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文档简介

1、设备回撤清理巷道环境卫生安全技术措施 龙马煤矿对矿井机电设备问题整改,需要对矿井设备回撤及井巷环境卫生进行清理,为了保障安全,特制定安全技术措施如下: ?一、施工责任人、地点及工作量: 施工负责人:胡东坤唐荣甲?李?波 安全负责人:于钦松(机电副矿长)、张文明(生产矿长) 1、+200m-+247m水平主井筒电缆接头处理。 2、+247m、206工作面上顺绞车回撤 3、205综采工作面下顺槽水沟清淤 4、205综采工作面上顺槽处理网兜 ?二、巷道网兜处理和水沟清理的要求 由于205综采工作面上顺槽,受205工作面回采压力影响,局部地段顶板出现掉顶现象并伴有网兜,或破裂给行人带来危急。依据矿上支

2、配对该段进行找顶锚网加固,205综采下顺槽水沟堵塞,需要清理淤泥,保障生产,为确保施工人员安全,编制本措施,全体人员严格遵照执行。 巷道断面为矩形,回风巷道宽3.4m、巷道中高2.3m、s=7.8m?。 要保证处理网兜后巷道断面符合原设计断面,巷道净宽允许偏差0-100mm,要保证巷高。 (一)、施工组织: 1、当班班组长负责施工现场劳动组织及安全。 2、跟班段长、安检员负责施工现场安全。 3、当班验收员负责严格验收施工质量。 ?4、施工前预备:将所需材料及工具运到施工点四周堆放整齐。 ?(二)、清理水沟留意事项: 1、205综采下顺槽清理水沟前,人员首先观看工作地点的顶、帮状况,确认安全后方

3、可作业。 2、清理出来的淤泥直接由皮带运输,水沟要清理洁净,不留杂物。 三、施工安全措施: ?1、施工前组织相关人员专心学习该措施,并履行签字手续,否则不得上岗作业。 2、全部入井安设人员必需配齐劳动保护用品,入井人员必需按要求携带矿灯、自救器、人员定位标识卡,必需穿戴安全帽、胶靴、工作服。 ?3、施工过程中,加强机电设备管理,严防设备和煤岩掉落砸坏机电设备、电缆。 4、要有专职瓦斯检查员检查巷道风流中瓦斯状况,确认周边20米范围内瓦斯浓度小于1.0%以下,氧气浓度大于19%时,方可作业。 ?5、必需两人以上进行施工,施工中,要配带便携式瓦斯报警仪,随时检查瓦斯浓度,当风流中瓦斯浓度大于1%时

4、,马上停止作业。 6、严格执行停送电制度。严禁带电作业,回撤或安装设备前必需确认是否停电,停电必需有申请,经有关部门批准并办理操作票,方可进行停电。停电后,要检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用于电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。全部开关的闭锁装置必需能牢靠地擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必需闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,严格执行谁停电谁送电制度,不许约时送电和代替停送电。 7、操作人员身体任何部位与电气设备暴露带电部分的最小距离应符合煤矿安全规程电气部分要求,否则,必需设置安全隔栏、护架等。 8、操作人员及其携带的工

5、具、材料与带电体的最小距离应符合煤矿安全规程电气部分要求。 9、移动变电站因故障跳闸或停电,在恢复送电前,先查明原因,处理故障后按程序送电。 10、送电后,要检查设备运行状况,如发觉指示不正常和特别声音,应马上停电处理。 11、停送电操作必需有两人执行,一人操作、一人监护。操作人员必需做到:明确操作目的、方法、顺序。 12、对检修、操作人员的要求: (1)要熟识设备,熟识操作和事故处理,并经考试合格的电工来担当检修操作人员和监护人。 (2)不能凭记忆,应认真检查操作地点、设备编号、名称后才能进行检修操作。 (3)检修操作者不能依靠监护人,应对操作内容做到心中有数。 (4)在检修操作期间,思想集

6、中,不能做与工作无关的事。 (5)装设接地线前,必需专心试验该设备是否确认无电压。 (6)处理事故,要镇静冷静,不要慌张失措。 (7)送电范围内的设备,在投运前必需检查有无接地线、工具、棉纱等遗留物品。 (8)当闭锁装置拒绝动作时,不要随便做出装置出故障的结论,应对设备进行检查,并分析原因。 13、严格电工操作规程。全部螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度;防爆密封圈、挡板要合格;接线时,火线、地线要有一定的余量。井下供电系统必需做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“四有”、“三坚持”。 14、在检修过程中腰专心落实各项管理制度,严格对防爆设备、“三大保护”、电缆敷设和运行状况、安全防护设施

