防高处坠落安全技术交底

防高处坠落安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业安全技术培训，并取得特种作业操作资格证书。

2.作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业的疾病。

3.作业人员应熟悉并掌握高处作业的安全操作规程、应急预案及安全防护措施。

4.作业人员应定期进行体检，确保身体健康，满足高处作业要求。

5.作业负责人应明确作业人员职责，对高处作业人员进行安全教育和现场指导。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

2.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.作业现场应具备良好的照明条件，确保作业人员视线清晰。

4.作业现场应配备可靠的通讯设备，确保作业过程中信息畅通。

5.作业现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，防止作业人员坠落。

6.遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应停止高处作业。

（三）、作业要求（此部分非要求内容，仅供参考）

1.高处作业前，作业负责人应组织作业人员进行安全技术交底，明确作业任务、作业方法、安全措施等。

2.高处作业过程中，作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

3.作业人员应正确使用安全防护用品，确保自身安全。

4.作业过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除隐患，确保作业安全。

（四）、安全防护品要求（此部分非要求内容，仅供参考）

1.作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2.安全防护用品应定期检查、维护，确保其性能可靠。

（三）、作业要求

1.作业前准备：

-作业负责人需对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业程序、潜在风险以及应急措施。

-作业前应检查作业场地和设备是否符合安全要求，包括脚手架、安全网、防护栏等是否牢固可靠。

-作业人员需熟悉并掌握所使用工具和设备的安全操作方法。

2.作业过程控制：

-作业人员必须严格遵守高处作业规程，不得进行任何未经许可的作业活动。

-上下传递工具和材料应使用绳索或工具袋，严禁抛掷。

-在作业面边缘作业时，必须采取双重保护措施，如佩戴安全带并使用防护栏。

-作业中如需临时离开作业面，应将安全带固定在安全位置，防止意外坠落。

3.作业现场管理：

-作业现场应定期进行巡查，及时发现并处理安全隐患。

-作业现场应保持通讯畅通，确保紧急情况下可以立即联系到相关人员。

-作业现场应配备必要的医疗急救箱和消防设备，并指定专人负责管理。

4.应急预案：

-制定高处作业应急预案，明确应急程序、逃生路线和应急集合点。

-定期组织应急演练，确保作业人员熟悉应急预案内容和操作流程。

-应急预案应包括突发天气、设备故障、人员受伤等不同情况的处理方法。

5.作业结束：

-作业结束后，应清理作业现场，确保无遗留工具和材料。

-对作业过程中发现的安全问题进行总结，并及时报告给上级管理人员。

-对安全防护设施进行检查，确保其处于良好状态，以备下次作业使用。

（四）、安全防护品要求

1.安全帽：

-所有高处作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以保护头部免受撞击和物体打击。

-安全帽应具有合格的冲击吸收性能和耐穿透性能。

-安全帽应定期检查，如有破损、变形或过期，应及时更换。

2.安全带：

-安全带是高处作业中最重要的个人防护装备，必须符合国家相关标准。

-安全带应具备足够的强度和耐磨性，且应配备限位器，以限制作业人员的坠落距离。

-安全带应定期进行外观检查和功能测试，确保其处于良好状态。

3.防滑鞋：

-作业人员应穿戴防滑鞋，以防止在高处作业时因地面湿滑而摔倒。

-防滑鞋应具有良好的防滑性能、耐磨性和舒适度。

4.防护眼镜和手套：

-在高处作业中，防护眼镜和手套可保护作业人员免受飞溅物、尖锐物体或化学品的伤害。

-应根据作业环境选择合适的防护眼镜和手套，并定期更换。

5.安全网和防护栏：

-高处作业现场应安装安全网和防护栏，以防止人员和物体坠落。

-安全网和防护栏应定期检查，确保其结构完整、固定牢固。

6.其他防护用品：

-根据作业性质和需要，可能还需要使用防尘口罩、耳塞、防护服等个人防护用品。

-所有防护用品应按照制造商的说明书进行正确使用和维护。

7.防护用品的维护和管理：

-应建立防护用品的维护和管理制度，确保防护用品的存放、分发、使用和回收符合规定。

-防护用品应在专业人员指导下进行正确的使用和保养，确保其始终处于有效状态。

-对于损坏或过期的防护用品，应及时更换，不得继续使用。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.作业前应组织专业人员进行危险评估，识别高处作业中可能存在的风险因素。

2.危险评估应包括但不限于以下内容：

-作业高度、作业环境、作业类型和作业时间。

-设备和工具的安全性、可靠性和适用性。

-作业人员的技能水平、安全意识和应急处理能力。

-气象条件、现场环境变化和其他外部影响因素。

3.通过危险评估，确定以下危险源和事故可能发生的原点：

-高处坠落、滑倒、物体打击、机械伤害等物理性危险。

-紫外线、高温、低温、湿度等环境因素导致的健康风险。

-电气设备、化学品、有害气体等可能导致的中毒和火灾爆炸风险。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括：

-选用合适的个人防护装备和安全防护设施。

-确定合理的作业程序和作业方法。

-制定应急预案和事故处理流程。

-进行安全教育和培训，确保作业人员掌握安全操作规程。

2.技术交底应包括以下内容：

-作业项目的安全风险和预防措施。

-作业人员的安全责任和操作要求。

-应急处理程序和逃生路线。

-安全防护设施的使用和维护方法。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.作业人员在高处移动时，未佩戴或未正确佩戴安全带。

2.作业平台的搭建和拆除过程中，未采取有效的安全防护措施。

3.作业现场的材料和工具管理不善，导致物体坠落。

4.作业人员在边缘作业时，缺乏足够的保护措施。

5.作业现场的环境变化，如风速加大、降雨等，未及时停止作业。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的安全教育和培训，提高安全意识。

2.确保所有作业人员正确佩戴个人防护装备。

3.定期检查和维护安全防护设施，确保其有效性。

4.对作业现场进行严格管理，防止物体坠落。

5.制定并严格执行应急预案，提高应对突发事件的能力。

三、高处作业“十不准”

1.不准无特种作业操作资格证书的人员进行高处作业。

2.不准未经过安全技术交底的人员擅自进行高处作业。

3.不准未佩戴或未正确佩戴安全防护用品进行高处作业。

4.不准在饮酒、疲劳、疾病或服用影响安全作业的药物后进行高处作业。

5.不准在风力超过规定标准、雨雪天气或能见度低等恶劣气候条件