中铁一局连续梁

1、 一、工程概况一、工程概况-04 二、施工准备及标准化管理二、施工准备及标准化管理-09 三、施工过程控制与管理三、施工过程控制与管理-28 四、首件工程评估申报四、首件工程评估申报-74 一、工程概况一、工程概况 1 1、连续梁结构、连续梁结构 西成铁路客运专线环山公路立交特大桥跨青年路西成铁路客运专线环山公路立交特大桥跨青年路（40+64+4040+64+40）m m悬臂浇筑连续梁起讫里程为：悬臂浇筑连续梁起讫里程为：DgK53+258.58DgK53+258.58DgK53+404.28DgK53+404.28（81#81#84#84#墩），连续梁全长墩），连续梁全长145.5m145.

2、5m，本联连，本联连续梁位于半径续梁位于半径R=8004.6mR=8004.6m的曲线上，线路纵坡为的曲线上，线路纵坡为 19.419.4，82#82#、83#83#主墩高度分别为主墩高度分别为4m4m和和6m6m。梁部共分为。梁部共分为0 0号块、号块、1 17 7号悬臂号悬臂段、段、8 8号合龙段及号合龙段及9 9号边跨现浇段，其中号边跨现浇段，其中0 0号块长度号块长度8m8m，1 1、2 2号号段长度段长度3.5m3.5m，3 37 7号段长度号段长度4.0m4.0m。2 2、箱室构造、箱室构造 连续梁采用单箱单室变高度直腹板箱型截面，主墩墩顶连续梁采用单箱单室变高度直腹板箱型截面，主

3、墩墩顶5m5m范围内梁高相等，梁高范围内梁高相等，梁高6.05m6.05m，跨中及边墩墩顶现浇段梁高，跨中及边墩墩顶现浇段梁高3.05m3.05m，梁底曲线为，梁底曲线为1.81.8次抛物线。箱梁顶宽次抛物线。箱梁顶宽12.2m12.2m，底宽，底宽6.7m6.7m，单侧悬臂长单侧悬臂长2.75m2.75m，悬臂端部厚，悬臂端部厚24.8cm24.8cm，悬臂根部厚，悬臂根部厚65cm65cm。箱。箱梁腹板厚度由箱梁梁体主墩墩顶根部梁腹板厚度由箱梁梁体主墩墩顶根部85cm85cm变至跨中及边墩支变至跨中及边墩支点附近梁端点附近梁端48cm48cm；底板厚度由箱梁梁体主墩墩顶根部；底板厚度由箱梁

4、梁体主墩墩顶根部120cm120cm变变至跨中及边跨直线段至跨中及边跨直线段40cm40cm；顶板厚度；顶板厚度40cm40cm，其中箱梁梁体墩，其中箱梁梁体墩顶根部加厚至顶根部加厚至80cm80cm。连续梁连续梁0#0#块结构块结构3 3、工期计划及进展、工期计划及进展 跨青年路连续梁首件工程自跨青年路连续梁首件工程自20132013年年1111月开始月开始0 0号块施工，号块施工，8282号、号、8383号主墩号主墩0 0号块分别于号块分别于20142014年元月年元月1 1日和元月日和元月2222日浇筑日浇筑完成，截止目前两个主墩已完成完成，截止目前两个主墩已完成3 3号段浇筑，结合前期

5、施工情号段浇筑，结合前期施工情况，每节段施工周期况，每节段施工周期1515天，计划在天，计划在20142014年年7 7月上旬完成中跨合月上旬完成中跨合龙，龙，7 7月月2525日完成边跨合龙。日完成边跨合龙。连续梁施工连续梁施工二、施工准备及标准化管理二、施工准备及标准化管理1 1、标准化管理制度、标准化管理制度 为使首件工程符合标准化管理要求，项目部及工区分别为使首件工程符合标准化管理要求，项目部及工区分别制定四个标准化，其内容涵盖了管理制度、人员配置、制定四个标准化，其内容涵盖了管理制度、人员配置、现场管理和过程控制四个方面，切实做到实施有标准，操作现场管理和过程控制四个方面，切实做到实

