水性防锈漆的做法

1、.用于水性防锈涂料的交联苯丙乳液的合成及应用黄兴，张宪康，郭江，张新宇(上海大学材料科学与工程学院高分子材料系，201800)摘要：合成了含有缩水甘油基、羧基和氨基的三层核壳结构的交联苯丙乳液（采用在乳液聚合过程中分阶段加入交联单体，将交联官能团固定在不同层的方法，合成了一种三层核壳结构的交联苯丙乳液，），研究了中间层厚度、官能团单体用量对乳液性能及其涂膜性能的影响，当中间层投料量为核壳层的50，官能团单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMEMA)分别为各层投料量的3、15和3时，乳液有最佳的综合性能。用该乳液制备的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比

2、具有更好的防锈性能，涂膜耐3盐水浸泡时间达624 h。交联乳液的制备(实验原料及配比见表1。)采用种子乳液半连续分段滴加不同功能单体预乳液的方法一l，先将部分乳化剂、去离子水和单体分别制成预乳液I、和，其中I含单体丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和GMA，含单体BA、St和MAA，n含单体BA、St和DMAEMA。在装有温度计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入一定配比量的乳化剂、去离子水、pH调节剂、预乳液I以及引发剂，升温至7881，保温o51 h；然后滴加剩余预乳液I和补加引发剂，滴完保温反应05 h，升温至90 ，再保温反应o5 h。同样的步骤先后加入预乳液和，待保温反应完成，降

3、温至低于50 oC，用氨水调体系pH值为89，过滤，出料待用。用于水性防锈涂料的BA /St/AN功能乳液的合成黄兴, 张宪康, 张新宇, 陆丽娜(上海大学材料科学与工程学院高分子材料系, 上海201800)摘要 为了研制无毒环保的水性防锈涂料,采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸以及磷酸酯功能性单体合成了一种功能性乳液,通过对粒径、凝聚率、吸水率、钙离子稳定性、附着力等性能分析,确定了阴离子型乳化剂与非离子型乳化剂按1:1混合配比,用量为单体总量的3% ,自制的磷酸酯功能单体用量为单体总量的2%时,乳液及其涂膜有较好的综合性能。用该乳液配制的水性防锈涂料漆膜在3%的盐水中浸泡时间超过7

4、20 h。乳液聚合工艺原料及配比见表1。采用种子乳液半连续滴加的方法 1113 ,先将部分乳化剂、去离子水和单体制成预乳液,在装有温度计、冷凝管、滴加装置及搅拌的四口烧瓶中加入剩余乳化剂、去离子水、pH调节剂、预乳液以及引发剂,升温至7080 ,保温0. 51. 0 h,然后滴加剩余预乳液和引发剂,滴完保温反应0. 5 h,升温至90 再保温反应0. 5 h;降温至50 以下,用氨水调节pH值为89,过滤,出料待用。表1原料及乳液聚合配方原料名称 规格 质量分数/%BA 市售,工业级 19. 12St 市售,试剂级 25. 88AN 市售,试剂级 3. 00MAA 市售,工业级 1. 00磷酸

5、酯功能单体 自制 1. 00复合乳化剂 进口,工业级 1. 50碳酸氢钠(pH调节剂) 市售,试剂级 0. 10过硫酸铵(引发剂) 市售,试剂级 0. 30去离子水 自制 48. 10乳液性能测定结果(见表2)表2乳液性能*测试项目 测试结果乳液外观乳 白色泛蓝光钙离子稳定性/d > 30稀释稳定性 3 d通过机械稳定性 30 min通过冻融稳定性 5个循环通过高温稳定性 5 d通过闪锈* 无附着力*/级 2* :如无特别说明,以下试验中乳液性能均达到此要求;* :指乳液涂膜性能。新型单组分室温交联苯丙乳液的合成及其在防锈涂料中的应用赵勇1，张宪康1。孙照康2，史勤波2，鞠丽珠2(1上海

6、大学材料科学与工程学院高分子材料系，上海200070：2浙江东昌涂料厂，东昌32520)摘要：合成了含有酮羰基和氨基的核壳结构的室温交联苯丙乳液，研究了缓冲层厚度、官能团单体用量对乳液性能及其涂膜性能的影响，当缓冲层与核层、壳层厚度比例为1：1：l，官能团单体甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲(MAEEU)占壳层投料量的2以及双丙酮丙烯酰胺(DAAM)占核层投料量的2时，乳液有最佳的综合性能。用该乳液制备的水性防锈涂料涂膜与未交联涂膜相比有更好的防锈性能，涂膜耐3盐水浸泡时间达720 h。交联乳液的制备实验原料及配比见表1。采用种子乳液半连续滴加不同功能单体预乳液的方法口3，按一定比例先将部分乳化剂、去离

