脚手架工程施工专项技术方案

1、 湖北金五环建筑有限公司 脚 手 架 施 工 方 案 工程名称: 英山天壹·国际21#楼 编制单位: 湖北金五环建筑有限公司 编 制: 审 核: 审 批： 编制时间: 二零一四 年 十二 月 十二 日 目 录第1章 ：编制依据第2章 ：工程概况第3章 ：施工准备第4章 ：材料要求第5章 ：构造要求及措施第6章 ：安全防护措施第7章 ：落地脚手架搭设第8章 ：脚手架搭拆注意事项第九章：脚手架安全管理第十章：文明施工要求十一章：落地式脚手架承载计算一、编制依据 1、英山天壹·国际21#楼工程建筑、结构施工图纸。 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）

2、 3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091） 4、建筑施工安全检查标准（JGJ5911） 5、建筑结构荷载规范（GB500092001） 6、英山天壹·国际21#楼工程施工组织设计。 7、建筑施工手册（第四版） 8、简明施工计算手册（第三版） 9、建筑施工脚手架实用手册10、建筑施工安全设施计算书编制范例二、工程概况本工程地上6层，为框架剪力墙结构，建筑高度21.72m。固采用双排落地脚手架。搭设前，应先把地下四周回填土填好，回填土分层夯实，达到坚实平整，然后浇筑100厚的强度C15素砼，宽度约1.6米，素砼硬地坪应适当向外泛水，外侧做好排水明沟，以保证排水畅通。基础上、底座

3、下设置垫板，其厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，布设必须平稳，不得悬空。本工程为了便于施工和安全管理要求，脚手架基础采用地坪施工组织设计；脚手材料选用50mm钢管压板式专用脚手架或钢管脚手架，连接用壁厚3.5mm的钢管。三、施工准备脚手架搭设前，应做好以下准备工作： 1、项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。 2、施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水，清除地面杂物，平整场地，排水畅通，杆件

4、落地处应按要求放置垫块。 3、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢

5、管的弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 4、扣件为可锻铸造扣件，符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，无裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时无破坏。旧扣件在使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、

6、旧扣件均进行防锈处理。 5、搭设架子前进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。6、脚手板、脚手片采用符合有关要求的。  7、安全网采用密目式安全网，网目满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。  8、连墙件材料采用钢管，其材质符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。  9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等

7、采用48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定。 主要材料参数表 钢管48 × 3.5扣件配套脚手板竹串片脚手板安全网密目安全网(二)、施工工艺技术 一、技术参数 【钢管落地脚手架21】 脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)21立杆型号48 × 3.5立杆纵距(m)1.8立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.8连墙件布置方式二步二跨施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数1脚手板铺设层数2地区

8、黄冈基本风压(kN/m2)0.3四、材料要求4.1. 钢管4.1.1. 新钢管的检查应符合下列规定：钢管应有产品质量合格证；4.1.1.1. 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288)的有关规定；4.1.1.2. 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4.1.1.3. 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：4.1.1.4. 钢管必须涂防锈漆;4.1.1.5. 立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。表4.1 钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1

9、焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）54.1.2. 旧钢管的检查应符合下列要求4.1.2.1. 表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；4.1.2.2. 钢

10、管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；4.1.2.3. 钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；4.1.2.4. 为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。4.2. 扣件4.2.1. 扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；4.2.2. 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；4.2.3. 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4

11、.2.4. 新旧扣件均应进行防锈处理。4.3. 脚手板竹笆片脚手板采用1.5m×1.0 m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕23圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。4.4. 安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。五、构造要求及措施5.1. 地基处理本工程基础基坑内土层表面进行分层夯实并采用

12、C15素混凝土垫层硬化，厚度为100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，布设平稳，不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟，并设置集水井。5.2. 立杆落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。脚手架搭设时，立杆套住钢筋，详见附图。5.3. 纵向水平杆纵

13、向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。5.4. 小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距

14、离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置，见附图。5.5. 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。5.6. 剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º60º之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑

15、一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加24个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。5.7. 脚手板采用竹笆片脚手板，长1.5m，宽1.0m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。竹笆片设置

16、在4根横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定牢固，防止颠覆。竹笆脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。5.8. 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m（两步架高），水平间距4.2m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处，预埋48×3mm钢管，钢管与脚手架立杆可靠拉结。详见附图。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和

17、结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），连墙杆伸出扣件的距离大于10cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。5.9. 防护设施脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。构造详见附图。5.10. 卸料钢平台详见卸料平台专项施工方案。5.11. 脚手架出入口构造落地脚手架搭设之字形人行斜道。斜道宽度1m，坡度不超过1:3，拐弯处设置平台，宽度不

