2022年邵寨煤矿主立井井颈壁座.

1、华能甘肃能源开发有限公司邵寨煤矿主立井井颈壁座施工安全技术措施井颈壁座施工安全技术措施二零一零年十一月十二日施工单位：中煤一公司二处规程名称：储存单位：编制时间：9编审人员编审人员签字日期备注编制人审核人施工负责人技术副经理机电副经理生产副经理安全副经理项目经理编制单位意见邵寨煤矿主立井井颈壁座施工安全技术措施一、概况1、工程概况主立井井筒井颈壁座设计位于井筒-6.4 -8m 处，为双层钢筋混凝土支护；因井颈壁座处在第四系黄土层段距离地面较近，且-6.4 -8m 位置土质特殊疏松、不稳固，我项目部在施工壁座过程中显现了片帮等现象，为了保证施工安全，经与监理单位协商，打算将井颈壁座下移至相对稳固

2、的土层中；壁座设计参数详见下表：壁座设计参数表工程名称工程部位（设计）内侧深度高度（ mm）（ mm）砼标号环筋规格（mm）竖筋规格（mm ）扎丝规格钢筋搭接爱护层mm搭接长度井颈壁座-6.4 -8m3001500c30 162001615018#铁丝搭接4040d2、地质概况依据主井检查孔地质柱状图及现场开挖情形得知：井颈壁座地质处在第四系黄土层段，土质较为疏松， 易片帮；二、施工方案因-6.4 -8m 壁座位置已经开挖一部分，为保证施工安全，防止片帮事故的发生，在井筒施工时先将-5.5 -8m 位置用锚杆网片进行暂时支护，然后在进行绑扎钢筋、浇注等工作；当施工 2 模以后由监理单位会同我施

3、工单位一并现场考察， 确定井颈壁座详细位置，然后 按图纸设计 （详见附主井暂时井颈剖面图） 施工井颈壁座；井颈壁座施工实行分片对称开挖的施工方案；即壁座开挖时先将井筒部分挖至壁座底板位置，然后将整个壁座位置井筒外圈匀称分成 6 块，开挖时对称开挖，一次挖够深度和宽度，开挖完成一块锚网支护一块 . 整个壁座开挖且锚网支护完成后准时进行钢筋混凝土支护；三、施工工艺井颈壁座施工次序：掘进并暂时支护绑扎钢筋稳3.65m 单缝式液压金属模板浇筑砼1、掘进井颈壁座掘进：采纳人工使用风镐协作雷沃fr39-7 型挖掘机掘进；3出矸提升：主提采纳 2.8m 绞车提升 3 m 吊桶出矸，副提采纳 3.5m 绞3车

4、提升 3 m 吊桶出矸，绞车提升不留座底罐；吊桶提升至地面翻矸台自动座钩式翻矸，经溜矸槽溜入落地矸石区，然后由装载机装入自卸汽车排到业主指定排矸地点；掘进过程中需要留意的事项：1、因施工断面较大，开挖时必需对称开挖；2、必需开挖完成一块锚网支护一块；3、掘进过程中必需有跟班队长及工程技术人员现场跟班指挥；4、开挖过程中必需亲密留意土层稳固情形，发觉松散、裂开土层必需找掉；2、暂时支护1.5暂时支护： 采纳锚网暂时支护； 锚杆实行 18 螺纹锚杆， 长度米，间排距为 1.5 米× 1.5 米（壁座围岩不稳固时增加暂时支护） ，锚杆采纳风锤打入土层中，网片采纳§ 6 圆钢加工而

5、成，网格 150mm× 150mm，网片间搭茬 100mm；支护时搭茬部位要用铁丝连接坚固；3、钢筋绑扎壁座荒径掘出并暂时支护完后，先绑扎井筒外层钢筋竖筋，在外层钢筋上下与壁座箍筋相连接的位置各绑扎一层环筋，然后绑扎壁座箍筋及环筋，壁座钢筋绑扎终止后由外向内绑扎井筒钢筋；为确保人员及壁座钢筋能进入壁座内部， 绑扎井筒外层竖筋时要留肯定的间距，个别位置竖筋不要连接；钢筋绑扎必需做到坚固牢靠，间排距，搭接长度、爱护层厚度满意设计要求；钢筋下放之前必需先用中线检查掘进尺寸，符合设计要求方可下放钢筋；钢筋下放采纳自制钢筋罐盛装，起钩之前，钢筋必需通过钢丝绳及马镫捆绑牢固坚固，下放过程中必需走