6、施有标准，操作有程序，过程有控制，结果有考核。有程序，过程有控制，结果有考核。项目部标准化管理文件项目部标准化管理文件工区标准化管理文件工区标准化管理文件2 2、施工调查和图纸审核、施工调查和图纸审核在开工之初项目部就组织人员对该处地形、地质、气象、在开工之初项目部就组织人员对该处地形、地质、气象、交通运输、施工用水、地下管道、电力线路等进行详细调查。交通运输、施工用水、地下管道、电力线路等进行详细调查。图纸到位后立即组织技术人员进行会审，将存在的疑问上报设图纸到位后立即组织技术人员进行会审，将存在的疑问上报设计院，由西成公司组织设计交底和答疑。计院，由西成公司组织设计交底和答疑。图纸会审记录

7、图纸会审记录施工图现场核对与上报、设计院答复施工图现场核对与上报、设计院答复3 3、专项实施性施组、作业指导书及技术交底、专项实施性施组、作业指导书及技术交底 为使连续梁首件工程实施得到有效保证，根据标段实施性为使连续梁首件工程实施得到有效保证，根据标段实施性施组编制了跨青年路连续梁专项实施性施组，根据铁路建设施组编制了跨青年路连续梁专项实施性施组，根据铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法铁建设【项目施工作业指导书编制暂行办法铁建设【20092009】107107号文号文件的要求，针对本连续梁编制了钢筋、混凝土、预应力和悬臂件的要求，针对本连续梁编制了钢筋、混凝土、预应力和悬臂浇筑作业指导书

8、，专项施组及作业指导书于分别于浇筑作业指导书，专项施组及作业指导书于分别于20132013年年9 9月月和和20132013年年1111月经监理、建设单位审批后实施。月经监理、建设单位审批后实施。专项施组及作业指导书专项施组及作业指导书 按照铁路建设项目技术交底管理暂行办法铁建设按照铁路建设项目技术交底管理暂行办法铁建设【20092009】155155号文件要求，针对连续梁施工的每道工序进行三号文件要求，针对连续梁施工的每道工序进行三级施工技术交底，确保每一项交底逐级传达到每个作业人员，级施工技术交底，确保每一项交底逐级传达到每个作业人员，使参与施工的技术管理人员及作业人员都能掌握连续梁施工每

9、使参与施工的技术管理人员及作业人员都能掌握连续梁施工每道工序的要求及标准。道工序的要求及标准。技术交底技术交底4 4、架子队建设、架子队建设 根据铁路工程项目实行架子队管理模式的指导根据铁路工程项目实行架子队管理模式的指导意见和铁路工程项目实行架子队管理模式操作指意见和铁路工程项目实行架子队管理模式操作指南的通知文件要求，按照西成公司标准化管理的要南的通知文件要求，按照西成公司标准化管理的要求，规范劳务用工，保证施工生产的顺利实施，组建求，规范劳务用工，保证施工生产的顺利实施，组建了桥梁施工架子三队，架子队管理人员了桥梁施工架子三队，架子队管理人员1212名，符合架名，符合架子队子队“1152

10、”“1152”人员配置和施工管理要求，连续梁作业人员配置和施工管理要求，连续梁作业班组施工作业人员班组施工作业人员4141名，符合作业指导书要求，并于名，符合作业指导书要求，并于20132013年年7 7月月5 5日通过了监理及建设单位审批。日通过了监理及建设单位审批。架子队验收资料架子队验收资料架子队组织机构架子队组织机构5 5、作业人员培训、作业人员培训 为了提高技术人员的技术水平和管理能力，提升作业人员为了提高技术人员的技术水平和管理能力，提升作业人员的施工水平，充分掌握连续梁施工的工艺流程、施工方法和安的施工水平，充分掌握连续梁施工的工艺流程、施工方法和安全质量控制要点。全质量控制要点

11、。20132013年年1010月对桥梁施工架子三队月对桥梁施工架子三队1212名管理人名管理人员及员及4141名作业人员进行培训，全部经培训考试合格后上岗。名作业人员进行培训，全部经培训考试合格后上岗。管理人员培训管理人员培训培训教材及试卷培训教材及试卷成绩登记表成绩登记表6 6、现场管理标准化、现场管理标准化根据现场管理标准化要求，对两个根据现场管理标准化要求，对两个T T构施工现场全部进构施工现场全部进行封闭围挡，对施工场地进行硬化处理，周边开挖硬化临行封闭围挡，对施工场地进行硬化处理，周边开挖硬化临时排水沟。为确保跨越道路车辆及行人安全，沿青年路搭时排水沟。为确保跨越道路车辆及行人安全，

