机械设计基础课程设计(一级 一)

1、机械设计基础课程设计（一）第一章 绪论 一、课程设计的目的（综合训练） 1.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的知识，提高综合运用能力。 2.培养理论联系实际的正确设计思想和解决工程实际问题的能力。 4.进行机械工程设计基本技能的训练如：计算、绘图、运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据进行估算和数据处理等。 3.学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置及简单机械的设计原理和方法二、课程设计内容电动机减速器联轴器滚筒输送带P242三、设计题目三、设计题目单级圆柱齿轮减速器单级圆柱齿轮减速器学号11题目 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A

2、10 直齿学号126题目 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 斜齿学号124题目学号题目题目分配（单级） 1.减速器装配草图1张(0号坐标纸、手绘)； 2.工作图：三维总装图+装配图1张、零件图2张，（计算机绘图（solidworks） 、比例1:1） 3.设计计算说明书1份（60008000）字。 4.答辩 四、设计工作量五、课程设计计划（2周集中）1.传动装置总体设计 2天2.装配草图设计 3天3.工作图设计(上机) 2天4.编写设计计算说明书 1天5.答辩2天六六、课程设计的要求、课程设计的要求1.1.明确学习目的，端正学习态度明确学习目的，端正学习态度2.2.

3、在教师的指导下在教师的指导下, ,按时独立完成按时独立完成3.3.正确处理理论计算与结构设计的关系正确处理理论计算与结构设计的关系4.4.正确处理继承与创新的关系正确处理继承与创新的关系5.5.正确使用标准和规范正确使用标准和规范七、成绩评定七、成绩评定 课程设计按百分制评定成绩。课程设计按百分制评定成绩。 根据各阶段的设计表现、设计水平、创根据各阶段的设计表现、设计水平、创新性、结构的合理性、图面质量、计算分析新性、结构的合理性、图面质量、计算分析的正确性和答辩情况综合评定。的正确性和答辩情况综合评定。计算计算20，草图，草图30，装配图，装配图35，答辩，答辩15八八、参考书：、参考书：

4、1.机械设计基础机械设计基础 （王大康）（王大康） 2.机械设计课程设计（王大康）机械设计课程设计（王大康） 3.机械零件设计图册机械零件设计图册 （哈工大（哈工大)1 1电动机电动机 2 2 带传动带传动 3 3减速器减速器 4 4联轴器联轴器 5 5卷筒卷筒 6 6运输带运输带 小端朝左，大端朝右小端朝左，大端朝右输入轴向下，输出轴向上输入轴向下，输出轴向上第2章 传动装置总体设计 一、选择电动机 1.选择电动机类型 应根据工作载荷的大小、性质，工作机特性及工作环境，对起动、过载的要求及安装要求等确定电动机的类型、结构型式、容量、转速，从而确定电动机的型号。 常用：Y系列三相异步电动机 Y

5、系列三相异步电动机的型号及技术数据（额定功率、满载转速等） 见P203 表17-1 电动机的安装及外型尺寸 见P204 表17-3 2.确定电动机的功率 PedPdwdPP 工作机决定的电动机功率1000vFPw9550wWnTP或或wP工作机的功率传动装置总效率(P14、表2-3)543321 3.确定电动机的转速 同步转速：3000 1500 1000 750 级数： 2 4 6 8 电动机的级数越少，转速越高、重量轻、尺寸小、价格便宜。但总传比大，会增大传动装置的外廓尺寸和重量。应根据工作机的转速和各级传动的传动比范围确定电动机的转速。常选用：1500r/min 和1000r/min 两

