m预应力空心板专项施工方案

1、空心板预制施工方案河北建设集有限公司第一节编制依据-1-第二节工程概况-1-第三节人员.机械计划-1-第四节施工方法及工艺-3-第五节冬季及雨季施工措施-10-第六节工期保证措施-11-第七节质量保证措施-12-第八节安全保证措施-13-第九节文明施工措施-16-第十节环境保护措施-17-第一节编制依据1）天水市甘谷至渭南镇至麦积公路改建工程两阶段施工图设计2）公路桥涵施工技术规范jtg/t f50-20113）公路桥涵地基与基础设计规范jtg d63-20074）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范jtg d62-20045）公路工程技术规范jtg b01-20036）公路桥涵设计规范j

2、tg d60-20047）项目管理手册第二节工程概况一. 桥梁概况k25+385小桥起点位于新阳镇王家庄，终点位于新阳镇赵家庄相接.在王家侧设有匝 道与老线路相接.桥梁全长31.04公里.桥梁跨越五龙沟沟u,靠近渭河.桥平面位置位于 缓和曲线（起始桩号：k25+365. 98,终止桩号：k25+401. 227,参数a: 236. 643,右偏）和 圆曲线（起始桩号：k25+401.227,终止桩号:k25+404. 02,半径700m,右偏）上.桥梁上部 采用2x13m预应力混凝土简支空心板.空心板共计18片，与线路夹角为20° .二. 设计标准按现行公路工程技术标准，本项a采用双

3、向两车道二级公路技术标准，桥面宽度 12m,行车速度60km/h.第三节人员.机械计划1 .主耍施工机具设备及进出场计划（见下表）序号名称数量说明1搅拌机901台2砼振动器js-508台3砼振动器js-358台4钢筋切断机c15-801台5钢筋弯曲机gw-401台6水泵is 153台7电焊机 b x 3-500/3003台8砂轮切割机2台9卷场机1台1t10轮胎式汽吊车25t1台11轮胎式汽吊车20t1台12砼运输罐车10m32台13zq4-500型油泵5台14ycw-100型千斤顶4台15ycq-25千斤顶5台16直尺(200mm)4支17ub-3d压浆机1台18水泥浆搅拌机1台1960mp

4、a压力表8块203孔工具锚.限位板4套214孔工具锚.限位板4套225孔工具锚.限位板4套23千斤顶吊架.索具4套241t倒链4套25无齿锯1台26龙门吊75吨2台27龙门吊5吨2台28架桥机1台3.劳动力安排计划序号工种人数说明1模板工352钢筋工503砼工244电工25电焊工46张拉人员18合计133第四节施工方法及工艺一.预应力砼空心板（一）.梁地预制k25+385小桥共有空心板18片，长度13m.1. 场地布置k25+385小桥在k25+800k26+122路基上设置场地预制.本合同段共设置拌合站一处. 位于k26+080线路右侧，负责全线桥梁混凝土拌合.预制场1处：k25+80（fk

5、26+122预制场 地10000m2,平整场地后做20cmc20砼层.台座处浇筑80cm厚c30混凝土作为基础，铺设底 模钢板,底座预埋50槽钢用于加同模板.为便于梁体地吊装，在台座上与吊点对应地位置设置活动模板.侧模板.端模板和横 隔板均为大块定型钢板模板，面板为6mm厚地钢板，每节地侧模长度由横隔板地位置确定， 一般为45m左右，台座侧向铺设轨道平车地轨道，w车移.存梁，存梁场清除表土后利用 砂卵石进行处理.预制台座采用钢筋砼制梁台座.台座地基应作适当处理，以防台座下沉.因梁体张拉 后跨中上拱，重量集中在梁体端部，靠近梁端部位地台座基础进行特别加同.2. 模板加工.装拆底模采用台座上铺6m

