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文档简介
1、天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段2010年冬季施工方案编制:审批:中铁二十局集团第六工程有限公司天津西站交通枢纽工程二标段项目经理部2010年10月24日目 录第一章 工程概况 -3 -第一节工程概况 -3-第二节施工部位 -3-第二章 冬期施工概况及准备工作 -3 -第一节冬期施工概况 -3-第二节施工场地的准备工作 -4-第三章主要分部分项工程的技术保证措施 -4 -第一节钢筋工程 .-4-第二节 模板工程 .-5-第三节混凝土工程 .-6-第四节钢支撑制作安装 -8-第五节基坑(槽)开挖 -9-第六节地下室防水工程 .-9-第七节砂石回填工程 -10-第八节 预应力工程 .-1
2、0-第四章 管理措施 -10 -第一节组织管理体系 .-10-第二节冬期施工安全教育 -11 -第三节对混凝土搅拌站的控制管理 -11 -第四节冬施期间气温、原材料和混凝土温度的测量管理 -12 -第五节现场安全管理 -12 -第六节 冬期电气安全管理 -13 -第七节 冬期防风、抗风措施 错误!未定义书签。第八节冬季现场消防安全措施 -14 -第九节办公、生活区消防安全措施 -15 -第十节设备、材料计划 -15-第一章 工程概况第一节 工程概况天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第二标段, 工程项目位于天津 红桥区大丰路与西青道交口,西站前街以西地段。毗邻铁路原火车西站和地铁 1# 线
3、。其施工内容包括: 1、南广场地下停车场及公共换乘区工程; 2、地铁 6 号线工程; 3 、西青道下沉工程。工程合同总造价 4.76 亿元,工期 23.5 个月。 第二节 施工部位根据施工现场进度情况, 我标段 2010 年冬季施工主要分部分项工程有: 土 方开挖工程、钢支撑安装工程、基础防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工 程、砂石回填工程、预应力工程均在冬季施工。第二章 冬期施工概况及准备工作第一节 冬期施工概况建筑工程冬期施工规程( JGJ104-97 )第 条规定,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C即进行入冬期施工:当室外日平均气温连续 5d 高于5 °C时解除冬期施
4、工”。根据这一规定和中央气象台最近 30年的统计资料, 天津市日平均气温稳定低于5 C的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月 21日,总计天数为127天。日极端最低气温为-15 C左右,一般发生在一月份。根据天津市的气温特点把整个冬期分为三个阶段:初冬期:当年的 11 月中旬至 12月20日,大约40天可称为初冬期。这一 阶段的日平均气温最低值一般在-2 C以上,其特点是白天基本上处于正温(寒流 降温天气除外) ,白天和夜间处于正负温交替, 但其发展趋势是气温一天比一天 低,寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。 在此期间砼可采取蓄热法施 工,但注意天气预报,尽量避开寒流降温峰期施工:
5、深冬期:当年的 12 月 20 日至次年的 2 月 10 日大约 50 天,可称为深冬期。 这一阶段的日平均大都在-3 C以下,日最低气温在-10 C左右,日最高气温在0 C 左右,极端最低气温可达到-15 C左右。在此阶段的砼养护环境温度基本上处于 负温,因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。冬末阶段:次年的 2月10日至3月20日大约在40天,气温特点基本上 同初冬期, 但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。 在此期间的砼施工, 也应 特别注意天气预报, 注意寒流的变化, 特别应防止思想上的麻痹, 防止由人为的 疏忽造成的冻害的发生。上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气
6、温的变化大致划分的, 气温的 变化是一个渐变的过程, 实际上三个阶段并不存在明显的界限。 三个阶段的划分 只是为了在制定总体施工方案时便于分析, 指导性的决定所采取的施工方法和措 施。但在每一个具体的分部分项工程施工时, 还应根据当时的天气预报情况, 有 针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。第二节 施工场地的准备工作1 、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好 有组织排水,消除现场施工用水造成场地结冰现象;2、施工场地清扫的积雪,应及时清除出场外,不应放在机电设备、构件堆放 场地等附近;第三章 主要分部分项工程的技术保证措施第一节 钢筋工程a、钢
