生产计划实战技能提升培训一电子教案

1、生产计划管理实战技能提升训练一生产计划管理实战技能提升训练一2011年4月22日提升计划提升计划(jhu)力，发挥生产力力，发挥生产力！第一页，共97页。2u课程目的：课程目的：u了解生产计划的基础知识了解生产计划的基础知识u了解公司生产的模式了解公司生产的模式u掌握公司的产能评估掌握公司的产能评估(pn )(pn )u掌握生产计划的影响因素与解决方案掌握生产计划的影响因素与解决方案u培训对象：生管课人员培训对象：生管课人员u授课时间：授课时间：8 H8 H欢迎进入欢迎进入“提升计划力，发挥生产力提升计划力，发挥生产力”的的生产计划管理实战技能提升训练一培训生产计划管理实战技能提升训练一培训(

2、pixn)课程！课程！第二页，共97页。3课堂课堂(ktng)(ktng)要求要求 手机设置成静音模式手机设置成静音模式, ,最好关机最好关机; ; 不要在教室接听电话不要在教室接听电话, ,最好不接听最好不接听; ; 空杯心态空杯心态 突破舒适圈突破舒适圈 积极参与课程积极参与课程 请大家写下自己对本请大家写下自己对本(dubn)(dubn)课程的困惑和期望课程的困惑和期望第三页，共97页。4关于关于(guny)(guny)培训培训只用口述只用口述(kush)(kush)100% 100% 想说的想说的80% 80% 说了出来说了出来60% 60% 被听到被听到50% 50% 三小时三小时2

3、0% 20% 三天三天5% 5% 三个月三个月学习方法学习方法(fngf) (fngf) 3 3个月后个月后看书看书 10% 10%听课听课 30% 30%参与参与 60% 60%研讨研讨 90% 90%结论：学习方法很重要结论：学习方法很重要第四页，共97页。5什么是计划？什么是计划？是指根据对组织是指根据对组织(zzh)(zzh)外部环境与内部条件的分析，提出在未来一外部环境与内部条件的分析，提出在未来一定时期内要达到的组织定时期内要达到的组织(zzh)(zzh)目标以及实现目标的方案途径。目标以及实现目标的方案途径。u计划计划(jhu)(jhu)做大了叫：战做大了叫：战略略u计划计划(j

4、hu)(jhu)做小了叫：排程做小了叫：排程u计划做计划做精精了叫：了叫：谋略谋略u计划做计划做准准了叫：了叫：策略策略u计划做计划做抽象抽象了叫：了叫：使命使命u计划做计划做具体具体了叫：了叫：目标目标u计划做计划做杰出杰出了叫：了叫：雄韬伟略雄韬伟略u计划做计划做缺德缺德了叫：了叫：阴谋诡计阴谋诡计 用一个词来描述用一个词来描述什么是计划？什么是计划？第五页，共97页。6u小布什发动战争的计划小布什发动战争的计划(jhu)(jhu)是：是：u本拉登做的本拉登做的“911”“911”计划计划(jhu)(jhu)是：是：维护和平维护和平恐怖袭击！恐怖袭击！第六页，共97页。7什么什么(shn

5、me)(shn me)是生是生产计划产计划? ?演练演练定义定义生管生管生产计划生产计划1、计划准备、计划准备2、观念、观念(gunnin)转变转变第七页，共97页。81 1、演练、演练(yn lin)(yn lin)孤岛求生孤岛求生 你们乘坐的海船发生了海难，船迅速触礁下沉。而你们随着你们乘坐的海船发生了海难，船迅速触礁下沉。而你们随着海流漂流至一孤岛上，附近没有明显的商业海流漂流至一孤岛上，附近没有明显的商业(shngy)航线航线。你们身边仅存了。你们身边仅存了15种物品，请按这些物品在求生中的重要种物品，请按这些物品在求生中的重要程度依次排序：程度依次排序： 指南针、剃须镜、饮用水、蚊帐

