船舶材料与涂装总复习大纲

1、Your site hereLOGO总 复 习Your site hereLOGO使用性能使用性能工艺性能工艺性能纯金属纯金属合金合金工业用钢工业用钢有色金属及其合金有色金属及其合金铸铁铸铁结晶结晶铸造、锻压、焊接铸造、锻压、焊接热处理热处理Your site hereLOGO1.1.1 离子键 v 正、负离子间的库仑力相互作用 v 有较强的结合力v 大部分盐类、碱类和金属氧化物均以离子键方式结合；部分陶瓷材料（如MgO、Al2O3、ZrO2等）及钢中的非金属夹杂物1.1.2 共价键v 共用电子对v 结合极为牢固，故高熔点、高硬度和强度，。v 碳、硅、锡、锗、铅等亚金属，高分子化合物的大分子链

2、内部，一部分陶瓷材料中的陶瓷晶体也是靠共价键（或有共价键参与）而结合的。 材料原子（或分子）的相互作用材料原子（或分子）的相互作用Your site hereLOGO 材料原子（或分子）的相互作用材料原子（或分子）的相互作用1.1.3 1.1.3 金属键金属键v 共有的负电子云与正离子之间的库仑力作用v 金属具有良好的导电性、导热性、可塑性、正的电阻温度系数和金属光泽。v 除铋、锑、锗、镓等亚金属外，大多数为金属键。1.1.4 1.1.4 分子键分子键（范德瓦尔斯键）v 瞬时电偶极矩的作用而产生结合力的结合键v 特点：很弱，分子晶体具有低熔点、低沸点、低硬度，易压缩等性能。在固态下靠分子键的作

3、用而形成的晶体称为分子晶体。v 石墨的各原子层间的结合，高分子材料中大分子链之间的结合1.1.5 1.1.5 氢键氢键v 氢键是范德瓦尔斯键的一种特殊形式。Your site hereLOGOYour site hereLOGO理想晶体结构理想晶体结构 1.2 晶体材料的原子排列晶体材料的原子排列晶体晶体：长程有序长程有序晶体：原子呈规则排列的固体。晶体：原子呈规则排列的固体。晶格：表示原子排列规律的空间格架。晶格：表示原子排列规律的空间格架。晶胞：晶格中代表原子排列规律的最小几何单元晶胞：晶格中代表原子排列规律的最小几何单元.Your site hereLOGO 三种常见纯金属的晶体结构Mg

4、、Zn -Fe、Ni、Al -Fe、Cr、W常见金属常见金属31212滑移系滑移系底面对角底面对角3 3 2滑移方向滑移方向六方底面六方底面1111 41106滑移面滑移面0.740.740.68致密度致密度12 128配位数配位数6 42原子个数原子个数原子半径原子半径a、caa晶格常数晶格常数密排六方密排六方面心立方面心立方体心立方体心立方a43a42a21Your site hereLOGO立方晶系的晶面指数和晶向指数立方晶系的晶面指数和晶向指数v 晶面指数：晶面三坐标截距值倒数取整加（晶面指数：晶面三坐标截距值倒数取整加（ ）v 晶向指数：晶向上任一点坐标值取整加晶向指数：晶向上任一点

5、坐标值取整加 v 立方晶系常见的晶面和晶向立方晶系常见的晶面和晶向 v 晶面族与晶向族晶面族与晶向族v 指数不同但原子排列完全相同的指数不同但原子排列完全相同的 晶面或晶向。晶面或晶向。v 密排面和密排方向密排面和密排方向 同滑移面与滑移方向同滑移面与滑移方向v 在立方晶系中，指数相同的晶面与晶向相互垂直。在立方晶系中，指数相同的晶面与晶向相互垂直。3aYour site hereLOGO实际晶体结构 多晶体结构：多晶体结构：由多晶粒组成的晶体结构。由多晶粒组成的晶体结构。v 晶粒：晶粒：组成金属的位向不同、外形不规则的小晶体组成金属的位向不同、外形不规则的小晶体. v 晶界：晶界：晶粒之间的

