钻井液工(技师)

1、*细目表注释*职业工种代码 601050203职业工种名称 钻井液工扩展职业工种代码 0000000扩展职业工种名称 中国石油等级名称 技师资源来源 80000000*细目表*01 技能操作01.01 仪器使用01.01.01 测定高温高压滤失量01.01.02 测定不分散低固相钻井液性能01.02 滤液分析01.02.01 测定OH-、CO32-、HCO3-的含量01.03 配制使用01.03.01 使用正电胶钻井液01.03.02 使用有机硅钻井液01.04 处理维护01.04.01 调整钻井液流性指数01.04.02 聚合物双磺钻井液转化与维护01.04.03 处理粘附卡钻钻井液01.0

2、4.04 边循环边加重压井01.04.05 处理大段岩盐、盐膏层钻井液02 综合工作能力02.01 培训指导02.01.01 讲述降粘剂的作用机理02.01.02 讲述旋转粘度计的使用方法02.02 钻井液设计02.02.01 优选不同井型钻井液体系02.02.02 选择匹配屏蔽暂堵剂02.02.03 优选不分散低固相钻井液流变参数*试题注释*职业工种代码 601050203职业工种名称 钻井液工扩展职业工种代码 0000000扩展职业工种名称 中国石油等级名称 技师资源来源 80000000*试题*01.01.01-1 AA001测定高温高压滤失量1.准备要求序号名 称型号与规格单位数量备注

3、1高温高压滤失仪42型套1同类仪器2搅拌器40 W/220 V台13金属温度计0200支14搪瓷量杯1 000 ml只15计时秒表只16玻璃量筒100 ml只17钻井液ml1 0008棉纱、滤纸988专用滤纸各若干2.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查(3) 清洗：(4) 测定过程：(5) 拆卸仪器:(6) 计算：(7) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间：60min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。4.配分、评分标

4、准试题名称：测定高温高压滤失量 操作时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备仪器、用具、设备10准备工作不到位，缺一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查气源、电源、水源、高压管汇等10少查一项扣2分3清洗清洗各部件、仪器10少洗一件扣1分；不小心擦拭干净扣2分4测定过程(1) 在接通电源保持恒温后，依次装好钻井液、放好滤纸、紧固螺钉(2) 恒温150，调压至0.7 MPa（在未恒温前阀杆为上开下关）(3) 在150下，增压至4.2 MPa，打开下阀杆，开始计时，并间断接收滤液。(4) 测量30 min结束(5)关闭上下阀杆，

5、及总气源。30(1) 未恒温扣2分；取样未搅拌扣2分；未放滤纸扣2分；(2) 调压不正确扣4分；(3) 温度不准确扣2分；增压不正确扣2分；(4) 时间不够扣2分(5) 未释放杯中压力扣4分5拆卸仪器(1) 切断电源，取出液杯冷却至常温，放掉杯内压力。(2) 按操作规程拆卸仪器15(1) 未关电源扣2分(2) 余气释放不对扣2分(3) 钻井液杯未冷却至室温扣2分6计算测定30 min滤失量的数据乘以2，即为高温高压滤失量10结果计算错误扣5；读数不准扣2分7收工具收拾工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分8安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求在规定时间内完成

6、操作超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.01.02-1 AA002测定不分散低固相钻井液性能1.准备要求序号名 称型号与规格单位数量备注1固相含量测定仪内加热式套1或同类产品2旋转粘度计ZNN-D6型台13API中压滤失仪ZNS-3型套14电 炉800 W/220 V台15三角烧瓶250 ml只26量 筒20 ml只27酸式滴定管25 ml套18亚甲基蓝水溶液0.01 mol/lml209钻井液样品若干10搅拌棒、滤纸等987专用滤纸若干2.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查清洗：(3) 测定固相含量：(4) 测膨润

7、土含量：(5) 测切力和粘度:(6) 测滤失量：(7) 填记录:(8) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间：70min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。4.配分、评分标准试题名称：测定不分散低固相钻井液性能 操作时间：70min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备仪器、用具、设备10准备工作不到位，缺一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查清洗仪器、用具、设备、材料、试液等10

