关于电机制造工艺应用以及管理分析

1、    关于电机制造工艺应用以及管理分析    姚成摘 要：本文对关于电机制造工艺应用以及管理的问题进行了探讨，文章从阐述电机制造工艺特点入手，进一步介绍了电机制造的主要工序，最后提出了科学的电机制造管理措施。关键词：电机制造工艺;特点;主要工序;管理措施随着机械行业不断发展，电机生产变得更为专业，其科技含量也不断提升，使得各种电机制造工艺应运而生。当前电机制造工艺涉及的专业广泛、传统制造工艺和现代化工艺并存、电机结构的多样性引起制造工艺的多样性和复杂性、专业化协作越来越广泛，如何对这些工艺进行科学运用，值得思考。1 电机制造工艺特点1）制造工艺涉及的专

2、业广泛。现代社会，电机作为一种重要的结构部件，已经被用于各种领域，冰箱、空调等常见生活、生产设备设施都对其有大量运用，而电机制造工艺也同样覆盖到不同的领域内，进而形成了机械制造、模具成形、驱动器制造等等专业技术工艺。而这些不同的工艺技术又可以细化为不同的操作流程，例如，机械制造工艺就包括了结构件的机加工，如车、铣、刨、磨等。2）传统制造工艺和现代化工艺并存。随着机械行业的快速进步，专业的生产制造技术也得到了研发与创新，相关前沿单位不断加大资金投入力度，对国内外优秀的先进制造电机技术与核心部件进行引进，并且借鉴其系统化的生产线，使得机械生产效率得到了全面的提升。当前，随着电工制造专用设备的逐步升

3、级，电机生产带有更为明显的批量化特征，这就使得高速冲床、自动绕线嵌线机等逐步铜线、在线自动检测技术在制造过程中的优势发挥更为明显，机械产品、电机设备等的加工也更具精确性。但因为电机行业内，中小型企业的占比高达90%，由于这些企业的机械化、自动化发展不足，其用于制造、检测的技术工艺相对传统、落后，影响了整个行业的全面进步。3）电机结构的多样性引起制造工艺的多样性和复杂性。在电机领域内，其结构要素、功能特征具有一定的多样性特征，这就使得制造工艺也会因此呈现出差异化特征。不仅如此，电机设备所处的使用环境的差别，也会引起制造工艺的差别。例如，为军工配套和特种电机的制造企业，针对制造中的“三防”、电磁兼

4、容、高低温、冲击振动等使用環境要求，就必须使用更为专业的、高标准的制造工艺，以此保证生产作业的顺利进行。4）专业化协作越来越广泛。由于电机的制造涉及大量的专业技术，会经历复杂的操作流程，因此为了确保生产效率得到最大限度的提升、生产成本得到有力控制，行业内开始出现了科学的厂家生产协作模式，它实现了小而精的生产效果，也促进了制造工艺的不断精细化发展，衍生出了许多电机零部件专业制造技术。例如，专业化协作生产使得机壳、端盖、转轴、塑料件、换向器、电刷等零部件的生产更为专业、细化。2 电机制造的主要工序1）端盖制造工艺。在电机结构内，端盖是衔接转子与机座的重要部件，它既可以对电机内部形成保护，同时还要借

5、助位于端盖内的滚动轴承来保证定子与转子的位置得宜。但因为端盖壁薄本身易发生形变，因此其在加工时装夹不易，要对切削量、夹紧力进行精密控制，车削时可以采取粗车、精车的不同工序，利用差异化的夹紧力，在各个精度等级的车床上完成加工作业。在端盖的生产时，要确保止口和轴承室的精度得到完美配合，以此确保电机气隙的精准度。2）机座制造工艺。在电机中起着支撑和固定定子铁芯的作用，同时，在轴承端盖式结构中，通过其与端盖的配合起到保护电机绕组和支撑转子的作用。从机座的制造工艺看，具有代表性的是分离形钢板焊接机座和有底脚的整体形铸铁机座两种。两端止口、底脚孔、铁芯挡外圆，以及固定端盖、吊环用的螺栓孔和接线盒等是机座上

6、需要加工的主要部位。在加工机座时，应当对各主要加工面的质量要求加以综合考虑，才能最终确定零件的装夹方式。如果装夹方式不正确，必然会对加工后零件的壁厚、止口与内圆的同轴度产生影响，引起不良的变形。通常机座有以底脚平面定位和以止口定位两种加工方案。3）转轴制造工艺。转轴作为电机内部非常关键的一个组成要素，它承载着众多转动零部件的重量，并且可以对转动零部件对定子的相对位置加以确定。不仅如此，转轴还发挥着输送转矩、输出机械功率的重要角色。在规模较小的电机内，其转轴往往选择热轧圆钢充当毛坯，其直径的选择则根据转轴的最大直径与加工余量来却确定，由此可见，转轴的切削量相对可观。3 电机制造管理措施1）质量管

7、理。为了保证电机制造工作得到科学落实，要求各生产车间严格执行程序文件的规定，履行其各自的职责、协调工作。对生产中的关键过程，要按照程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。除此之外，管理人员要认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。2）工艺管理。为了确保专业电机制造工艺得到科学规范的利用，就需要对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，确保其经

8、考试合格后才可以上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。在生产环节，工作人员要严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3）设备管理。由于电机制造会用到大量的设备工具，为了确保设备得到科学运用，车间设备应该指定专人管理。管理人员要严格执行公司设备使用、维护、保养

9、、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。要做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录要确保齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁，进而为后期的设备管理提供信息参考。4）工具管理。为了确保工具不被丢失与浪费，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用，严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形，车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。4 结语综上所述，加强对电机制造工艺应用以及管理问题的探讨，无疑具有极其重要的现实意义。相关工作人员需要明确电机制造的主要工序包括端盖、机座、转轴等的制造工艺，在此基础上提出科学的电机制造管理措施，全面做好质量管理、工艺管理、设备管理、工具管理等工作。参考文献1李函霖，董娜