安装工程20141201

1、 安装工程管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。2消防水泵接合器及室外消火栓安装系统必须进行水压试验3，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。室外排水管网安装质量检验评定标准排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。用水准仪、拉线和尺量检查。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30分钟，

2、逐段观察。4.2给水管道及配件安装主控项目4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。4.2.3生产给水系统管

3、道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。4.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。室内消火栓给水系统工程3.7 蝶阀的连接形式，符合设计要求，阀瓣与阀体的结合面应严密不渗不漏，并能在规定范围内调节流量。3.9 检查消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，板材厚度符合产品标准要求，箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱内配件齐全、完好。产品应有消防部门批准的制造许可证及合格证。 管网安装的连接方式应符合下列规定

4、：镀锌钢管当管道公称直径100mm时，应采用螺纹连接，当管道公称直径100mm时，可采用法兰连接、沟槽式或长套式专用管件连接。连接后均不得减小管道的通水横断面积。 采用螺纹连接的管道宜用机械切割，切割面不得有飞边毛刺。 采用焊接钢管安装时，在安装焊接前应将管内外的杂物、浮锈清除干净。管道焊接时，当壁厚4mm，管径50mm时采用气焊，壁厚4.5mm时应采用电焊。 支吊架上的孔洞应用机械钻孔，不得使用气焊熔化吹孔。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应有3-5mm的间隙。4.3 管道安装质量检查 消火栓系统干管安装应根据设计要求选用碳素钢管或无缝钢管。当要求使用镀锌钢管时，干管直径在100mm以上可用

5、无镀锌钢管法兰连接进行预安装，水压试验合格后拆下进行二次镀锌，在镀锌加工前不得刷油和污染管道，然后进行二次安装。 消火栓系统立管暗装在竖井内时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板应按规定预留孔洞。 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内、连接后，应将连接处外部清理干净。 管材厚度在5mm以上时，应在管端焊口部位达坡口，并清理坡口表面的氧化皮，将坡口打磨平整。 室内消防给水管道应布置成环状，引入管不应少于2条，管道直径不应小于100mm。 消防竖管的布置，应保证同层相邻两个消火栓水枪的充实水柱同时达到室

6、内任何部位。4.4 箱式消火栓安装质量检查，应符合下列要求： 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧； 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm； 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面内表面为100mm，允许偏差±5mm； 消火栓箱体安装应垂直允许偏差为3mm； 水龙带、水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 高层建筑同层相邻的两个消火栓距离不应超过30m。 室内消火栓出口处的静水压力超过80m水柱时，应采用分区给水系统。 消火栓栓口处的出水压力超过50m水柱时，应设有减压装置。 安装止回阀时，应使介质的流向与阀体上箭头指向一致。升降式

7、止回阀应保证阀盘中心线与水平面相互垂直，旋启式止回阀应保证其摇板的旋转枢轴呈水平。 建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表。(3) 水压试验时环境温度不宜低于5；当低于5时，应采取防冻措施。(5) 试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。(6) 室内消防给水管道的工作压力1.0MPa时，水压强度试验压力应为工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统工作压力1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。(8) 管网系统在排尽空气缓慢升压的过程中，应随时注意检查，发现漏水处应及时修理，修复后再继续缓缓升压。(9) 室

8、内消防给水管道升压至强度试验压力后，观察10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行全面检查，不渗不漏为合格。8、实地试射检查：(1) 室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。(2) 消火栓的水枪充实水柱应通过水力计算确定，建筑高度不超过100m的高层建筑不应小于10m，建筑高度超过100m的高层建筑不应小于13mm。建筑高度24m时，水枪的充实水柱长度一般不小于7m；超过六层的民用建筑或超过四层的厂房和库房，水枪的充实水柱长度不应小于10m。同层相邻两个消火栓水枪的充实水柱应能同时达到被保护范围内的任何部

9、位。自动喷水灭火系统安装1. 施工过程监理工作内容5.1施工流程5.2 材料及构配件控制5.2.1 进场材料、设备必须进行报验，经监理人员检查合格，签证后才能使用。5.2.2 进场材料设备必须有质量合格证，质量检验报告、消防生产许可证等质量保证资料，检验报告和证书复印件应加盖生产或经销企业的印章。5.2.3检查管道的材质、管径、壁厚是否符合设计要求，喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等系统组件的品种、规格、型号是否符合设计要求。5.2.4 对于管材、管件要观察外观质量。管件管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，镀锌钢管内外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，法兰密封面应完整光洁，不

