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文档简介
1、制作:赵鹏Peters Script05S+1 推行手册推行手册赵 鹏2006.08.27制作:赵鹏Peters Script1推行主计划推行主计划 动员培训阶段动员培训阶段 成立推行委员会成立推行委员会 培训宣传培训宣传 基层组织建设基层组织建设 实施启动阶段实施启动阶段 确定整改内容确定整改内容 划分责任区划分责任区 落实责任人落实责任人 制订标准和实施内容制订标准和实施内容 建立检查与督导机制建立检查与督导机制 持续改进阶段持续改进阶段 检讨上一阶段的得与失检讨上一阶段的得与失 将将“得得”标准化制度化标准化制度化 将将“失失”完善起来完善起来内内 容容时时 间间目目 标标 2006.0
2、9.01-15 9月月4日日 9月月1日日-15日日 9月月8日日 2006.09.16-12.16 9月月16日日-22日日 9月月25日日- 10月月13日日 10月月13日日 10月月16日日-10月月27日日 10月月16日日 2006.12.17- 12月月17日日-22日日 12月月23日日-1月月31日日 2007年年1月月-注:若因迁厂影响,本计划将做相应调整 人人明了人人明了5S+1的内容和要求的内容和要求 人人明了如何推人人明了如何推行行5S+1 初步呈现现代化初步呈现现代化制造业面貌制造业面貌 标识清楚标识清楚 存放有序存放有序 过道通畅过道通畅 准确、高效、不准确、高效
3、、不浪费浪费 安全、高质安全、高质 养成习惯养成习惯制作:赵鹏Peters Script2推行组织推行组织推行委员会推行委员会蛇口推行组蛇口推行组福永推行组福永推行组检查督导组检查督导组检查督导组检查督导组技术组技术组品控组品控组经营组经营组行政组行政组生产组生产组各生产班组各生产班组生产组生产组行政组行政组经营组经营组品控组品控组技术组技术组各生产班组各生产班组宣传组宣传组财务组财务组财务组财务组设备组设备组技术服务组技术服务组设备组设备组制作:赵鹏Peters Script3推行组织成员推行组织成员推行委员会推行委员会宣传组宣传组福永推行组福永推行组蛇口推行组蛇口推行组检查督导组检查督导组
4、主席:张柏忠主席:张柏忠执行主席:赵鹏执行主席:赵鹏委员:王琦,彭立群,鄢文斗,赵光豪,赵欣,先锋,龙霖星,凌根略,刘海委员:王琦,彭立群,鄢文斗,赵光豪,赵欣,先锋,龙霖星,凌根略,刘海波,曾裕斌,蒋亚军,程立华,谭光辉,陈玉玲,崔新礼,李国鹏,杨春贵,波,曾裕斌,蒋亚军,程立华,谭光辉,陈玉玲,崔新礼,李国鹏,杨春贵,李文胜,潘叶松李文胜,潘叶松 顾问:周安心顾问:周安心组长:赵欣组长:赵欣副组长:先锋副组长:先锋组员:杨丽,邓文静,张小莉,洪芳,组员:杨丽,邓文静,张小莉,洪芳,杨涛,温洁芳,刘思群,向应容,王佳,李敏,杨丽斌杨涛,温洁芳,刘思群,向应容,王佳,李敏,杨丽斌组长:王琦组长
5、:王琦组员:谭光辉,程立华,曾裕斌,龙霖星,凌根略,刘海波,蒋亚军,先锋,组员:谭光辉,程立华,曾裕斌,龙霖星,凌根略,刘海波,蒋亚军,先锋,赵欣赵欣组长:彭立群组长:彭立群组员:李文胜,崔新礼,李国鹏,杨春贵,陈玉玲,潘叶松,先锋,赵欣组员:李文胜,崔新礼,李国鹏,杨春贵,陈玉玲,潘叶松,先锋,赵欣福永组长:蒋亚军;组员:许领,肖明强,程卫红,郭峰福永组长:蒋亚军;组员:许领,肖明强,程卫红,郭峰蛇口组长:潘叶松;组员:董恩云,卓志雄,肖云蛇口组长:潘叶松;组员:董恩云,卓志雄,肖云其他各组组长为各自的部门经理,组员由组长指定,报推行委员会;安全员为当然的其他各组组长为各自的部门经理,组员由
6、组长指定,报推行委员会;安全员为当然的5S+1专员专员制作:赵鹏Peters Script4推行方针及目标推行方针及目标全员5S+1,质量效益环境数第一公司总方公司总方针针公司总目公司总目标标工作就是美的享受各推行组可以制定各自的方针和目标。各推行组可以制定各自的方针和目标。方针举例:方针举例: 告别昨日,挑战自我,塑造车间新形象告别昨日,挑战自我,塑造车间新形象 闪闪发光的设备,文明进取的员工闪闪发光的设备,文明进取的员工 通过通过5S+15S+1活动,造就充满活力的现场活动,造就充满活力的现场 从现在做起,从我做起,从身边做起,彻底从现在做起,从我做起,从身边做起,彻底 推行推行5S+15
7、S+1活动活动 效益要提高,员工要发展,效益要提高,员工要发展,5S+15S+1是方法是方法 万丈高楼平地起,万丈高楼平地起,5S+15S+1是基础是基础 改变现状,争创优秀改变现状,争创优秀 从小事着手,建南玻伟业从小事着手,建南玻伟业目标举例:目标举例: 增加可使用面积增加可使用面积20%20% 降低物料消耗降低物料消耗10%10% 提高生产效率提高生产效率20%20% 违反工艺纪律安全操作规程现象为零违反工艺纪律安全操作规程现象为零 工伤事故降为零工伤事故降为零 走道被占用次数降到每月走道被占用次数降到每月3 3次以下次以下 来宾到厂参观来宾到厂参观, ,不必事先临时做准备不必事先临时做
