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文档简介

1、东吴各庄村精品村改造工程施工组织设计投标单位: 三河市第三建筑工程有限 法定代表人: 周庆林 投标时间: 二0一三年三月三日 目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据6第三章 施工准备及施工部署8第四章 主要分项工程施工方法及顺序12第五章 项目组织机构38第六章 工程质量保证措施42第七章 安全文明保证措施52第八章 冬雨季施工保证措施68第九章 附录69第一章 工程概况一、工程简介工程名称:东吴各庄村精品村改造工程工程地址:燕郊镇东吴各庄内主要工程内容:新建二层村民轰动中心用房936.2平方米,修筑沥青砼道路39条,绿化456平方米,透水砖硬化403.2平方米,主要街道建筑物外立面美化及铺

2、设PE聚乙烯供水管道13155.65米。工期:计划开工日期2013年3月12,计划竣工日期2013年8月8日,历时150日历天。建设单位:三河市燕郊镇人民政府。设计单位:中冶地建设集团(三河)建筑设计咨询有限公司。资金来源:财政资金。工程质量:合格二、建筑工程总体设计概况本工程为农村改造工程,对村内的街道道路进行改造,改善村民出行环境;打深水机井一眼,满足村民生活用水;对村民各户生活污水、雨水铺设排水、排污管道;对沿街路两侧的墙体进行粉刷;道路两侧种植各类树木、花草绿化,安装太阳能路灯亮化;建设相应娱乐广场,配备体育健身器材;建设村内卫生室;新建村民中心综合楼一栋。三、综合楼结构设计概况1、基

3、础结构形式:独立基础2、主体结构形式:框架结构3、建筑面积为936.200平方米4、建筑高度(层数):7.5米,地上两层,一层为4.2米。二层为3.3米。5、抗震设防烈度:8度6、混凝土强度等级构件基础垫层基础一层二层雨篷基础柱梁板柱梁板混凝土强度等级C15C30C35C30C30C30C30四、电气工程概况 1、村民中心综合楼电源:本工程由附近变电所引进低压220/380V电源照明要求:设一般照明、事故照明、应急照明及灯光疏散指示标志。事故照明、应急照明及灯光疏散指示标志安装在楼梯间、疏散走道及安全出口等处。防雷与接地:本工程为三级防雷,屋顶设避雷带,采用Ø10镀锌圆钢;电位连接按

4、国家建筑标准设计97SD567;采用TN-C-S接地保护系统;接地电阻1;利用建筑物组合柱内钢筋作防雷引下线(二根Ø16mm或四根Ø10mm及以上柱钢筋作为一组),上下贯通,每处引下线在室外地面0.8米处与40*4镀锌扁钢焊接,引至散水以外。利用基础内钢筋与结构柱连通并用40*4镀锌扁钢把结构柱连通做为接地极,各防雷引下线均引出与此接地装置连接牢固。消防报警系统:设手动报警有线电视:有线电视信号电缆从室外分别引进弱电井,电视系统前端装置分别设置于弱电井内。等电位:电源进户做总等电位联结,卫生间做局部等电位联结2、室外改造沿村街道设置太阳能路灯。道路两侧进行绿化、亮化以及美化

5、;村内主要街道道路进行改造;主要街道建筑物外立面进行粉刷等。第二章 编制依据一、国家及河北省主要法律法规名 称标 准 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程施工现场管理规定建设部15号令中华人民共和国工程建设强制性条文(2002版)二、现行有关施工规范、规程及检验评定标准名 称标 准 号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92屋面工程质量验收

6、规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-02建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑物防雷设计规范(2000版)GB5005794混凝土强度检验评定统一标准GBJ107-87施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88三、其他依据1、招标文件及施工图纸。2、本公司的质量手册和程序文件。3、我单位类似工程施工经验、创优经验。第三章 施工

7、准备及施工部署施工准备一、施工准备工作计划该工程是在村内施工,需要做足大量的前期准备工作,特成立 “宣传小组”,动员村民积极配合施工单位施工。项目部成立“测量小组”负责该绘制出本村原有地形地貌特征。二施工现场勘查通过对村内施工现场的勘察,收集各项施工需要的前期资料,了解熟悉村内周边环境。我项目部认为该工程在村内施工,务必会对村内居民的生活出行造成影响,前期安全设施,安全防护的投入量较大。对现场需要进行详细的安全平面布置图来指导施工。三、施工用水根据村内提供的水源,本身就不能满足村民生活用水,建筑生产、生活用水更不能满足,所以需要选址打满足施工及今后村民生活用水的机井一眼,并安装相应给水设备。四