12、沿青年路搭设防护棚架，在青年路两侧设置限高架、安全警示、疏导设防护棚架，在青年路两侧设置限高架、安全警示、疏导标志，现场设置六牌两图，施工管理做到安全、文明、有标志，现场设置六牌两图，施工管理做到安全、文明、有序。序。场地硬化、围挡、六场地硬化、围挡、六牌两图及挂篮防护牌两图及挂篮防护防护棚架防护棚架限高架限高架上下爬梯上下爬梯三、施工过程控制与管理三、施工过程控制与管理1 1、总体施工方案、总体施工方案连续梁连续梁0 0号块施工利用在号块施工利用在8282号、号、8383号主墩旁搭设碗扣号主墩旁搭设碗扣支架，支架顶部设置纵横向分配梁，作为立模和施工平台。支架，支架顶部设置纵横向分配梁，作为立

13、模和施工平台。堆载预压后浇筑堆载预压后浇筑0 0号块，号块，0 0号块结束后安装三角挂篮，并进号块结束后安装三角挂篮，并进行挂篮预压，预压完成后悬臂对称循环浇筑行挂篮预压，预压完成后悬臂对称循环浇筑1 1号号77号梁段，号梁段，期间边跨现浇段采用支架现浇施工。连续梁合龙按照设计期间边跨现浇段采用支架现浇施工。连续梁合龙按照设计先中跨、后边跨的原则，选择在当日最低气温时，临时锁先中跨、后边跨的原则，选择在当日最低气温时，临时锁定后浇筑中跨合龙段，对称同时凿除临时固结，完成体系定后浇筑中跨合龙段，对称同时凿除临时固结，完成体系转换，最后完成边跨合龙段浇筑，连续梁主体施工完成。转换，最后完成边跨合龙

14、段浇筑，连续梁主体施工完成。82818384连续梁节段图连续梁节段图2 2、0 0号块施工号块施工 0#0#块全长为块全长为8m8m，墩顶，墩顶5.0m5.0m范围内梁高范围内梁高6.05m6.05m，采用碗，采用碗扣支架进行施工。在主墩承台上搭设碗扣支架，支架顶设扣支架进行施工。在主墩承台上搭设碗扣支架，支架顶设两层两层151515cm15cm方木做纵横向分配梁，堆载预压消除非弹性方木做纵横向分配梁，堆载预压消除非弹性变形并测量弹性变形，调整底模标高，箱梁底模采用变形并测量弹性变形，调整底模标高，箱梁底模采用20mm20mm厚的竹胶板，外模采用钢模板，内模及端模采用钢木组合厚的竹胶板，外模采

15、用钢模板，内模及端模采用钢木组合模板，钢筋及预应力管道安装完后混凝土泵送入模浇筑完模板，钢筋及预应力管道安装完后混凝土泵送入模浇筑完成。成。（1 1）支架搭设和预压）支架搭设和预压根据根据0#0#块长度较短、主墩承台较大的特点，碗扣支架块长度较短、主墩承台较大的特点，碗扣支架搭设在承台上，立杆横向布置搭设在承台上，立杆横向布置3131根根, ,布置形式为布置形式为4 40.6+80.6+80.3+60.3+60.6+80.6+80.3+40.3+40.6=13.2m0.6=13.2m；立杆纵向；立杆纵向间距间距: :腹板下为腹板下为0.3m0.3m，顶底板下为，顶底板下为0.6m0.6m；支架

16、横杆步距统；支架横杆步距统一为一为1.2m1.2m。碗扣式脚手架必须在腹板下设置一道剪刀撑，。碗扣式脚手架必须在腹板下设置一道剪刀撑，并由承台顶至墩顶连续设置，交叉向上，剪力撑与地面的并由承台顶至墩顶连续设置，交叉向上，剪力撑与地面的倾角宜在倾角宜在45456060之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于搭接长度不应小于m m，且不少于，且不少于3 3只扣件，两根撑杆须交只扣件，两根撑杆须交错布置。剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平错布置。剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不杆的伸出端或

17、立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于宜大于150mm150mm。0 0号块支架正视图号块支架正视图4 * 6 08 * 3 06 * 6 08 * 3 04 * 6 01 2 2 06 06 06 08 58 540807*1204951200 0号块支架侧视图号块支架侧视图0 0号块支架及外模搭设号块支架及外模搭设 支架静载试验为了检查支架的承载能力，减小和消除支支架静载试验为了检查支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形，根据观测点实测出每级加载变形量，对观架的非弹性变形，根据观测点实测出每级加载变形量，对观测数值进行整理、分析，以确定梁体预抬值。加载使用混凝测数值进行整理、分析

