京汉住宅小区八期塔式起重机安装与拆除施工方案

1、京汉住宅小区八期1-28楼工程塔机安装与拆除施工方案 建设单位：通辽京汉置业有限公司 施工单位：林州八建筑集团有限公司 监理单位：博时建设监理有限责任公司 设计单位：通辽科信建筑设计有限责任公司 编制单位：林州八建筑集团有限公司 编制日期： 2014年4月15日 审 批 表建设单位通辽京汉置业有限公司工程名称京汉住宅小区八期监理单位博时建设监理有限责任公司施工组织计（方案）名称塔机安装与拆除施工方案施工单位 林州八建筑集团有限公司申报日期年 月 日审 核 意 见施 工 单 位企业技术部门签章：专业技术人员企业安全部门签章：专 业 人 员 年 月 日审 批 意 见专业监理工程师签字： 年 月 日

2、企业技术负责人签字：（盖章）年 月 日总监理工程师签字（盖章）年 月 日建设单位意见项目负责人签字（盖章）年 月 日QTZ4810自升塔式起重机安装与拆除施工方案前 言本施工方案是在认真对本工程现场实地勘察的基础上，遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的安全、质量体系文件，用以指导塔机安拆工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成塔机安拆任务。本方案由项目经理、公司技术、安全部门审核后，由企业总工批准，经建设、监理同意后方可实施。第一章 编制依据（1）PT4810塔机使用说明书（2）塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）（3）塔式起重机安全规程（GB5144-200

3、6）（4）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（5）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）（6）施工现场实际情况、环境条件（7）塔式起重机的安装位置及周围环境；(8)塔式起重机的使用说明书；(9)本工程施工组织设计第二章 基本概况一、工程概况 京汉住宅小区八期1#-28#工程，工程位于青龙山大街北段，霍林郭勒路东段，二道河子大街南段。本工程为多层住宅楼、商业及二类高层住宅楼综合体。1#10#楼地下1层地上17层，16#-28#楼临街商业3层，11#、12#、13#、14#、15#楼为多层住宅三至六层，总建筑面积为176141m²。建设单位

4、： 通辽京汉置业有限公司 设计单位：通辽科信建筑设计有限责任公司地勘单位：监理单位： 博时建设监理有限公司施工单位：林州八建筑集团有限公司质量监督单位：通辽市建设工程质量监督站安全监督单位：通辽市建设工程安全管理站（1）本工程1-10号楼17层高建筑，一至十七层标准层高为2.9m，建筑总高为49.3m，11-28号楼为多层建筑三至六层。（2）本工程抗震设防烈度为七度，二类建筑，防火等级为二级，屋面防水等级为级，建筑结构设计合理使用年限为50年。（3）本工程设计为住宅加商业类建筑设计。 二、塔式起重机概况起重机型号QTZ4810安拆地址通辽市新城区安拆单位林州八建筑集团有限公司最大起重量4T机构

5、工作级别起升机构M5工作幅度最大幅度m47回转机构M4最小幅度m2牵引机构M4回转机构转速（r.p.m）功率(kw)起升高度倍率固定状态附着状态0.38/0.773.0/4.5a=228100平 衡 重7.50T起升机构速度倍率a=2变幅机构速度（m/min）功率(kw)起重量T12220.3/41.31.5/2.4速度m/min63.932.56.95顶升机构速度（m/min）功率(kw)电机型号YZTD200L-4/8/32,15/15/4kw0.53总 功 率21.9 kw（不包括顶升电机）工作压力<16MPa整机重量独立高度28m19.1T最大工作风力6级独立高度28m32.6T

6、工 作 环 境-20-+40第三章 施工安排1、 本工程设置QTZ4810自升塔式起重机三台，塔机平面布置图（见附图），采用40T吊车进行安装拆除作业。2、 立塔时间：建筑物定位放线后立立即进行塔机基础施工，当基础砼强度达到设计强度的100%时，即可进行立塔作业。 3、 塔机使用期：基础工程至工程完工，即2014年4月10日-2014年10月30日4、 塔机由安拆单位在本公司库房用吊车进行装车，运输车队由使用单位安排，机械进场由安拆单位进行卸车，安装与拆除由安拆单位进行，验收、使用、检测及日常维护由使用单位负责。各施工阶段的安全责任由各阶段施工单位负责。第四章 塔机及其设置条件的准备一、 塔机