8、少查一项扣2分；少洗一件扣1分；不小心擦拭干净扣2分3测定固相含量用蒸馏干法测定钻井液固相含量10(1) 取样时未充分搅拌扣2(2) 蒸干法操作不规范扣2分；(3)步骤误扣2分4测膨润土含量测定钻井液膨润土含量15亚甲基蓝法操作不规范扣2分；错一步扣2分；算错扣5分5测切力和粘度测定动切力和塑性粘度15错一步扣2分；测量不准确扣1分；算错一项扣4分6测滤失量测定钻井液的滤失量10一步不规范扣1分；测定时间不准确扣2分7填记录准确记录每项测量结果，计算准确10少记录一项扣2分8收工具收拾工具、用具、仪器15清洗摆放少收拾一件扣1分9安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要

9、求在规定时间内完成操作超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.02.01-1 AB001测定OH-、HCO3-、含量1.准备要求序号名 称型号与规格单位数量备注1水分析仪器套12三角烧瓶250 ml只13移液管1 ml或2 ml支14量 筒20 ml只15洗 瓶500 ml只16酚酞指示剂0.1ml207甲基橙指示剂0.1ml208盐酸标准溶液0.1 mol/Lml509蒸馏水若干10钻井液滤液若干11酸式滴定管25 ml支112滴定架常规套12.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 清洗：(3) 移液加试剂：(4) 滴定1：(

10、5) 滴定2：(6) 计算：(7) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间：50min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。4.配分、评分标准试题名称：测定OH-、CO32-、HCO3-、含量 操作时间：50min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备仪器、用具、器皿、溶液、试剂等10准备工作不到位，缺一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2清洗用蒸馏水清洗各仪器10少洗一件扣1分；不用蒸馏

11、水扣5分3取样加试剂（1）用移液管移取12 ml钻井液滤液注入锥形瓶中（2）加入23滴酚酞指示剂（3）然后加入2030 ml蒸馏水稀释15少操作一步扣2分；加量不合要求，一步扣1分；次序错扣2分4滴定1（1）连续摇动锥形瓶（2）滴定要用点滴方式进行（3）用0.1 mol/L的盐酸滴定(4) 粉红色刚好消失为终点(5) 记录盐酸消耗体积15少做一项扣2分；错一步扣1分5滴定2(1) 加入12滴0.1的甲基橙指示剂，此时溶液颜色呈黄色(2) 继续用0.1 mol/l的盐酸滴定(3) 滴定过程中不断摇动三角烧瓶(4) 黄色变为橙红色为终点(5) 记录盐酸消耗的体积15少做一项扣2分；错一步扣1分6计

12、算1. 根据记录数据准确计算结果2. 根据计算结果判断离子类型20(1) 公式正确、结果错误扣3分(2) 不会判断何种离子的存在扣5分；每项离子不会计算扣5分7收工具收拾工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分8安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求在规定时间内完成操作超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.01-1 使用正电胶钻井液考场准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1钻井液性能测量仪常规套12配药池2 m3个13搅拌机台15高分子聚合物粉剂kg500强包被剂粉剂或液体6降滤失剂粉剂kg50

13、011正电胶（MMH）粉剂kg50或同类产品12PH试纸114本1考核内容：(1) 本题分值：20分(2) 考核时间：120min(3) 具体考核要求：1) 穿戴好劳保护具。2) 检查循环系统及搅拌机等灵活好用。3) 认真分析邻近井、完成井和本井的特点。4) 确定正电胶（MMH）钻井液体系，并对其做模拟井底温度的小型实验，确定最佳配方。5) 根据最佳配方确定处理剂种类和正确计算处理剂加量。6) 将处理剂配成胶液，按循环周加入井内。7) 待钻井液循环一周返出后，测量其全套性能。8) 清洗测量仪器并摆放整齐。9) 将配制现场清扫干净。10) 考试过程中要注意安全。评分标准：序号主要内容考 试 要

14、求评 分 标 准配分扣分得分1准备工作(1) 仪器的准备(2) 处理剂的准备(3) 其他物品的准备注：可室内配制正电胶钻井液2000ml(1) 仪器准备不齐全、不清洗扣1分(2) 处理剂和物品准备不齐全扣1分22配制过程(1) 根据井径、井斜、排量、上返速度、携岩能力使用正电胶。(2)做小型实验，优选正电胶加量、性能指标。(3) 测量钻井液全套性能(4) 计算所用处理剂加量(5) 将处理剂配成溶液并按循环周加入井内。(6)从振动筛上观察携岩状况。（7）测定滤失量、马氏漏斗粘度、密度、动切力、静切力、塑性粘度。(1) 未分析情况扣1分(2) 未做小型实验扣2分(3) 测量不全面、不正确扣2分(4