7、筋冷拉温度不应低于20 ° C,当温度低于20 ° C时,严禁对低合金 级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生脆断;b、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法;C、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,?由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,?因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同;d、冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接, 其环境温度不应低于-20 ° C,钢筋对焊时应设置挡风棚。如无法防护时,应停 止焊接工作。 钢筋接头在焊接之前应清除冰
8、雪、 污垢等杂物, 应使焊缝和热影响 区缓慢冷却,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪;e、钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构 造上应防止在接头处产生偏心受力状态;f、热轧钢筋负温闪光对焊,应采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时, 应采用预热闪光焊; 端面不平整时, 应采用闪光预热 闪光焊;第二节 模板工程a、模板使用中如有破坏应及时补充;b、模板在使用前,应清除模板上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗;c、模板加工区及木料堆放场地严禁吸烟,严禁动用明火 ,不准堆放易燃易爆 物品及危险物品,d、 模板加工区及木料堆放场地配备足够的灭火器及消防器材,指定
9、专人维护、 管理、定期更新,保证完整好用。e、模板支设及拆除夜间作业不得使用碘钨灯照明。f、模板加工及支设完成后必须将木屑、零星木块等清除干净,切断模板加工 所用机械电源。g、加强施工人员冬季安全防火教育,定期组织安全防火技术培训及防火技术 演练。h、配备相应的值班巡逻力量,认真执行值班、巡逻制度。对发现存在火灾隐 患的部位及时报告,并安排专人负责整改落实。i、搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应专业知识和技j、高大模板堆放时,使模板向下倾斜 30 °,不得将模板堆放在施工层上,防 止模板在风荷载下倾
10、覆。第三节 混凝土工程因本工程选用的混凝土为商品混凝土,故我单位要求搅拌站在冬季施工期 间从混凝土的原材料、搅拌及运输必须采取以下施工措施保证混凝土质量要求, 并在冬季施工期间定时或不定时对其检查,以确保对混凝土的控制做到万无一 失。a、冬期施工砼对原材料的要求(1 )水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于 425 号,砼的水泥最小用量不应少 于300kg /m3,水灰比不应大于0.6。(2)拌制砼所采用的骨料必须清洁,不得含有冰、雪、冻结物及其它易冻裂 物质。在掺用含有钾、 钠离子的防冻剂混凝土中, 不得采用活性骨料或在骨料中
11、混有这类物质的材料。(3)拌合水采用饮用的自来水作为拌制砼用水。为了减少冻害,应将配合比 中的用水量降至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减 水剂。b 、砼的搅拌、运输(1)混凝土采取严格的保温防冻措施,在其中掺入防冻剂,必要时混凝土标 号提高一个等级,以确保混凝土强度不受损失。(2)拌和水的温度控制在4070度,其投料顺序为先加粗、细骨料和水泥 搅拌 30 秒,再加外加剂继续搅拌,最后加水搅拌应适当延长搅拌时间。(3)拌制掺外加剂的混凝土搅拌时间应为常温搅拌时间的 1.5 倍。( 4)混凝土运输车用专用棉套进行包裹,以防止热量损失,到场后应进行测 温检查,合格后方可使用。
12、C、混凝土的浇筑(1)浇筑混凝土前检测入模温度,观察混凝土中是否有冻块等杂物,合格后方可浇筑,保证混凝土的出机温度不低于 10 C,入模温度不低于5 C。(2)尽可能选择在白天气温较高的时段进行混凝土浇筑。(3)浇筑混凝土前检查混凝土的接触面是否有冻块、冰茬,清扫干净后方可 进行浇筑。(4 )在基坑内放置温度计,并定时记录基坑温度;在浇筑每一步混凝土时,预埋10的测温钢管,用玻璃液体温度计测混凝土的温度。( 5 )砼试块的留设按规范应较常温至少多留置 2 组同条件养护的抗压试件;一组用来测定砼 受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验养护温度达到 600 d时的强度, 所有试件都用棉被覆盖,做好