6、、压缩饼干（一箱）、航海指南针、剃须镜、饮用水、蚊帐、压缩饼干（一箱）、航海图、救生圈、柴油（图、救生圈、柴油（10升）、小收音机、驱鲨剂（一箱）、升）、小收音机、驱鲨剂（一箱）、20平方米雨布一块、二锅头（一箱）、平方米雨布一块、二锅头（一箱）、15尺细缆绳、巧克力尺细缆绳、巧克力2斤、钓鱼工具一套。斤、钓鱼工具一套。第八页，共97页。9专家专家(zhunji)(zhunji)排序排序15件物品： 剃须镜、柴油（10升）、饮用水、压缩饼干（一箱）、 20平方米雨布一块、巧克力2斤、钓鱼(dio y)工具一套、 15尺细缆绳、救生圈、驱鲨剂（一箱）、二锅头（一箱）小收音机、航海图、蚊帐、指南针

7、。第九页，共97页。10品种品种时间时间速度速度人力人力设备设备库存库存是根据需求和企业运作的能力，对生产的品种、时间(shjin)、进度以及对人力配置、设备配置、库存控制等问题所预先进行的考虑和安排。2、什么(shn me)是生产计划明确在什么时间时间前、按照什么方式方式（哪些人、哪些设备、哪些方法）、生产出什么产品产品的控制性活动。 第十页，共97页。11第十一页，共97页。12生产计划工作对一个公司来说是非常生产计划工作对一个公司来说是非常(fichng)(fichng)重要的，作为一名重要的，作为一名生管要分解好生产计划，要掌握哪些呢生管要分解好生产计划，要掌握哪些呢? ?1 1、了解

8、物料使用过程，了解物料到位进度；、了解物料使用过程，了解物料到位进度；2 2、了解产品制造工序及该产品的工艺流程；、了解产品制造工序及该产品的工艺流程；3 3、了解出货计划及客户的需求进度；、了解出货计划及客户的需求进度；4 4、了解设备的运作状况，了解各工序人员状况；、了解设备的运作状况，了解各工序人员状况；5 5、下达生产指令需仔细、准确、不能少下、多下；、下达生产指令需仔细、准确、不能少下、多下；6 6、对生产进度的有效跟踪与控制；、对生产进度的有效跟踪与控制；7 7、全面了解信息来源，并需及时反馈与跟进；、全面了解信息来源，并需及时反馈与跟进；3、生管第十二页，共97页。13作为(zu

9、wi)一名生管要有什么样的观念?第十三页，共97页。14我的位置在上下、内外之间第十四页，共97页。15如何(rh)建立全局观念?第十五页，共97页。16改变假设改变假设(jish)(jish)，换位思，换位思维！维！哇！一大堆的工作，累死我哦！我公司有前途哦，这么多的订单！公司第十六页，共97页。17以全局观念看待以全局观念看待(kndi)(kndi)公司公司! !第十七页，共97页。18企业的成功之道：处处(chch)为客户着想每天都在求新求变基石起点指路明星核心 企业需要一流的人才。 一流的人才帮企业成功(chnggng)，而不是做事。第十八页，共97页。19目目 录录第一章：生管的工作

10、第一章：生管的工作(gngzu)(gngzu)职责与目标职责与目标第二章：生产模式第二章：生产模式第三章：产能第三章：产能第四章：生产计划第四章：生产计划第十九页，共97页。20工作(gngzu)职责工作(gngzu)目标能力(nngl)表现性格表现生管生管第一章：第一章：生管的工作职责与目标生管的工作职责与目标第二十页，共97页。21一、生管的工作目标：一、生管的工作目标：客户订单如期交货；客户订单如期交货；生产物料及时上线；生产物料及时上线；优化的流程任务安排；优化的流程任务安排；保障保障(bozhng)人员与设备等的高效利人员与设备等的高效利用。用。建立及推动各项产销管理制度建立及推动各

