土方开挖、支护施工方案

1、第一篇、龙泽路商业楼工程13#楼土方开挖施工方案编制单位：邯郸市邯一建筑工程有限公司编制人：王玉强编制日期：2008年3月27日页脚内容O第一篇、1编制说明1.1编制依据(1) 龙泽路商业楼工程13#楼设计施工图纸；(2) 龙泽路商业楼工程13#娄工程地质勘察报告；(3) 地基与基础验收规范(GB50202-2002 ；(4) 当地规划部门或建设单位出具的放线规划图；1.2范围：12.1工程概况2.1.1本工程为龙泽路18家商业楼13#楼,总建筑面积5910.15m2其中地 上4809.33 m2,建筑层数为地下一层，地上四层半，建筑总高度21.9米。楼层功能布局如下：地下一层为储藏室；一层为

2、大厅、服务台、更衣室、蒸汽 浴室、搓澡室等；二四层为休息厅、管理室、淋浴室、办公室等，五层为 储藏室。2.1.2本工程设计标高士 0.000相当于绝对标高为21.2Om基础底标高为 -4.5m,持力层为粉土层。主体结构为框架结构，层高分别为：地下室层高3.0m, 一二层层高4.5m ,四层层高3.9m。地下室底板为400mm厚，基槽挖至设 计标高局部未至持力层处则继续挖至持力层，超挖部分用级配砂石回填并分 层压实至设计标高。1.2.3依据设计定位图、设计施工图、地质勘察报告来确定基础开挖控制 图。2、施工现场概况2.1工程概况：工程名称：龙泽路商业楼工程 13#楼建设单位：侯宝山设计单位：唐山

3、市规划设计研究院勘察单位：河北冶金建设集团勘察设计有限公司施工单位：邯郸市邯一建筑工程有限公司监理单位：唐山市南方工程建设监理公司该工程位于唐山市高新技术开发区现场用电布置根据甲方提供的临时电源用电线路将电接到工地施工范围。变压器容量 为315 KVA足够现场使用。为保证施工，供电路线环绕整个施工现场。现场 消防水泵要设专线供电。装修阶段室内用电缆穿过楼梯间，每层设一个配电 箱。现场所有电器设备要求做到一机一掣一漏电开关根据本工程特点，必须在基础施工阶段就将土方、护坡、立塔等各子分 项开工顺序、模板加工进场等进行事先的周密设计和统筹安排，否则将造成 各方面的互相制约，影响施工。3、施工准备3.

4、1作业条件3.1.1学习审查图纸3.1.2勘察现场，了解地貌、地形、地下埋设物、地上障碍物、临建以及 水电供应，运输道路情况，作为计算土方量，选择施工方案及组织排水的依 据。3.1.3按设计及施工要求，做好施工区域内的“三通一平”。3.14 土方采用机械大开挖，土方外运机械数量根据运距确定，保证挖掘 机连续工作。土方根据建设单位要求运至指定地点。3.1.5机械大开挖配合人工清槽， 机械开挖深度为垫层底标高上500 mm， 抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中 心线）引桩，拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整 槽边。最后清除槽底土方然后人工清槽

5、。3.1.6做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围内设置测量控制网： 包括轴线和水准点。3.1.7基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水等设施，按平 面图布置。3.2施工机械选择3.2.1根据本工程的具体情况，采用 2台反铲挖掘机，同时土方外运设备 有10台15T自卸式汽车，弃土场准备50型装载机一台负责堆土。土方开挖具体主要施工机具如下:序名称规格数量备注1 反铲挖掘机2台另备1台2自卸式汽车东风DQ1415辆根据运距另定3 经纬仪J31台各个仪器已经过检测， 合格4 水准仪DS321台5 水泵2台备用3.2.2施工机械进场必须经过验收，司机持证上岗。4、施工工艺：4.1 土方开

6、挖作业条件4.1.1 土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 以便挖土。4.1.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开 槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。4.1.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4.1.4施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查。4.1.5在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配 备人工进行。4.2施工工艺4.2.1工艺流程： 测量放线分层、分区开挖护坡人工清底钎探 验槽定位放线4.2.2测量放线：根据设计院给定的定位图，