8、、施工用电本工程施工道路沿线用电量不是很大,以使用发电机为主。在稳定土拌和站、沥青混凝土拌和站及生活用电拟采用现况路附近的变压器,本着就近接入的原则,全线利用现况线杆架空敷设电缆,路口架空高度4.5m以上。为了应急,在拌和站自备1台120KW环保低噪音发电机以备后用。全线路用电安全按三级漏电保护考虑。五、施工道路施工现场布置直形临时道路。六、主要机械设备准备1、村民中心综合楼工程现场主要机械设备有钢筋加工设备、模板加工设备等。2、室外改造工程挖掘机、装载机、推土机、压路机、摊铺机等。七、物资材料准备根据施工进度计划,由项目部编制月、旬材料进场计划,物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时

9、间应有一定余地,避免一旦原材料检验不合格而影响施工。工程总体施工部署及顺序本工程施工村民中心综合楼建设和室外改造工程同时进行施工,交叉作业,互不干扰。一、村民中心综合楼施工部署:1、基础:包括土方开挖、垫层、基础垫层、独立基础、回填土。2、主体:包括主体结构柱、梁、板、梯施工、安装配合施工。3、装饰:包括内、外装饰、门窗制安、楼地面施工。4、屋面防水:包括屋面找平层、保温层、防水层施工。5、安装:包括电气、管道、采暖设施的安装施工。施工顺序:1、基础阶段施工顺序:基坑修帮、清底引测控制轴线垫层基础钢筋绑扎模板施工验收浇筑基础混凝土养护验收。2、主体阶段施工顺序:引测控制轴线弹位置线水平标高的引

10、测柱钢筋绑扎水电埋暗管保护层钢筋限位验收柱模板施工浇筑柱混凝土养护梁底模板安装梁钢筋绑扎梁侧模板的安装板模板安装板钢筋绑扎水电预埋预留验收浇筑混凝土养护。3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。4、室内装修施工顺序:二次结构砌体工程施工构造柱、圈梁、过梁施工墙体粗装饰施工顶棚粗装饰施工楼地面施工门窗安装内墙装饰施工。 各施工段按施工顺序组织流水施工,项目部保持各施工段统一调配资源,保证工程均衡、有序的进行,每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍,等流水步距的原则安排作业计划,平衡资源计划,同时要求安装施工穿插进行。二、室外改造工程动员村民配合施工 绘制本村原有地形地貌 搭设安全围挡 拆除原有建筑

11、物(构筑物) 给排水工程 道路施工 绿化、亮化、美化施工 主要街道建筑物外立面墙体粉刷三、交叉作业安排既实行水平施工又实行交叉作业。砌体、装饰、楼地面、屋面等在主体施工阶段适时插入进行。总的施工原则:先地下后地上,先主体后装修,先土建后设备安装的原则。安装工程预埋随主体施工同步进行。第四章 主要分项工程施工方法及顺序一、测量工程1、主要仪器及机具经纬仪、水准仪、铅垂仪、钢尺;手锤、铁镐、木楔、木锯等。2、作业条件工程测量前将施工现场内地面上的障碍物清除和处理完毕。工程测量前,制定经济合理的测量方案,编写测量技术交底,对测量人员进行技术交底。测量仪器必须经过检测部门检测,并在检测有效期内,加强维

12、护保养,定期检修。工程测量除应按工艺流程作业外,符合国家现行标准的规定。3、施工方法村民中心综合楼施工测量根据建筑物轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志点),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横向轴线不得少于4条,以此作角度、距离的校核,无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线表明作为测量放线的依据,然后在该平面上测出轴线及细部线。控制线投点间距不得大于6m,细部线应弹出梁、墙、柱、门、洞口边线及50cm控制线。弹墨线时,要对准点位,小线要拉紧,结构柱要弹小线立线至顶,以控制梁位置。弹线时要求墨线清晰。基础每次

13、放线、抄测完自检符合要求后填写检查记录,报监理单位复核,复核应有记录、签证。各项记录复核齐全有效后,转下道工序。室外改造道路施工测量在路面施工前,先进场恢复和固定路线,其内容包括导线、中线及水准控制点的复查与增设,并对所有的测量记录进行整理,并由测量记录人员及主管技术员共同签字后送总工程师认可。在对道路中线位置桩、水准控制点、桩等及其测量资料进行检查核对过程中,若发现桩基不足、不稳、被移动或测量精度不符合要求时,应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校,施工测量的精度应符合公路工程测量规范技术要求,并报知业主验收认可。放样测量施工测量放样是保证摊铺质量的关键工序,施工放样的正确与否将会直