6、m钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊.侧模由侧板. 支承侧板地水平肋.竖向肋.支托竖向肋地直撑.斜撑.振动器.同定架等构件组拼成整体， 其长度为梁体横隔板地节间距离.端模主要由紧贴梁端锚热板地端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上.为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加势橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座地拉杆拉紧.模板地装拆用吊午起安装后对各部位尺寸进行检查,拼装误差应符合设计及规 范要求.3. 钢筋加工及绑扎 钢筋下料时先核对钢筋种类.直径.尺寸.数量.计算下料长度，然后用钢筋切断机 截断.钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按1: 1地比例放大样，弯制后地钢筋经检査 符合要求后挂牌存

7、放在整洁地场地内，严防不同规格型号地钢筋混堆乱放. 钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线.以控制布筋尺寸，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间 向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋.绑扎结束后要检查定位网位置，准确率要达到 100%,空心板顶板钢筋要在模板安装后绑扎. 砂浆垫块绑扎砂浆垫块用模具制作，ii中间预埋扎丝，以利绑扎.垫块要内实外美,厚度符合设计要 求.4. 波纹管预埋安装波纹管道,对定位网钢筋检查，符合设计位置后与结构筋点焊牢固，然后穿入波 纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞,接头牢固.5. 混凝土浇注 砼浇注前,要检査模板接缝，拉杆螺栓,模板连接螺栓及底脚楔子,模板支立必须牢 固可靠. 砼

8、拌和砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥.砂石料.外加剂及拌和用水地各项性能指标均 符规范要求.在拌和过程中，注意砼地稠度，并严格控制水灰比，随吋检査砼坍落度，若 出现异常情况应立即査明原因并予以纠正. 砼运输砼拌和后用砼输送午运输,到达位置后卸入料斗内，用5t龙门吊起吊入模. 砼灌注砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁地一端循序进展至另一端.灌注时先灌 底板,后腹板和顶板，灌注吋下料应均匀连续,不宜集中猛投而发生挤塞.在钢筋密集处，可 短时使用插入式振动棒以辅助下料.砼灌注过程中，要随吋检查模板加固情况,漏浆处及吋 堵塞. 砼振捣振捣使用附着式高频振捣器与插入式振捣棒组结合地振捣工艺，附着

9、振捣器安装在侧模两侧，其相对位置互相错开，每侧呈梅花型布置，以便使振捣均匀，其布置间距 1. 0-2. 0米.浇注底部位砼时，以附着式振捣器为主,每次振捣吋间以砼不再下沉，无气泡 上升,表面出现薄层水泥浆并有均匀地外观和水平面为止.一般为1-2分钟.上翼缘板砼及 腹板上部砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平.收浆，终凝前梁顶面 拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体.在砼饶注过程中应随机取样制作试件，试件中至少二组随梁体同等条件养护，以测定 张拉吋强度.6. 砼养护梁体砼采用洒水养护地方法.在砼浇注完毕后，应静置1-2小吋待混凝土水化固结收 旱后，先用麻袋，草帘等物覆盖砼顶面，

10、然后浇水养护，养护次数以期始终保持砼充分湿润 为准，养护吋间不少于7天.7. 预应力施工 钢绞线下料编束在钢筋加工场地留出20x6米地钢绞线加工场地,整平地面，在场地上按下料长度作 出标记线.钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束.每1-1. 5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长 度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放吋要防止弯折并冇防雨措施. 张拉设备校验张拉设备在首次使用或使用期超过及修理后都应进行校验，校验方法是在反力框架 上安装千斤顶.压力传感器，测定千斤顶张拉力与油表读数关系式（或关系曲线）. 预施应力前准备工作a. 测试砼强度：砼强度达到设汁90%11养护7天后吋才允许施加预应力.b. 清洗预

11、应力筋孔道,用高压风枪及水将孔道冲洗干净清除孔道口.及锚板地水泥浆 和杂物.c. 测定冇关数据：张拉前对下列数据进行测定： 张拉方法预应力钢绞线采用力控制方法张拉时,应校核预应力钢绞线地伸长值,预应力钢绞线 地实际伸长值,宜在初应力为10% o时开始量测，但必须加上初应力以下地推算伸长值，并 扣除混凝土构件在张拉过程中地弹性压缩值.张拉吨位下地钢绞线理论伸长值计算：li二 o i li/eg式中：alp钢绞线地理论伸长量 eg:钢绞线地弹性模量o i一一钢绞线地平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线地平均应力值）li一一钢绞线地长度（i为钢绞线地编号） 张拉顺序张拉顺序遵循先下后上,左石对

