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文档简介
1、团体标准带式焙烧机编制说明一 任务来源贯彻落实国务院出台的深化标准化工作改革方案中发展壮大团体标准的有关要求,制定满足市场和创新需要的团体标准,落实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向,满足生产企业和下游用户对带式焙烧机产品标准的实际需求,提出带式焙烧机团体标准制定项目。本标准由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。由江苏宏大特种钢机械厂有限公司、冶金工业规划研究院等起草,并共同参与前期前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。二 制定本标准的目的和意义带式焙烧机广泛应用于矿业企业和钢铁企业。 其特点是球团焙烧的整个过程干燥、 预热、焙烧、冷却都在一个设备上完
2、成,具有工艺过程简单、 布置紧凑, 所需设备吨位轻等特点, 为工厂缩小占地面积,减少工程量。带式焙烧机成套设备的推广应用, 实现我国大型球团带式焙烧机不再依赖国外。 带式焙烧机的应用将促进矿业企业和钢铁企业的技术升级和结构调整, 大大降低钢铁企业建设投资和运行成本,提高企业经济效益 ; 充分利用带式焙烧机对原料适应性强,大大降低我国钢铁产业对原料品种的风险; 带式焙烧机由于其热1系统的合理设置和管路短, 实现焙烧机气体的循环利用, 大大降低了热耗和能耗,符合国家节能、减排、增效的要求。目前国内外尚没有产品带式焙烧机的专用标准, 严重影响着带式焙烧机的设计和生产, 限制了带式焙烧机行业的发展。
3、因此迫切需要制定 带式焙烧机 新标准填补空白, 规范带式焙烧机的型式与基本参数,正常工作条件,技求要求,试验方法,检验规则,标志、使用说明书,包装、运输和贮存等技求要求,为生产企业、矿业企业和钢铁企业订货及质量管控提供所需技求标准。本标准的制定, 有利于推动带式焙烧机产品的研发、 生产和推广应用。三 标准编制过程江苏宏大特种钢机械厂有限公司、 冶金工业规划研究院等单位共同承担了 带式焙烧机 团体标准的编制工作, 共同组建了该团体标准起草小组, 明确各自的责任和分工并开展工作。 在带式焙烧机 标准制定过程中, 起草小组认真查阅有关资料、 收集相关数据信息, 结合国内外带式焙烧机生产情况, 产品下
4、游用户对带式焙烧机的性能要求,进行本团体标准的编制工作。主要编制过程如下:2019 年 1-3 月 : 进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作,完成了标准制定提纲、标准草案。2019 年 12 月:中国特钢企业协会团体标准化工作委员会(以下简称团标委) 秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到2立项函审截止日期,没有委员提出不同意见。2020 年 1 月 : 团标委正式下达带式焙烧机团体标准立项计划。团体标准立项后,江苏宏大特种钢机械厂有限公司、冶金工业规划研究院相关人员组成了标准起草组,提出了标准编制计划和任务分工,并开始标准编制工作。2020年 3月 : 形成征求意见稿并
5、发出征求意见。2020年 4月 : 完成征求意见处理、形成标准送审稿。2020年 5月 : 完成该标准审定会和标准报批稿,上报中国特钢企业协会审批。2020 年 6-7 月 : 完成该标准发布、实施。四 标准编制原则一是满足用户使用需要的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。二是实践标准供给侧改革的原则。争取实现团体标准的“及时性” 、“先进性”和“市场性”的要求。三是技术创新的原则。 在与国家标准体系协调一致的基础上,在标准结构、 内容及主要技术指标等方面进行技术创新,在标准中充分体现新产品的技术特点。标准内容符合GB/T 1.1-2009标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写的规
6、定。五 主要技术内容(一)范围本标准规定了带式焙烧机的型式与基本参数、正常工作条件、3技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存等。本标准适用于由设备本体、传动系统、 润滑系统、 炉罩系统及台车吊具等组成的用于钢铁厂氧化球团用的带式焙烧机。(二)型号与基本参数本标准规定了带式焙烧机的型号表示方法和主要技术参数。(三)技术要求1. 整机性能本标准规定焙烧机安装完毕后应进行空负荷试验和载荷试验,对焙烧机整机运转、部件运转、 输料线路及保护装置等做了具体要求。2. 主要零部件材质及化学成分和机械性能要求a) 台车车体材质为 ASTM A217 WC6 ,其化学成分及机械性能要求
7、优于或等同国外先进标准的要求。台车车体化学成分及机械性能参数表项目国际标准或国外先进标准值序号单位团体标准值对比结论台车车体ASTM A217/A217M-20141C 化学成分%0.05 0.200.05 0.18优于2Mn化学成分%0.50 0.800.50 0.80等同3Si 化学成分% 0.60 0.60等同4Mo 化学成分%0.50 0.800.45 0.65差异5Cr 化学成分%1.00 1.501.00 1.50等同46P 化学成分% 0.035 0.030优于7S 化学成分% 0.035 0.010优于8AL 化学成分% 0.05 0.05等同9抗拉强度2 485490优于N/
8、mm10屈服强度2 275275等同N/mm11断裂伸长率% 2020等同b) 端粱端粱材质为GS-22Mo4 ,其化学成分及机械性能要求优于或等同国外先进标准的要求。端梁化学成分及机械性能参数表项目国际标准或序号单位国外先进标准值团体标准值对比结论端梁EN 10213: 20071C 化学成分%0.15 0.230.180.23优于2Si 化学成分% 0.600.300.60优于3Mn化学成分%0.50 1.00.500.80优于4P化学成分% 0.0250.02优于5Mo 化学成分%0.40 0.600.350.45差异6Cu化学成分% 0.30 0.015优于7AL 化学成分%无要求0.
9、20新增8Cr 化学成分% 0.300.30等同9S 化学成分% 0.025 0.015优于10屈服强度2 245 245等同N/mm11抗拉强度2440590440 590等同N/mm12断裂伸长率% 22 22等同5c) 篦条材质为 ASTM -A -297,Cr25Ni12 ,其化学成分及机械性能要求优于或等同国外先进标准的要求。篦条化学成分及机械性能参数表项目国际标准或企业标准值国外先进标准值序号单位对比结论篦条ASTM A297/A297M-2017Q/321283THD 12-20181C化学成分%0.20 0.500.20 0.50等同2Mn化学成分% 2.02.0等同3Si 化
10、学成分% 2.02.0等同4Ni 化学成分%11.0 14.011.0 14.0等同5Cr 化学成分%24.0 28.024.0 28.0等同6Mo 化学成分% 0.500.50等同7P 化学成分% 0.040.04等同8S 化学成分% 0.040.04等同9屈服强度2 240242优于N/mm10抗拉强度2 515518优于N/mm11断裂伸长率% 1010等同3. 涂装标准规定了除锈的等级、漆膜的厚度及涂装后的表面质量要求。涂装应符合JB/T 5000.12 的规定。(四)关于试验方法标准具体规定了试验方法、除执行 GB/T 3767 、JB/T 5000.15试验方法外,其余均采用本标准规定的试验方法。6(五)关于 检验规则本标准规定了出厂检验和型式检验要求,规定了出厂试验项目6个。(六)关于 标志、使用说明书标准对标志、使用说明书做出了具体规定。使用说明书的编写应符合 GB/T 9969 规定。六 与国内其它法律、法规的关系制定本标准时依据并引用了国内有关现行有效的标准, 也不违背国内其它行业标准、法律、法规及强制性标准的有关规定。七 标准属性本标准属于中国特钢企业协会团体标准。八 标准水平及预期效果该标准的制定
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