14、接影响到摊铺的质量与进度。由于各结构层的集料种类、质地、级配均有所不同,对各层的技术指标要求也不一样,因此各层放样方式有所不同。4、质量标准测定交角的测角中误差不应超过2,直线度的限差应在180度±5以内。控制网轴线起始点的测量定位误差为2mm;定位点不得少于4个。由外部控制向建筑物内部引测时,其投点误差不应超过3mm。引侧投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不超过±2mm。二、钢筋工程1、钢筋工程概况(综合楼)本工程为框架结构,抗震设防裂度8度。本工程施工中涉及到的钢筋:级钢筋HPB300直径610;级钢筋HRB335直径1216;HRB400直径1825本工程

15、钢筋施工的重点是框架柱、梁、板钢筋的定位。2、钢筋加工和运输钢筋加工(1)下料及加工标准本工程钢筋加工量较大,质量标准要求高,采用钢筋自动计算下料软件+人工校核方式进行加工计划单编制。钢筋加工成型严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002)和设计要求执行。(2)加工准备:钢筋加工机具准备:5台卷扬机,3台钢筋切断机,6台砂轮切割机,3台钢筋调直机,3台钢筋弯曲机。钢筋运输原材运至施工现场,到达施工现场后,吊车将原材运至原材区,待加工成型后以物料提升机作为垂直运输工具。3、钢筋连接(1)底板钢筋:根据施工图纸,由测量工把整个底板的墙、柱位置线及其他控制线测放在基层上,并用

16、红漆标识清楚,技术人员核查无误后,开始绑扎底板下层铁。下层铁绑扎完成后,绑扎底板上铁钢筋,最后进行墙、暗柱插筋。(2)构造柱钢筋位置确定后,套上约1015套箍筋,然后在柱主筋划分箍筋间距,从上端往下套箍筋,到划定位置用火烧丝绑牢,并对钢筋成品做好标识。(3)梁钢筋绑扎,先在梁四角主筋上画箍筋分隔线,将四角主筋穿上箍筋,然后对主筋接头进行连接,之后按分隔线将四角主筋与箍筋绑扎牢固,最后绑扎其它主筋。4、 钢筋验收钢筋绑扎完毕先由班组自检,然后由下道工序进行检查是否满足操作要求,最后由质检员检查验收合格后报请监理验收。工序验收和报请监理验收前按要求填写资料,不得后补资料,各方签字认可后才能进行下道

17、工序施工。三、模板工程1、施工准备人员准备木工、电焊工、熟练油工(涂刷隔离剂)、大模板工、架子工、壮工等。机具准备电锯、平刨、压刨、斧子、活动扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等。材料准备模板:多层板(18mm厚)、木方(50×100 mm、100×100 mm)、配套大模板(平模、角模、地脚螺栓、垫板、穿墙螺栓、护身栏、爬梯、作业平台等)、钢模板。支撑件:柱箍、碗扣式脚手架、钢斜撑、TLC插卡型模板早拆体系等。隔离剂:加入表面活化剂的纯油。2、技术准备模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行计算设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排

18、列尺寸、柱箍选用的形式及间距、梁板支撑间距,模板组装形式、连接节点大样。根据方案要求做好技术交底。列出工程梁板拆模强度百分比。3、作业条件弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线。混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子,并冲洗、清理干净不留明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应清刷干净。安装模板前应将模板表面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀,不得露刷,且墙柱模板上不得流淌。4、模板选型与配置(1)柱子模板柱模加工及拼装:柱模为12mm厚竹胶板加50mm×100mm方木背楞。具体要求如下:用50

19、15;100mm方木作背楞,所有方木必须刨平刨光,保证柱模用肋平整,厚度一致,柱模角部竖肋必须四面刨平刨光,其余竖肋50mm面刨平,所有竖肋100mm方向一致,竖肋间距250mm。沿柱通长布置,柱模板水平拼缝至少400mm高,竖向拼缝位于竖肋中间。柱模拼装前各拼装处必须刨平,保证接缝严密,防止漏浆。柱模加固:柱箍用架管、扣件连接,间距600mm,第一道设在根部,四周用钢管加支撑头定位固定,预埋地锚必须在顶板砼施工时留置,(2)梁板 钢筋混凝土梁、顶板:18mm多层板模板, 50×100 mm、100×100 mm木楞, 支撑地下部分采用采用碗扣式脚手架支撑体系;地上部分采用

