永久隔墙。永久隔墙施做完成后，待强度达到设计要求时，拆除临时隔墙。2.2.8拆除原有河道出水口位置永久隔墙设置完成后，待河水流速稳定，新改河道在观测中未有变化时，拆除原有河道。拆除原有河道时应人工配合机械进行拆除，对于靠近新改河道地方的原河道侧墙及底板、顶板，拆除时应采用振动较小的机械进行拆除，必要时人工拆除。在拆除原有河道的同时，加强对新改河道的监测。2.2.9进行下部维护结构及主体的施工原有河道拆除完成后，进行下部维护结构及主体的施工。维护结构，尤其是钻孔灌注桩施工时，应注意对新改河道的扰动，在施工的同时，加强对新改河道的监测，如若发现问题及时汇报并进行处理。3、质量、完全、环保保证措

25、施3.1、工期保证措施（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。在开工前项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，按照相关标准，建立健全各项管理体系和规章制度，安排各项施工准备工作和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产作业人员和设备进场。（2）建立和完善竞争激励机制，将进度工期与责任人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性和创造性。（3）前期做好技术储备，按照施工人员学习、培训和考核计划进行培训，全面提高员工队伍整体素质，提高操作人员的技术熟练程度。（4）严格执行项目合同，按照“提前加快”的原则制定施工总工期计划，依次分解制定年度、

26、季度、月、周施工进度计划，并分解落实到各责任人和责任单位。依此加强进度计划目标管理，生产经理定期主持召开进度计划分析会，及时解决施工中存在的问题。（5）应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调整工、料、机、财的配置，确保分项、分部工程按计划完成，使施工计划做到日保旬、旬保月的高效完成。（6）做好施工用水用电、排污、弃碴、临时设施报建等施工手续的办理。（7）在施工中，切实理顺与业主、监理、地方各相关部门及当地群众的工作关系，使工程施工能得到社会各界的大力支持。3.2、 设备物资保证（1）配备先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完

27、好率、利用率以提高生产作业的效率。（2）公司制订机械设备安全操作规范、机械设备操作使用说明书，严格实施设备养、用、管、修，保证设备的完成好率和利用率。（3）根据施工生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。（4）做好施工物资采购供应工作，特别是管片、注浆材料和盾构机配件的采购供应，保障施工正常进展。（5）雨季、节假期前，加强施工用材料的储备，保证施工不受影响。3.3、技术保证措施（1）提前组织技术人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握工程要求的标准与程序。做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与监理、设计部门联系解决，避免耽误施

28、工。（2）提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。针对周边环境条件，制定详细的分段进度计划，以及为实现这些分段计划的具体、有效的技术措施和组织措施，并分解落实到各作业班组。确保各分段进度计划的按期实现。制定周密的盾构通过特殊、困难地质段的施工技术措施和应急预备方案，实行领导和工程师现场值班制度，确保盾构施工安全顺利通过特殊、困难地段。（3）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。（4）根据施工总进度的要求，分别编制月、旬施工生产计划，建立生产分析会议制

29、度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。（5）严格施工监控量测信息反馈管理，及时指导施工技术方案和施工方法的调整，保证施工进度计划的实施。（6）加强日常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。3.4、防渗漏措施（1）结构自防水采取综合措施，保证混凝土的防裂抗裂，防腐抗渗，达到预期效果。（2）充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。对配合比设计、入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。（3）限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生有害裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑。每段长度控制

30、在1622m左右。（4）优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。控制水化热、内外温差裂缝和收缩裂缝，混凝土中掺加粉煤灰及高效复合减水剂，以提高混凝土的防裂抗渗能力。（5）控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量。炎热季节施工时，要控制好砂、石料的温度，必要时加入冰块搅拌。（6）精心做好混凝土的浇筑、振捣，控制折模时间，严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。（7）把好骨料试验关，禁止使用具有膨胀性的粗骨料拌制混凝土。（8）防水层铺设应保证各工程部位之间的整体性和连续性，并确保过渡段和断面突变部位防水层铺设和焊接质量。（9）现浇砼施工缝止水条应严格按照规范和设计施作，确保其密封止水性。3.5、文明施工措施（1）落实门前三包责任制。不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、淤泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放建筑材料或机具设备。（2）污水的处理和排放。场地内设沉淀池和冲洗池，并做到：所有的生活或其它污水必须分别处理后方可排入排水管网。采用钻孔或其他施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入排水管网。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运