18、，以确定梁体预抬值。加载使用混凝土预制块，预压荷载应不小于最大施工荷载的土预制块，预压荷载应不小于最大施工荷载的1.11.1倍。预压倍。预压时需两端同步对称进行，预压加载时按最大施工荷载的时需两端同步对称进行，预压加载时按最大施工荷载的30%30%、60%60%、80%80%、100%100%、110%110%分分5 5级进行，每级加载完毕级进行，每级加载完毕1h1h后进行后进行支架变形观测，加载完毕后每支架变形观测，加载完毕后每6h6h测量一次变形值。预压卸载测量一次变形值。预压卸载时间以最后两次沉落量之差不大于时间以最后两次沉落量之差不大于2mm2mm时，终止预压。卸载时，终止预压。卸载阶

19、段，每卸载一级进行沉降观测并记录。阶段，每卸载一级进行沉降观测并记录。支架预压支架预压变形观测变形观测（2 2）临时固结）临时固结为平衡连续为平衡连续梁在节段悬臂浇梁在节段悬臂浇筑过程中的不平筑过程中的不平衡力矩，在主墩衡力矩，在主墩墩顶设置四个临墩顶设置四个临时支座。平面尺时支座。平面尺寸为寸为23423480cm80cm，每个支座每个支座7474根根32HRB40032HRB400主筋，主筋，主筋伸入墩身主筋伸入墩身150cm150cm，伸入梁体，伸入梁体85cm85cm。x临时固结平面图临时固结平面图N1N2N3N1N2N3606080220807 2222227301603072222

20、2275055临时固结立面图临时固结立面图（3 3）永久支座安装）永久支座安装本桥支座采用本桥支座采用GTQZGTQZ球型钢支座，边支座型号为球型钢支座，边支座型号为GTQZ-GTQZ-6000DX-6000DX（ZXZX）球型钢支座，中支座型号为）球型钢支座，中支座型号为GTQZ-GTQZ-25000ZX25000ZX（DXDX、GDGD、HXHX）。支承垫石表面进行凿毛，预留）。支承垫石表面进行凿毛，预留锚栓孔中的杂物清除干净，支座标高必须按验标规定调整锚栓孔中的杂物清除干净，支座标高必须按验标规定调整到位，纵向活动支座安装时按设计预偏量预偏。采用重力到位，纵向活动支座安装时按设计预偏量预

21、偏。采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔孔隙，直至从模板与支座灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔孔隙，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前准底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前准确计算所需的浆体体积，防止计算误差过大导致中途缺浆。确计算所需的浆体体积，防止计算误差过大导致中途缺浆。6702802802952952802802952957 54 0 0 06 4 0 04 0 07 5全联支座布置图全联支座布置图梁 体e支 座 上 盆 中 心 线梁 底 楔 形 块支 座 上 盆支 座 下 盆支 座 下 盆 中 心 线支 座 上 盆 中 心 线支座安装示意图支座安

22、装示意图支座安装支座安装（4 4）模板及钢筋安装）模板及钢筋安装模板安装前涂刷脱模剂，外侧模采用汽车吊提升安装，拼模板安装前涂刷脱模剂，外侧模采用汽车吊提升安装，拼装接头用螺栓联结，拼缝平齐，缝隙嵌双面胶条，外侧模采装接头用螺栓联结，拼缝平齐，缝隙嵌双面胶条，外侧模采用对拉螺栓固定，确保砼浇筑时不变形、跑模和漏浆。用对拉螺栓固定，确保砼浇筑时不变形、跑模和漏浆。钢筋加工采用钢筋场集中加工、板车运输、吊车吊放至工钢筋加工采用钢筋场集中加工、板车运输、吊车吊放至工作面上。钢筋按照先绑扎底板，再绑扎横隔板和腹板钢筋，作面上。钢筋按照先绑扎底板，再绑扎横隔板和腹板钢筋，同时安装定位网及预应力波纹管，波