20、TLC插卡型模板早拆体系。5、工艺流程(1) 柱模板1、弹柱位置线及模板外控制线沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安装柱模安柱箍安拉杆或斜撑办预检2、通排柱,先安两边柱,经校正、固定,再拉线安装中间各柱。3、柱模每边设两根拉杆,固定于事先预埋在楼板的钢筋环上,用经纬仪控制,用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45°,预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。(2) 梁模板1、 弹线安立柱调正标高安装梁底模梁底起拱绑梁钢筋安装侧模办预检2、 安装梁支柱之前立杆下垫200×400×50 mm方木。梁宽600mm(含)用单排,6001000mm(含1000mm)用双排

21、。支柱间距由模板设计计算确定。支柱双向加水平拉杆,离地300mm设一道,以后每1.2m设一道,当四周无墙时,每一开间支柱加一双向剪刀撑。3、 按设计标高调整支柱的标高,安装梁底板,并拉线找直,梁底4m时按全跨长度的2起拱。4、安装后校正梁中线、标高、截面尺寸,留好清扫口。6、拆模拆模前,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,重要通道应设专人看管,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保

22、证安全操作。四、混凝土工程1、施工准备混凝土施工是工程施工质量的关键,直接影响工程的使用年限和安全系数,并且决定了整个结构工程的观感质量。在施工前根据设计施工图纸,反复研究论证、优化施工方案。本工程选用泵送商品混凝土,当生产厂家确定后,由项目部向厂家提出具体措施。混凝土配合比必须符合混凝土强度,耐久性,和易性和可泵性等要求,并应根据材料规格、泵送距离、输送距离、输送管管径、浇灌方法、浇灌部位、气候条件等确定。要求商品砼供应商提交保证砼运抵现场出罐温度<25。C的技术措施(如砂、石用水冲,拌合用水中加冰降温等)。原材料质量管理和验收,必须严格按施工规范进行。混凝土捣拌时间不小于90秒。控制

23、坍落度,施工中要求在满足泵送的基础上尽量用小值。输送泵管用温麻袋包裹,降低入模温度。2、浇筑(1)柱混凝土的浇筑柱高度大于2m时,浇筑混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时,考虑沿模板高度设置23个振捣孔,以便插入振捣器操作,保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀,每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土,振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板,振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍,且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。(2)梁、板混凝土浇筑浇筑方法由一端开始,用"赶浆法",即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不

24、断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。3、振捣混凝土振捣主要选用60振捣棒并配合30振捣棒和平板振捣器。墙体、柱采用垂直振捣,随浇随振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔,上下略为抽动,至表面泛浆无气泡时移至下点间距约40cm,浇筑上层混凝土时要插入下层5cm。板混凝土振捣采用插振,间距30cm,振捣完成后用2m长的水平杠刮平,使板顶面达到设计标高,并排除表面泌水,在混凝土初凝前木抹子搓平,避免出现裂缝。4、养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板混凝土在可上人后开始洒水养护,根据天气情况间隔26h一次。浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水(常温)或覆盖保温材料(冬期)养护。浇筑完成的混凝

25、土强度1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前,不得上人和进行其它作业。五、二次结构工程1、施工顺序砌块进场 砂浆配比、搅拌 砌块排列 砌筑砌块 勒缝 构造柱2、砌块墙砌筑要点砌块提前2d以上适当浇水湿润,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。砌筑时,遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑,上下皮错缝搭砌。水平灰缝平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,砂浆饱满度不得低于90%,水平、竖直灰缝宽度10mm。墙体转角及交接处同时砌筑,如不能同时砌筑时则留置斜槎,斜槎的长度等于或大于斜槎高度。 在砌筑砂浆终凝前后的时