7、结合现场实际情况，定出结构的主要轴线控 制线。由城市水准点引入正式高程，建立施工及高程控制点，作为沉降及施 工观测用。根据轴线尺寸、边坡坡度及工作面等用灰线放出土方开挖的基底主基底 尺寸，经监理公司及规划院验线合格后再进行土方开挖。测量放线采用J2型电子经纬仪，高程控制采用 DS32型水准仪，及时做 好计算资料和实测记录。4.2.3坡度的确定：该工程场地土根据勘察报告显示主要为粉质粘土； 土方开挖选用自然放 坡，放坡系数为1： 1；4.2.4 土方开挖（1） 土方开挖方法：根据勘察报告提供资料，基础底标咼以上无地下水， 故暂不考虑降水措施，若实际施工中遇到地下水，则根据具体情况编制补充 方案。

8、基础土方施工采用机械大开挖，采用1台反铲挖土机由南面开始，由东向 西进行。a. 方开挖从上到下分层依次进行。挖掘作业时，施工人员不得进入挖土机 作业半径之间，应在作业半径2m以外；同是挖土要随时做成一定坡势，以利 于一旦出现地下水好利于泄水。b. 开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。 根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷C.机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到 机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。d. 帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅， 然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸

9、，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。e. 次开挖经测试桩已经达到龄期或设计强度并经过承载力检测合格后，利用小型挖掘机找准桩的间隙，小心挖掘，严禁挖土机碰撞桩体，接近桩基设 计标高100mm内和靠近桩体的土仅须人工清挖。4.3施工注意事项： 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞 碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和 边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查 是否正确。 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、等发生下沉和变形。 同时与设计单位和建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位 移观测

10、。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关 部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门 设置的长期观测点等，应加以保护。4.4钎探和验槽4.4.1施工准备4.4.1.1主要材料及机具1）砂：用中砂，含泥量不得超过 3%使用前必须过35mm孔径的筛。2）主要机具：轻便触探器、麻绳、凳子、手推车、撬棍、钢卷尺。4.4.1.2作业条件1）基土挖至基坑底设计标高上 3cm ,表面应平整，轴线及坑宽、长均应 符合设计图纸要求。2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3）夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止 错打或漏打。4）钎杆上预先划

11、好30cm横线。5）钎探分两个组，每组三个人。施工前对其进行详细的技术、安全交底。4.4.2主要施工方法4.4.2.1工艺流程：放钎点线 就位打钎 拔钎覆盖编号 验槽灌砂记录锤击数检查孔深442.2钎探孔位间距为1.52m呈梅花型布置，人工打钎，采用25mm 钎探杆，钎锤重5kg,。施工前按钎探孔位置平面布置图放线，孔位洒上白灰 点。钎探孔位置平面布置图详见附图。4.4.2.3就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正 钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为5070cm,把触探杆垂直打入土层中。4.4.2.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深 度为 1.

12、82.1m4.4.2.5拔杆：用麻绳将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍，将钎拔出。 每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。4.4.2.6覆盖编号：打完钎后用红砖对钎孔进行覆盖编号。4.4.2.7验槽：分区分段钎探完毕后，由甲方组织验槽。4.4.2.8灌砂：会同业主、监理、勘察、设计等有关单位共同验收合格后，即可进行下一道工序，即统一灌砂。灌砂时，每填入30cm左右用钢筋棒 捣实一次。442.9整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，再经过 打钎人员和试验员签字后归档。4.4.2.10基土受雨后，不得进行钎探。4.4.2.11验槽合格后，人工清除基底预留 3cm 土层

13、至设计标高。4.4.3验槽基槽开挖至基底设计标高以上150mm时，应进行钎探，同时将表面修理 平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求，钎探合格后，进行验槽。4.4.4质量保证措施4.4.4.1遇钢钎打不下去时，应请示工长和项目总工，取消钎杆或移位打 钎。不得不打，任意填写锤数。4.4.4.2将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错 误及时修改或补打。打完钎后用粘土砖进行覆盖和编号，未经四方验收后不 得堵塞和灌砂。4.4.4.3在记录表上用符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。4.4.4.4在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，如遇枯井 或坟墓等特殊情况，将枯井或坟