7、的准备1、塔机的供应安排本工程使用的自升式起重机为新机，2010年出厂，安装前进行检修和保养。2、塔机进场前的检查1）对所安装的塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓。销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。2）对自升式塔式起重机的顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。3、塔机附着机构的准备对附着机构的结构焊缝、重要部位的螺栓、销轴进行认真检查，并核对附墙架长度能否符合使用要求。4、 其他准备工作1）对拆装人员所用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即进行更换。2）检查拆装作业中的辅助

8、机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业要求。3）检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。4）准备吊装机械，枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣及常用工具等。5）安装前应检查电器系统对地的绝缘电阻，电动机及电气元件的对地绝缘电阻值不得低于0.5M二、 设置基础的准备1、塔机基础的施工图及施工要求1）塔基基础施工图（见附图）2）基础砼标号为C35，基础总重量不小于70吨。3）砼采用预拌砼，机械振捣，基础平面误差不超1/1000。4）地基挖好后进行钎探，机械夯实，地基不得有淤泥、湿陷性黄土等软弱夹层等。如果基础以下有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、

9、各种管线应与有关部门协商排除。地基承载力不低于0.2MPa。5）埋设地脚螺栓时，将四个支脚分别与一个塔身标准节四个主弦杆用相应的螺栓联接好，然后再将其埋入基础内，以保证四个支脚螺栓与塔身标准节联接的顺利和整个塔身的垂直度。a）砼浇筑完12小时内进行养护，养护时间不小于7天。并留置砼抗压强度试块一组，用以测定基础砼强度。当工期较紧时，可在砼浇筑时加入早强剂。b）由项目部施工、验收。三、 塔机设置和装拆施工现场的清障、平整处理为保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件，本塔机位置设置在盖楼中间位置，中心距建筑4米。空中障碍物的排除：主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同研

10、究排除，最好采取更改线路走向或改为埋设，做不到这样也可采取必要的措施(如立竹架杆并张挂脚手板防护) 地面障碍物的排除：如果地面上和通道上有阻碍塔机安装和辅助车辆通行的障碍物(如建筑物、树木等)，应和有关部门协商排除。 地下障碍物的排除：如果基础以上有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线应与有关部门协商排除。对化粪池、地沟等地下构筑物进行标识，以防止出现事故。四、 基础的排水处理为满足本工程小区硬化需要，基础上标高为-5.9米，低于自然地平5.5米，基础设排水井，做排水处理。第五章 塔机装拆施工组织和责任制一、塔机装卸施工组织 1）施工组织：塔机装拆是一个既重要又危险且紧张

11、的立体作业工程，必须从思想上引以高度重视，从组织上得到充分保证。除配备必要的施工管理与专业技术人员外，所有施工作业人员应经过专业教育，具有相应工种安全知识、操作技能，持证上岗。本塔机安拆成立安拆小组，下设力工班、电工班、安装班。力工班负责基础的土方工程，砼浇注和养护，施工现场、道路的日常清理、排水、维护等工作。电工班负责预埋件制作，并负责电气管线及电气设备安装、调试等工作。安装班由安装单位组织成立，负责机械的拼装、吊装、组装、顶升、附着工作。1) 施工负责人：安拆单位队长为组长，项目经理为副组长。2) 各个岗位作业人员的配备：力工班6人，电工班2人，安装班5人，并配备机械操作工二名，机修工一名

12、，所有作业人员要持证上岗。3) 安全人员配备：安拆单位设现场安全员一名，工程项目部设现场安全员一名。项目部技术员、质检员各一名负责监护。4) 上级主管部门监督人员配备：公司安全部长到场进行监督安装。 二、岗位责任制度1、拆卸工职责：1）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工；3）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。2、技术负责人职责：a）认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定；b）负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前

13、和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。3、安全员职责：a）具体负责拆运过程中的安全工作；b）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；c）检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；d）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。4、电工职责：a）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；b）做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。5、塔吊司机职责：a）做好拆卸前塔吊各零部件的检查；b）密切注意塔吊的运行及吊装情况；c）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。6、现场警戒人员职责：a）负责拆卸作