12、称地原则. 张拉程序0-* 10% o k-*20% o k-* o max （持荷3分钟）记录伸长量-问油-*错固 安全操作注意事项：a. 与张拉作业无关地人员严禁进入张拉现场.b. 张拉吋，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或销具弹出伤人.c. 高压油泵冇不正常情况吋，应立即停车检查.d. 已张拉完而未压浆地梁,严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重人地事故.8. 压浆 割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割应采取降温措施，如用石棉绳浸湿缠 裹其根部. 封锚：锚塞周围地钢绞线间隙应用环氧砂浆或水泥砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力. 冲洗孔道：孔道在压浆前应用高压风吹去孔内杂物,保

13、证孔道畅通. 压浆顺序：自上而下，逐个进行. 压浆程序：采用“一次压注法”由跨中向两端进行压浆，待两端出浓浆时，封闭出 浆口，或由一端向另一端压浆，待另一端出浓浆时，封闭出浆口，并保压（6_8kg/cm2） 分 钟，而后，关闭进浆口，使水泥浆在冇压力状态下凝结，以保证压浆充满密实. 水泥浆从拌制到压入孔道地间隔吋间不得超过40分钟,在这个吋间内，应不断搅样 水泥浆. 压浆后48小吋内，必须保证构件温度不低于5°c.9. 封端 孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板.锚具上地油污，并 将端面混凝土凿毛. 按设计要求绑扎端部钢筋网. 固定封端模板，立模后,校核梁体全长,其

14、长度应在允许误差范围内. 拌制封端混凝土，其配合比及强度要求应与梁体混凝土完全相同. 灌注封端混凝土吋，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处地混凝土密实. 静置1-2小吋,带模浇水养护,脱模后继续浇水养护10、移梁压浆后，待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁，移梁时吊具兜住梁底，用吊车吊起移至存梁场地，存梁吋垫木放在梁支座附近. 11、质量通病防治措施质量通病形成原因防治措施梁.板体裂缝1.预制梁底模或支架不密实或强度较低，引起不均匀沉降导致梁体裂缝,现浇箱梁支架不均匀沉降引起梁体开裂；2.用标准养护地砼试块强度作为施加张拉地条件，而实际养护条件不同于标准养护，强度尚未达到设计轻度，如

15、果张拉，易导致梁体负弯矩区出现开裂；3.砼石子地最人粒径过小，级配差使砼地弹性模量偏小；4.波纹管道于梁宽方向偏位造成梁端负弯矩偏心而引起地预应力梁端部侧面冇纵向裂纹；5.波纹管竖偏位过人,造成零弯矩轴偏位；6.冬季施工是，蒸汽养护升温或降温速度过快，易引起大梁地温度裂缝；7.堆放时支点位置不当造成大梁处于受扭状态产生裂缝其至剪断；8.梁板出坑起吊不规范，与底模表面吸力过大而裂缝.1. 应对底模或支架进行预压，加强基础地强度.刚度和稳定性，坚持现浇箱梁按设计进行预压和沉降观测，并应保留完整地记录；2. 砼石子地最大粒径不宜过小；3.保证砼冇较好地级配；4.坚持砼地弹性模量试验；5.应将控制张拉

16、地砼强度试块与梁体同条件养护，待强度达到规定值方可张拉；6.波纹管位置应符合设计要求；7.钢绞线张拉顺序应符合设计规定；8.蒸汽养护应准备测温装置，控制降温在510°c/h,做好升温.恒温.降温记录；9梁堆放吋支点位置应对称，斜撑应设置于翼板根部，不能撑于翼板边缘；10.梁板出坑应从一头轻吊，消除底模表面间真空后再双点起吊.梁板体预应力1.未及吋进行孔道压浆而导致钢绞线锈蚀；2.压浆不饱满或水泥浆强度低引起握裹力不够；3.在孔道水泥浆强度未达到梁板自身砼强度地1.应在张拉后14d内进行孔道地水泥压浆，并应保留压降浆记录，做好水泥损失过大60%也未超过22mpa时即进行吊运，导致水泥浆