7、子水、和单体分别制成预乳液I、。其中I含单体丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲MAEEU，含单体丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)，含单体丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和双丙酮丙烯酰胺(DAAM)。在装有温度计、球形冷凝管、滴加装置及搅拌器的四口烧瓶中一定配比的乳化剂、去离子水、缓冲剂、预乳液。升温到76，加入APS引发剂溶液，引发聚合；当反应体系溶液变蓝且单体回流消失后继续反应1 h，得到种子乳液；然后滴加剩余预乳液和补加引发剂，滴加完毕保温2 h，升温至90，保温o5 h，降温至40，用氨水调节pH值至89，过滤出料。水性铁红丙烯酸防锈漆的研究摘要介绍了水性铁红

8、丙烯酸防锈漆所用乳液的聚合工艺，漆的生产过程，以及产品性能检测与应用乳液聚合工艺丙烯酸系乳液聚合，采用单体预乳化方法。将配方量的各单体,St、BA、MAA、MMA、AA与交联单体NMA、乳化剂OP-10、烷基硫酸钠等投入三囗烧瓶中预乳化，在搅拌下加入助剂，停止搅拌，加入蒸馏水，搅拌5min 后，静置15min，反复操作，使乳化均匀，移到分液漏斗。将蒸馏水加入到装有温度计、冷凝回流器、搅拌器与加料漏斗的四囗烧瓶中。开搅拌加热，升温至70 ，加引发剂过硫酸钾，并开始滴加预乳化液，在2h 内加完。滴加速度以控制温度保持在70-75为宜，保温2h 后，冷却至50以下，加入防霉剂与杀菌剂后，过滤出料。得

9、到固体含量为45%左右的乳液，待配漆用。一种新型水性环保防锈涂料的研制姚致远，黄荣荣(江苏工业学院化学工程系，江苏常州213164)摘要：以苯乙烯和丙烯酸丁酯作为主要单体，甲基丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯作为必要成分，采用过硫酸盐作引发剂，在乳化剂作用下进行聚合制得苯丙乳液。通过正交实验和综合评分的方法研究了多元苯丙乳液体系的聚合方式、共聚单体、软硬单体配比、乳化剂用量、引发剂用量和聚合温度对乳液性能的影响，确定了制备苯丙乳液的最佳工艺参数，由其配制的水性防锈涂料性能优良11苯丙乳液的合成取第1组份：水，十二烷基硫酸钠，OP一10，保护胶(聚乙二醇2000)和磷酸氢二钠加入500 mL四口烧瓶，水浴

10、加热，搅拌，冷凝回流，控制水浴温度60。取第2组份：苯乙烯，丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，将其15量加入四口烧瓶，水浴恒温60，恒温30 min。取第3组份：水，过硫酸铵，甲基丙烯酸和氨水顺序混合，并用氨水调节pH，将其l4量加入四口烧瓶。升高水浴温度，使反应升至一定温度进行，并恒温30 min。把剩余第2组份、第3组份以68：1的速度滴加入四口烧瓶，保持同时滴完，滴加完毕后保温30 min。滴加第4组份：水和过硫酸铵，滴加完毕后再保温1 h。最后冷却至50以下制得苯丙乳液。12水性防锈涂料的制备在制备的苯丙乳液的基础上，将颜填料，缓蚀剂，表面活性剂，分散剂，成膜助剂，蒸馏水等混合，浸泡约4 h

11、，然后研磨3 h，制得料浆；在聚合物乳液中加入氨水至pH为8，制得中和乳液；把中和乳液和料浆混合搅拌，分散均匀，经过滤，加入消泡剂，搅拌即得涂料。结论 通过正交实验和综合评分的方法，确定了最佳乳液聚合温度为7881，硬、软单体比值为1：16，乳化剂占单体量为35，pH为7，引发剂用量为045。采用F一5作为分散剂，乙二醇丁醚和醇酯一12作为成膜助剂，制备的水性防锈涂料具有良好的耐盐水性。新型水性带锈转锈乳液的合成及环保型防锈涂料的制备研究王云普，岳斌，高敬民，杨超，刘东杰（甘肃省高分子材料重点实验室， 西北师范大学高分子研究所，兰州 730030）摘要：利用反应型乳化剂、（甲基）丙烯酸及其酯类

