水库大坝坝体填筑施工技术探讨

1、    水库大坝坝体填筑施工技术探讨    罗志军摘 要：本文首先对混凝土面板堆石坝坝体填筑施工技术进行了详细的阐述，然后针对填筑质量控制方法和注意事项开展的深入的探讨，希望对同类施工有一定的帮助。关键词：混凝土面板堆石坝；坝体；填筑；施工技术；质量控制引言为了对坝体填筑工程的各个工序进行有效控制和实施，确保工程质量符合设计规定要求，使施工条理化、规范化和管理科学化，工程人员应该熟悉掌握混凝土面板堆石坝坝体填筑过程的施工工艺，对填筑的各个施工环节提出其控制技术。1混凝土面板堆石坝坝体填筑施工技术1.1施工准备施工准备内容包括场地平整、测量、立层厚标志杆和

2、分区界线标志。先对填筑场地进行平整，两侧坝坡清理干净，并按照规范要求测量方格网高程。根据填筑料的不同分区，用石灰线作好标识，制备不同高度的层厚标志杆，作为填筑层厚的参照物。左右两岸修建若干个蓄水池，用 pvc管接至填筑工作面，管子终端安设水表，进行洒水计量。1.2坝料铺设坝料填筑分区分块由低向高铺料，铺料方向平行坝轴线方向，主堆石、次堆石、下游堆石均采用进占法铺料，自卸汽车卸料后由推土机推料平整。垫层料和过渡层料采用后退法卸料，垫层、过渡层料人工配合反铲平仓整平。1.3补洒水、碾压在碾压过程中根据坝料含水量补洒水，洒水采用人工拖pvc 管均匀喷洒，专用洒水车作为补充。1.4填筑顺序1.4.1

3、主堆石、次堆石、下游堆石区料填筑。坝体主、次堆石区及下游堆石区的填筑除料源的级配、质量要求、铺料厚度、压实度都各有差异，但其施工方法基本相同。填筑料采用 32t 或 26t 自卸车运输卸料进占法填筑，以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层，以利于推土机的平整和碾压。卸料的堆与堆之间留1.0m左右间隙。平仓采用山推 320 型推土机平仓，振动碾采用自行式振动碾碾压，碾压时采用错距法平行坝轴线方向进行。铺料层厚、洒水量、碾压遍数、行驶速度严格采用碾压试验确定的参数施工，铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏振欠振。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故岸坡周边选用石料径40cm，级配良好的石料铺

4、筑，严防架空现象。碾压时滚筒尽量靠近岸坡，沿上下游方向行驶，仍碾压不到之处采用平板振动碾压实，确保岸坡部位碾压合格。洒水在碾压前提早进行，专人负责，加水量由水表严格控制。在碾压过程中根据需要补洒水，补洒水由专用洒水车按碾压先后次序分别洒水。1.4.2过渡区堆石料填筑。填筑前，必须把主堆石区上游面所有>30cm的已分离的块石清除干净。填筑时采用26t 或20t自卸汽车将料直接卸入过渡区工作面，后退法卸料，倒料顺序可从两端向中间进行，以利洒水车作业。堆与堆之间留0.5m间隙，用推土机推平，再用反铲辅以人工整平。铺层厚度、碾压遍数、洒水量、行驶速度等施工参数严格按确定的碾压参数执行。1.4.3

5、 垫层区料填筑。垫层料最大粒径控制在10cm以内，垫层料由大坪砂石料场轧制，经掺拌后符合设计级配要求的成品料，采用 20t自卸车运至垫层区，然后用推土机平仓并辅以人工整平。铺料前与过渡区界面上的粒径 >10cm已分离的石料必须清除干净，填筑时在上游边线法线方向超填 1530cm的余量，便于修坡。铺筑方法同过渡区料，并与同层过渡料一并碾压。垫层料和过渡料的填筑需与堆石区同步进行，即主堆石区填筑 1 层，垫层、过渡层填筑2 层。垫层料每升高 5m，进行一次上游边坡修整，修整后坡面在法线方向宜高于设计线 58cm。垫层每升高 1015m进行 1 次斜坡碾压，并做m2.5碾压砂浆护面。1.5 坝