6、种电动机。 以题目为例：传动由V带和单级圆柱齿轮减速器组成。iv=24（表2-1, P10） i齿轮齿轮（表2-1） 电动机转速可选范围： nd=(2 4)nw =(6 0) nw 综合考虑各方面的要求，从上面转速范围内确定电动机的转速,详见例 2-。 4.确定电动机型号 例：Pd = 3.6 kW nd= 1500 r/min 由P185表17-1: 选用 Y112M-4电动机 Ped=4KW，nm=1440 r/min 由表17-3查取电动机轴外伸端尺寸: 直径 D 长度 E 键槽尺寸 F、G等二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比iawmanni2.分配各级传动比iiioa减速

7、器外传动比减速器传动比0ii锥齿轮传动比锥齿轮传动比i03尺寸协调、互不干涉 三、传动装置的运动、动力参数计算 计算各轴的功率P、转速n和转矩T列汇总表：P17 表2-5电动机电动机III滚筒滚筒联轴器联轴器第章传动零件设计 传动零件设计计算主要是确定各级传动零件的制造材料、热处理方法、几何参数和尺寸、以及结构形式。一般先对减速器的外部零件进行设计，以使设计减速器的原始数据更为准确。 注意注意： 1.按工作机所需电动机功率Pd d计算，而不按电动机额定功率Peded计算。（见P16 例2-3） 2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算。一、减速器外部传动零件的设计

8、一、减速器外部传动零件的设计减速器外传动零件通常为： 带传动 链传动 开式齿轮传动等1.设计普通带时应注意的问题：设计普通带时应注意的问题： 1) 速比：速比：i = 24 2) V带轮的基准直径带轮的基准直径: ddddmin3) 带速：带速：v=525ms 4) 小带轮包角：小带轮包角：1200 5) V带的基准长度带的基准长度Ld取标准值取标准值6) 带的根数：带的根数：z8 7) 中心距中心距a应保证安装时，应保证安装时，电动机与减速器箱体不发生电动机与减速器箱体不发生干涉。干涉。8) 计算轴压力计算轴压力Q 2.设计锥齿轮传动时应注意的问题1). 传动比不宜过大，否则不便加工。（模锻

9、）传动比不宜过大，否则不便加工。（模锻） 一般：一般：i = 23。2).开式齿轮传动，按开式齿轮传动，按F设计，设计，m加大加大10%-20%。3).齿宽系数不易太大，否则齿宽系数不易太大，否则 载荷沿齿宽载荷沿齿宽分布不均。齿宽分布不均。齿宽 系数：系数：R R=0.25=0.250.350.35， 齿宽：齿宽：b b1 1=b=b2 24).计算主要几何尺寸，不必进行结构设计。计算主要几何尺寸，不必进行结构设计。 二、减速器内传动零计的设计二、减速器内传动零计的设计1. 圆柱齿轮传动设计1) 设计准则： a) 软齿面： 按齿面接触疲劳强度设计， 校核齿根弯曲疲劳强度。 b）硬齿面： 按齿

10、根弯曲疲劳强度设计， 校核齿面接触疲劳强度。2) 斜齿轮分度圆螺旋角8o20o 3) 确定材料及热处理时应考虑：a.结构尺寸大小b.大小齿轮等强度c.齿面硬度差 软齿面：一般取：HBS1- HBS2=2550 重型机械: HBS1- HBS2=5080 硬齿面： 两齿面的硬度相等 4) 配齿： a. 不根切 b. Z1、Z2 互质，以利于跑合。 c.硬齿面 z117, 软齿面 z1=2040 d.当直径较小时，可采用齿轮轴。 5) 模数取标准模数，尽量取第一系列数值，动力传动 m=26 mm。 6) 齿宽b1-b2=510 mm 7) 中心距a 应尽量凑成以0或5 结尾。 （或为偶数） 2.设计齿轮注意事项：1) d、da、df、 应精确到小数点后三位，2) 角度值应精确到秒，3) 齿轮几何尺寸计算到满足绘图要求。三、验算工作速度误差%5理实理vvvv 四、按扭矩初步计算轴的最小直径3minnPCd注意：1.键槽单键：加3%双键：加7%2.按表8-4圆整为标准直径或按联轴器轴孔直径确定。