14、业区域警戒线和警示标志的设置、监护；b）拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；c）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。第六章 塔机的安装工艺（一）安装程序技术要求：1、 地基必须夯实，地耐力20T/，基础采用C35砼浇筑；2、 地脚螺栓顶面必须在同一水平面上，露出基础平面高度为3503、 基础排水通畅，不积水。一）就位组装组装基本顺序如下：找平底梁吊装标准节吊装套架吊装上下转台吊装塔帽吊装配重臂吊装2块配重吊装起重臂补齐配重块吊装驾驶室连接电源线运转试车顶升加节固定底架斜撑杆调试安全装置负载试车。1 找平底梁用水准仪测底梁水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000，

15、将螺栓拧紧。2 安装塔身标准节：1) 将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。2) 依次将2节塔身标准节安装在底节上。3) 安装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反，注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板，不可与第二节装错。4) 用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚度，保证垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。5) 装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。吊装标准节吊装转体总成吊装顶升套架3 安装顶升套架1) 组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。2) 吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销；再将套架慢

16、慢放下，使插销将套架托住。4 安装转体总成1) 将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。2) 将组件吊起安放在顶升套架顶部，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。3) 稍稍提起转台与套架总成，抽出套架插销，在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。5 安装塔帽1) 将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。2) 将塔帽吊起安放在上转台固定节上，用销轴连接。3) 临时接通回转机构的电源，将上转台转至适合安装平衡臂的方向。1) 。6 安装平衡臂1) 将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。2)

17、在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。3) 吊起平衡臂，使其根部铰孔对准上转台后部铰孔，用销轴连接。4) 向上吊起平衡臂尾部15°30°，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。5) 将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。7 起重臂安装1) 按出厂顺序将臂架按架设方向对接成一体，连接最后一节前挂上起重跑车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动到首节臂架处固定。2) 把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。3) 将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。4) 吊起

18、起重臂，使其根部对准上转台前部铰孔，用销轴连接。5) 向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的铁丝，慢慢放平起重臂，使拉杆受力。最后拆下吊索与拉绳。8 将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把5块平衡重块连成一体。9 安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。因驾驶室玻璃易碎，故最后安装。10 电气安装1) 在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。2) 按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部；变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部；回转限位器安装

19、在上转台后部，力矩限制器装在安装拱板座上，重量限制器装在吊臂根部。3) 塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。4) 各电器元件安装就位后，按电气原理图的要求连线。11 穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕，最后固定到臂架末端。至此塔机的起重就位组装工作全部完成，汽车吊可以退场，余下的安装可利用塔机的自升性能完成。二） 顶升接高：1、 顶升前的检查a) 标准节套架平台等是否有开焊裂纹。b) 套架滚轮转动是否灵活,与塔身间隙是否合适。c) 液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通无泄漏。d) 塔身垂直度是否超标。2、 顶升程序A准备（）将所需的标准

20、节吊运到加节引入方向起重臂之下，放置在适当位置。（）将起重臂转到加节引入方向停稳，锁死回转制动机构。（）接通液压站电源。（）将引进小车从塔身内拉出，到导轨梁的端部，用吊臂大钩吊起一节标准节，将标准节上端的吊环挂在引进小车的吊钩上，松掉大钩，把标准节移到靠近顶升套架。B顶升（）拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。（）启动油泵，收缩活塞杆，将顶升横梁提升到最高位置，使横梁端轴置于标准节爬爪内。稍微顶升一点套架，观察套架导轮间隙，调整小车位置，使导轮间隙均匀；当顶升一步高度时，将支承销插入爬爪内，然后收缩活塞杆，使支撑销逐渐受力，支承起顶升套架。（）收缩活塞杆，使横梁单轴进入上一步爬升爪内，准备进

21、行再一步顶升。（）按上述顺序，再顶升一步使活塞杆全部伸出，支承柱上部结构，使顶升套架上部开口达到一个标准节的高度。C加节（）将标准节拉入到套架内，与下面标准节对正，插入高强度螺栓。（）用根高强度螺栓插入下转台与新加节标准节的连接套内，使其定位。（）慢慢收回活塞杆，使新加节标准节与下部标准节对接在一起，用高强度螺栓连接，预紧扭力大于700N.m。（）再挂一个标准节到引进小车上，最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。活塞杆缩到最短，顶升横梁的端轴置于爬升爪内。（）顶升过程中，若下转台与新加节未插入连接螺栓或新加节与塔身未紧固联接螺栓，严禁回转和变幅或空车运转。在级风以上时，必须停止顶升工作。（）按