14、墓等尺寸画上，以便设计勘察人员和有关部 门验槽时分析处理。4.5 土方回填基础施工完毕并验收后，及时进行土方回填。回填时分层夯填密实，做好回填虚铺厚度控制线，采用蛙式打夯机每层 虚铺厚度不大于250mm,每层压实遍数为34遍，每回填一层取样试验，并划出平面示意图标明位置，试验合格后方可进行下层回填。土：回填土不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm,含水率应符合规定；土方过筛，其筛孔为50mm，并去除土内石块、杂物。视土干湿，需浇水搅拌的适当浇水，土的干湿度一般控制在粉质粘土12-15%重量比）后浇带部位暂不回填。）4.5.2回填土主要使用机具见下表序号名称数量单位1运土车5辆2手

15、推车10辆3蛙式打夯机2台4人力夯3台6铁锹20把7轻便触探器3个4.5.3作业条件1）清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。2）回填前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。3） 回填前，检验土的含水率（15% 30% O以手握成团，落地开花 为宜。如果含水量过大，应采取翻松、晾干、风干等方法降低。当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决。如土料过干，应预先洒水润湿。4）施工前，抄好水平标高，通过外墙及独立柱基做好标记，以此来控制 回填土厚度。4.5.4工艺流程基槽底部清理外墙防水验收（含独立基础验收）做聚乙烯泡沫塑料 片材保护层检验土质每30cm高分层铺土、

16、耙平夯打密实试验合格 验收页脚内容8第一篇、 基槽回填采用人工回填，蛙式打夯机夯实。4.5.5施工工艺1）回填前先验收地下室外墙防水、独立基础，验收合格后方可进行回填 土施工。2）回填前拆除地下室外架，在基坑上口与首层结构间搭设跳板，并在基 坑上边缘搭设1米高防护围栏。3）外墙防水保护层使用聚乙烯泡沫塑料片材保护层，进行回填土施工， 下土及夯土时注意对防水保护层的保护（设置临时保护层板），避免施工机 具对保护层的破坏。4）于蛙式机打夯，要求回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯 相连，行行相连，纵横交叉。5）阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用竖向电动夯夯实，不得漏夯。一夯 压半夯，夯排三次”

17、。6）平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。 高的地方用铁锹铲平，然后请质量检查人员验收。7）回填土要连续进行尽快完成，施工中应注意雨情，雨前应及时夯完已填 完的土地层，并做好一定的坡度以利排除雨水。4.5.6质量保证4.5.6.1 土方开挖时测量工作应随时配合，机械开挖至基底标高和边坡边界，留300mm ,配备足够的人员人工清理及修，严禁超挖扰动基土。4.5.6.2随时用水准仪检查基底标高，长度、宽度大于500mm尺量检查边 坡，不允许用坡度尺检查。4.5.6.3回填时严格控制土料的质量：回填土中不得有砖头、树根、草皮、 垃圾等杂物。若发现应及时清除。4.5.6.4回

18、填土施工过程中，专业责任师配合现场试验人员进行回填土干页脚内容9第一篇、密度试验取样及送检，同时填写试验记录。对每层回填土的质量，采用环刀 法取样测定土的干密度，计算出土的密实度，以指导现场施工。4.565按土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83要求施工，4.566回填土按每层50m 一组进行取样：（1） 边槽取样以每层填土夯实后每50m取一组，分层测试、分层记录, 按填土层厚实际取样并记录存档。（2）房心回填土取样：每层每 500m2取样一组.填土压实后的干容重，应有 94%以上符合要求，其余6%的最低值与设计 值的差，不得大于0.08gcm3 ,且应分散不得集中。4.5.6.7在

19、回填过程中，如遇到外墙外侧防水层出现破损时，要用防水卷 材进行修补，后做防水保护层，然后进行回填。4.5.6.8在回填中，注意在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏防水保护层。4.5.6.9严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒。4.5.7回填土时安全文明4.5.7.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。4.5.7.2基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，不得随意拆除。因施工 局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。4.5.7.3要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。4.5.7.4由于土方施工车辆多，运土车在现场倒土时，要服从现场总调的 安排在指定地点倾倒。基坑上下操作人员统一指挥，