23、纹管接头缠绕严密以防同时安装定位网及预应力波纹管，波纹管接头缠绕严密以防漏浆，最后绑扎顶板钢筋。预应力波纹管定位钢筋均采用漏浆，最后绑扎顶板钢筋。预应力波纹管定位钢筋均采用12“12“井井”字筋焊接成形，直线段定位筋间距字筋焊接成形，直线段定位筋间距50cm50cm，曲线段，曲线段定位筋间距定位筋间距30cm30cm。如预应力筋管道与普通钢筋的空间位置发。如预应力筋管道与普通钢筋的空间位置发生冲突，适当调整普通钢筋的位置，以保证预应力管道位置生冲突，适当调整普通钢筋的位置，以保证预应力管道位置准确。准确。钢筋绑扎过程中及时准确安装各种预埋件（包括接地装置、钢筋绑扎过程中及时准确安装各种预埋件（

24、包括接地装置、通风孔、泄水孔、接触网及拉线支柱基础钢筋、防护墙、竖通风孔、泄水孔、接触网及拉线支柱基础钢筋、防护墙、竖墙预埋钢筋和各种施工预留孔等）。墙预埋钢筋和各种施工预留孔等）。0 0号块钢筋绑扎号块钢筋绑扎（5 5）混凝土工程）混凝土工程混凝土浇筑顺序为：混凝土浇筑顺序为：“斜向分段、水平分层斜向分段、水平分层, ,先底板、再腹先底板、再腹板对称、最后顶板，连续浇筑、一次成型板对称、最后顶板，连续浇筑、一次成型”。梁段混凝土浇筑顺序示意图梁段混凝土浇筑顺序示意图（6 6） 预应力施工预应力施工预应力钢束在混凝土强度达到设计强度的预应力钢束在混凝土强度达到设计强度的90%90%及弹模达到及

25、弹模达到设计值设计值100%100%，养护龄期大于，养护龄期大于7 7天后进行张拉天后进行张拉, ,张拉顺序为先张张拉顺序为先张拉纵向预应力钢束、其次张拉竖向预应力筋、最后张拉横向拉纵向预应力钢束、其次张拉竖向预应力筋、最后张拉横向预应力钢束。预应力钢束。预应力筋张拉采用双控，以张拉力为主，伸长量作校核，预应力筋张拉采用双控，以张拉力为主，伸长量作校核，实测伸长量与理论计算伸长量的差值不应超过实测伸长量与理论计算伸长量的差值不应超过6%6%。张拉前对千斤顶、油泵和油表进行了标定，同时每个月张拉前对千斤顶、油泵和油表进行了标定，同时每个月且不超过且不超过300300次张拉作业标定次张拉作业标定1

26、 1次。次。 20142014年年4 4月，我单位委托国家金属制品质量监督检测中心月，我单位委托国家金属制品质量监督检测中心完成跨青年路连续梁管道摩阻试验，为后续张拉作业提供参完成跨青年路连续梁管道摩阻试验，为后续张拉作业提供参考依据，最终通过设计对管道摩阻试验损失的校核，确定张考依据，最终通过设计对管道摩阻试验损失的校核，确定张拉应力按原设计执行。拉应力按原设计执行。千斤顶、油表检定证书千斤顶、油表检定证书管道管道摩阻摩阻试验报告试验报告预应力张拉预应力张拉管道压浆管道压浆3 3、悬臂段施工、悬臂段施工（1 1）挂篮设计加工和验收）挂篮设计加工和验收挂篮是施工梁段的承重结构，又是施工梁段的作

27、业平挂篮是施工梁段的承重结构，又是施工梁段的作业平台，挂篮设计满足承受台，挂篮设计满足承受1.21.2倍的最大梁段重量及施工荷载。倍的最大梁段重量及施工荷载。跨青年路连续梁采用三角挂篮，挂篮委托专业单位进行设跨青年路连续梁采用三角挂篮，挂篮委托专业单位进行设计，由专业厂家进行加工，其挂篮抗倾覆、锚固安全系数计，由专业厂家进行加工，其挂篮抗倾覆、锚固安全系数均大于均大于2.02.0。挂篮组拼前进行检查和相关检测，对其各杆件尺寸、挂篮组拼前进行检查和相关检测，对其各杆件尺寸、焊接点和销轴进行检查，在查验出厂合格证、探伤报告合焊接点和销轴进行检查，在查验出厂合格证、探伤报告合格后方能安装。格后方能安