11、项产销管理制度以生产计划之达成为已任以生产计划之达成为已任重视事前管理与部门协调以完成生产目标重视事前管理与部门协调以完成生产目标成本导向的生产计划与管理工作执行成本导向的生产计划与管理工作执行第二十一页，共97页。22二、生管所具备的能力二、生管所具备的能力(nngl)：统筹计划能力统筹计划能力(nngl)；电脑系统电脑系统(ERP、APS等）运用能力等）运用能力(nngl)；沟通能力沟通能力(nngl)；熟悉产品的工艺流程；熟悉产品的工艺流程；分析判断能力分析判断能力(nngl)；数据处理能力数据处理能力(nngl)。第二十二页，共97页。23三、生管的性格：三、生管的性格：跟踪到底责任心

12、；跟踪到底责任心；务实干练的做事务实干练的做事(zu sh)风格；风格；急性泼辣的性格。急性泼辣的性格。第二十三页，共97页。24让 他 们 好 好让 他 们 好 好猜 猜 他 们 的猜 猜 他 们 的工作工作(gngzu)是是什么什么!返 回返 回(fnhu)第二十四页，共97页。25四、生管的工作四、生管的工作(gngzu)(gngzu)职责：职责：协调出货计划协调出货计划(jhu)制定生产计划制定生产计划(jhu)控制生产计划控制生产计划(jhu)督促物料进度督促物料进度分析产能负荷分析产能负荷生产数据统计生产数据统计生产异常协调生产异常协调产能：产能： 一台机械一台机械(jxi)在某在

13、某一时间所能完成的最大量一时间所能完成的最大量。负荷：负荷： 一台机械一台机械(jxi)在某一在某一时间所要完成的量。时间所要完成的量。第二十五页，共97页。26劲胜方式劲胜方式方式对比方式对比分类分类计划方式计划方式(fngsh)(fngsh)订单方式订单方式(fngsh)(fngsh)劲胜方式劲胜方式产品产品(chnpn)(chnpn)特点特点计划方式计划方式生产生产(shngchn)模式模式第二章：第二章：生产模式生产模式第二十六页，共97页。271.1.计划式：计划式：* * 少样多量，生产中变化小，可连续性生产。少样多量，生产中变化小，可连续性生产。* * 受交期影响小，生产负荷变化

14、小，能均衡生产。受交期影响小，生产负荷变化小，能均衡生产。* * 预测预测(yc)(yc)比较准确，紧急订单少。比较准确，紧急订单少。* * 有利于批量性采购。有利于批量性采购。一、生产模式一、生产模式(msh)的分类的分类第二十七页，共97页。282 2、订单式：、订单式：多种少量，生产负荷波动性大。多种少量，生产负荷波动性大。交期紧，生产周期短。交期紧，生产周期短。预测不准，需求预测不准，需求(xqi)(xqi)变化大。变化大。不利于良率提升，尾单影响大。不利于良率提升，尾单影响大。分散采购，不易成本控制。分散采购，不易成本控制。 依据(yj)客户订单而生产。 若无订单则停工，若订单过多，

15、则加班或外发加工。 一般而言，订单式生产大都是生产单一产品量少，制程变更频繁,而且因每月的订单量变动大，生产制程段负荷变化大； 换句话说，其特点为生产工作非常不稳定，实施生产计划管制较困难。第二十八页，共97页。291、特征(tzhng)2、问题(wnt)3、对策(duc)订单式订单式第二十九页，共97页。301、订单式的特征(tzhng) 1、依照客户订单进行生产，大都为多种少量生产方式(shngchnfngsh)，少部分为中种中量生产方式(shngchnfngsh)。 2、每次接受订单后才能进行产品生产准备。 3、产品交期受制程变化较大。 4、物料除部分通用外，其非通用件则不能安排备料且需

16、根据实收订单需求而采购。 5、下单到交货期间短,备料难预测,且催料频繁。 由于满足客户需求，产品很难标准化，因此缩短订单的交期是管理重点第三十页，共97页。31项目项目具体内容具体内容1。标准化。标准化较困难较困难2。生产计划方式。生产计划方式1。紧急订单多。紧急订单多2。交期短。交期短3。数量变更频繁。数量变更频繁4。生产换线次数多。生产换线次数多3。生产管制方式。生产管制方式1。 临时通知、口头指示临时通知、口头指示2。 以分散式调配工作以分散式调配工作3。 产能负荷调整困难产能负荷调整困难4 。进度掌握较困难。进度掌握较困难4。异常管理方式。异常管理方式1。制品库存吸收比较难。制品库存吸