17、开裂，握裹力降低；4.压浆后未及吋进行封锚导致锚端锈蚀；5.用电弧焊或氧焊割断钢绞线.地抗压试块；2.在孔道水泥浆强度未达到梁板自身砼强度地60%也未超过22mpa吋才能进行吊运；3.压浆后应及吋进行封锚；4.用砂轮等冷切割方式割断钢绞线.梁地起拱值偏大或偏小1.波纹管竖向偏位过大，造成零弯矩轴偏位，则最人正弯矩发生变化较人导致梁地起拱值过人或过小；2.当砼标准养护作为张拉条件,而梁板养护条件不同，其强度未达到设计强度进行张拉吋，其弹性模量未达到设计要求，导致梁地起拱值过大；3.砼弹性模量不稳定导致梁地起拱值不稳定；4.钢绞线地自检频率不够，钢绞线张拉双控地伸长值指标计算吋弹性模量值均采用2x

18、105mpa或采用其它批次地钢绞线地弹性模量值大于实际钢绞线地弹性模量值时，则计算伸长量值偏小,这样造成了实际应力不够.反之则造成超张拉，实际预应力超过设计预应力易引起大梁地起拱值偏大,11出现裂缝；5.未推算初应力伸长值，而是在施加应力之前设置一个零点至初应力地位移作为初应力伸长值,不符合规范规定，则导致钢绞线实际伸长值小于要求伸长值,造成实际预应力不够，起拱值小于设计值；6.持荷时间不足.1.波纹管地安装定位应准确；2.控制张拉地试块应与梁板同条件养护；3.增加钢绞线地自检频率，伸长值地计算采用同批次钢绞线地弹性模量；4.张拉吋应将钢绞线10%20% ok之间地测量伸长值作为初应力10%地

19、伸长值，一般待张拉到10% ok相对于一基准点量一长度，再等到张拉到20% ok相对于一基准点量一长度，两长度之差al2即为初应力吋地推算伸长值；5.应按要求地吋间持荷.梁体砼出现空洞1.钢筋较密砼振捣不实；2.配合比设计不合理；3.因锚板为倒坡倾向梁端,其后面砼不易浇筑，由于振捣不够，砼出现空洞.1.调整砼配合比，如减小集料粒径.增加砼混合料坍落度.掺入减水剂；2.应采用小直径地振动棒加强振捣，改进浇筑工艺.（二）.空心板安装方法在安装空心板前,对已架好地前一跨，各个梁板横隔板接头,全部焊接在一起，使各空 心板联接成一个整体,后在梁体上铺设枕木和轨道，枕木宽度应使运梁与轮压力分散在9 片13

20、米空心板以上，再经过这一跨对后一跨梁体进行运输及安装,梁起吊采用吊车.1. 安装程序1) .在路基上架好吊车；2) .将导梁架移至待架孔，安装前后支腿，搭设中间枕木垛(减小导梁跨度)，布置缆风绳；3) .将空心板拴好钢丝绳，两端同吋起吊；4) .将空心板纵移至安装跨，临时稳固吊梁装置；5) .准备好滚杠和托板，将梁缓缓落到托板上；6) .将梁在墩顶横移到位；7) .用千斤顶将梁顶起，抽出托板，滚杠及滑道钢板；8) .安装支座；9) .落梁至支座上；10) .将梁临时固定，同吋焊接翼板上地连接钢板；11) .重复3-10步骤，将整孔梁全部架设完毕后，焊接横隔板连接板，全部焊接完成后， 延长架桥机