20、协调一致，避免意外坠 落伤人。4.5.7.5在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。4.5.7.6材料堆放边、堆土边与边坡边线距离不得小于3米；大型机械行走距边坡距离不得小于3米。4.5.7.7每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。 严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝 缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。4.5.7.8 土方施工时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。4.5.7.9 土方施工应工完场清，所用材料堆码整齐，严禁乱堆乱放。4.5.7.10在工地各门口洒水降尘，指派专人对门口遗土进行清扫。4.5.7.11所有施工操作必须符合有关安全操

21、作规程要求。4.6 1#娄基坑支护主要方案4.6.1基坑支护设计和依据土钉墙支护从理论和实践上讲是一种很好的支护方式，其原理是天然土 体通过土钉的就地实施加固，并和喷射混凝土所形成的面板相结合，形成一 个类似重力墙式的挡土结构，土钉墙在国内外的边坡稳定及基坑支护中都已 得到广泛的应用，其特点在于设备简单，不占或少占施工场地，施工要求的 场地狭小，成本低，变形小无噪音，无污染，施工工期短等，一般适用于地 下水位以上，标贯值大于5的砂质土或标贯值大于3的粘性土。设计依据：建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)建筑基坑支护技术规程(JGJ120

22、-99)4.6.2设计结果根据现场具体情况及工程地质勘察报告确定土钉墙的设计结果如下： 由于该楼基坑东侧和南侧坡度均受现场场地限制，放坡系数有限，因此 考虑边坡支护设计中取了一定的超载(20kPa), 土钉墙尺寸见基础平面布置 图；土钉墙结构尺寸如下：基坑边坡按80 °放坡；设计3排土钉，3排土钉布置依次为:第一排土钉长7m,布置在-1.0m处，水平间距1.2 m第二排土钉长6m ,布置在-2.5m处，水平间距1.5 m第三排土钉长7m,布置在-4.0m处，水平间距1.5m;第四排土钉长6m，布置在-5.5m处，水平间距1.5 m;土钉倾角15°孔径130mm面层混凝土厚度

23、6080mm面层混凝土强度C20C25土钉注浆采用水灰比为0.450.5的素水泥浆，水泥采用42.5#普通硅酸 盐水泥。面层加强筋14,钢筋等级为H级。各层土钉的配筋情况：第一层土钉用25钢筋第二层土钉用25钢筋第三层土钉用25钢筋第四层土钉用25钢筋4.6.3 土钉墙施工的技术要求4.6.3.1 土钉按照梅花形状布置。4.6.3.2面层钢筋上反1m在钢筋面上铺设100mm厚的混凝土，在坑缘1m 范围内做一保护层，亦做防水，并做好地面水的排放工作（若出现地下水时）。4.6.3.3施工过程中，如土钉或锚杆遇到障碍物，可以对其位置和角度进 行适当调整，但应经过设计方许可。4.6.3.4 土钉的长度

24、误差不超过士 0.20m,面层喷混凝土厚度误差不超过士0.20m。463.5凡是堆载应尽可能在距离坑沿 4.0m以外，IOkPa以上的超载需要 放在4.0m以内时，需经设计方许可。463.6 土钉布置高度严禁低于该层设计标高0.3m。挖土方应配合土钉施工，其每次开挖的深度应和该出土钉的垂直间距相匹配。每次开挖宽度不应 小于10.00m ,开挖高度要在1.51.8m之间，以保证土钉正常的施工作业面。4.6.3.7 土钉墙面层铺设网格尺寸为 200mm × 200mm的钢筋网，其钢筋 直径为6.5m ,所有土钉头水平方向用14钢筋焊接连接在一起。钢筋网左右 宽度以5.0m为宜，上下长度应

25、和基坑每部开挖深度相匹配。钢筋网土层面壁 间距离为50mm ,同时用钉子将面壁钉牢，然后喷射 80mm厚的混凝土，以 保护基坑面层。4.6.3.8施工过程中应严格按照设计进行，发现问题及时处理。4.6.3.9开挖过程中若发现地质资料同勘察报告出入较大或地下管线、构 筑物等情况，应及时报告，对施工方案及时调整。4.6.4 土钉墙的施工工艺流程：机械挖土人工修边坡土钉成孔检查验收下钢筋注浆、二次注浆挂网喷射混凝土监护4.6.4.1开挖工作面基坑机械开挖后，开挖面应辅以人工修理平整，然后由甲方设置的控制点放土钉孔位线，并由技术员复测后才能施工成孔。4.6.4.2钻孔及注浆技术土钉成孔以锚杆钻机加洛阳