28、装。三角挂篮设计与检算三角挂篮设计与检算木 跳 板防 护 栏 杆安 全 网木 跳 板防 护 栏 杆安 全 网底 模 后 吊 带 系 统 2滑 梁 后 吊 带 系 统底 模 后 吊 带 系 统 1底 模 后 吊 带 系 统 1三角挂篮正视图三角挂篮正视图三角挂篮侧视图及三角挂篮侧视图及现场挂篮施工情况现场挂篮施工情况反 扣 轮8 1 . 8 3（2 2）挂篮的安装和静载试验）挂篮的安装和静载试验0#0#块施工完成后，按设计图纸要求安装挂篮，安装的允块施工完成后，按设计图纸要求安装挂篮，安装的允许误差符合设计图纸和规范规定。挂篮安装完成后，项目部许误差符合设计图纸和规范规定。挂篮安装完成后，项目部

29、组织人员对制作及安装质量进行全面检查，在安装和静载试组织人员对制作及安装质量进行全面检查，在安装和静载试验过程，公司组织专家对挂篮进行鉴定验收，并报监理复验验过程，公司组织专家对挂篮进行鉴定验收，并报监理复验合格后投入使用。合格后投入使用。静载试验按静载试验按1.21.2倍最大施工荷载进行，以消除挂篮在加倍最大施工荷载进行，以消除挂篮在加载状态的非弹性变形并测量挂篮的弹性变形值，以保证挂篮载状态的非弹性变形并测量挂篮的弹性变形值，以保证挂篮在使用过程中的可靠性和安全性。挂篮静载试验按最大梁段在使用过程中的可靠性和安全性。挂篮静载试验按最大梁段荷载重量的荷载重量的30%30%、60%60%、10

30、0%100%、120%120%分级加载。每级加载完毕分级加载。每级加载完毕1h1h后测量挂篮变形值。后测量挂篮变形值。三角挂篮验收申请及验收报告三角挂篮验收申请及验收报告三角挂篮验收记录三角挂篮验收记录 测点布置在前后支点、上下横梁、后横梁的两侧及中部。测点布置在前后支点、上下横梁、后横梁的两侧及中部。预压观测点在主梁位置处布置测点预压观测点在主梁位置处布置测点2 2个，每个立柱下各一个；个，每个立柱下各一个；前上横梁上布置测点前上横梁上布置测点3 3个，两侧及中央吊杆位置处各对应一个；个，两侧及中央吊杆位置处各对应一个；后锚压梁上位置处布置测点后锚压梁上位置处布置测点2 2个；底板位置处布置

31、测点个；底板位置处布置测点5 5个，个，前端两侧及中央吊杆位置处各对应一个，共设前端两侧及中央吊杆位置处各对应一个，共设3 3个；后端后锚个；后端后锚吊杆对应位置共吊杆对应位置共2 2个，单端单侧挂篮共计观测点个，单端单侧挂篮共计观测点1212个。个。 全部加载完毕后，每隔全部加载完毕后，每隔1h1h测量一次每个测点变形值，连测量一次每个测点变形值，连续预压续预压4h4h，当最后测量时间段的两次变形量之差小于，当最后测量时间段的两次变形量之差小于2mm2mm时即时即可结束。按分级加载的相同重量逐级卸载并测量各级卸载后可结束。按分级加载的相同重量逐级卸载并测量各级卸载后的变形量。根据加、卸载实测

32、数据，绘制各测量点位的加、的变形量。根据加、卸载实测数据，绘制各测量点位的加、卸载过程变形曲线，通过分析计算挂篮在各阶段荷载作用下卸载过程变形曲线，通过分析计算挂篮在各阶段荷载作用下的变形值。根据静载试验数据进行底模标高调整。的变形值。根据静载试验数据进行底模标高调整。挂篮的静载试验挂篮的静载试验（3 3）钢筋、）钢筋、混凝土、预混凝土、预应力施工应力施工悬臂梁悬臂梁段钢筋制安、段钢筋制安、混凝土浇筑、混凝土浇筑、预应力施工预应力施工等工序施工等工序施工方法与方法与0 0号号块相同。块相同。悬臂段施工悬臂段施工（4 4）挂篮滑移）挂篮滑移挂篮滑移在梁体纵向预应力钢束张拉完成后进行，挂挂篮滑移在