22、上述加节顺序，顶升到所需高度，最后切断液压站电源。3、 顶升完成后的检查a) 塔身连接是否牢靠,螺栓和销子是否齐全b) 塔身与回转平台连接是否牢靠c) 螺栓拧紧力矩是否达标d) 套架电源是否固定好e) 塔身垂直度是否小于千分之三4、 顶升注意事项塔机顶升加节是塔机安装中最容易出现问题的环节，必须严格遵守安全操作规程。安全操作规程如下：（）在进行起升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其他电气设备。另外必须有专人仔细检查。顶升前，先放松沿塔身向上的垂直电缆夹头，使电缆放松长度超过需顶升的高度，严防电缆被

23、压拉、刮碰、挤伤等。顶升结束后，应每5米安装一个夹头将电缆固定在塔身上。（）顶升作业应在白天进行。若遇到特殊情况，需夜间作业的，必须有充分的灯光照明。（）凡遇到下列情况的，不得进行顶升与降塔作业。、作业高度处的风力超过本说明书的规定。、在雨、雾等容易打滑的环境里。、在烟雾熏呛的环境里。（）在顶升前，把回转部分紧紧的刹住，严禁上部转动及其他不允许的作业方式。调整起重小车的位置，使塔身两端重量平衡、套架导向轮间隙均匀。（）顶升与拆除过程中遇到卡阻或异常等现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升或拆除。经查明原因，故障排除后，方可进行顶升或拆除工作。（）每次顶升前后，认真做好整备工作和收尾工作。

24、特别是在顶升以后，检查连接螺栓是否紧固，液压系统的电源开关是否切断等。（）顶升完毕，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各连接处高强度螺栓的拧紧情况（哪根主弦杆位于平衡臂下方，就拧紧该弦杆上的螺栓）。（）每次顶升之前，顶升横梁端轴必须可靠地落入标准节爬爪槽内，方能进行顶升，防止塔机倾覆。（）液压装置拆除时，必须保持各元件和整个系统不受到污染，高压油管不得接错。（）顶升或拆除完毕后，应收回液压缸活塞，使横梁两端轴置入支承块的槽内，此时液压缸和横梁均不受力，然后给液压装置加上防雨罩。三） 检查与调试：顶升完成后应进行安全装置的调试。1、 检查项目1) 各处滑轮是否转动灵活、无卡滞现象。2) 变幅钢丝绳是

25、否张紧，各钢丝绳在卷筒上是否排列整齐无乱绳现象。3) 各处开口销是否齐全，是否都张开到规定程度，各卡板是否正常。4) 各处连接螺栓是否拧紧。2、 空载下进行的调试1) 高度限制调试：高度限制器安装在起升卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，吊起吊钩至预定高度（一般距臂架1.0）。然后转动凸轮压紧开关触点使其断电，则将凸轮锁紧。下落、上升吊钩几个往复，检验限位精度，如有差距再行调试至满意为止。2) 变幅限位调试：幅度限位装置安装在变幅卷筒端部，通过内部两只凸轮控制两个行程开关，限定变幅小车距离臂端或臂根0.8米。调试方法同高度限位（当小车到达限定位置时，只能向相反方向移动）。3) 回转限位调

26、试：限制臂架左右回转各2圈。限位时塔机臂架只能向相反方向转动。调试方法同上。3、 空载试验空载试验的目的是检查各运动机构运转是否正常，运动部件有无干涉现象，各限位装置是否正常动作。一般空载试验的方法使吊钩起落3次，小车全行程运行3次，回转左右各转3次，每次2圈。调试过程中注意观察各部件运动是否灵活，有无卡滞和干涉，各限位装置是否灵敏可靠。4、 起重力矩和起重量限制的调试1) 力矩限制器调试：2) 起重量限制器调试5、 起重机安装调试后进行试运转安装调试完毕，填写安装调试记录，请用户签收即可办理塔机使用申请手续。五）附着锚固随着建筑物施工高度的增加，当塔机使用高度超过其独立高度必须安装附着装置。