6、慢钩，过吊盘、封口盘时必需目迎目送；钢筋下放先下竖筋，再下环筋与连接筋；施工前工程技术人员应依据井筒钢筋图纸画出加工图，并协作机电队在地面加工、分类摆放好，绑扎过程中工程技术人员要现场跟班，并按现场需要下放钢筋；4、立模钢筋绑扎完成后，必需先通知监理对掘进荒径及钢筋进行验收，验收完成后方可脱模立模；脱模前必需先对竖筋连接螺纹套进行爱护，确保与下模的顺当绑扎钢筋；模板脱落后，必需找平找正，各个位置尺寸必需满意设计要求，找够尺寸后将各油钢固定好，最终将模板限位销上坚固牢靠，通知监理验收， 通过后即可进行下一套工序砌壁；5、浇注砼砼采纳现场搅拌机拌料，混凝土经用溜灰槽及活节溜至井下；混凝土浇注前工程

7、技术人员必需按设计要求校验模板，查看模板加固程度，发觉问题准时处理；体会收合格后开头浇注混凝土，浇注时用振动棒 进行振捣，振捣分层高度为300mm左右，振捣要适度，直到有水泥浆显现或无气泡冒出，严防漏振、过振，保证拆模后不显现蜂窝麻面；支护材料：砼标号为 c30，协作比：水泥水砂子： 石子 358 175 775 10921 ）水泥： po42.5r 一般硅酸盐水泥；2 ）黄砂：含泥量不大于 3%；3）石子：粒径 20-40mm；3 ）水： ph=7的中性水；4 ）外加剂： br-5 水泥用量的 7； 四、帮助系统同表土段施工安全技术措施中高压电形成后部分；五、安全技术措施、钢筋下放及绑扎1、

8、下放钢筋时使用专用的钢筋罐进行下放，每次下放只能下放同一规格长度的钢筋；2、下放钢筋时使用 8钢丝绳进行捆绑，绳套倒爬必需坚固牢靠，经检查无误后方可下放；3、下放钢筋时要把钢筋罐稳好再发出信号，防止钢筋在下放的过程中旋转；4、下放钢筋时井口把钩工必需目迎目送；5、下放竖筋时，有螺纹套一端要朝下放置；6、下放钢筋时，钩头下不准站人；7、绑扎钢筋前必需先检查荒径尺寸，符合要求后方可绑扎；8、绑扎钢筋人员应佩带扎钩、量具，绑扎钢筋做到横平竖直，排距、间距、爱护层、搭接长度等符合设计要求；9、传递钢筋时应相互提示，留意前后左右是否有人以免碰伤人员；（ 2）、模板、砼支护1、模板架设坚固牢靠， 尺寸符合

9、设计要求， 经检查合格后方可浇筑砼；2、井壁接茬严密，无台阶、无缝隙；3、混凝土拌制严格，按混凝土配比配料；4、混凝土搅拌时间不低于搅拌机规定的时间；6、混凝土入模必需对称分层入模，分层，厚度以300mm为宜，随浇注随震捣；保证井壁表面光滑，无蜂窝、麻面及露筋现象；7、在浇注混凝土过程中由监理现场监督，做一组试块送质检站检测.做试块必需在监理的认可下，随机取样，三个试块应在同一机中取样；8、加强材料验收制度，石、砂含泥量不超过规范要求，过期结块、无出厂合格证的水泥不得使用，钢筋不得有裂纹、断伤，必需有出厂合格证；9、石、砂、水泥、钢筋按规范要求定期送质检站作试验；10、施工终止后准时填写立井分

10、项工程质量检验评定表；、其他1、全体人员必需坚固树立“安全第一、质量为本”的思想，每班班前会按六必讲的要求交代当班安全留意事项、相关工作内容、工作量及技术质量要求等；2、全部施工人员必需佩带安全帽等防护用品；3、加强井口治理；井口棚内工作人员不得擅自离开、打点；信号把钩工必需持证上岗；井口保持洁净、无杂物，非工作人员不得入内；4、全部下井人员班前严禁喝酒；精神不振严禁下井作业；5、井筒施工前，项目部安全监察站必需成立，并配备足够人员进行现场跟踪治理，确保每个环节和每个工序做到安全施工；6、加强班组自检、互检；自检合格后，进行下道工序之前，必需通过监理单位验收，验收合格后方可进行下道工序；7、高空作业必需系保险带并生根坚固；8、上下物料时肯定用钢丝绳捆扎坚固，并设保险绳，钩头下口工作面不得站人，走钩期间人员站在安全一侧；