15、) 计算不正确扣2分(5) 处理剂未配成胶液并不按循环周加入井内扣3分(6) 测量不全面、不正确扣2分123结束工作(1) 清洗仪器并摆放整齐(2) 清扫配制现场(1) 清洗不干净、摆放不整齐扣2分(2) 现场清扫不彻底扣1分34配制小结对比处理前后钻井液性能的变化，简述自己的体会未分析和没简述体会者扣3分3备注室内不能模拟部分可口述或笔试合 计2001.03.02-1 使用有机硅钻井液考场准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1钻井液性能测量仪常规套12搅拌机台13配药池2 m3个14PH试纸114本15酸稳定剂粉剂kg5006硅氟降粘剂粉剂kg5007有机硅腐植酸钾粉剂kg5008润滑剂粉

16、剂kg5009防塌材料粉剂kg500考核内容：(1) 本题分值：20分(2) 考核时间：120min(3) 具体考核要求：1) 穿戴好劳保护具。2) 检查循环系统及搅拌机等灵活好用。3) 处理前测量钻井液全套性能，并做小型实验。4) 在小型实验的基础上确定最佳配方，并正确计算处理剂加量。5) 将处理剂配制成溶液，按循环周均匀加入井内。6) 待钻井液经循环周返出后，测量其全套性能。7) 若粘度达到设计下限，停止加入有机硅腐植酸钾和硅氟降粘剂溶液；若粘度达到设计上限，可用清除有害固相或替换部分钻井液，也可用有机硅腐植酸钾、硅氟降粘剂复合溶液维护处理，直至达到要求。8)润滑剂、防塌剂，按循环周加入。

17、9) 清洗测量仪器并摆放整齐。10) 彻底清扫配制现场。11) 考试过程中要注意安全。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1准备工作(1) 仪器的准备和清洗(2) 处理剂的准备(3) 其他物品的准备注：可室内模拟配制或转化成有机硅钻井液(1) 仪器准备不齐全、不清洗扣1分(2) 处理剂和物品准备不齐全扣1分22配制过程(1) 测量钻井液全套性能(2)做小型实验，优选处理剂加量和钻井液性能(3) 计算处理剂加量(4) 将处理剂配成溶液或干加，按循环周均匀加入(5) 测量返出后的钻井液全套性能(6) 将润滑剂、有机硅腐植酸钾(1) 未测全套性能扣1分(2) 未做小型实验扣

18、2分(3) 计算加量不正确扣2分(4) 处理剂未配成胶液扣1分(5) 未按循环周加入扣2分(6) 未测返出后的钻井液全套性能扣2分(7) 未将润滑剂和防塌材料配成胶液扣2分123结束工作(1) 清洗仪器并摆放整齐(2) 清扫配制现场(1) 清洗不干净、摆放不整齐扣2分(2) 配制现场清扫不彻底扣1分34配制小结对比处理前后钻井液性能的变化，简述自己的体会未分析和没简述体会扣3分3备注合 计2001.04.01-1 调整钻井液流性指数考场准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1旋转粘度计ZNN-D6套1或同类产品2搅拌器台13钻井液杯1000 ml只15钻井液样品ml5 0006各种处理剂自定考

19、核内容：(1) 本题分值：30分(2) 考核时间：90min(3) 具体考核要求：1) 穿戴好劳保护具。2) 用旋转粘度计测量钻井液样品的流性指数n值。3) 然后做小型实验，制定调整流性指数方案。4) 根据调整方案确定加入处理剂种类及加量。5) 对钻井液样品进行处理。6) 测量处理后的钻井液流性指数n值是否达到要求。7) 清洗仪器并摆放整齐。8) 考试过程中要注意安全。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1准备工作(1) 准备仪器(2) 准备处理剂(3) 准备所用器皿和工具(1) 仪器准备不齐全、不清洗扣2分(2) 处理剂和物品的准备不齐全扣2分42调整过程(1) 测

20、量钻井液样品的流性指数n值(2) 做小型实验，确定调整方案(3) 优选处理剂种类、加量 (4) 在搅拌状态下加入处理剂(1) 测量程序不正确扣4分(2) 未做小型实验扣2分(3) 调整方案不得当扣2分(4) 加入处理剂种类不合适扣2分(5) 处理剂加量不合适扣2分(6) 处理过程不得当扣2分(7) 测量程序不正确扣4分18测量与计算(1) 测量处理后的钻井液流变性能。(2) 计算流性指数n值3结束工作清洗仪器并摆放整齐清洗不干净、摆放不整齐扣2分24对比与总结(1) 对比处理前后n值的变化(2) 简述调整n值的体会(1) 处理前后n值无变化，说明调整方案不合适扣4分(2) 未简述调整体会扣2分