13、保温措施。d、测温 在冬季施工中,测温工作极其重要,提供温度数据不仅对施工起参考作用,而且也是对冬季施工工程质量的鉴定方法, ?所以施工过程中应做好测温工作。(1 )用温度计测混凝土出机、入模温度。(2)对已浇灌的结构测温孔布置在结构最不利位置。在养护期间每6h 测定一次。(3)测温孔的埋置深度:底板中为1020cm,板、侧墙为厚度1/21/3, 测温管应露出结构表面 50mm 以上,在梁、板等水平结构中垂直插入,在墙柱 等垂直构件中,测温孔与水平成 30°角。(4)测温时温度计插入测温孔的时间不少于 3 分钟,然后快速准确的读数, 测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。( 5)测温人员
14、必须做好测温记录, 并及时向项目经理部质量人员及工长汇报, 以便发现问题及时采取措施。e、混凝土的养护蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行覆盖保温, 同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法, 使砼在受冻前达到抗冻 临界强度,转入负温后,强度继续增长。工艺简单,费用低,技术上可行。(1)在冬季施工中为了保证混凝土的养护温度,我们对新浇筑的混凝土采取 用岩棉被等阻燃保温材料及时覆盖, 即进行三层覆盖,第一层先敷一层塑料薄膜, 第二层再敷一层阻燃棉毡, 第三层再敷一层岩棉被; 同时对浇注混凝土的作业面 周围全部搭设 2 米高的防护栏杆,并在栏杆上挂好彩条布将作业面全部围
15、住, 用于阻挡大风对混凝土表面温度造成的损失,起到防风保温的效果。(2)在砼达到抗冻临界强度之前,底板砼表面采用岩棉被覆盖;侧墙采用模 板外挂岩棉被或阻燃棉毡的方法进行保温。 同时设测温孔, 定时进行测温, 以观 察砼的温度变化。(3)冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的 40% 前,必须防止受冻。在温度低于5C时不应向混凝土和盖物上洒水养护。(4 )当混凝土温度与外界气温相差 20 C时,对拆模后的砼表面应加以覆盖, 防止混凝土表面冷却过快, 产生收缩裂纹。 对承受荷载的模板, 应在构件达到设 计及规范要求的条件下方可拆除。第四节 钢支撑制作安装1、选用负温度下钢支撑托架及联系梁焊接用的焊
16、条、焊丝,在满足设计要 求的前提下,应选择屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条;2、钢托架及联系梁在负温度下放样时,切割、铣刨的尺寸应计入在负温度 下钢材收缩的影响; 负温度下焊接钢板及槽钢应提前预热, 预热值按规定要求控 制在3050 C;3、零件组装应把接缝两侧各 50mm 内铁锈、毛刺、泥土、冰雪等清理干 净,并保持接缝干燥,没有残留水份;在负温度下露天焊接钢托架及联系梁时, 应搭设临时防护棚。雨滴、雪花不得飘落在炙热的焊缝上;4、冬期运输、堆存钢支撑时,应采取防滑措施。钢支撑堆放场地应平整坚 实并无水坑,地面无结冰。同一型号支撑叠放时,支撑应保持水平,垫块应在同 一垂直线上,并应防止
17、支撑溜滑;5、在负温度下起吊钢支撑用的钢索与支撑直接接触时,应加防滑隔垫。凡 是与支撑同时起吊的节点板、 安装人员用的挂梯、 校正用的卡具, 应用绳索绑扎 牢固。直接使用吊环、吊耳起吊支撑时要检查吊环吊耳连接焊缝有无损伤。 第五节 基坑(槽)开挖1 、机械挖冻土方法:当冻土层厚度为 0.4m 以内时,可选用不同类型机械 设备直接进行挖掘, 如果冻土层厚度超过 0.4m 时,要用重锤击碎冻土, 然后用 装载机或反、正铲挖掘机装车运出。2、根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度等具体条件,合理的布置挖掘 机、装载机和破碎机等的作业方向, 保证运输道路畅通, 要有合理的进出环形道 路,充分发挥各种作业
18、机械设备的效率。3 、基坑随开挖随做集水井及排水沟, 并加强排水管巡视工作, 防止排水管、 沟冻结造成泡槽现象。在挖至设计槽底标高后,立即用阻燃保温材料覆盖保温, 防止槽底土冻结。4、在开挖过程中必须随挖随清除围护结构墙壁上的冻土块,防止天气回暖 后掉落伤人。5、土方开挖中如发现漏水现象,应立即进行堵漏处理。对较大流量的漏水 现象,在漏水部位外侧进行注浆以阻断水源, 或在漏水处埋管将水源引到基坑内 的降水井中,保证基坑内无水作业施工。6、上下坑槽,设专用马道,加栏杆护身防护,马道上设防滑条,转弯处设 休息平台,顶棚采用防砸、防雨材料。第六节 地下室防水工程1、地下室防水工程冬季施工,应选择无风