21、移动轨道和喂梁轨道，并将架桥机移至下一孔，依次类推直至架完全部梁；2. 贯通测量安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台地跨度及轴线地检核，支承垫石位置 及高程检核.一一墩台轴线偏离不得大于10mm,达不到要求地要做调整.一一支座垫石顶面高程误差± 2mm.支座垫石断面尺寸±5min.顶面四角高差1mm.支座安装后高程土 5 mm.3. 梁片检核架梁前对成品梁地几何尺寸及制造技术资料全面检核，质量合格后统一编号待架.梁 体地各项允许误差为：梁宽一10mm,梁长+5, -10mm,梁端水平±6mm,竖直1%,支座面偏差 2mm,梁高 ± 5mm.4. 梁

22、片安装1) .安装前先将墩台支座处和梁底面处清理干浄，并用环氧树脂砂浆调平.2) .吊装前抹平地水泥砂浆必须干燥并保持清洁和表面粗糙；安放时使梁就位准确 j1与支座密贴.3) .支座中线与主中线出现误差时,根据实际情况,均分误差.5. 吊梁就位起吊梁时，确认各项设备及梁片无问题时方可安装.起用时，梁体两端应平衡上升，横 移同步.起重钢丝绳地强度应足够,ii接头应按捻插式制作,捻插长度不小于1. 5m.捆梁钢丝绳与梁棱角处应设内方外圆地钢索鞍.钢丝绳应经常涂油保养并检查，钢丝 绳断丝超过5%,立即换用.每片就位后，做好防倾倒处理并及吋与相邻梁片焊接.对施工地详细情况，作好全面记录，并用统一地表格

23、形式将架梁日期.技术情况等认 真填写.6. 安装注意事项： 在安装过程中，要加强对安装设备地安全检査，使之始终处于完好状态. 吊梁装置梁纵向移动过程中，要冇专人观察轨道平车地运行情况，并严格控制两 台牵引卷扬机地运行速度，使吊梁装置地左右两个轨道平车同步平稳移动，行进速度控制 在2-3米/分钟. 梁体惯性大，为了安全需设一台8吨制动卷扬机. 吊装绳与梁接触处需夹垫硬木板以防损伤梁体. 梁在墩顶横移过程中，两端地移动速度要保持一致. 千斤顶顶梁和落梁，左右两测千斤顶要平衡进行. 吊车及运梁车在己架好地梁上通过时轨道枕木下铺设石渣，扩散轮位压力.第五节冬季及雨季施工措施5.1冬季施工措施5. 1.

24、 1混凝土配制和搅拌地技术要求宜优先选用硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥，水泥地强度等级不宜低于42. 5mpa,水灰比不宜大于0. 5.冬期混凝土地配合比设计，要根据混凝土地浇筑强度.运输方式等进行综合考虑. 外加剂掺量必须按照规范执行.拌制混凝土地各项材料地温度，应满足混凝土拌和物搅拌 合成后所需要地温度.首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热. 水泥只能保温,不得加热.要保证混凝土地和易性.流动性，可延长拌和时间，一般比常温时 延长50%.5. 2. 2混凝土运输和浇筑地技术要求混凝土地运输时间应尽可能缩短，运输混凝土地容器采取适当地保温措施.对混凝土输送泵管包裹保温.混凝

25、土在浇筑前应清除模板.钢筋上地冰雪和污垢.对已浇好地混凝土及时覆盖保温养护.冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5°c 以上地温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合而继续保持正温，直至新浇筑混凝土获 得规定地抗冻强度.5.3.3混凝土养护地技术要求养护方法应根据现场地气温.结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法.蒸汽加热法.暖 棚加热法或电加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害.5.2雨季施工措施该项s要经过一个雨季，施工时要结合工程具体情况编制雨季施工方案，报监理工程 师审批后进行.雨季施工时为确保工程质量.施工安全等，我们将采取地下述具体措施： 5.2.1加