21、6备注合 计3001.04.02-1 聚合物双磺钻井液转化与维护考场准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1钻井液配制罐1.5 m3个12搅拌机自定台13钻井液性能测定仪常规套14高温高压滤失仪套15膨润土固体粉kg5006SMP粉剂kg1007SMC粉剂kg1008降粘剂（自定）粉剂kg1009NaOH固体kg5010CMC粉剂kg10013淡水钻井液样品m31考核内容：(1) 本题分值：30分(2) 考核时间：150min(3) 具体考核要求：1) 穿戴好劳保护具。2) 制定转化方案，在原淡水钻井液的基础上，一次性加入SMP、SMC25。3）聚合物配制成溶液按循环周均匀加入。5) 用降粘剂

22、、NaOH溶液调整处理，使之达到聚合物双磺钻井液的性能要求。8) 清洗仪器并摆放整齐。9) 清扫配制现场。10) 考试过程中要注意安全。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1准备工作(1) 仪器的准备和清洗(2) 处理剂的准备(3) 其他物品的准备注，室内模拟转化2000ml(1) 仪器准备不齐全、不清洗扣2分(2) 处理剂和物品的准备不齐全扣2分42转化工作(1) 测量原钻井液全套性能(2) 测定配润土含量、固液相含量。(3) 计算SMP、SMC、降粘剂、聚合物、NaOH加量，并在搅拌状态下加入(4) 测量转化后的钻井液全套性能(1) 性能测量程序不正确扣2分(2)

23、 膨润土加量计算错误扣1分(3) 加入膨润土时未搅拌扣1分(4) SMP-1、SMC、降粘剂、NaOH的加量计算不正确扣3分(5) 处理剂加入程序不正确扣1分(6) 性能测量程序不正确扣2分103维护工作(1) 测量高温高压滤失量(2) 维护处理，多磺少聚，控制高温高压滤失量(3) 测量钻井液全套性能(1) 测量高温高压滤失量的程序不正确扣2分(2) SPNH加量计算错误扣1分(3) 处理程序错误扣1分(4) 测量高温高压滤失量的程序不正确扣2分(5) 重铬酸钠加量计算错误扣1分(6) 重铬酸钠加入程序不正确扣1分(7) 测量全套性能不全面、不正确扣2分104结束工作(1) 清洗仪器并摆放整齐

24、(2) 清扫配制现场(1) 仪器清洗不干净、摆放不整齐扣2分(2) 配制现场清扫不彻底扣1分35工作小结简述钻井液转化前后的体会未简述体会扣3分3备注合 计3001.04.03-1 处理粘附卡钻钻井液考核内容：(1) 本题分值：30分(2) 考核时间：180min(3) 具体考核要求：某井在钻进过程中发生卡钻。经分析井下情况，判断是粘附卡钻。为了迅速解除卡钻并继续正常钻进，采用解卡液浸泡解卡，解卡后，解卡液混入钻井液应如何处理。1) 正确制定处理方案，并说明制定依据（即为什么这样制定）。2) 根据处理方案，正确制定所需处理剂种类和加入比例。3) 根据处理剂的种类和加入比例，准确计算各处理剂的用

25、量。4) 制定处理剂的加入程序（即处理工艺）。5) 制定所需仪器和物品的计划，并准备齐全。6) 模拟处理2000ml,钻井液的实际配制操作，并测量处理后的钻井液性能，使其达到设计方案的要求。7) 在处理过程中要穿戴好劳保护具，并一定要注意安全。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1制定方案(1) 制定方案和依据(2) 做好小型试验，优选处理种类、处理方案、处理剂加量、钻井液性能(1) 依据不充分扣2分(2) 方案不得当扣2分(3) 处理剂种类不合适扣2分(4) 处理剂加入比例不合适扣2分82加量计算根据小型试验正确计算所需处理剂的加量处理剂加量计算错误扣5分53仪器物