7、等进行全面检查,严禁甩任何电气保护,对检修中发觉的电气事故隐患准时处理。 15、对有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地,每班必需进行一次表面检查(交接班时),发觉问题,应准时向有关领导汇报。 16、作业前首先要确认作业地点的支护安全,认真观看作业地点的帮顶状况,进行敲帮问顶,确认支护是否牢靠,如有危岩或浮石必需进行处理,保证作业地点的支护牢固,作业地点四周安全方可作业。 17、携带尖锐或长柄工具时要带套或包好尖头。 18、扛运物料或行走时要留意脚下,防止湿滑摔倒,电缆上端必需固定牢靠,防止电缆因自重下串抽伤人员或设备,敷设的电缆每隔100米必需固定一次,防止因电缆自重拽断。 1

8、9、设备运输过程中,运行设备两侧不得站人,当运送设备需要二次提升转运时,应再次检查封车索具是否松动,确认无误后,与绞车司机联系,说明运送设备状况及运行速度,中途出现问题准时停车处理,以免掉道或伤害设备,运输道上不得有杂物,确认无误后,方可牵引。 20、各运输水平巷道运输处理掉道车时,首先检查捆车状况,并确认无问题后,方可进行处理,掉道车上道过程中两侧和下方严禁有人。 21、参与运送人员,不得与设备同乘一车,必需跟人监护时,监护人员可徒步跟在牵引物件上行侧,出现问题准时处理。 22、回撤设备需要用手动葫芦起吊时,必需首先确认起吊点的牢固性,不得随便起吊设备,防止起吊点达不到起吊要求伤害作业人员,

9、另外,起吊点与起吊物必需垂直。 23、运输、捆绑专用的全部起重设备、导向轮、连接件等必需有合格证,起吊设备前,必需认真核对设备的重量,不得大于手拉葫芦的规定起吊重量,在每次使用前要有专人具体检查其完好状况,如超规定不完好,严禁使用。 24、易损件、特别件及小件,由专人负责装箱运送,以防止丢失或损坏。 25、人工抬运大件时,绳索要系牢,专人指挥,统一呼号,起落行动全都。 26、处理顶板施工前,必需在施工点前后30米设警戒。 27、施工前,严格对施工段进行“敲帮问顶”制度,加强顶板管理,发觉隐患准时整改。 28、处理顶板施工前,必需用废旧皮带对各种管线进行遮盖保护。 29、施工顺序,从里往外逐步进

10、行撬顶锚网施工。 30、处理网兜时,必需先用断线钳将网兜夹开一个小口后,用长把工具将网兜内悬矸、活矸找净后,准时锚网加固。 31、找顶时,找顶人员应站在顶板支护完好的地段用长把工具由顶至帮依次找净悬矸、活矸及,找顶范围下方严禁站人。 32、找顶时,如遇行人通过,必需待行人通过后方可恢复施工。 33、搭设工作台时,工作台必需用?>160mm的圆木协作厚度不小于70mm板皮进行搭设,严禁使用腐朽圆木或板皮。 34、工作台圆木四腿与台面板皮连接处必需用抓钉抓牢或用铁丝捆牢,严禁出现前倾后仰及晃动现象。 35、工作台搭设宽度不得小于1000mm,必需在台面上铺一层钢筋网并用抓钉将网固定在台面上,

11、防止工作台面滑倒伤人。 36、使用锚杆机时,在工作台面上所需位置钉一根横道木在台面上,固定横道木时必需用抓钉抓牢稳固,保证使用锚杆机时将腿抵在横木上防止气腿滑出伤人。 37、操作锚杆机时,锚杆机气腿后方严禁站人,以防气腿滑出伤人。 38、工作台搭设完毕后,必需经当班班长检查合格后方可上台施工。 39、采用矿车出货时,矿车四轮必需用木楔刹牢,以防跑车伤人。 40、严禁“空顶”作业,撬顶够一张网的空位后准时进行锚网支护,防止掉顶伤人。 41、施工时,必需每小班对施工现场进行清理,确保巷道畅通。 42、锚网支护时,规格为7000×1000的金属网协作l=2.2m、18mm螺纹钢锚杆和l=6m锚索进行支护;锚杆间排距为800mm×800mm,锚索间排距为3000mm×3000mm,锚杆、锚索垂直于岩壁布置,与巷道轮廓切线夹角不得小于75?;网与网连接处必需扣紧、扣牢,托盘、锚杆、网必需紧贴岩壁。 43、锚网支护时,锚杆每根

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