19、晴朗天气进行,充分利用日照条 件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。2、防水各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净。所用材 料不得含有冰雪冻块。3、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于 M5 。4、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应 低于-10 C,冷粘法施工时气温不应低于-5 C。当采用涂料做防水层时必须使用 熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5 C。5、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证 上岗。第七节 砂石回填工程1 、级配砂砾选用没有冻结的土源,严禁上冻、过湿土进行回填,彻底清除 土源中的树根、杂物等。2 、
20、 回填基坑底部不得有积水及冰块,若有应首先将其清理干净后再开始回 填。3、回填砂石时,不得采用夹有冰块的砂石做回填用料,应采取有效措施防 止砂石内水分冻结。4、遇大雪或其它原因中途停工时,应平整填层并采用草帘覆盖防止填料受冻。第八节 预应力工程1 、进行预应力筋穿束时,必须将残留在预应力筋上的积雪及冰块清理干净。2、孔道灌浆时,当室外温度低于 +5 摄氏度,应采取抗冻保温措施,防止浆 体冻胀使混凝土沿孔道产生裂缝。抗冻保温措施:采用早强型普通硅酸盐水泥, 掺入一定量的防冻剂; 水泥浆用温水拌和, 并对已拌和后的水泥浆进行测温, 温 度达到 +20 摄氏度以上方可进行灌浆;灌浆后及时对孔道进行封
21、堵。第四章 管 理 措 施第一节 组织管理体系在冬施来临之前, 项目部组织建立冬施施工领导小组, 由项目经理任组长, 项目副经理组织冬期施工工作的实施。 在冬期施工期间定期检查, 检查冬期施工 准备情况,冬期施工各项措施的落实情况,对发现的问题及时监督检查整改。项目部冬施领导组由组长、副组长、成员组成组 长:张 斌副 组 长:李 建 崔 野 姜继果 王准确 杜荣柱 乔小雷成 员:王 建 畅权利 白斌哲 张生朝 董元梅 乔 飞王崇智 李海涛 田 程 马世果 闫 伟 张 虎崔海洋 毕晶诚 王明芬 赵书万 徐 波 仁乾坤第二节 冬期施工安全教育 1、须对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬
22、施前做好安全 技术交底,配备好安全防护用品;2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生 产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底;3、特殊工种(包括:电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经 有关部门专业培训,考核发证后方可操作,且每年要进行一次复审;4 、采用新设备、新机具、新工艺时,应组织操作人员针对机械性能、操作 方法等进行系统学习。第三节 对混凝土搅拌站的控制管理 在进入冬期施工前,我单位对天津市滨涛混凝土搅拌站和路鑫混凝土搅拌站 的准备工作应进行全面检查, 并在冬期施工期间定时或不定时的检查, 确保各项 工作落到实处。并要求混凝土搅拌站做到以下几点:1、
23、厂区内裸露的上下水管道用岩棉保温套包裹; 2、混凝土运输罐车加设保温套,以降低运输途中的热损耗,出车前应做好 三检(闸、喇叭、灯齐全有效),必要时增设防滑链;3 、11 月 1 日前必须完成锅炉的试运行工作, 11 月 8 日具备供气加热的条 件;4、冬施采用热水搅拌混凝土,根据混凝土测温情况和天气情况调整水温,以保证达到所要求的入模温度,但水温最高不应超过 80 C。锅炉房要保证生产 用气供应工作, 跟班质量员负责水温检测工作; 水温测量每一工作班不得少于四 次,高于预定温度时,应及时关气,并做好记录;5 、保证混凝土从出机到入模时间不应超过 90 分钟;6、提前做好水温的加热工作,无论有无
24、生产任务,均应保证每条生产线贮 水池的水温满足生产要求;7、防冻剂在使用期间,要随时回流搅拌,防止沉淀;8、混凝土运输前应做好罐车、泵车的出车检查工作,防止因操作系统受冻 而影响混凝土浇筑;9、根据气温的变化,随时做好不同型号柴油的更换工作,以保证正常的混 凝土运输;10 、每班混凝土运输结束后,应将罐内积水放净,以防积水在罐内结冰;11 、处于冬季施工中的机械设备,用水部位每天工作完毕后必须把水放尽, 并在明显位置挂上无水标识牌。第四节 冬施期间气温、原材料和混凝土温度的测量管理1、气温的测量,每昼夜 8、12、14、20 点共测 4 次;2 、对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于