17、收比较难2。短交期造成零组件之大量库存。短交期造成零组件之大量库存3。加班多。加班多,支援需求亦多支援需求亦多4。外包频繁。外包频繁5。生产异常多。生产异常多,生产管理较难生产管理较难5。设备使用。设备使用以泛用设备为主以泛用设备为主6。人员调配。人员调配以多能工为主以多能工为主订单式产品种类多,且数量大小不一, 生产工作转换次数(csh)多,因此缩短生产准备时间是其管理重点 第三十一页，共97页。321、因生产变更频繁,常因实际生产工时与标准工时不符；造成进度管理不佳,产生交期延误的情况。2、产品连续生产少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上的工时较多，而减少(jinsho)了主作业工时。3

18、、产品不良率偏高且不易追踪。4、设备产能随订单变化而造成常有负荷太轻或负荷过重的现象。5、员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生产效率的影响很大。6、生产排程变更频繁,常有产销不协调问题。7、对生管的组织协调能力要求较高，调配能力弱就会成问题。2、订单式的问题(wnt)第三十二页，共97页。33 生产以人员的品质管理为枢纽生产以人员的品质管理为枢纽 要顺利推动订单式生产要顺利推动订单式生产, ,必须全体工作单位都具有必须全体工作单位都具有(jyu)(jyu)品质意识品质意识、交期意识及成本意识，使生产效率达到有效地提升。、交期意识及成本意识，使生产效率达到有效地提升。 订单式生产，不是以

19、设备或物料的好坏订单式生产，不是以设备或物料的好坏, ,而是以激发企业的主体而是以激发企业的主体-人的工作意愿为管理主旨。人的工作意愿为管理主旨。 换句话说换句话说, ,实施重视人性化的生产管理是提高生产力的关键。实施重视人性化的生产管理是提高生产力的关键。 3、订单式的对策(duc)第三十三页，共97页。343、订单式的对策(duc)类型对策结果订单方式1.通过客户的FCST, P/O、D/O等资料。安排集中生产。转换为计划式生产方式减少上线次数，优化生产过程。实施小批量生产建立标准换模、换线时间；优化内部周转时间快速换模、换线提升线体利用率产品ABC分类，建立生产先后计划机能布置模组化多能

20、工培训交期管理建立共用物料库存管理共用件库存生产组织加班或外发生产，以满足短时间的负荷压力。固定重点产品生产。加班支援外包方式固定排程与项目部建立定期的出货检讨机制，协调出货均衡化。均衡生产定期销售协调订单合并第三十四页，共97页。35二、生产方式二、生产方式(shngchnfngsh)对比对比订单式生产计划式生产订货方式按客户的订单生产按照市场预测计划生产产品规格按客户要求、变化多考虑畅销产品而事先确定生产的反复性相对较小连续性、反复性大生产批量通常较小比较大库存持有原料库存、有时持有半成品库存、基本无成品库存持有原料库存、保有合适的成品库存生产设备使用通用机械备有专用设备的情况较多第三十五

21、页，共97页。36 生产生产(shngchn)模式与生产模式与生产(shngchn)方方式关系图式关系图生产模式品种与产量工作方式订单生产多样少量生产个别生产中样中量生产批次生产计划生产少样多量生产连续生产第三十六页，共97页。37三、劲胜的生产方式三、劲胜的生产方式(shngchnfngsh) 订单式生产-主要(zhyo) 计划式生产-辅助生产方式生产方式产品特点产品特点计划方式计划方式劲胜劲胜第三十七页，共97页。38劲胜产品(chnpn)特点 品牌多（主力品牌3个） 品种多（60余种） 规格型号多（N种） 产品工艺复杂 交货期紧 订货批量(p lin)小 工艺衔接性强最难计划最难计划(j