10、得有毛刺，非金属密封垫片应柔软无老化现象。5.2.5 系统组件要检查商标、型号、规格和水流方向的标志，组件应无机械损伤，组件的操作应灵活，体内清洁、无异物堵塞；组件的螺纹密封面应无伤痕、毛刺、铁丝或断丝的现象。5.3 质量控制点及检查内容5.3.1 管道安装5.3.1.1 管道安装前应清除管内的杂物,如在具有腐蚀性的场所安装时要对管道进行防腐处理。5.3.1.2 管径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，管径大于100mm时应采用法兰连接，尽量不用焊接连接。5.3.1.3 当管道变径时，应采用异径接头；管道弯头不得采用补芯；当要采用补芯时，三通上可用1个，四通上可用2 个，管径大于50mm时不

11、宜采用活接头。5.3.1.4 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应按下表： 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）25324050 70 80 100 125150 200 距离（mm）40405060 70 80 100 125150 2005.3.1.5 管道应固定在支架或吊架上，支架和吊架的形式应符合设计及规范要求，支架或吊架之间的距离不应大于下表：公称直径（mm）253240507080100 125 150 200 250 距离（mm）3.54.04.55.06.08.08.5 7.0 8.0 9.5 11.05.3.1.6 相邻两喷头之间的管段最小要设置一个吊架,但

12、当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。5.3.1.7 当管子直径大于或等于50mm时，每段配水管最小设置一个防晃支架；当管道变向时，应增设防晃支架。5.3.1.8 管道穿过墙体或楼板时应增设套管，套管的规格、形式应按设计要求，当穿过楼面时，套管应高出楼面50mm，管道的接口处不得在套管内。套管间隙应用不燃材料封密。5.3.1.9 喷淋管道安装完后应用红色油漆涂红或油红色环圈标志。5.3.2 喷头安装5.3.2.1 喷头安装应采用专用弯头、三通，并用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧。5.3.2.2 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，严禁给喷头涂装

13、饰涂层。5.3.2.3 喷头安装时，喷头与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。5.3.2.4 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂距离应符合下表。 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 喷头与梁、通风管道的 水平距离（mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道 腹面的最大垂直距离（mm） 300600 25 600750 75 750900 75 9001050 100 10501200 150 12001350 180 13501500 230 15001680 280 16801830 3605.3.2.5

14、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在风管下面。5.3.2.6 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表： 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 水平距离（mm）150 225 300 375 450 600 750 >900 最小垂直距离（mm） 75 100 150 200 236 313 336 4505.3.3 报警阀组安装 5.3.3.1 报警阀组的安装位置应符合设计要求,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组的安装位置应便于安装、维修和操作。5.3.3.2 报警阀组附件的安装应宜于观测、操作。5.3.3.3 湿式报

15、警阀组的安装应使阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。5.3.3.4 干式报警阀组的安装，干式报警阀组各元件的安装应符合设计及规范要求，安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50100mm的清水，止回阀、截止阀应装在充气连接管上，安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀，低气压预报警装置安装在配水干管一侧。5.3.3.5 雨淋阀组的安装应符合设计要求，电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，传导管的安装按湿式系统要求进行，预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行，压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。5.3.4 其它组件安装5.3.4

16、.1 各种组件的规格、型号、安装位置应符合设计和规范要求。5.3.4.2 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。5.3.4.3 排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。5.3.4.4 控制阀应有启闭标志，隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5.3.4.5 减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子直径的2倍。5.3.4.6 水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m，水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

17、5.3.5 系统试压和冲洗5.3.5.1 管网安装完毕后，应按设计和规范要求进行强度试验、严密性试验和管道冲洗。5.3.5.2 强度试验和严密性试验用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统除做水压试验外还要做气压试验，气压试验一般采用空气或氮气进行。5.3.5.3 试压前应对管网进行一次全面检查，检查压力表的精度和数量是否符合规范要求，压力表应不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。5.3.5.4 对一些不能参与试压的仪表、阀门等设备和附件应拆除和隔离。5.3.5.5 当设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于1

18、.4Mpa；当设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为工作压力加0.4Mpa，试压达到试验压力后，稳压30min，压降不大于0.05Mpa，且管道无泄漏和无明显变形。5.3.5.6 水压严密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验时放满水达到设计工作压力，稳压24h。5.3.5.7 气压严密性试验的试验压力为0.28Mpa，稳压24h，压力降不应小于0.01Mpa。5.3.5.8 管网冲洗的流速不小于3m/s；流量不小于下表：管道公称直径（mm） 300 250 200 150125100 80 65 50 40 冲洗流量（L/S） 220 154 98 58 38 25 15

19、 10 6 45.3.5.9 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，冲洗时观察出水情况，当出水的水质变为清洁时冲洗完成。5.3.5.10 管网冲洗时要接好排出水管，排水管道截面积不小于被冲洗管道的截面面积的60%。5.3.6 供水设施安装与施工5.3.6.1 消防供水设施的规格、型号应符合设计要求，安装时应清除其内部的污垢杂物。5.3.6.2 消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀，安装压力表时应加设缓冲装置，吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装。5.3.6.3 消防水池、水箱的溢流管、放水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，消防水

