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文档简介

1、对大直径深层水泥搅拌桩施工质量研究摘要:近几年,在处理淤泥、淤泥质土、粉土、 厚砂层、粉质粘土等软弱地基时,经常采用深层搅拌桩进行 复合地基加固处理。大直径深层搅拌桩是一种加固软土地基 的新方法,是用水泥及少量添加剂就地与地基土体充分混合 而成的“水泥搅拌支护桩”,其对施工工艺要求较高,掌握 不好容易出现质量问题。由于大直径深层搅拌桩成桩工艺的 特殊性,其施工质量及处理效果受到人们的普遍关注。据此, 主要论述了大直径深层水泥搅拌桩的正确施工工艺,同时还 阐述了相关的质量控制措施。关键词:大直径深层搅拌桩;施工;控制;措施中图分类号:tu7文献标识码:a大直径深层水泥搅拌桩是利用水泥浆作为固化剂

2、的主 剂,通过特制的大直径(桩径为1米)深层搅拌机械在地基 深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基 强度,起到止水帷幕的效果。这种施工方法操作方便可行, 经济合理,止水效果非常显著,施工完后可马上投入使用。 如何有效地控制大直径深层水泥搅拌桩的成桩质量,确保止 水的效果,是我们在工程实践中探索的一个课题。下面笔者 就原来施工过的大直径深层搅拌桩的一点经验谈一些粗浅 的看法。1. 试桩1.1深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、厚砂 层、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性 时,应通过试验确定其适用性。雨季地下水会升高,因此, 基坑在雨季施工时,建议在基坑内设集水井或

3、降水井,将地 下水降至基坑底面即可。场地基岩风化残积层具遇水易软化 特征,应采用素観对管桩中空段进行封底,防止因积水泡软 地基土而降低其天然承载力,施工时应引起注意。1.2大直径深层搅拌桩施工是用搅拌头将水泥浆和软 土强制拌和,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的硬度也较 高。但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也越低。大直 径深层水泥搅拌桩通常采用4喷4搅工艺,处理粗砂层时宜 增加搅拌次数。试桩的目的就是确定水泥浆的泵送时间、泵 送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数, 以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。1.3每个标段的试桩不少于5根,且必须待试桩成功后 方可进行大直径水泥搅拌

4、桩的正式施工。试桩检验可采取7 天后直接开挖取出,或至少14天后取芯,以检验水泥搅拌桩 的搅拌均匀程度和水泥土强度。2. 施工准备2. 1施工前应作场地查勘工作,如有架空电线、地下电 缆、通讯电缆、给排水管道、煤气管道等设施,妨碍施工或 对安全操作有影响的,应先作清除、移位或妥善处理后方能 开工。2.2平整场地,清除基坑范围内障碍物、构筑物,做好 基坑位移观察点和地下水位观察点。2.3做好基坑周围的排水沟、集水井和沉淀池,使基坑 支护施工和土方开挖时抽出的积水经排水沟、沉淀池沉淀 后,才排至市政管网。2.4待基坑支护工程桩完成并经专业检测单位检测合 格后,才能进行地下室土方开挖及其他工序的施工

5、。2. 5在施工现场建立统一的施工测量控制网。施工测量 控制网分为施工平面控制网和施工高程控制网,然后,以施 工控制网为基础,测设出每个施工部位的轴线、高程和控制 点。3. 施工工艺流程桩位放样f桩机就位f检验、调整桩机定位对中一正循 环钻进至设计深度f打开高压注浆泵一反循环提钻并喷水 泥浆至工作基准面以下0.3m-重复搅拌下钻并喷水泥浆 至设计深度f反循环提钻至地表一成桩结束一施工下一根 桩。4. 大直径搅拌桩施工要点4.1为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土 效果,必须严格根据现场情况控制水灰比约0.5。针对含水 量较多的土层,应采用较低的水灰比。4.2送浆压力:0.50.6mpa。

6、针对工程项目的土质特 点,通常桩上部采用较低的送浆压力,桩下部采用较高的送 浆压力。4. 3搅拌提升速度:根据设计要求为1. 2m /min,下 沉速度控制在1. om/min左右。4.4复搅次数:2次。按照通常的设计要求,采用“四 搅四喷”工艺,上、下各搅拌两次(即来回四次),以保证 水泥粘土混合浆与土充分搅拌均匀和大直径搅拌桩成桩质 量。4.5严格控制大直径搅拌桩垂直度和桩搭接长度,要求 垂直度小于0. 5%,大直径搅拌桩径向搭接长度为250mm。5. 大直径深层搅拌桩的施工控制措施5.1深层大直径搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆 的水灰比,水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,必须 符

7、合设计要求。5.2在施工前要标定深层搅拌机械的灰浆泵输送量、灰 浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和钻杆提升速度等施工 参数,并根据设计要求通过成桩试验,确定大直径搅拌桩的 配比和施工工艺。5.3在施工过程中要注意调整桩架底盘的平整度和导 向架的垂直度,保证大直径搅拌桩的垂直度偏差不得超过1% 桩长,桩位偏差不得大于50mmo5.4水泥浆不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比 配置,为防止水泥离析,灰浆机应不断搅动,待压浆前才将 水泥浆倒入料斗中。5.5大直径深层搅拌桩施工过程中,输浆应保持连续, 同时控制好重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加每一深 度内,得到充分搅拌及设计水泥用量。5.6在成桩过程中,由于电压过低或其它原因造成停 机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后, 将深层搅拌钻头下沉到停浆点以下0. 5m,待恢复供浆后再喷 浆提升。5.7在施工过程中,若发现大直径搅拌桩垂直度超过规 范要求时,视该桩为废桩,需调整导向架的垂直度,符合设 计要求后重新施工。5.8确保桩的连续性,桩体施工中出现停浆时应保证搭 接长度不少于lm,相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时, 否则应采取局部补浆或注浆措施。5.9搅拌机喷浆提升的速度和次数要符合施工工艺的 要求,要有专人对每根桩的水泥用量、成

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