26、铲来完成，成孔时技术人员应控制好成孔角 度，孔径和孔深。成孔后，应对孔内的浮土清除。喷射混凝土时，对土层干 燥地段可用清水湿润。为确保钢筋置中，在主筋上每隔2m焊接一个托架，然 后放入指定的孔中，待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，素水泥浆的水灰比为0.450.5。水泥用42.5#普通硅酸盐水泥。注浆采用软塑料管 从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆12次，尤其在砂层中施工时补浆尤为重要4.643披挂坡面结构在水泥浆达到设计强度后，即可施工工作面结构。将做好的钢筋网（6.5, 200 × 200钢筋）披挂在坡面上，面层钢筋网距坡面 20mm。然后在 土钉的端部用14的

27、钢筋将土钉焊接在一起，并将面壁钢筋网与横向联系钢 筋点焊在一起。最后喷射混凝土，其骨料采用粗砂和细石，水泥用425#普通硅酸盐水泥，细石直经 46mm。按实验结果确定水泥、细石、粗砂的配比 关系，速凝剂用量约为水泥用量的35%4.6.4.4由于本工程采用了土钉墙支护方式，这就要求挖土方在挖土时紧密配合土钉施工，每次开挖深度和土钉垂直间距相匹配。在砂土中，每段开挖高度应控制在1.02.0m为宜，一般为1.5m;在粘性土中，可适当放大，但 不宜超过2.5m。如工期紧张时，可进行交叉作业。4.6.4.5施工中如发现基坑壁渗水，应对渗水部位设排水孔，将水汇集于 坡底排水沟内用水泵排出坑外。4.6.4.

28、6在施工过程中，同一配比的混凝土每三天应制作1组试块，并进行养护。4.6.4.7 土钉施工长度误差为士 0.2m,角度误差为士 0.2度，面层喷射混凝 土厚度误差为士 20mm。钢筋焊接采用J502焊条。4.6.5机械设备和人员准备：4.6.5.1设备配备：见下表序号名称型号单位数量1锚杆钻机HXY-500台22注浆泵BW-150台13水泥搅拌0.8m3台1机套4电焊机台45空压机9m3台26混凝土喷射机HY -5台27切割机台18洛阳铲130把10465.2人员组织现场设项目经理：1人工长：2人责任工程师：1人电焊工：4人混凝土喷射工：8人钻机技术工：8人主要工作面土钉采用锚杆钻机施工，边角

29、处采用洛阳铲施工。力工：30人4.6.5.3水电计划用水喷 射机电 焊机压 浆泵搅 浆桶昭八、明总 用电1寸 管3010015530170KVA4.6.6基坑支护中的技术及质量管理 4.6.6.1技术管理 技术人员应认真做好各类技术资料的收集、整理及保管工作，保证技 术资料的完整性，技术资料不得转借丢失。凡有技术变更，必须通知洽商方可生效。 所有技术洽商由项目经理部统一办理。 开工前须进行完整的技术交底，签发技术质量交底书。466.2质量管理现场施工质量管理工作由项目经理牵头负责，统一指挥。各部门及工种 之间既要各负其责，又要紧密协调，对各施工环节进行细致的技术、质量交 底，齐心协力同抓共管。

30、牢固树立质量意识，真正做好全面质量管理，积极 配合甲方及监理方的工作，严把施工质量关。466.3质量控制46631成孔(1) 成孔允许偏差士 100mm;(2) 孔深允许偏差士 50mm;(3) 孔径不允许负偏差；(4) 孔内渣土及时清理干净；(5) 遇地下障碍物及时上报，经技术人员会同监理研究变更后再行施工。4.6.6.3.2 注浆(1) 采用二次注浆法；(2) 注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPa;采用素水泥浆，浆液水灰比0.5,水泥P32.5级；4.6.6.3.3 制锚(1) 锚杆要达设计要求，孔口外统一外露为 80mm ;开作90 °弯勾；(2) 锚杆全长每2m加