22、hu)！第三十八页，共97页。39劲胜生产(shngchn)计划方式（建议）日计划 - 全部产品(chnpn) -主要方式周计划 - 原材料与备料产品(chnpn) -辅助方式使用手段：生产制造命令单 第三十九页，共97页。40产能平衡产能平衡产能影响因素产能影响因素产能分析目的产能分析目的产能分析重点产能分析重点第三章：产能第三章：产能第四十页，共97页。41是否是否(sh fu)(sh fu)有下列现象？有下列现象？营业常挂在嘴边的话:接了订单,却不知何时可以交货,客户(k h)没有下订单,老板又施加压力.生管也有话说,旺季,淡季差异太大,不知如何安排生产,生产安排到底要依据什么标准,明明

23、订单那么多,营业还拼命接单、插单,怪不得交不出货事实上,积极的对策是:利用产能负荷分析资料,事前化解产销不平衡造成的问题。讨论(toln)第四十一页，共97页。42提示(tsh)“三拍干部(gnb)”的深思！第四十二页，共97页。43概念(ginin) 企业的生产性固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过(jnggu)综合平衡后所能生产一定种类产品的产出量。1.1.指生产性固定资产的能力指生产性固定资产的能力; ;2.2.指综合的生产能力指综合的生产能力(shn chn nn l);(shn chn nn l);3.3.指一定技术组织条件下的生产能力指一定技术组织条件下的生产能力(s

24、hn chn (shn chn nn l)nn l)（时效性、相对性）（时效性、相对性）; ;4.4.一般以实物量表示一般以实物量表示第四十三页，共97页。441、产能的影响(yngxing)因素 1、物料、物料:供应情形、物料搬运方式等供应情形、物料搬运方式等 2、制程、制程:工厂工厂(gngchng)布置、作业方法、瓶颈现布置、作业方法、瓶颈现象等象等 3、设备：维护工作安排、故障频率等、设备：维护工作安排、故障频率等 4、品质、品质:不良率、报废率等不良率、报废率等 5、其他、其他:准备时间、工作环境、效率等准备时间、工作环境、效率等第四十四页，共97页。451、短期: 确定生产能力(s

25、hn chn nn l)的现况,作为生产安排及接单交货期的决定依据；2、长期: 预估客户需求,以对长期内产能需求作预估,并对前置期较长的设备及机器事先规划订购 分析现行生产方法,利用IE手法,提高产能以减少浪费降低成本2、产能的分析(fnx)目的第四十五页，共97页。46 1、确认各生产部门在一定期间内的总生产能力以及生产某产品的生产能力； 2、为满足(mnz)客户需求，各生产部应提供多少产能?其产能之利用率如何? 3、当产能不能满足(mnz)生产需要,应以何种最经济方式予以补充? 4、各部门的正常剩余产能是否可以得到有效利用? 3、产能的分析(fnx)重点第四十六页，共97页。47A、同机台

26、不同产品(chnpn)的产能分析同机型不同产品的产能分析产品产能(PCS/H)年需求所占比例加权平均平均产能(PCS/H)A15500012.50%15*12.5%1.875B16.32000050.00%16.3*50%8.15C17500012.50%17*12.5%2.125D17.21000025.00%15*25.0%4.3合计4000016.45PCS/H16.4516.45第四十七页，共97页。48B、同机台不同工艺(gngy)的产能分析同设备不同工序工艺产能(PCS/H)工时(H/PCS)总产能A401/40=0.0251/0.042=23.8B601/60=0.017小计0.