12、单体为共聚单体，以自制甲基丙烯酸-磷酸酯为络合单体合成氟碳乳液，并以该乳液为成膜物质，制备了集除锈、防锈于一体的功能型水性防锈涂料。制备的防锈涂料在施工时不需要严格的除锈工艺，涂刷后具有很好的耐水性、耐化学药品性、耐候性和装饰效果。本文设计思路是首先合成一种含有活性基团的单体，然后利用这种含有活性离子的单体和（甲基）丙烯酸及其酯类单体及含氟单体经过自由基共聚制备乳液，乳液在成膜过程中可以将活性的金属离子发生络合反应而转化成对涂膜无害的物质，从根本上解决问题。此外水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、以水为分散介质、污染少、耐老化、耐化学腐蚀、光泽可调等优点,防锈乳液的制备在四颈烧瓶中加入一定量的乳

13、化剂和蒸馏水，搅拌下升温至一定温度；将预乳化单体与引发剂（过硫酸铵溶液）滴加到体系中，2.5-3 h加完，保温1h，降温至40左右，过滤，包装。检测项目 性能指标外观 乳白色带蓝红光半透明乳液乳液成膜性 室温成膜透明，无缩孔缩边，不发黏固含量 48.2%Ph 2.6最低成膜温度 22黏度(NDJ-8S) 300 mPa.s机械稳定性 离心9000R/min, 10min 无破乳稀释稳定性 通过(无分层).化学稳定性 通过(1:1)冻融稳定性 通过(无絮凝).新型水溶性防锈涂料的研制苏娇莲， 邓继勇， 黄先威（湖南工程学院化学化工系，湖南湘潭 411104）摘要： 水溶性涂料由于具有成本低、环境

14、污染少及防火等优点而得到广泛应用。为提高水溶性防锈涂料的储存稳定性、消除涂料吸附失干及不易消泡等缺点，以亚麻油、顺丁烯二酸酐和改性酚醛树脂加合而成的水性树脂为基料，与一定比例的防锈颜料、填料混合配制出一种新型水溶性防锈涂料。研究了改性树脂、顺丁烯二酸酐、防锈颜料、反应温度与时间对涂膜各项性能的影响，并对涂膜的各项性能进行了测试。结果表明，所得涂膜附着力强、防锈性能好，储存稳定性及消泡等性能明显改善。表1 原料规格及用量原料名称 规格 用量/g亚麻油 工业级 32.5顺丁烯二酐 化学纯 9.5改性酚醛树脂 自制 3.5亚磷酸钙 分析纯 15磷酸锌 分析纯 10硫酸钡 工业级 2 滑石粉 工业级

15、2轻质碳酸钙 工业级 2正丁醇 分析纯 10ml氨水 分析纯 适量环烷酸钴 工业级 0.85一种新型水溶性防锈漆的制备吴方琼(四川畜牧兽医学院重庆402460)摘要介绍了一种新型水溶性防锈漆的制备过程。由于加入适量的改性酚醛树脂,增加了防锈漆的硬度、耐磨性及耐腐蚀性。该防锈漆具有无毒、成本低,制作工艺简单等特点。1 前言合成树脂之所以能够水溶,是由于在聚合物分子链上引入亲水性基团,如羧基、羟基、酰胺基和醚基等。目前主要用带羧基的水溶性树脂制造水溶性油漆。如水溶性油、水溶性醇酸和水溶性聚酯等。尽管也有资料介绍水溶性油和水溶性醇酸涂料的生产方法,但都存在一定问题,如树脂制造工艺不稳定,配成油漆后贮存稳定性差等致命缺陷,至今仍未能工业生产。为解决这些问题,使水溶性油漆进入实用阶段,通过大量实验,找到了一种简单实用、易于控制、稳定可靠的水溶性树脂的合成方法。用此树脂和铁红为防锈填料制成的水溶性铁红防锈底漆,是一种很有价值的新型水溶性防锈漆。2 实验部分2. 2 实验原理以亚麻油为主要原料,与顺丁烯二酸酐在加热条