31、焊支架；(3) 锚杆外露段严禁悬挂重物。4.6.6.3.4喷射混凝土(1) 面层喷射混凝土 C20厚度100cm；(2) 钢筋网片(6.5200 × 200),采用绑扎或焊接，铺设时沿边搭接长度 应不小于200mm ；(3) 横竖连系筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。4.7质量保证措施4.7.1开工前做好土方开挖技术交底，有关负责人及测量人员要掌握好现场测量及水准点，配合施工人员及时引测控制。4.7.2用专业的土方开挖队伍。4.7.3施工中配专职测量人员进行轴线控制及时撒灰线或钉标桩，严格控 制挖掘标高，严禁超挖、少挖发生。4.7.4基坑底面标高、长度、宽度以及边坡坡度的偏差均要符合有

32、关规范 要求及开挖图规定。规范要求允许偏差：底面标高：0.5Omm。底面长度、宽度(由设计中心线向两边量)：不应偏小。边坡坡度：支护范围：1： 0.1 1: 0.4;其它部位1： 1；不应偏陡。4.7.5检查程序(1)孔位放线定位后，必须同质检人员、监理，对其进行复检；(2)成孔过程中随时调整角度，以保证 5°10°(3) 采用适当直径的铲头，以保证成孔直径不小于设计要求；(4) 详细记录成孔过程，精确控制孔深；(5) 严把钢筋进料关，入孔后做好隐检记录；(6) 混凝土要按试验室所出具的配合比进行施工，并在施工过程中按每工 作班留设试块1组(150× 150

33、15; 150)并做好记录；(7) 锚秆注浆后必须在较长时间内(2小时)进行二次补浆，以保证注浆满 实；(8) 做好并收集，整理好各种施工原始记录，质量检查记录，设计变更等 原始资料，并做好施工日志。5、临边安全防护5.1施工前做好土方施工人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，禁止违章指挥，制止违章作业。5.2班前应针对当天任务，作业环境等情况，由施工队安全员进行详细的 书面安全交底，施工过程中监督执行，发现问题及时纠正、解决。5.3基坑周边必须设置防护栏杆，并挂设密目网，挂警示牌，通道处设钢 管马道或爬梯，钢管栏杆刷红白相间油漆示警。夜间必须在四角处设置红色 标志灯5.4栏杆的固定方

34、法可采用钢管打入地面 500mm700mm ,立杆距基坑 的距离为1.5m,栏高1.5m,下杆离地高度0.6m ,设三道水平栏杆并刷黑白相 间的警示色。除经设计计算外，横杆长度大于 2m时，必须加设栏杆柱。5.5基坑支护质量监护措施5.5.1观测点的布置：在土钉墙坡顶每隔 10m布置一个点，为观测坡顶变 形。5.5.2. 观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制 <3.00mm ;垂直误差控制在<0.50mm。5.5.3. 观测时间的确定：基坑开挖每一步都应做基坑变形观测；观测时间 间隔每天一次，基坑开挖完 7天后，可由每天一次到4 一次，15天后每周观 测一次。5

35、.5.4. 场地查看与记录：施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂 缝和异常并做记录，照相存档；每次观测结果详细记入汇总表，并绘制沉降 与位移曲线。5.5.5. 注意事项：每次观测应用相同的观测方法和观测路线；观测期间使 用同一种仪器，一个人操作，不能更换；加强对基坑各侧沉降，变形观测， 特别对有地下管线的边坡进行重点观测。6、坑边附载弃土及时运出不得堆放于坑边，施工机械作业时，与坑边保持2m以上距 离，以保证边坡稳定。7、排水措施本工程地质勘察报告显示没有地下水，故此排水措施按照明水考虑待具 体操作中发现地下水时再补充方案。7.1地面水排水措施。在基坑周边设置排水沟，水沟坡度 3%o,沟