27、042第四十八页，共97页。49C、组装线产能分析方法 组装线产能组装线产能: :可利用可利用(lyng)(lyng)作业编成表取各工作站中之最小产能为该线作业编成表取各工作站中之最小产能为该线产能产能 图示图示 工作站工作站12345产能产能2.02.52.21.82.4其最小产能为其最小产能为:1.8台台/分分第四十九页，共97页。50D、混合(hnh)方式组成之生产系统产能分析方法 一般一般(ybn)(ybn)生产工厂多为混合方式之生产形态生产工厂多为混合方式之生产形态, ,生产系统是由生产系统是由各工作站利用串联方式组合而成各工作站利用串联方式组合而成, ,串联方式与生产线产能分析方串

28、联方式与生产线产能分析方法相同法相同, ,取最小产能为该串联之产能取最小产能为该串联之产能, ,而并联方式系以产能相加而并联方式系以产能相加为并联线之总产能为并联线之总产能 作业作业1作业作业2作业作业3作业作业4作业作业5半成品半成品配件配件原原料料成成品品第五十页，共97页。51设备设备(shbi)负荷计划负荷计划机器设备机器设备产品产品制程制程负荷数负荷数(HRS)1 L A196B1165B3110小计小计3712 M A272B290小计小计1623DA348B4140小计小计188第五十一页，共97页。52 计算完设备组的生产能力后,要在各设备组综合平衡基础上核定车间生产能力. 1

29、.生产系统薄弱环节：应采取措施，增加设备、技术改造以及外购、外协；或通过富余环节支援薄弱环节来提高产量。 2.车间产能的综合平衡：各基本生产车间能力平衡；各基本生产车间与辅助生产车间及生产服务部门(bmn)之间的平衡-接口处理！4、产能平衡(pnghng)第五十二页，共97页。53木桶原理(yunl) 短板现象 工序2工序1工序3工序4第五十三页，共97页。54木桶原理 接缝(ji fn)现象辅助生产车间主生产车间服务部门第五十四页，共97页。55第四章：生产第四章：生产(shngchn)计划计划生产(shngchn)计划问题(wnt)与处理问题处理的升华影响因素分类制定第五十五页，共97页。

30、56外部外部(wib)因素因素内部内部(nib)环境环境员工员工(yungng)数量数量原材料取得原材料取得库存水平库存水平生产活动生产活动经济环境经济环境市场市场需求需求竞争者行为竞争者行为外部外部产能产能实际产能实际产能生产计划生产计划制制订订生生产产计计划划的的因因素素1、生产计划的影响因素第五十六页，共97页。57外部人员库存设备材料生产计划生产计划内部内部竞争者市场客户社会法律1、生产(shngchn)计划的影响因素第五十七页，共97页。58类别类别管理报表管理报表 对象对象时间段时间段基本基本段段长期年度生产计划表产品群,客户别1-3年季月中期3-6个月生产计划表产品别季月月短期月

31、生产计划表产品别工艺别月周周生产计划表产品别工艺别周日日生产计划表产品别工艺别日小时2、生产(shngchn)计划的分类第五十八页，共97页。59责任人生产计划(jhu)分类预测(yc)公司(n s)生产主管车间主任制定年度生产计划批准季度、月度生产计划预测地区的年需求量制定季度、月度生产计划批准月度、周间生产计划预测15个月的需求量制定月度、周间生产计划预测5个月的需求量2、生产计划的分类第五十九页，共97页。603、生产计划(jhu)的制定生产(shngchn)计划D策略(cl)E制定A滚动计划B年度计划主旨C短期计划1、原则、原则2、要素、要素1、合理标准、合理标准2、选择方法、选择方法

32、第六十页，共97页。61对策：将计划期分成对策：将计划期分成(fn chn)若干时间间隔若干时间间隔(季、季、月、旬、周、日）所谓滚动间隔期；近期详细具体，月、旬、周、日）所谓滚动间隔期；近期详细具体，以后各期为预安排计划，较为粗略。以后各期为预安排计划，较为粗略。静态固定计划静态固定计划 动态追踪计划动态追踪计划A、滚动式计划(jhu) 背景：生产任务中不确定部分所占的比重越来越大，背景：生产任务中不确定部分所占的比重越来越大，只能靠预测安排计划。而一旦只能靠预测安排计划。而一旦(ydn)(ydn)接到订货，交接到订货，交货期又十分紧迫。货期又十分紧迫。第六十一页，共97页。62实例(shl