26、品准备制定所需仪器和物品计划，并准备齐全计划不周密、准备不齐全扣2分24模拟处理按照小型试验，自行设计的处理程序，模拟处理2000ml钻井液处理不好或不会处理扣8分85性能测量测量模拟处理后的钻井液常规性能、润滑性能钻井液性能测量不正确扣5分56结束工作(1) 清洗仪器设备(2) 清扫处理现场(1) 仪器设备不清洗扣1分(2) 处理现场清扫不彻底扣1分2备注合 计3001.04.04-1 边循环边加重压井考场准备：(1) 重晶石（密度为4.0 g/cm3）若干。(2) 生产现场钻井整套设备。考核内容：(1) 本题分值：30分(2) 考核时间：120min(3) 具体考核要求：1) 穿戴好劳保护

27、具。2) 正确计算压井所涉及的各种参数数据，填入压井施工单。3) 启动1号泵，经加重漏斗低压循环加重。4) 启动2号泵，保持套管压力不变。5) 循环加重。6) 第二次提高钻井液密度，然后第三次、第四次，依此类推，直至钻井液密度达到设计要求，套管压力降为零时停止加重。7) 压井过程中要注意安全。8) 满分为30分，考试时间为120 min。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1压井准备(1) 重晶石的准备(2) 计算用品的准备(1) 重晶石准备不充分扣1分(2) 计算用品准备不充分扣1分22压井计算(1) 计算钻具内容积(2) 计算环形空间容积(3) 计算压井钻井液密度

28、(4) 根据压井钻井液密度计算重晶石加量(5) 计算初始立管压力和终了立管压力(6) 计算并绘制钻井液密度每提高一次后注满钻具的立管压力控制图(7) 将各种计算数据填入压井施工单(1) 计算钻具内容积不正确扣1分(2) 计算环形空间容积不正确扣1分(3) 计算重晶石加量不正确扣1分(4) 初始立管压力和终了立管压力计算不正确扣1分(5) 绘制的立管压力控制图不正确扣2分(6) 未填写压井施工单扣1分73压井工艺(1) 启动1号泵，经加重漏斗进行低压循环(2) 将上水池内钻井液密度提高到设计值(3) 缓慢启动2号泵，调节节流阀使套管压力不变(4) 当泵速达到压井泵速时，保持不变，此时立管压力应是

29、初始立管压力(5) 循环加重，加重钻井液从井口下行到钻头时，调节节流阀，以立管压力控制图控制立管压力(6) 第二次提高密度时，准确掌握好钻井液从井口到钻头下行的位置来调节节流阀，用此密度的钻井液计算的压力控制图来控制立管压力(7) 第三次、第四次依次提高密度，用相同的方法进行(8) 钻井液密度达到要求，从钻头返出上行时，调节节流阀，使立管压力保持终了立管压力不变，直到返出井口为止(9) 加重钻井液返出井口，套管压力应降为零，压井结束(1) 启动程序不正确扣1分(2) 上水池内钻井液密度不合要求扣2分(3) 调节节流阀程序不正确扣2分(4) 循环加重时，调节节流阀不协调扣2分(5) 循环加重时，

30、压力控制不准确扣2分(6) 第二次提高密度时，钻井液位置判断不准确扣2分(7) 第二次提高密度时，压力控制不准确扣2分(8) 用相同方法依次提高密度，操作不规范扣2分(9) 压井结束，套管压力不为零扣4分194结束工作清扫压井现场清扫现场不彻底扣2分2备注笔试合 计3001.04.05-1 处理大段岩盐、盐膏层钻井液考场准备：(1) 材料准备：加重剂、聚合物、抗盐处理剂、降滤失剂、烧碱水各若干。(2) 设备准备：固控设备、混合漏斗、搅拌机等各一套。(3) 工具准备：钻井液全套性能测量仪一套。考核内容：(1) 本题分值：30分(2) 考核时间：100min(3) 具体考核要求：1) 穿戴好劳保护

31、具。2) 材料、设备、工具准备齐全。3) 将钻井液密度加重至上限。4) 加入聚合物。5) 加入降滤失剂。6) 配制饱和盐水钻井液。7) 测量钻井液全套性能。8) 清洗仪器并摆放整齐。9) 考试过程中要注意安全。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1处理准备(1) 准备仪器(2) 准备处理剂(3) 检查设备灵活好用(4) 准备其它所用器皿和用具(1) 仪器准备不齐全、清洗不干净扣2分(2) 处理剂准备不齐全扣2分(3) 设备未进行检查扣2分(4) 其他物品准备不齐全扣1分72处理过程(1) 准确计算加重剂的加量(2) 对钻井液进行加重(3) 计算降滤失剂的加量并按程序加