26、间,将灰缝刮平,注意用原砂浆勾缝刮平。 过梁设置:隔墙门洞口部位设置过梁。六、防水工程1、施工准备本工程屋面防水采用聚乙烯丙纶复合防水卷材;室内卫生间采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料。材料要求防水卷材必须使用建设部或建设厅检验认可厂家的产品,要随带合格证、防伪标识和进场复试报告,进场后进行见证取样。2、施工流程弹线刷冷底子油铺贴附加层铺第一层卷材铺贴搭接边封口严密隐检铺第二层卷材铺贴搭接边封口严密隐检防水保护层。七、保温工程1、屋面保温施工顺序:基层处理 保温层施工 找坡层施工 找平层施工 防水层施工(1)基层处理清理基层表面的尘土杂物,剔除表面灰浆口(2)保温层施工屋面保温材料采用挤塑酚醛板

27、,保温板铺贴时应紧靠在屋面钢筋混凝土楼板上,并应铺平垫稳。铺设要求表面平整,接缝严密,不得有翘起等现象。(3)找坡层施工先根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡。找坡层采用干拌复合轻集料砼找坡,铺设顺序从一端开始退着向另一端进行,要保证振捣密实,表面平整,无浮动颗粒。(4)防水找平层施工找平层采用不大于6*6m分格,分格缝20mm宽,断透,用作排气孔,并在管道根及墙角等部位做成圆弧,圆弧半径l00mm,分格缝一般留置在轴线外。水泥砂浆找平层用抹子找平,当水泥砂浆开始凝结,用铁抹子压第二遍,防止漏压,并将死坑、死角砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,完成第三遍抹压,在砂浆终凝前进行。找平层抹平,压光后,12

28、h后浇水养护,养护时间不小于7天。(5)防水层施工本工程屋面防水等级为级,采用聚乙烯丙纶复合防水卷材。2、外墙保温(1)基层墙体处理基层墙体清理干净,墙表面无油、浮尘、脱模剂、涂料、防水剂、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸突物,保证清洁平整。(2)材料的准备配制好粘结胶浆,粘结胶浆应随用随搅,已搅拌好的胶浆料必须在1h内用完。酚醛板的切割:应尽量使用标准尺寸的酚醛板,需使用非标准尺寸的酚醛板时,应采用电热丝切割器进行切割加工。网格布:应根据工作面的要求剪裁网格布,标准网布应留出搭接长度。抹面胶浆的配制和要求,均同粘结胶浆。八、塑钢门窗工程1、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用

29、木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直线位置,使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后,再将木楔楔紧。木楔塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后,必须使框、扇配合严密,开关灵活。2、 塑钢门、窗固定必须结合牢固。混凝土洞口,采用射钉固定;砌块上用水泥钉固定,但不要将其固定在砖缝内。保证每个连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时要使塑钢门、窗与洞口间的缝隙均等。3、 塑钢门、窗的连接件与墙体固定后,卸下木楔,清除墙面和边框上的灰尘,然后进行门、窗框的缝隙处理。4、门窗框与墙体的连接,每边不少于两个固定点,宽度超过1.2m不少于三个固定点;木门框与混凝土墙的连接采用附加铁板,用

30、射钉枪固定;防火门框采用焊接固定。九、楼地面工程1、施工流程:清理基层、弹线 刷水泥素浆结合层找平层 铺贴地面面层2、施工方法:(1) 清理基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。(2)刷水泥素浆结合层:在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5)。此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。(3)做水泥砂浆找平层:1)冲筋:先做灰饼,以墙面水平线为准下反,灰饼上平低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋,房间中间每隔1m冲筋一道。有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。2)装档:冲筋后用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花

31、为准)铺设厚度约为2025mm,砂浆应拍实,用大杠刮平,要求表面平整并找出泛水。(4)铺贴地板砖:地板砖镶贴前要将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。铺地砖时最好一次铺一间房,为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面,不能铺设整砖的部位放到不显眼的地方。每块砖应跟线,铺完2至3行,应随时拉线检查缝的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍

32、实。地漏、管口等处周围的地砖要预先试铺进行切割,要做到与管口镶嵌吻合。十、室内抹灰工程1、基层检查抹灰前进行全面检查墙面垂直度、平整度,然后对墙面进行浇水湿润。2、规方、冲筋、挂灰饼在墙面上下边附近吊垂直,抹标准灰饼,灰饼约5cm见方,然后根据灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面灰饼,然后挂上通线,并根据小线位置1.21.5m上下加若干标准灰饼,待灰稍干后在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行抹灰。3、抹灰施工顺序为先钉挂钢丝网,由下向上抹灰,基层表面抹1:1:6水泥混合砂浆,1门窗抱角处用1:3水泥砂浆,每层厚度控制在3-6mm,各分层与充筋抹平,并用大