27、本工程附着装置的安装位置如下图所 附着装置安装示意图建筑结构上预埋件的承载能力不能小于190KN。附着锚固程序如下：1 在与锚固件同一高度的塔身下方0.30.5m处安装工作架，以便工作人员安装作业。2 在与锚固件同一高度的塔身上安装附墙框架并上紧螺栓。3 吊装附墙杆1，将杆两端分别插入在框架和锚固座内，两端铰孔分别插入固定销，暂时连在一起。4 吊装附墙杆2，一端与附墙杆1在框架上用同一销轴固定，一端插入另一锚固座内，用固定销连在一起。5 吊装第二根附墙杆1，一端与框架对正销孔，穿入销轴与开口销固定，另一端插入锚固座内，穿入销轴与开口销固定。6 臂架摆向锚固点方向，移动起重小车平衡塔身，用经纬仪

28、找正塔身，调节支撑杆端头螺杆，塔身校正后，锁紧固定螺母。四、工作中的注意事项及安全技术措施一） 工作中的注意事项1. 塔机起吊安装前应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时应缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装的汽车吊吊钩在下降时应缓慢进行，禁止快速下降。2. 应首先将平衡臂装好，然后必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。3. 对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。4. 作业人员必须听从指挥。如果有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅

29、自作主和更改作业方案。5. 安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。6. 高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。7. 禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，且高强度螺栓等级必须符合说明书要求。二） 安全技术措施。1. 现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2. 参与作业的人员必须持证上岗；必须遵守施工现场各项安全管理规章制度。3. 统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4. 及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。5.

30、 进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带，工人作业时一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6. 严禁无防护的上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。7. 高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8. 起重臂下禁止站人。9. 所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。10. 紧固螺栓应使用扭力扳手且用力均匀，并达到产品说明书规定的扭紧力矩；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位应使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位时应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11. 安装作业区域四周布置二道警戒线，左右安全防护各20m，挂设警

31、示牌，严禁无关人员进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。第七章 塔吊安全操作规程1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该塔机各项性能的操作方法以及该塔机的维修保养技术。3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品。6、起吊过程

32、中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合有关规定。7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。8、队非塔机指挥人员，不得随意指挥塔机司机工作。9、塔机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。10、上塔吊辅助工作人员，不得随意向下掷东西。11、任何人虽不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物蓝内上下。12、所有人员，不得沿着塔身外沿上下，有必要上下，应走爬梯。13、当塔机的吊重还没有到位和停止摆动肘，有不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在侧面，防止被吊物件撞伤。14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。15、在塔机运行中，任何人不得沿塔机随意

33、上下，有必要时，应先与司机沟通，停止操作后再上下。16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。17、严禁司机酒后上机操作。18、司机必须认真做好塔机的使用、维修、保养和交接班记录工作。19、塔机工作环境温度为2040，工作风力应小于6级；在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速超过1.3m/s时一律停止作业。20、夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。21、应保证塔机的使用电压在380V±10%的范围内，否则塔机的电气设施容易损坏。22、司机在接通地而电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按钮、操作手柄等是否处于工作状态，并检查按钮、扣作手柄动作是否准确可靠，确认无误后

34、方可启动按钮进行工作。23、在新塔机安装完毕或塔机经转场重新安装后，必须对塔机上所有安全保护装置按照说明书的调试方法进行调试确认，并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接健全装置的控制电路；严禁超负荷使用，严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。24、发现塔吊有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用，停机修理或维护保养时，必须切断电源，不许带电作业。25、各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，再启动反转，严禁打反车减速或成正转直接转抽反转。26、每班工作前，司机必须对塔身、起重重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关键部位的销轴、螺栓等

35、进行日常检查、紧固，确定无松动或脱离现象才允许开机作业。27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象，应及时处理。28、塔机经过大修或转场重新安装前应做好如下检查工作。严格认真检查各连接处的接头、销轴有无裂纹、严重锈蚀、损伤等；检查拉杆、纲丝绳、滑轮、吊钩等零部件，是否符合使用条件；检查金属结构件变形、焊缝等是否符合使用条件；检查起升、变幅、凹转、顶升等机构运转是否正常。29、在每班作业完毕后，必须将吊钩升高至超过周围最高障碍物的高商，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源后方可离开。30、塔机安装过程中，先用的吊车吨