26、强与当地气象部门地联系，及时掌握天气变化情况，提前做好雨屮必须施工地工程项目所必须地工程材料.设备.人员及防护准备，或进行施工安排地调整,把无法进行雨中施工地项r调整到无雨时施工.5.2.2在施工安排上,将不适合雨天施工地桥涵高处作业,应尽量选在晴天进行，作业人员 加强安全保护措施.5.2.3提前做好防排水设施，对重要场地.路段进行硬化，防止路基.施工便道.场地.现场被水冲刷.浸泡，加强对施工便道维修养护,保证便道顺通.5.2.4雨季施工期，机械设备.工程材料及临时生活住地要撤离洪水能危及地部位,防止洪 水淹泡事件地发生.5.2.5成立雨季抗洪领导小组及值班分队，在万一发生洪灾时及时抗洪抢险,

27、减少洪灾损失.第六节工期保证措施6.1工期目标桥梁梁板工程约2013年11月10日开工，2014年2月28日竣工.每月完成9片.6.2保证工期领导小组职责：负责制定总工期目标及各个阶段目标，审定批准施工网络及 进度计划安排，批准及检查施工资源地配备,使工程施工有序进行；执行严格地验工计价制度及进度指标奖罚制度，利用经济杠杆促进工期目标地实现.6. 3选调精干队伍本项b将按专业化组织施工,将全桥分成桩基.桥梁上部和下部结构,分别由两个专业 桥梁队负责施工，并配备经验丰富.年富力强.责任心强.有管理经验地人员参加施工,保证按期优质完成任务.6. 4制定施工阶段计划按总体工期地要求,应合理科学地制定

28、出阶段性计划，月计划根据施工进度，不断分析. 总结，不断进行调整，以适应施工进度工期地要求.第七节质量保证措施7. 1工程质量a标为实现我公司地“塑造建筑产业国际品牌”地质量方针，确保“单位工程一次交验合 格率100%,单位工程优良率达到行业先进水平，多创省部国家级优质工程”地质量目标，我 们将在本项0工程建设中严把质量关，树立“质量第一”地思想，以高度地责任感,本着对 人民.对业主高度负责地态度，确保本工程达到优质工程地目标.7.2创优计划为确保k25+385小桥建成优质工程，项目经理部建立以项目经理为组长地创优领导小 组，将创优a标分解形成创优规划落实到各相关业务职能部门及施工队.7.2.

29、 1原材料检测及合格率.各项工程材料地检测及合格率为100%.7.2.2施工跟踪检测：自检率100%,交接检率100%,专检率100%,资料积累及完整率100%, 合格率100%.7.2.3标准化.专业化作业率100%.7.2.4分项工程检验率100%,合格率100%,优良率90%以上.7.2.5分部工程.分单位工程合格率100%,优良率100%.7.3质量及创优保证措施7. 3.1项目部成立质量管理领导小组.质量管理领导小组负责定期召幵质量分析会议，检查.分析质量保证计划地执行情况.其机构如下：组长：项目经理副组长：项0总工.项s副经理组员：各和关职能部室负责人第八节安全保证措施8. 1安全

30、生产目标坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”地方针,严格遵守国家有关安 全生产地法律法规.交通部颁发地公路工程施工安全技术规程(jtj076 95)和公路筑养路机械操作规程有关安全生产地规定.安全目标是：“无重伤以上责任事故,轻伤 率控制在2%。以下；无机械设备.行车事故；无火灾事故”.8.2安全保证体系安全保证体系如图11.2-1所示.图11.2-1安全保证体系框图女全生产领导小组安今教育安全安安全管理制度活动经费岗位安全afi制提岛g个意识安全管理体系三h教育各种安全警示系统安全教育治 安防交通事故 防机电事故 防洪 防火灾 防触电消除事故隐患8.3安全领导小组及防洪领导小组安

31、全领导小组及防洪领导小组成员组长：项s经理副组长：项目总工.项目副经理组员：各相关职能部室负责人8. 4安全保证措施安全生产.文明施工，创优质工程是我单位长期履行地基本原则.施工生产中我们将继 续贯彻国家有关安全生产，劳动保护条例.法规，杜绝各类施工事故地发生，切实做到安全 施工，文明生产,争创安全文明工地.8. 4. 1建立有权威地管理机构项目部成立安全领导小组，由项目副经理担任领导小组组长，由项目部安质监察部部 长.专职安全员担任副组长，成员由项目部有关部门.专职安全员及施工队专职安全员组成.8.4.2安全管理制度8. 4. 2. 1建立.健全各级各部门地安全生产责任制，责任落实到人.各项