33、杠刮平、找直。4、抹面层砂浆底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆。首先将墙面洇湿,然后抹面层砂浆,面层砂浆厚度为58mm。5、压光最后用铁抹子溜光压实。待表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。十一、顶棚工程1、清理将基体表面起皮、松动处清理干净,然后将表面扫净。2、修理:将石膏拌成腻子,将磕碰及坑凹、缝隙找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,把浮尘扫净。3、 披刮:披刮遍数为三遍十二、脚手架工程1、选型结构、装修外架均采用双排外架子,立管、水平管以及剪刀撑均为双管,48×3.5的钢管搭设,结构内

34、梁、板支模架子及天棚安装架子均采用碗扣架,墙、柱支模采用钢管架,柱绑筋用少量碗扣架。2、搭设结构、装修期间外架采用48×3.5的钢管搭双排脚手架,操作时,场地应平整、夯实并设置排水沟,立杆底部垫5×20cm的通长木板,架子与框架柱连接,外侧架子每5跨设置一道剪刀撑,外侧满挂密目网,脚手板铺放时,搭接长度不小于200mm,并用铅丝绑扎牢固,严禁出现探头板。脚手架立杆垂直度应L/300,且不大于75mm。作业面处加一道1.2m高的护栏,脚手架搭设完毕以后。3、防护建筑物出口部位搭设长6米、高3米、宽4米安全通道,采用架子管搭设,顶面满铺5cm厚脚手板,通道两侧以封严;门口设明显

35、安全进出口标志,夜间通道内设灯具照明。4、拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行,先搭的后拆,后搭的先拆。连墙件应在位于其上部的可拆除杆件都拆除之后才能拆除。十三、电气工程施工1、工作范围包括照明系统、防雷接地保护系统、电话系统、电视系统、网络系统及消防系统。2、 施工程序施工准备预留预埋配管穿线配电柜安装设备、灯具安装系统检查调试。3、 主要施工方法(1) 预留预埋1)电气配管a 所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,做好详细的隐蔽记录。b 暗配管应沿最近的路线敷设,减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管

36、路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。c 敷设管路时,减少弯曲,且不宜穿过设备基础,在穿过伸缩缝时,要加套管或软管作保护措施。当线路直线段长度超过15m时,或直角弯有三个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出,应与箱盒里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。d 钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。2)箱盒预埋箱盒预埋可以采用预埋塑料泡沫板的方法,具体做法是:在钢筋上把塑料泡沫用扎丝固定牢靠,然后将管材绑扎好,待拆模

37、后把泡沫掏出,最后用开关盒换上。(2) 管内穿线1)管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,将棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。 2)选择导线:根据设计图纸要求选择导线。 3)管内穿线带护口:导线在管内严禁有接头,多股软铜线,应搪锡,导线应按标准留足接线长度。4、电缆敷设(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。(2)施工前,应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆

38、的交叉和混乱。(3)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。(4)电缆过路必须穿保护管,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。5、 母线安装(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观,必须无损伤、变型,母线绝缘电阻大于0.5兆欧。(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件,拐弯处及母线连接处必须加支架。线段支架间距不应大于2m,在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳连接,地线跨接板连接应牢固防止松动,严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护

39、地线连接。(3)母线之间间距应保持一致,最大误差不得超5mm,母线每超过40m加装膨胀节,过伸缩缝处也需加装膨胀节。(4)母线安装完毕暂时不能送电运行时,应用塑料薄膜包缠以防受潮。6、配电箱的安装(1)工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)箱(盘)固定绝缘检测。(2)配电箱安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。(3)配电箱安装前应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。 (4)暗装配

40、电箱安装时,必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5mm左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。(5)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线为淡蓝色,PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管,标准回路编号。(6)配电箱本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地,不允许利用盒、箱体串接。7、照明器具安装(1)开关插座的安装1)安装前应先清理盒内的夹渣、夹块等杂物,如铁盒锈蚀先补一道防锈漆,因预埋过深(

41、大于2.5mm)的个别箱盒要重新安装,加装套盒,且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。2)同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm,暗开关之间留有一定的距离,并距门框0.150.20m。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关。(2)灯具安装1)安装程序:检查灯具组装灯具安装通电试运行。2)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。3)通电试运行配电箱安装完毕,且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与