20、池的各种连接水管应加防水套管，有振动的管道应加柔性接头。5.3.6.4 消防气压给水设备四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m消防气压给水设备顶部至样板梁底的距离不得小于1.0m。5.3.6.5 消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，消防水泵接合器应有明显的标志。5.3.6.6 地下消防水泵接合器应使水口与井盖底面的距离不大于0.4m。且不应小于井盖的半径。5.3.6.7 墙壁消防水泵接合口的安装高度应为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。5.3.7 系统调试5.3.7.1 自动喷水灭火系统施工完成后要进行系统调试,系统调试要求系统各部份都处

21、于设计和规范要求的状态，如供电正常，水池水位、水压、气压、自动报警系统等部份的状态都符合要求。5.3.7.2 系统调试应包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警调试、排水装置调试、联动试验。5.3.7.3 水源测试主要是检查供水的可靠性、供水能力是否符合设计要求。5.3.7.4 消防水泵调试要使调试达到水泵在5min内投入运行，以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入运行。5.3.7.5 稳压泵调试，按正常条件运行稳压泵能自动启动和自动关闭，水压稳定达到设计要求。5.3.7.6 报警阀调试，各式报警阀调试应能使报警阀动作，发出报警信号，各种信号、指示、动作时间应能符合设计要求。5

22、.3.7.7 排水装置调试，按最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，消防管道排出的水能及时排走。5.3.7.8 联动试验，当输入模拟火灾信号时，报警系统能发出报警信号并自动喷水灭火，当末端试水装置处放水时各种报警器、指示动作，开启消防泵。5.3.8 系统验收5.3.8.1 各种图纸、设备资料及调试记录齐全。5.3.8.2 水量、水压、水质均符合设计要求。5.3.8.3 各种消防设备的型号规格安装质量及管网的安装质量均符合设计要求。5.3.8.4 系统试压调试都符合设计要求，各种报警阀门、指示器、报警装置、水泵等都能正常工作。5.3.9 验收资料（1） 设备与材料出厂合格证。（2） 设备

23、和材料质量检验报告。（3） 隐蔽工程验收记录。（4） 系统试压、冲洗记录。（5） 系统调试记录、系统联动试验记录。（6） 竣工图。（7）分项、分部工和质量验收记录。1 室内排水管道及配件安装质量检验平定标准适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。项目项次内 容检验方法主控项目1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.2如下规定管 径（mm）标准坡度（

24、）最小坡度（）503525水平尺、拉线尺量检查75251510020121251510150107200853生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.3如下规定管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）水平尺、拉线尺量检查50251275158110126125105160744排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。观察检查5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球检查4雨水管道及配件安装质量检验

25、标准项目项次内 容检验方法主控项目1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏2雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。对照图纸检查。3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合GB50242-2002规范中表5.3.3中如下规定：项次管径（mm）最小坡度（）检验方法5020水平尺、拉线尺量检查。75151008125615052004004（三）建筑排水工程施工监理质量控制要点 监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1、 管道施工作业条件和控

26、制要点（1） 埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。（2） 安装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各

27、种管道的标高、座标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。（3） 室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装，室内低平地平标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。（4） 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续； 浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。2、 排水干管安装 （1）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、座标、复验标准后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口出处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格安照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接

28、管捻口要做好冬施防冻口措施。（2）埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。2、排水立管管托、吊管道安装（1） 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。（2） 排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高程建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要

29、求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相连处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行漏渗检查。5、硬质塑料管安装的质量控制要点 接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接 好口后的余料擦拭干净。立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。6、卫生器具安装质量控制要点（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm。（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖

30、，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。（3） 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。（4） 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。（5） 需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。（6） 安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。（7） 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。（8） 座便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，

31、橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。（9） 地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。（10） 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。6、成品保护（1） 管道安装完成后，应将所用管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；（2） 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；（3） 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；（4） 其临近管道焊接时，不许明火烘考塑料管，以防管道变形；（5） 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；

32、（6） 埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。（7） 冬季施工接口必须采用防冻措施；（8） 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；（9） 卫生洁具安装成品保护冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净 ，做到存水弯无积水，以免冻裂。搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。（四）建筑排水工程施工质量通病1、 专业及公众间配合不当的通病（1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。（2） 由于砖、柱、垛尺

33、寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；（3） 暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；（4） 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；（5） 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；（6） 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；（7） 防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器；（8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面

34、及墙面的防水性能。2、 水、暖、卫工种间的共性通病（1） 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4） 管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；（5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；（7） 管道连接存在的质量问题： 不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、

35、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。（8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、露项。（9） 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。3、 建筑排水管道安装通病（1） 对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用