8、准备制作:赵鹏Peters Script55S+1推进流程推进流程诊断诊断成立推行委员会成立推行委员会及实施小组及实施小组培训培训/宣贯宣贯/动员动员初期整理初期整理划分区域划分区域编写文件编写文件推行与实施推行与实施审核与评价审核与评价其他相关活动其他相关活动总结表彰总结表彰所所有有场场所所确定目标方针:确定目标方针: “环境清洁、设备完环境清洁、设备完好、物料齐全、作业顺畅好、物料齐全、作业顺畅” “零灾害、零故障、零缺零灾害、零故障、零缺陷、零距离、高效率陷、零距离、高效率”分层次进行,分层次进行,由各组长负责;由各组长负责;征集口号征集口号/方案,方案,宣传标语;大宣传标语;大会会/小
9、会小会程序、计划、程序、计划、标准、表单、标准、表单、标识标识 生产区生产区物料区物料区车间车间 仓库仓库 设备设备 办公区办公区问题票、目视管问题票、目视管理、改善提案、理、改善提案、绿化美化、礼仪绿化美化、礼仪等活动等活动 制作:赵鹏Peters Script6推行推行5S+1活动的目的或好处活动的目的或好处 提高工效提高工效 减少浪费减少浪费 降低出错几率降低出错几率 改善品质改善品质 提升安全水平提升安全水平 美化环境美化环境 增强客户信心增强客户信心 锻炼队伍锻炼队伍 为更高层次的管理为更高层次的管理活动(如活动(如TPM)打)打好基础、做好准备好基础、做好准备企业效益提高企业效益提
10、高企业竞争力加强企业竞争力加强制作:赵鹏Peters Script7实施实施5S+1意义的其它描述意义的其它描述 提高工作效率提高工作效率 改良品质(人、机、料、法、环)改良品质(人、机、料、法、环) 减少事故及隐患减少事故及隐患 扩大车间及库房空间扩大车间及库房空间 完善工作现场各项制度完善工作现场各项制度 提高企业形象和员工士气提高企业形象和员工士气 降低成本降低成本 保证交期保证交期 提供优质服务提供优质服务 强化技术成果强化技术成果 细化一线管理细化一线管理制作:赵鹏Peters Script85S+1的作用的作用 营造八零工厂(零亏损、零不良、零故障、零时间、零事故、零投诉、零缺勤)
11、和四满意企业(投资者满意、顾客满意、员工满意、社会满意)制作:赵鹏Peters Script9“5S+1”活动在企业管理中的地位和作用活动在企业管理中的地位和作用企业管理水平的持续提升企业管理水平的持续提升顾客满意、员工满意、社会满意顾客满意、员工满意、社会满意改善提案活动改善提案活动自主保全活动自主保全活动效益最大化活动效益最大化活动促进全员参与促进全员参与营造改善氛围营造改善氛围激发员工积极性激发员工积极性改善管理状况改善管理状况提高员工技能提高员工技能延长设备寿命延长设备寿命降低经营成本降低经营成本扩大利润空间扩大利润空间增强企业竞争力增强企业竞争力“5S+1”活动活动整理、整顿、清扫、
12、清洁、素养、安全整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全制作:赵鹏Peters Script105S是源于日本的一种管理方法是源于日本的一种管理方法 “5S管理”是起源于日本的一种优秀的管理方法 “5S管理”的思路非常简单朴素,它针对企业每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的 企业推行5S管理,从五个方面着手训练员工,强化文明生产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神和要求 从当前国内外企业推行5S管理的情况来看,5S管理对改善生产现场环境、提高生产效率、降低不良品质、保障安全、创建良好的企业文化具有
13、显著的效果制作:赵鹏Peters Script115S内容及名称来由内容及名称来由v 以上五个方面,因日语的罗马字均以“S”开头,所以简称“5S”整理(整理(SEIRI)整顿(整顿(SEITON)清扫(清扫(SEISO)清洁(清洁(SEIKETSU)素养(素养(SHITSUKE)“5S”就是制作:赵鹏Peters Script125S活动是训练员工提升员工素质的利器活动是训练员工提升员工素质的利器5S5S管理让员工形成良好习惯:管理让员工形成良好习惯:1 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯2 2、严格遵守规定、规则、规范的习惯、严格遵守规定、规则、规范的习惯
14、3 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4 4、节省不浪费的习惯、节省不浪费的习惯5 5、文明礼貌的习惯、文明礼貌的习惯制作:赵鹏Peters Script13第一个第一个S-整理整理整理:整理: 对工作场所所有的东西按照对工作场所所有的东西按照“要要”与与“不要不要”进行识别进行识别 把把“要要”和和“不要不要”的东西明确地区分开来的东西明确地区分开来 将不要的东西彻底地处理掉将不要的东西彻底地处理掉目的:目的: 腾出空间,灵活使用空间腾出空间,灵活使用空间 防止误用、误送防止误用、误送 塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所难点:难点: 要有决心,不要的