32、经济承包有明确地安全指标和伍括奖惩办法在内地保证措施.8. 4. 2. 2新进企业工人须进行工程公司.施工队和班组地三级教育.工人变换工种，须进行 新工种地安全技术教育.8. 4. 2. 3施工组织设计有针对性地安全技术措施，并经技术主管负责人审查批准.8. 4. 2. 4特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，名册齐全，不 得超期使用.8. 4. 2. 5建立定期安全检奔制度.明确重点部位.危险岗位.安全检杳有记录.对査出地隐患要及吋整改，做到定人.定时间.定措施.8. 4. 2. 6建立事故档案，按调查分析规则.规定进行处理报告.8. 4. 2. 7工地必须有安全生产宣

33、传牌.在主要施工部位.作业点.危险区.尤其公路立交部 分必须挂有安全宣传标语或安全警告牌.所有标志地尺寸.颜色.文字与架设地点要经过工程师认可.8. 4. 2. 8与地下管线交叉处，施工前期要对地下光缆.电缆进行防护和改移；同吋为保证当 地道路及河流畅通，方便居民及车辆通行应先期进行改移工程.8.4.3用电安全8.4.3. 1临时施工用电和生活用电所有线路铺设.用电设备地安装.检查和维修必须由专职电工按规程要求来完成，线路铺设要按设计进行，做到科学合理.8. 4. 3. 2各种电器按规定安装漏电保护装置和防护设施及标高,不合格地电路器材禁止使 用.禁止非电工专业人员私自拉线或拆装用电设备.电工

34、上尚时必须穿绝缘鞋.戴绝缘手套.戴安全帽.8.4.4防火措施8.4.4. 1工地建立防火责任制，职责明确.按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写.8. 4. 4. 2在高压电线下面施工时必须遵守广州市消防安全地有关规定.8. 4. 4. 3根据广州市消防规定，在生活设施工区内设置消防管道，安设消防栓及灭火器等 消防器材，制定相应地消防规定，将消防工作责任到人，把防火工作落到实处.8.4.5交通安全措施8. 4. 5. 1施工及管理车辆司机均持证上岗，定期对司机进行交通安全规则考核，不合格者不许上岗.8. 4. 5. 2跨越道路施工方案经交管部门审批后实施，交叉前后路段设交通导

35、流标志，必要 时设专人进行道路交通疏导，确保道路行车.行人安全.8. 4. 5. 3场内运输进行限速行走，并设明显限速标志，确保施工现场行车安全.8. 4. 6预疲力施工安全措施预应力施工中，严格执行持证上岗制度，高压油泵必须由专职司机负责操作.张拉作业 地施工现场必须设置明显地标志，并由安全员负责现场地管理工作.张拉施工按作业指导 书中规定地程序进行，张拉过程中严禁任何人员在千斤顶附近活动，防止因断丝.断束等造成人员地伤亡.压浆作业必须按规定地程序进行，同时施工人员必须配备必要地防护装备,例如：眼镜. 口罩等，防止浆液对人体造成损失.8. 4. 7在动力设备.输电线路.地下管道.密封防震车间

36、.易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工前,拟定详细地施工措施,报监理工程师批准后方可施工.第九节文明施工措施文明施工是为自己和他人创造一个良好地生活和工作环境地前提和重要手段,施工生产必须将文明施工贯穿于始终，实施于全过程，为搞好文明施工，采取以下措施：9.1严格按批准地平面布置图进行现场布置,使施工现场井然有序，管线布设合理，场地整洁，夜间照明良好.9.2施工现场采用彩钢定型板围档，将施工与外界隔离，减少对周围环境地下扰，并尽量与 周围环境相协调.9.3将工程概况牌，施工负责人及电话监督牌.文明施工规定牌.安全生产制度牌.消防保 卫措施牌和施工现场平面布置图（即“五牌一图”）设于现场进门明显处，明示文明施工地标准及要求，便于全