36、宽20cm,深15cm（最浅处）， 并在两侧设置两处集水井，（沟内用水泥砂浆抹面）。7.2坑内排水措施围绕槽底四周设置排水沟，深 500mm，宽200mm，于西侧两角设置两 800mm见方的干砖码成的集水井。待基础施工时用级配砂石填实。& 基坑支护监测制定基坑支护方案，设专人监测边坡变形情况，发现险情及时采取处理 措施，并及时向工地负责人汇报。9、安全技术措施9.1要树立“安全第一、预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专 职安全员，持证上岗，杜绝无证操作。9.2挖掘机作业半径之内严禁施工人员入内。9.3使用推工机回填时严禁从一侧直接将土堆入沟槽，配合施工平整的人员要远离推土机，以防

37、被机械伤害。9.4人工回填用手推车推土时，沟槽边应设档板，下方不许有人操作，卸页脚内容19第一篇、 土时不得撒把，以防碰伤人。9.5回填土应从基槽两边对称进行，分段分层夯实，切勿一边回填完再回 填另一侧。9.6作业人员应按交底要求进行施工，严格遵守安全操作规程。10安全保证措施10.1正确使用安全警示标志标牌。10.2进入现场作业人员一律戴安全帽。10.3施工人员进入现场前四小时及施工时，不许喝酒，施工时不得抽烟， 不违法乱纪，要文明施工。10.4杜绝三违现象“违章指挥、违章上岗、违章操作”。挖掘机、汽车等 司机必须持驾驶证、上岗证，否则不得上岗作业。10.5挖运土方出入施工现场要配备专人指挥

38、车辆，汽车司机要遵守交通法规，按指定运行路线行驶，指定地点卸土。10.6各种机械设备专人操作，无关人员不得随意动用。10.7经常检查边坡稳定情况，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移 动施工机械时，应与基坑边缘保持 3m以上距离，材料堆放应距挖方边缘 1m 以外，高度不宜超过1.5m。在坑上距坑边1m处设防护栏杆（西侧道路处栏杆 设在坑边3m处）。10.8基坑开挖时两人操作间距大于 2.5m ,多台机械开挖，挖土机间距大 于10m ,在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。10.9经常对基坑变形进行监控，基坑变形监控值如下：楼号维护结构墙顶位维护结构墙体最地面最大沉页脚内容20第一篇、移监控值

39、大位移监控值降监控值1#35311 文明施工与环保措施11.1认真贯彻唐山市建设局现场环保条例，对参加施工人员进行环保教 育，加强领导、提高环保意识，明确环保工作的重要性，把环保工作列入日 常管理工作中抓紧抓好。11.2吉合场容工作，坚持每日检查，认真执行公司奖罚制度。11.3现场护坡施工的混凝土搅拌要设棚，并有喷洒设施。11.4土方施工时，对现场及周边道路及时洒水，减少尘土飞扬，并设专人 负责土方车辆的覆盖、避免扬尘。11.5施工现场炉灶必须符合所在地区的消烟除尘标准，机具设备必须搭棚。作好防雨雪工作，减少机械噪音，晚上加班不准超过22: 00点，以防扰民。11.6施工现场设水冲式厕所，并设

40、专人管理，及时清扫，洒石灰，喷药灭 蝇，防恶臭污染空气。11.7具体现场要求11.7.1组织专人每天按时清扫施工区域的道路和场地保持现场的清洁和道 路通畅；11.7.2组织专人每天清扫运输材料的道路，保持生活区域的洁净与美化。11.7.3施工材料运输车辆按照指定路线、指定时间通行，严禁在晚22: 00点到次早晨6点装卸车及运输，从而保证生活区安静。11.7.4施工排水按指定地点（井、沟）排放，确保施工现场及生活区没有污 水。12、现场管理措施12.1现场道路畅通，车辆及各种设备要清洁。运土车辆上部要进行覆盖,以防遗撒；运土车辆在出工地前车轮要在洗车台处冲洗干净。12.2道路场内卫生有专人负责，道路经常泼水，清扫，预防车辆尘土飞扬, 如有泥土掉在马路上应立即清扫干净。拉土汽车应冲洗干净后上路。12.3设备按规划指定地点停放有序，专人负责整理。12.4材料堆放整齐，有明显分类及品种标志。13雨期施工措施13.1根据天气预报栏公布的天气情况确定开挖情况 ，要遵循小雨时小区段 进行开挖（并及时做