15、物品应坚决处置要有决心,不要的物品应坚决处置实施要领:实施要领:、对自己的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的、制定“要”和“不要”的判别基准、将不要的物品清除出工作场所、对需要的物品了解其使用频度,决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查制作:赵鹏Peters Script14第二个第二个S-整顿整顿整顿:整顿: 对整理之后留在现场的要的物品分门别类放置,排列整齐 每一类物品都要有一个固定的放置场所及合适的存放方法或用具、工具 明确数量,并进行有效地标识目的:目的: 工作场所井井有条,一目了然 整整齐齐的工作环境 减少找寻物品的时间 杜绝错用、误用物料/用品/工
16、具/量具/器具的几率 铲除过多的积压物品关键点:关键点:这是提高效率的基础实施要领:实施要领:、前一步骤整理的工作要落实、确定放置场所、规定放置方法、明确数量、划线定位、场所、物品标识 制作:赵鹏Peters Script15整顿的三要素整顿的三要素整顿的三要素:场所、方法、标识场所、方法、标识 放置场所放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放置真正需要的物品 放置方法放置方法 易取,符合IE原理不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫 标识方法标识方法 放置场所和物品原则上要对应标识现物的标识和放置场所的标识 标识方法全公司要统一在标识方法上多下
17、工夫 制作:赵鹏Peters Script16整顿的整顿的“三定三定”原则原则整顿的整顿的33定定 原则:原则:定点:放在哪里合适定点:放在哪里合适定式:用什么容器、货架、颜色、方法等定式:用什么容器、货架、颜色、方法等定量:规定合适的数量定量:规定合适的数量制作:赵鹏Peters Script17第三个第三个S-清扫清扫 清扫清扫: : 工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽 目的:目的: 消除赃污 稳定品质 减少工业伤害 关键点:关键点: 责任化、制度化 实施要领:实施要领: 建立清扫责任区(室内、外) 执行例行扫除,清理脏污 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,制定规范 制作:
18、赵鹏Peters Script18第四个第四个S-清洁清洁 关于清洁:关于清洁: 将上面“3S”实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行,维持“3S”成果 目的:目的: 维持上面“3S”的成果 关键点:关键点: 制度化,定期检查 实施要领:实施要领: 落实前面“3S”工作 制订考评方法 制订奖惩制度,强化执行力度 高层主管经常带头巡查,表明关心和重视制作:赵鹏Peters Script19第五个第五个S-素养素养关于素养: 通过早会等手段,提高全员文明礼貌水准。让每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。启动5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌
19、水准营造团队精神关键点:长期坚持,才能养成良好的习惯实施要领:、制订服装、仪容、胸牌标准、制订共同遵守规则、规定、制订礼仪守则、教育训练(对新进人员强化5S教育和体验)、推动各项精神提升活动(早会、文明礼貌活动等)制作:赵鹏Peters Script20+1S-安全安全 安全安全 安全是员工的根本利益 安全事故是最大的质量缺陷 我们不但要保证自己安全,还要保证他人及环境安全 关键点关键点 安全意识常抓不懈 安全设施足够有效 科学的安全管理方法 安全管理实施要领安全管理实施要领 全员教育 安全责任制 监督/检查机制 WY训练制作:赵鹏Peters Script21检查与督导方法检查与督导方法 以组为单位每周总结一次,生产部为一大组,旗下的生产班组为小组,其他各部均各自为一组(具体划分见推行组织图),总结结果报宣传组 推委会每月进行一次大规模总结评比,原则上推委会全体成员参加,现场观摩评比,并对表现突出的部门、组进行奖励或表彰 以上总结评比结果一律上5S+1专栏公示,表扬先进,鞭策落后 推委会将对在活动中出现的好的做法、工具、图表设计等进行总结和推广,并进行表彰;对按
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