32、入(4) 计算抗盐处理剂的加量并按程序加入(5) 按程序补充烧碱水，使PH值维持在8.59.5之间(6) 按程序配制饱和盐水钻井液(7) 测量钻井液全套性能(1) 加重剂加量计算不正确扣2分(2) 加重程序不合适扣2分(3) 降滤失剂加量计算不正确扣2分(4) 抗盐处理剂加量计算不正确扣2分(5) 降滤失剂和抗盐处理剂加入程序不正确扣2分(6) 烧碱水加量不足扣2分(7) 饱和盐水钻井液配制程序不正确扣2分(8) 钻井液性能测量不正确扣2分163结束工作(1) 清洗仪器并摆放整齐(2) 清扫配制现场(1) 仪器清洗不干净、摆放不整齐扣2分(2) 清扫现场不彻底扣2分44处理小结简述处理体会未简

33、述体会扣3分3备注合 计3002.01.01-1 讲述降粘剂的作用机理考场准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1降粘剂的作用机理讲义B5纸份52教具、演示工具全套自定套13培训指导的场地及设施要求准备不少于20 m2的教室或会议室，其配套设施要满足培训指导的要求4 1.降粘作用机理降粘剂在钻井液中的作用主要是拆散或削弱粘土颗粒形成的网状结构或粘土与聚合物形成的空间网状结构。对于分散型钻井液，磺化单宁是一种常用的降粘剂。磺化单宁的主要成分是五倍子酸钠，五倍子酸钠含一个钠羧基和三个相邻的酚羟基。主要是通过相邻双酚羟基与片状粘土颗粒边上断键处的铝离子以螯合键发生吸附，而剩余的羟基与钠羧基使粘土颗粒

34、边缘形成水化层（如下图所示），结果拆散和削弱了钻井液中粘土颗粒间形成的网状结构，释放出包裹的自由水，同时也减少了粘土颗粒运动时相互间的摩擦，从而起到降粘的作用。2聚合物降粘剂聚合物降粘剂适用于低固相或无固相聚合物钻井液。由于常规的分散性降粘剂随能有效的降低钻井液的动切力，但不能使塑性粘度降低，因而导致钻井液的动塑比减小，同时还削弱了钻井液抑制岩屑分散的能力。处1注：叙述、笔试考核内容：(1) 本题分值：10分(2) 考核时间：30min(3) 具体考核要求：1) 准备工作：教具、演示工具准备齐全。2) 讲课：主题鲜明、重点突出；语言清晰、自然，用词正确；形象端庄、表达充分。评分标准：序号主要内

35、容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1准备工作教具、演示工具准备齐全准备不齐全扣2分22讲课(1) 主题鲜明、重点突出(2) 语言清晰、自然，用词正确(3) 形象端庄、表达充分(1) 主题不鲜明扣2分(2) 重点不突出扣2分(3) 语言不清晰、不自然，用词不正确，每次扣2分(4) 形象不端庄，表达不充分，每次扣2分83时间分配不得超过规定时间每超过规定时间1 min，从本项总分中扣除1分备注可笔试合 计1002.01.02-1 讲述旋转粘度计的使用方法考场准备：序号名 称型号与规格单位数量备注1旋转粘度计使用方法的讲义B5纸份52旋转粘度计ZNN-D6套13教具、演示工具全套自定套14培

36、训指导的场地及设施要求准备不少于20 m2的教室或会议室，其配套设施要满足培训指导的要求处1考核内容：(1) 本题分值：10分(2) 考核时间：30min(3) 具体考核要求：1) 准备工作：ZNN-D6型旋转粘度计和其他教具、演示工具准备齐全。2) 讲课：主题鲜明、重点突出、原理清楚、步骤正确；语言清晰、自然，用词正确；操作演示规范准确；形象端庄、表达充分。评分标准：序号主要内容考 试 要 求评 分 标 准配分扣分得分1准备工作(1) 教具、演示工具准备齐全(2) ZNN-D6旋转粘度计的准备(1) 教具、演示工具准备不齐全扣1分(2) 旋转粘度计准备不充分扣1分22讲课(1) 主题鲜明、重点突出(2) 语言清晰、自然，用词正确(3) 形象端庄、表达充分(4) 演示操作准确无误(1) 主题不鲜明扣2分(2) 重点不