36、位不得小于各机型说明书中规定的起吊吨位；安装用吊车各限位装置必须符合安全使用要求，吊车的吊钩必须符合安全使用要求，吊钩必须安装防脱装置。31、标准节安装时，螺栓必须采用双螺母防松，螺栓的预紧力矩必须达到说明书中规定的要求。32、所有销孔必须穿上销轴，销轴必须穿入开口销，且开口销必须充分张。33、说明书中规定的各润滑点，添加规定型号的润滑油。34、必须按说明书要求穿绕钢丝绳，钢丝绳端部必须按规定方法安装规定数量的绳卡。35、塔机必须安装独立的电源开关，不得与其它设备共用电源开关。36、塔机工作区应避开高压线，吊钩和钢丝绳不应跨过电线去作业。37、非塔机工作人员或维护人员不得去拔动任何电气开关，不

37、得随意拆除工地上的电线。38、每家施工单位均需配备专业的塔吊指挥人员，并佩戴特殊袖标，其他人员一律不得指挥塔吊调运物资；39、所有塔吊指挥在作业时应充分考虑群塔施工时的相互避让协调等措施；40、所有塔吊司机、指挥人员，如遇到违反安全施工等问题是全部应服从项目部安全管理人员指挥。第八章 塔机拆除作业和管理措施一、拆卸前的准备：1） 拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通；2）现场塔吊停止任何起吊作业；3）拆卸人员全部到场及工具具备；4）经纬仪测量好塔吊垂直度；5）做好塔吊全方位检查；6）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。二、拆卸程序1、接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，

38、将起重臂旋转至引出塔身标准节方向；2、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在l8 米幅度处），然后锁定回转机构；3、调整外套架与塔身之间的16 只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4 个M42 的螺栓；1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4 个M42 的螺栓；2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸l0-20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；3）继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准

39、节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4 个M42 的高强螺栓连接；4、放下吊钩上的标准节；5、收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m 时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4 个M42 的高强螺栓连接牢固；6、液压顶升时，应注意如下几点：（1）塔机上部顶升部位必须保持平衡；（2）顶升过程中禁止开动回转机构；（3）超过四级风时禁止作业；（4）顶升遇到卡阻时，应立即停机检查，故障未排除不得进行顶升作

40、业；（5）待拆至塔身高度12.5m 时，准备拆卸起重臂与平衡臂。7、放下配重标准节，吊移引进架标准节，准备拆卸起重臂与平衡臂；（1）在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；（2）启动汽车吊，吊出平衡臂的配重3 块5.037T；（3）选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；（4）将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除；（5）拉杆与塔顶拉板的连接拆除后，必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面后解体；（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉杆拆除；（7）拉杆与塔顶拉板拆除后，用绳

41、索把拉杆绑紧在平衡臂上，然后拆除平衡臂与塔吊连接的圆销，吊下平衡臂卸载；8、拆卸塔帽拆卸驾驶室拆卸回转台和支承座拆卸顶升套架拆卸操作平台；9、拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架。四、安全技术措施1、所有参加人员必须有塔吊拆装专业证书（特殊工种必须持有劳动部门颁发的操作证）；2、拆卸现场必须设置警戒线。有专人看护，其他人员不得进入；3、所有参加人员必须带好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带；4、所有参加人员必须遵守纪律，服从统一指挥；5、所有的吊环、索具在使用前必须认真检查，确保万无一失；6、起重臂和平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成；7、整个拆卸过程必须按照拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人

42、不得更改；8、本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。 安全生产应急救预案及审批表工程名称： 致： （监理单位）兹申报： 安全生产应急救预案 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容公司负责人已批准。附件： 安全生产应急救预案 安装单位（章）： 负责人： 时间： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 时间 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师； 时间 安全生产事故应急救援预案一、应急预案目的为确保在安装、拆卸、使用过程中发生意外事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制度本预案。二、应急预案指挥系统1、事故

43、的应急救援工作在施工所在的建筑主管部门和安全监督管理部门的统一领导下，由公司负责，相关工种分工合作、密切配合，迅速、有效、有序地开展工作。2、成立事故应急救援小组，组长由公司有关负责人担任，组员包括安装负责人、工程技术员、管理人员等，下设现场救援组、事故调查组、后勤保障组、成员由各相关人员组成。三、工作职责（一）领导小组职责1、组织各有关部门按照应急救援工作预案要求，迅速开展救援工作，防止事故的进一步扩大，力争将事故损失降到最低限度；2、组织领导小组人员和相关人员制定应急救援计划、措施并组织实施；3、根据实施过程中发生的变化和有关问题，及时采取紧急处理措施；4、及时向上级有关部门汇报事故发生的

