郑煤集团大平煤矿液压车间炮采工作面sgb刮板输送机携带式推进器的试制与应用

1、sgb刮板输送机携带式推进器的试制与应用to郑煤集团大平煤矿赵同亮【摘要】为解决炮采工作面推进过程中sgb-150型刮板输 送机推进工艺中存在的人工劳动强度大、作业时 的安全隐患高等弊端，我们试制了 sgb-xdt/1100 型携带式推进器并在采煤工作面进行应用，达到 了预期目的，在炮采工作面具有推广应用价值。【关键词】携带式 推进器 试制与应用1、引言大平煤矿主采煤层为二1煤，属典型的豫西"三软”煤 层，强度系数/=0.20.3。目前，该矿采煤工作面刮板输送 机推进采用单体液压支柱，在刮板输送机推进期间无法清理 煤炭，安全又无法保证。作业过程是将单体液压支柱平放在 刮板输送机槽上面

2、，并且输送机槽上面不得有任何杂物，柱 帽顶在工作面顶梁的支撑单体柱上，利用手把体挂住输送机 槽向前推进；作业时必须23人同时操作，工人劳动强度 大，且安全又无法保障。为此，通过对输送机推进吋的过程 认真研究，试制了 sgb-xdt/1100型携带式推进器，通过平地试验，井下试用，解决了输送机推进过程中的弊端，取得 了良好效果。2、方案确定sgb-xdt/1100型携带式推进器采用的技术方案是：采 用携带式，保证推进器整体的安全可靠；利用连接器、推进 油缸与固定装置的較接，具有较好的稳定性。使用方法是利 用乳化液泵站提供的高压乳化液为动力源，经过工作面注液 枪与1号和2号注液头的连接注入的高压乳

3、化液來控制推进 油缸循环推进，固定装置与推进油缸安装后成为一体，利用 工作面支撑顶梁的单体液压支柱为支撑点来完成推进油缸 的循环推进，从而实现了自动化。3、关键技术sgb-xdt/1100型携带式推进器的关键技术：在分析 研究液压推进原理的基础上，利用兀型钢、钢板等材料制作 了推进器固定装置，实现了稳定性；采用钢板材料焊接加 工了连接器，实现了携带式；加工制作了推进油缸，满足 了刮板输送机推进时的需要；利用连接器的携带式和固定 装置的稳定性，保证整个推进器的安全牢固可靠，为工作面 刮板输送机的推进提供安全保障；控制系统采用了工作面 注液枪与注液头的连接，保证匀速注液、平稳推进。4、装置构成及工

4、作原理(1)装置简介：sgb-xdt/1100型携带式推进器是针对炮 采工作面刮板输送机推进所研制的推进装置，该装置采用携 带式，依托连接器与固定装置，选用乳化液泵站供给的动力 源，经过注液枪的控制完成输送机的循环推进工作。该装置共有三大部分组成：推进油缸，固定装置，连接 器。(2)工作原理：连接器与推进油缸连接牢固，推进油缸装 在固定装置上，固定装置利用工作面支撑顶梁的单体液压支 柱为支撑点；采用工作面高压乳化液，通过注液枪与1号注 液头连接，平稳注液，使推进油缸活塞伸出，使输送机前移, 移到位后将注液头挂好；将注液枪与2号注液头连接牢固， 平稳注液，使推进油缸活塞回收，同时推进油缸缸体和固

5、定 装置前移，移到位后将注液头挂好。5、试用情况sgb-xdt/1100型携带式推进器研制成功后，为更好地 满足现场生产需要，分别在11采区、13采区和15采区进行 了试验。特别针对工作面输送机推进过程小，完全可满足边 清煤边前移输送机。在工作面推进期间，输送机的推进同时, 清煤工可以止常清理积煤，为工作面的加快生产、减人增效 提供了保证。6、安装使用效果sgb-xdt/1100型携带式推进器研制成功后，为达到使 用更加合理、操作史加规范、安全稳定牢固的目的，反复进 行了试验。多次试验证明，该sgb-xdt/1100型携带式推进 器适用于各种炮采工作面，该推进器采用了液压控制系统， 提高了自动化水平，降低了职工劳动强度，使炮采工作面推 进速度得到了提高。该推进器具有安全性高，重量轻，体积 小，便于安装，操作方便，动作可靠，维护简单，杜绝了单 体液压支柱推进输送机期间存在的各种不安全隐患，既省吋 省工，又大量减轻了职工的劳动强度。适应各类炮采工作面 输送机推进的特点。7、结语sgb-xdt/1100型携带式推进器以其科学合理的设计理 念，以及轻小简便、安全性高、职工劳动强度低、维护简单、