33、)（滚动计划示意图） 一季度二季度三季度四季度实施(shsh)计划预安排(npi)计划详细具体较细粗些更粗些本季实际完成计划与实际差异计划修正因素差异分析外部条件变化内部条件变化二季度三季度四季度下年一季度实施计划详细具体预安排计划较细粗些更粗些第六十二页，共97页。63 确定目标 评价(pngji)当前条件-现有生产要素 预测未来环境与条件 确定计划方案 实施计划方案B、年度计划主旨(zhzh)第六十三页，共97页。64C、短期(dun q)（计划目的：目的：1.1.满足销售部门的业务要求；满足销售部门的业务要求；2.2.保证交货期和生产数量；保证交货期和生产数量；3.3.缩短生产日程；缩短

34、生产日程；4.4.合理制定作业人员和设备合理制定作业人员和设备(shbi)(shbi)的工作量，缩小的工作量，缩小等待工作时间；等待工作时间；第六十四页，共97页。65D、生产(shngchn)计划的策略 1.追赶策略 完全按需求的变化来变动(bindng)计划的产量 2.均衡策略 保持每月的产量均匀不变 3.折中策略第六十五页，共97页。66处理(chl)非均匀需求的基本策略 改变库存水平: 通过库存调节生产，而维持生产率和工人不变。 改变生产率：使生产率与需求率相匹配。 改变工人数量(shling)：在需求量大时多雇工人， 在需求量小时裁减工人。 D、生产(shngchn)计划的策略 第六

35、十六页，共97页。67合理性标准：合理性标准：1.1.符合客户要求；符合客户要求；2.2.保证完成全年生产任务保证完成全年生产任务(rn wu)(rn wu)；3.3.尽量符合生产均衡性要求，避免时紧时松；尽量符合生产均衡性要求，避免时紧时松；4.4.搞好与其他方面的平衡；搞好与其他方面的平衡；5.5.生产成本最低化；生产成本最低化；D、生产(shngchn)计划的策略 第六十七页，共97页。68选择的办法选择的办法怎么合适怎么干怎么合适怎么干 反复试验法（反复试验法（The trial-and-error methodThe trial-and-error method）又）又称称“试误法试

36、误法”。面对复杂的管理对象，人们很难找到。面对复杂的管理对象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通过直觉优化的方法来处理，于是通过直觉(zhju)(zhju)和经验得和经验得出一种方法。将这种方法应用于管理实践，取得经验出一种方法。将这种方法应用于管理实践，取得经验，对方法作出改进，再用于实践，对方法作出改进，再用于实践如此反复。如此反复。虽然不一定能得到最优解，但是一定可以得到可行的虽然不一定能得到最优解，但是一定可以得到可行的且令人满意的结果。且令人满意的结果。 D、生产计划(jhu)的策略 第六十八页，共97页。691、计划的原则、计划的原则(yunz)： 交货期先后原则交货期先后原则(

37、yunz)； 客户分类原则客户分类原则(yunz)； 产能平衡原则产能平衡原则(yunz)； 工艺流程原则工艺流程原则(yunz)； 公司目标原则公司目标原则(yunz)； 配套出货原则配套出货原则(yunz)。产能平衡产能平衡(pnghng)(pnghng)原则：原则： 数量少的材积小先排生产；数量少的材积小先排生产； 复杂的先排生产。复杂的先排生产。工艺流程原则工艺流程原则(yunz)(yunz)： 线别多排的时候原则线别多排的时候原则(yunz)(yunz)上是哪条上是哪条线生产的就排在哪一线，总生管检核的职责。线生产的就排在哪一线，总生管检核的职责。 E、生产计划的制定 第六十九页，共