18、小于1m。斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆及180mm高挡脚板。斜道上满铺竹笆脚手板，竹笆片采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头突出的地方设置40×40防滑木条。竹笆片脚手板上每间隔250mm300mm设置一根防滑木条。人形斜道出入口处搭设防护篷，构造详见附图。外脚手架剪刀撑外脚手架剪刀撑脚手架与建筑手拉接点大样六、安全防护措施6.1. 洞口防护措施洞口设置不低于1.8m高的开启式防护门。防护门边框采用L30×30×3角钢，边框内焊接镀锌网片。防护门上刷漆、上锁、挂牌。洞口内每隔一层在入口处设置一个用钢管、模板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上

19、及平台上均不得存有杂物。电梯井不得作为垂直运输的通道，不得倾倒垃圾。6.2. 结构临边防护措施在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆，使用48×3.0钢管，其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长纵向水平杆，每隔一根立杆设一道三脚撑。钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆，并挂醒目标志牌，护身栏杆挂密目安全网，临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。6.3. 楼梯间防护措施楼梯的侧边用钢管搭设安全防护，钢管立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向设一道1.2m高的护身栏杆，侧边底部设18cm高踢脚板。6.4. 避雷避电措施脚手架采用接地线与建筑物楼层内

20、避雷系统练成一体。接地线采用40×4镀锌扁铁，将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体，连接应保证接触牢靠。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置设置在施工人员不经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，并防止接地线遭机械伤害，同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离（一般不小于3m），避免发生击穿事故。接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。七、普通落地脚手架7.1 材料选择 1、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表

21、面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。7.2 搭设尺寸立杆纵距La=1.501.70m，立杆横距Lb=0.85m，步距h=1.80m，脚手架内立杆中心离建筑物结构边缘最大距离1250mm，连墙杆件水平间距L1=3.03.40m，竖向间距H1=4m，连墙杆件使用48×3.25钢管，一端用直角扣件与脚手架内外立杆连接，另一端与建筑物预埋钢管使用双扣件连接；脚手架外侧满挂绿色密目安全立网。7.3 搭设顺序放置纵向扫地杆，自

22、角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按4060N.m 力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、

23、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 7.4、构造要求 1) 立杆的间距、垂直度：立杆间距选用1.5 米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。排宽1.05 米。 2) 扫地杆设置从垫板往上20 cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。 3) 横杆间距、平整度：横杆步距采用1.8 米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。 4) 立杆、横杆接头的详细做法： 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻

24、立柱的接头不应设在同步跨内， 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 7.5、架体与建筑结构拉接要求 1) 构造形式 采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆采焊接的方式与主体的预埋件相连接。 2) 布置要求 连墙杆在垂直间距不应在于4 米，水平间距不大于6 米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。门窗洞

25、口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm 以上。 图7-4 连墙件扣件连接示意图 4、剪刀撑的搭设方法 在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4 跨，且不小于6 米。斜杆与地面的倾角宜在45 度60 度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15 米。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上， 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3 个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm 处。剪刀撑下端一定要落地。7.6、小横杆的设

26、置每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm 以上。 7.7、脚手板的防护栏杆脚手板一般设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置高180mm 以上踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2 米高，下部护栏杆距踢脚板0.6 米处。 7.8、密目网垂直封闭1) 密目网的质量要求密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4 秒。要符合GB16909 的规定。每

27、10cm×10cm=100cm2 的面积上,有2000 个以上网目。2) 密目，多贯穿试验做耐贯穿试验时，将网与地面在30 度夹角拉平，在其中心上方3 米处，用5kg 重的钢管（管径48mm51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。3)密目网的绑扎方法用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909 的规定。7.9、兜网封闭用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10 米封闭一道。7.10、脚手架的上下通道脚手架体要设置安全马道：1.马道宽度不小于1 米，坡度以1：3（高：长） 为宜。2.马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适

28、应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。3.人行斜道小横杆间距不超过1.5 米。4.马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。5.设置护身栏杆，上部护身栏米1.2，下部护身栏距脚手板0.6 米，同时设180mm 宽挡脚板。7.11、脚手架交底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。不能简单的用"符合要求"来代替。八、脚手架搭拆注意事项8.1脚手

29、架搭设注意事项 1)外径48mm 与51mm 的钢管严禁混合使用。 2)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 4)对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下， 以确保安全。 5）当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路负侧边缘的安全距离小于规范定时，应做专门施工方案，并严格执行。 6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。 7）严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步； 8）在搭设过程中，应注意调整脚手