33、梁体纵向预应力钢束张拉完成后进行，挂篮前移操作步骤：安装行走梁并将其与竖向钢筋锚固篮前移操作步骤：安装行走梁并将其与竖向钢筋锚固依依次解除内外模吊杆、前后吊杆，使底模平台及侧模与梁体次解除内外模吊杆、前后吊杆，使底模平台及侧模与梁体脱开脱开解除后锚扁担梁解除后锚扁担梁同步启动两侧张拉长行程千斤顶同步启动两侧张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮向前滑行。顶进前支点使挂篮向前滑行。挂篮行走时，内外模滑梁必须在顶板预留孔处及时安挂篮行走时，内外模滑梁必须在顶板预留孔处及时安装滑梁吊架，移动必须匀速、同步，采取划线量测的方法，装滑梁吊架，移动必须匀速、同步，采取划线量测的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线与

34、箱梁轴线的偏差，如有偏随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，如有偏差，应使用千斤顶逐渐纠正。挂篮滑移到位前注意差，应使用千斤顶逐渐纠正。挂篮滑移到位前注意应应力高力高度集中，到位后立即停止，在滑道挂篮到位处设置挡块，度集中，到位后立即停止，在滑道挂篮到位处设置挡块，防止挂篮前移。防止挂篮前移。4 4、边跨现浇段施工、边跨现浇段施工 边跨现浇段应在连续梁悬臂段施工结束前边跨现浇段应在连续梁悬臂段施工结束前2020天完成。边跨现天完成。边跨现浇段施工采用支架现浇施工，长度浇段施工采用支架现浇施工，长度7.75m7.75m，高度，高度3.053.05米。支架立米。支架立杆横向布置形式为杆横向布

35、置形式为4 40.6+80.6+80.3+60.3+60.6+80.6+80.3+40.3+40.6=13.2m0.6=13.2m；立杆纵向间距立杆纵向间距: :腹板下为腹板下为0.3m0.3m，顶底板下为，顶底板下为0.6m0.6m，其上铺设两层，其上铺设两层151515cm15cm方木做纵横向分配梁，堆载预压消除非弹性变形并测量方木做纵横向分配梁，堆载预压消除非弹性变形并测量弹性变形，调整底模标高，箱梁底模采用弹性变形，调整底模标高，箱梁底模采用20mm20mm厚的竹胶板，外模厚的竹胶板，外模采用钢模板，内模采用木模，钢筋及预应力管道安装完后混凝土采用钢模板，内模采用木模，钢筋及预应力管道

36、安装完后混凝土泵送入模浇筑完成泵送入模浇筑完成。边跨现浇段碗扣支架布置正面图边跨现浇段碗扣支架布置正面图8001 2 2 08X1205 * 6 06 * 3 05 * 6 06 * 3 05 * 6 06 0 * 85 040*3边跨现浇段碗扣支架布置侧面图边跨现浇段碗扣支架布置侧面图7 7 53058X1203 0 * 1 96 0 * 25 5、连续梁合龙、连续梁合龙连续梁合龙遵循连续梁合龙遵循“低温灌注，既拉又撑还抗剪低温灌注，既拉又撑还抗剪”的原的原则。合龙段采用吊架施工，合龙段外则。合龙段采用吊架施工，合龙段外模模、底模采用一端挂、底模采用一端挂篮模板篮模板，另一端挂篮后退。为防止

37、在浇筑合龙段混凝土的另一端挂篮后退。为防止在浇筑合龙段混凝土的过程中及合龙段混凝土未达到设计强度的养护过程中梁两过程中及合龙段混凝土未达到设计强度的养护过程中梁两端错动，同时用来抵抗合龙段端错动，同时用来抵抗合龙段因因温度升高而产生的压应力温度升高而产生的压应力及梁体可能错动而及梁体可能错动而引引起的竖向剪应力，需设置劲性骨架。起的竖向剪应力，需设置劲性骨架。劲性骨架采用双根劲性骨架采用双根4545号热轧轻型工字钢一整体，分别设置号热轧轻型工字钢一整体，分别设置在顶板腹板位置、底板靠近倒角位置及顶底板中线位置，在顶板腹板位置、底板靠近倒角位置及顶底板中线位置，利用悬臂段预埋的钢板连接。由于劲性