42、灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。十四、给排水及采暖工程施工1、 施工准备1、熟悉与本工程有关的建设文件,了解工程特点和施工总体要求。2、根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规化本专业工种的临时设施和施工用场地的布置。3、按施工要求组织机具、材料进场。4、注重现场施工管理,对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用,充分利用时间、空间,建立起文明施工秩序,完善施工资料积累和传递机制。5、管道工程施工应按基本建设程序进行。要根据工程特点结合施工现场具体条件合理安排。一般可先装地下,后装地上;先装大管道,后装小管道;先装支架、吊架,后装管道。

43、2、 主要施工方法1、预留预埋预留预埋是管道在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。2、管道支架安装(1)管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。(2)管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈

44、和防腐处理。(3)排水立管采用管卡定位,管卡的距离不得超过3m,承插管每根直管均应设管卡,立管底部应设支座或吊卡。3、管道安装(1)管道安装前,应进行清理,除去毛刺、铁锈和污垢,安装过程中应采取适当的防堵措施。(2)安装时应根据规范要求,保持适当的坡度,在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。(3)竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件,支管甩口处应加临时丝堵,立管阀门的朝向应便于操作和维修,安装完后用线坠找正,用卡件固定,管井内有多根立管,应本着先里后外、先大后小的顺序安装。4、阀门安装(1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型

45、号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。5、管道试压管道试压按系统分段进行,暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。6、管道冲洗管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉,注满管道24小时后放净,再用市政

46、自来水水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致,并将水质样本送卫生防疫单位化验,直到水质化验合格为止。7、排水管道的通(闭)水试验排水管道安装完毕后要按要求进行通(闭)水试验,闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严,在本层预埋口处做闭水试验。十五、室外道路改造工程1、 道路工程(1)工艺流程:施工测量在路面施工前,先进场恢复和固定路线,其内容包括导线、中线及水准控制点的复查与增设,并对所有的测量记录进行整理,并由测量记录人员及主管技术员共同签字后送总工程师并报送甲方认可。放样测量底基层:主要连接基层,其作用除路面结构设计要求外,还为了弥补基层厚度的不足,为使底

47、基层的标高及层厚符合设计要求,此层放样主要采用水准测量配合细钢丝绳找平法和铝合金直尺放样。基层:主要承受由其上层传来的垂直力,并把力扩散到底基层中,此层放样采用水准测量配合钉桩挂线找平的方法,保证表面平整度要求。中面层:又称整平层,中面层的平整度将会直接影响到上面层铺筑质量,是在基层的平整度基础上进一步调平,因此应采用水准测量配合自动找平仪装置进行标高控制。上面层:又称磨耗层,此结构层直接承受行车荷载作用,上面层的质量将会影响到道路的使用性能及行车的安全性与舒适性,此层也应采用水准测量配合自动找平仪装置、平衡导梁来进行路面平整度及标高控制。2石灰粉煤灰稳定碎石基层摊前对混合料做必要的检测,包括

48、含水量,松干质量密度,实干密实度、拌和均匀度。拌和站按设计配比用电子泵计量各原材料,保证达到设计和规范要求的强度。自卸车从拌和站将混合料运至施工现场,卸至摊铺机内,采用钢绞线控制标高,摊铺机传感器沿钢丝匀速向前摊铺,随时检测摊铺厚度并进行调整。水准仪检测,高处铲平,低处添补时一定要刨松、湿润。稳压初压时要及时多次找平。光轮压路机从两侧向路中心碾压,碾压压实度合格后,进行保湿养生,养生不得少于7天。3沥青混凝土透层油:石灰、粉煤灰碎石基层上设透层油,透层油采用乳化沥青,其透入深度大于或等于5mm,由专用沥青油喷洒车进行洒布。石屑由人工撒布,三马车或小型汽车运输,撒布完后由8T压路机进行轻压,最后

49、将剩余浮料扫净。4沥青混凝土面层施工: 路缘石和路缘带石安砌验收合格,联结层验收合格,之后根据不同类型混合料施工顺序采取分层施工。现场由测量人员测设高程网,采用钢绞线配合铝合金杠尺控制高程。细粒式沥青砼面层高程采用悬浮梁控制。摊铺采用3区段控制法,即摊铺区、碾压区、检验区。厂拌沥青砼自卸车运至现场,经测料温和外观检查后,配合摊铺机摊铺。该工程道路面层为双层式面层,为保证路拱每幅道路分两幅进行摊铺。首先进行下层沥青混凝土施工,上、下层纵缝至少错开20cm。摊铺过程中摊铺机匀速行驶,铺料不间断,送料器不停转,两侧应保持不少于送料高度2/3的混合料,并保证在全宽度断面上不发生离析,同时每隔一定距离检