36、、维修及美观；（2） 水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用可90度弯头，影响污水正常排放。（3） 托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；（4） 检查口或清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对。（5） 排水不畅或堵塞；安装前不认真清膛；甩口不及时封堵，或封堵措施不当，检查口、清扫口安装不及时；土建水泥浆流入管道，向便器、地漏倾倒杂物；（6） 蹲便器的存水弯没保温，对保温材料的选用不当或缠裹松散，保护壳不严、不光、开裂、造成结露。（7） 塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节（器）承插接口周围缝隙大或不匀，粘结剂性能不良，没有溶合，粘结剂外溢，脏污

37、管道。（8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越楼板处混凝土疏松以及防水层作法不符合要求或被破坏，造成渗漏。（9） 室外污水管道无渗漏试验，或试验结果不符合要求无处理结论；砖砌井室不按规定勾缝，抹灰，管道穿越处有渗漏；（10） 室外管道接口（捻口、抹带等）及混凝土垫层做法不符要求。4、 卫生器具安装通病（1） 固定不牢轻质隔墙上没有采取有效的夹（锚）固定措施或锚固点外露明显，影响观感；没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定，器具固定螺栓没有加软垫；采用下木楔，用木螺丝固定，不延年；支架制做的或设计的不合理，刚度不够，观感不好；（2） 高低池安装的相对位置不合理，造成低池无法使用。（3） 坐便器

38、后出水的软管安装常出现以下问题：软管橡胶质量不好；便器座标超偏，造成软管弯瘪，或拉伸过紧与硬管搭接过短，或冲水立管座标偏；软硬管搭接处用铅丝捆绑（应用喉箍卡固定、卡固）。（4）排水栓常见问题排水栓高与器具地面，有积水，其栓口镶接处没加软垫，造成渗漏；排水栓上无溢水眼；高低池的上池排水关管距低池底面过高，管口没做成马蹄形，向外溅水，甚至排水栓下不接短管排水栓的连接 管插入排水管的长度不够，固定不牢，其插入部位周围的缝隙不堵塞，臭气外溢。（5） 地漏标高不准，造成地面存水影响走路。（6）多功能排水器的进、出管，接口不严密，埋于垫层中者，又没有进行隐检，或垫层顶面无防水功能，造成垫层浸水湿透，或卫生

39、间地面也没做蓄水试验，或只采取纸胎油毡、不能久泡的防水材料，造成渗漏。（1） 卫生器具配件安装通病所选用配件质量低劣，不符合节水规定（如采用非节水型水咀、水箱内配件等）；启闭不灵活，不严密，造成渗漏；未调试水箱内的配件及合理的水位；配件不齐全，不安装堵链。（8）澡盆裙边无检查门，影响检修，软管喷头挂钩位置不合理，不便使用。4.2.8开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。潮湿场所漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。4.2.9总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电

40、动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。4.2.10室外固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸措施。4.2.11交流电焊机必须配装防触电保护器，其一次侧电源线长度不应大于5m,二次侧电缆长度不应大于30m，且必须双线到位。4.2.12采用的五芯电缆应包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。新工程临电实施前，应明确要求；老工程应在配电箱、柜内做好明显标识（根据具体工程明确相应的要求）。PE线截面必须满足下表要求：PE线截面与相线截面的关系相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）S16S16S3516S35S/2起重机与架空线路边线的最小安

41、全距离外电线路电压等级（kV）110最小水平安全距离（m）1.52.03当不能满足上面规定时，必须采取绝缘隔离防护措施。架设防护措施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其它可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于下列数值，且对外电线路的隔离防护应达到IP30级。防护设施与外电线路之间的最小安全距离外电线路电压等级（kV）10最小安全距离（m）1.74.2.15在建工程的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。4.2.17临时用电电气线路应进行绝缘摇测，绝缘电阻值应大于0.5M。4.2.18接地电阻应符合以下要求：变压

42、器或发电机的工作接地电阻值应4；重复接地电阻值应10；防雷装置的冲击接地电阻值30。同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用接接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。4.2.19保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。4.2.20临时用电使用前，督促施工单位对漏电保护器特性进行检测，记录具体的漏电动作时间和电流。按JGJ462005要求，每月均应对漏电保护器特性进行检测，并将测试记录收集备案。4.2.3配电箱、开关箱是否装设隔离开关或具有可见分断点的断路器。新工程临电实施前，应明确要求；老工程可要求进行逐步整改。4.2.4每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上的用电设备（含插座）。4.2.5照明开关箱和动力开关箱必须分设。4.2.6配电箱、开关箱内的电器（含插座）应安装在金属或阻燃绝缘板上，金属安装板与金属箱体应做电气连接。4.2.7配电箱内的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气