38、97页。702、计划的要素、计划的要素 优先率优先率 标准标准(biozhn)工时、产能状况工时、产能状况 人机状况人机状况 物料状况物料状况 库存成品状况库存成品状况 品质状况品质状况E、生产(shngchn)计划的制定 第七十页，共97页。71优先(yuxin)率= =至出货(ch hu)剩余的天数 工作(gngzu)所必需的天数符合排程符合排程=1.0 =1.0 超前排程超前排程1 1 落后排程落后排程1 1E、生产计划的制定 第七十一页，共97页。721 1、订单交期短；、订单交期短；2 2、换线频繁、进度落后；、换线频繁、进度落后；3 3、紧急（插单）订单多；、紧急（插单）订单多；4

39、 4、产品设计开发、产品设计开发(kif)(kif)变更频繁；变更频繁；5 5、欠料频繁发生；、欠料频繁发生；4、生产计划(jhu)的问题与处理生产(shngchn)计划的主要问题 第七十二页，共97页。736 6、制程不良品多；、制程不良品多；7 7、设备或模具与人员不足、设备或模具与人员不足(bz)(bz)；8 8、排程技巧不佳，产品漏排；、排程技巧不佳，产品漏排；9 9、产能不足、产能不足(bz)(bz)，外发困难，工作调遣失误；，外发困难，工作调遣失误；1010、未建立产销制度。、未建立产销制度。4、生产计划(jhu)的问题与处理生产计划的主要(zhyo)问题 第七十三页，共97页。7

40、4少量多样化及其解决方案1、设定合理的库存量；2、建立无间断操作流程“流水线”， 按加工顺序排列设备；3、快速换线、调机、换模； 4、培养多能工；5、使用小型(xioxng)便宜的设备。4、生产计划的问题(wnt)与处理第七十四页，共97页。75产销失调的解决方案1、做好订单(dn dn)评审，控制超额接受订单(dn dn)；2、完善的产能分析；3、出货计划、生产计划、物料计划保持同步；4、控制来料延迟与品质不良事件发生；4、生产计划的问题(wnt)与处理第七十五页，共97页。76产销失调及其解决方案5、做好关键机器保养，减少故障；6、保持生产过程的稳定，杜绝频繁出现 返工返修 ；7、生产进度

41、与生产计划同步 ；8、控制紧急订单或临时(ln sh)取消订单，造成计划 频繁变更 ；4、生产计划(jhu)的问题与处理第七十六页，共97页。77欠料对计划影响(yngxing)的解决对策1、 实施准时制采购为重中之重；2、 距离较近的供应商；3、 与供应商保持长期关系；4、 小批量频繁送货；5、 长期合同协议；4、生产计划(jhu)的问题与处理第七十七页，共97页。78欠料对计划与交期的影响，解决对策6、 鼓励供应商使用工序控制(kngzh)图而非批量抽样检查；7、 注重对采购的控制(kngzh)与保持适当的安全存量；8、 针对欠料进行分析，找出主要欠料供应商，9、要求提交整改计划，同时进行

42、合约审查。4、生产(shngchn)计划的问题与处理第七十八页，共97页。79生产进度落后及其解决(jiju)对策1、 根据生产工艺先后顺序，合理规划生产时间段，减少物料停顿浪费、搬运浪费与库存浪费； 2、先分析车间生产负荷平衡，重点调整公司生产效率的瓶颈； 即先做工作改善，再做动作改善； 4、生产计划(jhu)的问题与处理第七十九页，共97页。80生产进度(jnd)落后及其解决对策3、从开发打样阶段开始关注作业效率与品质提升的方法。4、增加瓶颈工序的人力与设备；5、延长工作时间（加班）；4、生产计划(jhu)的问题与处理第八十页，共97页。81生产进度落后及其解决对策6、外发加工或协调(xitio)客户延迟交货；7、分析引起进度落后的状况并针对性解决；8、根据JIT（Just In Time）原则，现场只留需要的物品、需要的数量、需要的时间；9、制定超产奖等绩效激励制度。4、生产(shngchn)计划的问题与处理第八十一页，共97页。82PDCA制定方案制定方案实实施施计计划划标准化标准化解决解决时时机机生产计划生产计划问题处理问题处理的升华的升华5、生产计划问题处理(chl)的升华第八十二页，共97页。831 1、解决问题的时机、解决问题的时机(shj)(shj