38、骨架采用焊缝连接，利用悬臂段预埋的钢板连接。由于劲性骨架采用焊缝连接，焊缝抗拉能力低，故采用临时预应力来抵抗合龙段两端梁焊缝抗拉能力低，故采用临时预应力来抵抗合龙段两端梁体体因因温度降低收缩而在合龙段混凝土中产生的拉应力。劲温度降低收缩而在合龙段混凝土中产生的拉应力。劲性骨架锁定及临时张拉束张拉后立即浇筑合龙段混凝土。合性骨架锁定及临时张拉束张拉后立即浇筑合龙段混凝土。合龙段混凝土的浇筑选在晚上的龙段混凝土的浇筑选在晚上的1212点至第二天清晨点至第二天清晨5 5点气温最点气温最低时浇筑合龙段，浇筑时间在低时浇筑合龙段，浇筑时间在4h4h内完成。待合龙段混凝土的内完成。待合龙段混凝土的强度达到

39、设计值的强度达到设计值的90%90%，弹性模量达到设计值的，弹性模量达到设计值的100%100%，且混，且混凝土龄期满不小于凝土龄期满不小于7d7d后，张拉靠近外侧的后，张拉靠近外侧的2 2根根C2C2、D3D3到设计到设计值，张拉值，张拉D3D3钢束。拆除中墩墩顶临时固结措施，尽量做到钢束。拆除中墩墩顶临时固结措施，尽量做到每个主墩的四个临时墩同步拆除。中墩永久支座受力，张拉每个主墩的四个临时墩同步拆除。中墩永久支座受力，张拉除除D5D5、D5D5、D6D6、D6D6钢束外的其它中跨合龙钢束，张拉合龙钢束外的其它中跨合龙钢束，张拉合龙段竖向、横向预应力筋。段竖向、横向预应力筋。合龙段劲性骨架

40、布置图合龙段劲性骨架布置图6 6、桥梁施工沉降及线形控制、桥梁施工沉降及线形控制跨青年路连续梁桥（跨青年路连续梁桥（81#81#84#84#墩）墩身左右两测各布墩）墩身左右两测各布设一个观测标，共设一个观测标，共8 8个沉降观测标，墩身沉降变形从个沉降观测标，墩身沉降变形从20132013年年1010月月2222日开始，最近一期观测日期为日开始，最近一期观测日期为20142014年年6 6月月6 6日，截止日，截止目前各墩沉降数据正常，具体沉降量如下：目前各墩沉降数据正常，具体沉降量如下：81-181-1（- -1.60mm1.60mm）、）、81-281-2（-1.48mm-1.48mm）、

41、）、82-182-1（-3.37mm-3.37mm）、）、82-282-2（- -2.47mm2.47mm）、）、83-183-1（-2.75mm-2.75mm）、）、83-283-2（-3.30mm-3.30mm）、）、84-184-1（- -3.26mm3.26mm）、）、84-284-2（-2.99mm-2.99mm）。目前沉降频次、记录、数据）。目前沉降频次、记录、数据处理及上传均按项目部编制的处理及上传均按项目部编制的沉降变形观测方案沉降变形观测方案要求要求进行。进行。 为了保证施工过程和成桥后主桥箱梁的应力在设计容许为了保证施工过程和成桥后主桥箱梁的应力在设计容许的应力范围之内，保

42、证成桥后主桥箱梁的线型满足设计线型的应力范围之内，保证成桥后主桥箱梁的线型满足设计线型的要求，保证各跨的合龙精度能满足设计合龙精度的要求，的要求，保证各跨的合龙精度能满足设计合龙精度的要求，委托兰州铁成工程检测有限公司对青年路连续梁进行施工监委托兰州铁成工程检测有限公司对青年路连续梁进行施工监测与监控，根据监控单位提供的监控指令单，变形量数值大测与监控，根据监控单位提供的监控指令单，变形量数值大小与理论分析值非常接近，通过数据可以看出大里程和小里小与理论分析值非常接近，通过数据可以看出大里程和小里程测量结果数据表现出良好的对称性，标高控制获得了比较程测量结果数据表现出良好的对称性，标高控制获得了比较良好的效果，良好的效果，82#82#、83#83#连续梁连续梁1 13 3号段整体线型均在规范要号段整体线型均在规范要求范围内。求范围内。沉降变形观测及评估实施细则沉降变形观测及评估实施细则施工监测与监控大纲施工监测与监控大纲施工监控指令单施工监控指令单7 7、试验检测、试验检测连续梁钻孔桩由陕西机械勘察设计研究院进行检测，连续梁钻孔桩由陕西机械勘察设计研究院进