25、3 次;3 、对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每 2h 测量一次;4 、对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每 2h 测量一次;5、从浇灌完毕起的12h内每隔2h测一次,12h后每隔4h测一次;6 、在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生较大变化时抽测;7、为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的白 铁管,管口应用保温材料塞住,测温时温度计插入测温管中,并立即加以覆盖, 以免受外界气温影响, 温度计在管中至少停留 5min ,然后取出, 迅速记下温度;8、测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方;9 、所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保 温情
26、况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发 现问题,应立即通知项目技术负责人, 以便及时采取措施, 加强保温或局部进行 短时加热。第五节 现场安全管理1、冬期施工霜冻、大风、大雪天气防滑措施进入高空作业的斜道、 通道、操作平台必须有可靠的防滑措施, 斜道、通道、 操作平台用 5cm 厚的木脚手板铺设, 两端用 8# 铁丝与架体绑扎牢固, 上用草包 或其他防滑物铺垫,斜道板上隔 30cm 钉小木条做防滑条;高空作业防护设施 必须设置严密, 防止施工人员因霜冻、 雪大风等因素滑跌而高空坠落, 要求所有 进入施工现场作业人员在冬期施工期间穿防滑鞋, 遇大雪天气必须安排人员将现
27、 场施工道路、脚手架、斜道板、操作平台等地的积雪清扫干净。2、加强冬期基坑开挖、起重机械、高处作业、临时用电等重点部位、重点 环节的监控, 做好施工人员冬季施工安全技术措施交底, 预防各类事故发生, 确 保施工安全。 、高空坠落措施,加强对基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及 附近建筑物、构筑物的变化,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边进 行有效防护,设置明显的警戒标志, 严禁在基坑边堆放大量的物料, 加强对洞口、 楼梯口等邻边的防护设施的布置。 、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防滑手套等防滑、防冻措施,并按要求 正确佩戴安全帽、系好安全带。 、大雪过后必须将架子上的积雪清扫干净,
28、并检查通道平台,如有松动下 沉现象,并做好及时处理;遇到雨雪等恶劣天气时,及时清扫施工现场的积水、 积雪,严禁雨雪大风天气强行组织施工作业。 、重视施工机械设备的防冻措施,所有在使用的机械设备结合例行进行一 次换季保养,换用适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液等,对于正常 使用的机械设备停机后将设备内的积雪积水放净。 、加强起重机械或其他机械、设备的维护、保养,杜绝由于机械故障引发 事故,按照规定对起重设备定期检查,做到使设备始终处于良好状态。 、加大对塔吊司机、信号工等特殊工种的安全教育。第六节 冬期电气安全管理1、现场用电设备应设专业电工负责安装、维护和管理。严禁非电工人员随 意拆改;2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰 雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 第七节 冬期防风、抗风措施1、注意天气变化,观察风力、风向,提前做好防风、抗风措施的准备;2 、起重机加设双向缆风,风力超过 6 级时不得进行起吊和行走作业;3、易燃易爆品不得随意堆放,不得随意动用明火,以防引发火灾;4、水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠,防止风沙吹乱;5、电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施,防止大风吹 倒或掀盖。第八节 冬季现场消防安全措施1、成立防火管理领导小组 为确保冬季
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