6、体填筑接合部的处理1.5.1 大坝各区料的界面处理。大坝填筑各区料的交接界面必须注意防止大块石集中，特别是垫层料与过渡料之间、过渡料与主堆石料之间，填筑料的粒径差距较大，施工时难免有不合格料滚落集中，因此要及时采用反铲挖掘机或人工清除，保证主堆石区不侵占过渡区、过渡区不侵占垫层区。1.5.2 坝体与岸坡接合部的填筑。坝料填筑时，岸坡接合部位易出现大块石集中现象，且碾压设备不容易到位，造成接合部位碾压不密实。因此在接合部位填筑时，应减薄填筑铺料厚度，或采用过渡层料填筑，碾压设备顺岸坡方向碾压，碾压不到的部位采用小型振动碾碾压密实。1.5.3 坝体分期接合部的施工。在坝体分期接合部位，存在一定宽的

7、半压实状态的松散料，必须加以处理才能进行上一层料填筑。处理的方法主要采用反铲挖土机或推土机削坡处理，在后填筑区填每一层新料时，超前在先填筑体边坡处用反铲挖掘机在边坡上削坡，把原半压实状态的松散清除到坝内已压实的面层上。削坡厚度一般为1.52.0m，削坡后的台阶与新填筑层同时洒水后，用振动碾顺边坡方向骑缝碾压结合部，随着后填区的升高逐层进行削坡处理，依次边削边填边碾压到顶部。1.5.4 雨季施工及反渗水处理。岸坡及坡面的排水设施：在坝肩及以外岸坡上开挖截水沟，或在坝区内有山沟的位置修截水墙，将岸坡、山沟下泄的水流导向坝区以外，防止岸坡集中水流冲蚀填筑坝面。在填筑过程中，始终保持上游坝面高于下游坝

8、面，避免坝面的集中水流流向垫层区。2填筑质量控制及质量检查2.1 质量控制料场控制即料源控制。对硐室爆破后超径石块，严格按照各填筑区域对石料粒径要求，在料场就地解小。硐室爆破前，对山体覆盖层土方进行了全面剥离，爆破后的料源含泥量较小。坝面控制。主要控制石料质量和施工参数。坝面填筑施工时，安排施工员值班，卸料设一个指挥员，发现有超径的料，及时安排处理解决；对夹杂在填筑料里的树根、杂草等影响填筑质量的物质，及时清理。2.2 质量检查方法采用试坑注水法对坝体填筑的孔隙率及坝料的颗粒级配进行检验，对垫层料斜坡碾压质量的检验采用灌砂法进行。试坑检查结果报监理工程师审查，合格的方可进行下一层填筑施工，否则

9、对该层料重新碾压，直至符合设计及规范要求。3 填筑中的注意事项当填筑面出现高低不平时，应根据水平分层运用从低处开始的填筑施工，禁止顺坡进行填筑。当大坝填筑横坡断面上地面坡度超过1：5时，应对地面坡度进行削除，使其缓于1：5即可。分段作业面的最小长度不小于100m，人工施工时段长可适当减短。作业面分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。在填筑过程中若有局部弹簧土、层间中空、层间光面、剪切破坏一击松土层等质量问题产生时，都应对其进行及时处理，通过监理工程师进行验收达标以后，即可对新土进行填铺。按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质予以清除。在铺设到填筑边线之后，应在设计边线外侧进行一定余量的超填。运用人工进行铺料时，其厚度应保持在10cm。而运用机械进行铺设时，其机械则应保持在30cm。当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压实表土适当洒水湿润，严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土。結语综上所述，在对水库大坝填筑进行施工的过程中，管理人员一定要提升管理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问