50、测一次摊铺厚度,以便随时调整。当摊铺完成且混合料温度在允许值以上时进行碾压,碾压分初压、复压和终压三个阶段进行。在碾压成型未冷却的路段上,压路机不允许转向调头,亦不允许任何机械停放。振动压路机在已成型的路面上行驶时,应关闭振动。5道路侧石、便道立石安砌(1) 开挖边沟:水泥稳定碎石基层施工完成后,测量人员准确放线,利用开沟机依线开挖侧石沟槽,开挖顺直,深度一致。(2) 钉桩安砌:直线段15m钉一桩,路口及弯道处用全站仪放样,桩距1-5m;挂高程线以控制侧石、缘石的标高。然后按设计要求厚度浇筑侧石、树池挡板底部C15砼基础,或卧底砂浆。侧石、树池挡板底部砼基础采用土模浇筑,便道立石在便道灰土完成

51、后进行。(3) 安砌侧石、立石时,保证直线段顺直,缝隙均匀,顶面平齐,曲线段衔接流畅、圆顺、美观。(4)统一检查调整后进行侧石、立石勾缝,最后支模浇筑侧石、树池挡板后背C15混凝土.拆模前注意洒水养生,拆模后及时上土覆盖。成活后的砼后背尺寸应满足设计要求。十五、排水管道工程1、本标段雨水管径DN200DN400,管材采用承插式钢筋混凝土管。2、挖土方因施工现场狭窄,土方影响雨水管道安装,所挖出的土方全部外运存放,待管道回填时在运至现场。3、 沟槽开挖:弄清地下情况,包括已建管道情况,沟槽以逆流方向进行开挖,使已铺设的下游管道先期投入使用,供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场

52、地条件,沟槽采用人工与机械开挖相结合方式。4、管道垫层:先铺级配碎石,配以平板振捣器夯实。5、过路管砼:首先按标高大号垫层,再立模浇筑混凝土平基。浇筑时模板应牢固顺直,混凝土应密实,表面平整、直顺,同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。6、 安管、浇筑混凝土管座:下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查,对有缺陷的部位先行处理后才可下管,采用机械吊装、人工用手板油葫芦安装承插管。每个井段设龙门架挂线施工,同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净,再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座,认真捣固管座两侧三角区,抹平管座两肩,同时做好混凝土浇筑记录及混

53、凝土抗压试验。下管时注意安全,起吊管子的下方严禁站人,槽内施工人员躲开下管位置。7、 抹带接口:管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带,使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净,雨水管用1:2 水泥砂浆接口抹成45°角,并注意砂浆表面平整密实,用石棉水泥按设计配合比将管内外打密实后用水泥砂浆封堵,施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。8、 闭水试验:雨水管道在回填前进行闭水试验,沟槽内无积水现象,采用管井注水浸泡12 昼夜再进行,按规定认真做好记录,试验合格后及时打掉管道两端堵头,清理干净。9、 回填:沟槽回填严格按设计要求,采用天然中细砂分层每层20cm,浇水振捣夯实,每层

54、达到设计密实度后再填第二层,并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到94%,管顶50cm 范围内回填密实度96%。3、给水管道的施工首先进行测量放线,把要铺设的管道位置,检查井位置均洒线标明,用反铲挖掘机进行开挖,开挖宽度不小于600mm,深度不小于800mm。管材采用聚乙烯PE管,施工前仔细检查材料的出厂合格证及相关手续,检查外观质量是否良好。然后进行热熔连接施工,每排、每户单独设立检查井,连接入户,为便于施工每排房管线铺设完毕后,马上进行管道冲洗和管道打压试验,确定无渗漏后,立即组织分层回填,夯实。第五章 项目组织机构一、项目部的设置如我公司中标,将把该工程列为公司的重点施工项目,实施

55、项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构项目经理部,该机构以项目经理为首,通过赋予的权力,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。作业层由公司劳资处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电、通风等专业作业队伍组成。二、项目部班子人员配备表职 务姓 名备注项目经理张子义冀21306915235技术负责人高占春310596施工员岳金310655质检员钱殿龙冀建质100230会计乔慧荣219460安全员尹贵廷冀建安C(2005)0009021造价员乔丽丽冀060R00999三、项目部人员职责项目经理(1)对承接项目的工程质量满足用户要求负责。

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