30、架的垂直度，最大允许偏差100mm。8.1.2 脚手架每根立杆分段卸荷方式可参照下图9-1通用图进行。8.1.3 脚手架外侧应搭设封闭式安全防护棚，并随机检查，防护棚上铺设的层板应与钢管可靠固定连接，防止台风刮落，其搭设方法如图10-1。8.2脚手架拆除注意事项1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4

31、）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10）

32、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11）建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14）如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。九、脚手架安全管理9.1 人员管理9.1.1 脚手架搭设人员及电焊人员必须是经国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的

33、专业架子工和焊工，其身体条件应满足高空作业要求。9.1.2搭架作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带等安全防护用品，作业时必须穿防滑鞋。9.2 搭设阶段9.2.1用于搭设脚手架的构配件质量必须按技术标准规定经检验合格后方可使用。9.2.2 脚手架搭设按下列阶段进行质量及安全性验收：9.2.2.1 地基完工（型钢挑梁、桁架安装完毕）后及脚手架搭设前；9.2.2.2 操作层施加荷载后；9.2.2.3 每搭设完10m高度后；9.2.2.4 达到设计高度后；9.2.3 脚手架验收时发现的问题应及时校正，整改，脚手架扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手随机抽样检查，不合格的必须重新拧紧，验收合格后方可挂牌使用。

34、9.3 使用阶段9.3.1 脚手架操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支撑、缆风绳、混凝土输送管、卸料平台等固定在脚手架上；严禁超载、堆放集中荷载及任意悬挂起重装置。9.3.2 六级及六级以上大风和雾、雨（雪）天应停止脚手架作业，雨（雪）后上架作业应采取防滑措施。9.3.3 项目管理部应设专人负责对脚手架进行日常检查和维护，未经项目部技术负责人同意不得任意拆除脚手架上任何杆件；特别在大风与大雨后，以及脚手架停用复工前，必须对脚手架进行全面检查、整修。9.4 脚手架按以下项目进行日常维护检查：9.4.1 各主节点杆件的安装、连墙件、支撑、焊接部位焊缝、拉结固定点、门洞等关键位置的构造是否

35、符合施工方案要求。9.4.2 地基是否有积水、下沉现象，立杆是否出现悬空，扣件螺栓是否有松动现象，焊缝、压环、吊环是否出现开裂变形等。9.4.3 当发现脚手架某个部位发生突变时，应立即停止使用，查明原因，经加固处理验收合格后，方可继续使用。9.4.4 脚手架上的建筑垃圾应随时清理，其垂直度应满足规范要求，安全防护设施必须符合设防要求。9.5 脚手架使用期间，荷载应均匀布置，不得集中堆放。严禁任意拆下主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板、斜拉杆、固定锚栓等部件，要拆除以上任一部件必须采取安全加固措施，并报技术负责人审批同意后方可实施。9.6 脚手架四周应在操作楼层下方

36、设置一道水平挑兜网，并随操作层同步升降，防止高空落物。9.7 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施，并派专人负责看守。9.8 脚手架上不得任意敷设施工临时用电线路，若确需架设用电线路，应严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）之规定执行。9.9 在施工区域最高处的脚手架应设置防雷接地装置，避雷针用12的镀锌钢筋制作，设在建筑物四大角脚手架立杆上，高度不得小于1米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网路，接地可与建筑物设计的防雷接地系统连接。9.10 本方案未注明事项严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)及当地建设行政主管部门的有关规定和

37、标准执行。十、文明施工要求 根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人

38、不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。7、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。12、在保证脚手架体的整体性

39、，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。16、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。17、大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一、落地式脚手

40、架承载计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为23.5米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。脚手架各构件计算如下：（一）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重

41、标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.356×1.0502/8=0.325kN.m=0.325×106/5080.0=63.917N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑

42、为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.080mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!（二）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN

43、脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN荷载的计算值 P=(1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×1.575)/2=1.237kN大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.237×1

44、.500=0.504kN.m=0.504×106/5080.0=99.152N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.88

45、3×1799.070×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=4.55mm最大挠度和V=V1+V2=4.605mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!（三）扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1

46、.050×1.500/2=0.276kN活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（四）脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标

47、准值(kN/m)；本例为0.1394NG1 = 0.139×25.800=3.597kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.350×6×1.500×(1.050+0.300)/2=2.126kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14NG3 = 0.140×1.500×6/2=0.630kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.500×25.800=0.1

48、93kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.546kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.420Us 风荷载体型系数：Us = 0.960

49、经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.450×1.420×0.960 = 0.429kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.85×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。（五）立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=14.

50、47kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 142.73f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.48kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.172kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2