44、发展情况；5、组织或协调上级领导部门有进行事故救援及调查工作；6、贯彻执行上级领导部门有关管理方面的指示和要求，认真办理各级主管部门交办的相关事项。（二）现场救援组织职责1、 按照当地相关领导部门的要求和预案组织救援工作的实施；2、 负责事故现场抢救伤员和事故现场抢救工作中可能出现问题的紧急处理；3、 协助事故调查组开展各项调查工作；4、 负责办理救援领导小组交办的其他工作。（三）事故调查职责1、 确定调查成员，并及时通知到位；2、 配合救援领导小组对事故现场制定救援方案、计划、措施；3、 认真对事故进行调查取证，不弄虚作假；4、 及时作出客观公正的事故调查结论，并作出书面报告，向领导小组进行

45、汇报；5、 负责办理领导小组交办的其他工作（四）后勤保障组职责1、 负责事故现场所需救援车辆、设备和其他所需物资的调集和供应；2、 做好受伤人员的情绪稳定工作；3、 督促有关单位落实事故人员家属的善后工作；4、 保障救援人员的生活与工作；5、 负责办理领导交办的其他工作。四、事故报告和现场保护1、 如果发生安全事故，事故单位和项目部必须以最快捷的方式立即将所发生的事故情况报本公司应急救援领导小组或相应部门和当地安全主管部门；2、 本公司应急救援小组接到事故单位事故报告书后，立即启动本预案，并及时向下列领导和主管部门报告：（1） 事故发生当地安全生产监督部门和领导（2） 本公司所在地安全主管部门

46、和领导3、 及时作出书面报告，向上述部门备案，事故报告应包括以下内容：（1） 发生事故的单位和事故发生的地点、时间；（2） 事故的简要经过，人员的伤亡情况和事故原因、性质的初步分析判断；（3） 事故救援情况和采取的措施；（4） 需有关部门和单位协助事故救援处理的相关事宜；（5） 事故的报告单位、签发人和报告时间。4、 事故发生，事故单位或项目部必须严格保护现场，并迅速采取必要的措施先进行抢救伤员。在抢救伤员、防止事故进一步扩大的过程中，需移运伤员或部分特征时，必须做出标志和拍摄，并详细记录和绘制事故详细简图，妥善保存现场重要痕迹、物证等。五、事故应急救援措施1、 本公司应急救援领导小组接到事故

47、单位或项目部事故报告后，以最大可能和最快速度调集应急救援人员、设备、物资迅速投入救援工作，同时报上级相关应急救援指挥机构。2、 抢救伤员并立即与当地急救中心或110联系，请求急救车辆，确保伤员得到及时救治。如发生火灾事故，现场不能出来的及时联系当地119消防中心救助。3、 在救援工作中，救援人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和劳防用具，加强自我保护，确保救援过程中救援人员自身安全和财产安全。4、 事故发生后，事故单位或项目部必须及时报告应急领导小组和相关部门请求援助，不迟报、瞒报、隐情不报，各相关人员接到报告后，必须在最短时间内进入各自岗位开展工作，对任何失职、渎职行为将依法追究责任。5

48、、 应急救援领导小组在调集和调用各相关人员、器材、车辆、设备进行应急救援时，各相关部门和人员不得以任何理由拒绝、拖延。对任何拒绝、拖延救援单位和个人，将依法追究责任。六、公司应急救援管理体系、机构网络及联系方式（附后） 事故应急救援小组联系表机构职务姓名单位职务分工联系电话组长总经理副组长副总经理副组长总工程师副组长安全员副组长项目经理副组长设备科长组员安装队长组员后勤组员安装工组员安装工组员安装工组员安装工组员安装工 本公司联系电话：急救电话：当地120或110火灾电话：119 安全技术交底交底单位交底日期交底内容；1起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应

49、有技术和安全人员在场监护。2起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。3拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（4）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换

50、；（5）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（6）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（7）勘察现场如发现在塔吊回转半径内有高压线，应在安装前有使用单位搭设护线架并有监理单位验收合格后方可安装。（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。4起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。5指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。6拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。7在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。8采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