6、交界面。晶粒之间的交界面。 晶体缺陷晶体缺陷晶格不完整的部位晶格不完整的部位 点缺陷点缺陷v 空位：空位：晶格中的空结点。晶格中的空结点。v 间隙原子：间隙原子：挤进晶格间隙中的原子。挤进晶格间隙中的原子。v 置换原子：置换原子：取代原来原子位置的外来原子。取代原来原子位置的外来原子。 Your site hereLOGO 线缺陷线缺陷位错位错v 晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶面发生局部滑晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶面发生局部滑移移, 滑移面上滑移区与未滑移区的交接线滑移面上滑移区与未滑移区的交接线. 面缺陷面缺陷晶界和亚晶界晶界和亚晶界 v 亚晶粒：亚晶粒：组成晶粒的尺

7、寸很小、位向差也很小的小晶块。组成晶粒的尺寸很小、位向差也很小的小晶块。v 亚晶界：亚晶界：亚晶粒之间的交界面。亚晶粒之间的交界面。 晶界的特点：晶界的特点：v 原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性低；产生原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性低；产生内吸附；是相变的优先形核部位。内吸附；是相变的优先形核部位。Your site hereLOGOv 金属的晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调金属的晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使得金属塑性变形的抗力越高。的具有不同位向的晶粒越多，使得金属塑性变形的抗力越高。v 晶粒越细，单位

8、体积内同时参与变形的晶粒数目越多晶粒越细，单位体积内同时参与变形的晶粒数目越多,变形越均变形越均匀，在断裂前将发生较大塑性变形。强度和塑性同时增加，在匀，在断裂前将发生较大塑性变形。强度和塑性同时增加，在断裂前消耗的功大，因而韧性也好断裂前消耗的功大，因而韧性也好. v 细晶强化：细晶强化：通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方法。法。Your site hereLOGOv 合金：合金：由两种或两种以上元素组成的具有金属特性的物质。由两种或两种以上元素组成的具有金属特性的物质。如碳钢、合金钢、铸铁、有色合金。如碳钢、合金钢、铸铁、有色合金。 v

9、 相：相：金属或合金中凡成分相同、结构相同，并与其他部分有金属或合金中凡成分相同、结构相同，并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。界面分开的均匀组成部分。1、固溶体：、固溶体：与组成元素之一的晶体结构相同的固相与组成元素之一的晶体结构相同的固相. 置换固溶体：置换固溶体：溶质原子占据溶剂晶格结点位置形成的固溶体。溶质原子占据溶剂晶格结点位置形成的固溶体。多为金属元素之间形成的固溶体。多为金属元素之间形成的固溶体。 1.4 合金的晶体结构Your site hereLOGO 间隙固溶体：间隙固溶体：溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成的固溶体。溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成的固溶体。v 为过渡族金属元

10、素与小原子半径非金属元素组成。为过渡族金属元素与小原子半径非金属元素组成。v 铁素体：铁素体：碳在碳在 -Fe中的固溶体。中的固溶体。v 奥氏体：奥氏体：碳在碳在 -Fe中的固溶体。中的固溶体。v 马氏体：马氏体：碳在碳在 -Fe中的过饱和固溶体。中的过饱和固溶体。v 固溶强化：固溶强化：随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。韧性下降的现象。v 马氏体的硬度主要取决于其含碳量，并随含碳量增加而提高。马氏体的硬度主要取决于其含碳量，并随含碳量增加而提高。Your site hereLOGO2.金属化合物：金属化合物：与组成元素

11、晶体结构均不相同的固相与组成元素晶体结构均不相同的固相. 正常价化合物正常价化合物 如如Mg2Si 电子化合物电子化合物 如如Cu3Sn 间隙化合物：间隙化合物：由过渡族元素与由过渡族元素与C、N、H、B等小原子半径的非等小原子半径的非金属元素组成。金属元素组成。v 分为分为结构简单的间隙相结构简单的间隙相和和复杂结构的间隙化合物复杂结构的间隙化合物。Your site hereLOGOv 强碳化物形成元素：强碳化物形成元素：Ti、Nb、V 如如TiC、VCv 中碳化物形成元素：中碳化物形成元素：W、Mo、Cr 如如Cr23C6v 弱碳化物形成元素：弱碳化物形成元素：Mn、Fe 如如Fe3C3

12、. 性能比较：性能比较：强度：固溶体强度：固溶体 纯金属纯金属 硬度：化合物硬度：化合物 固溶体固溶体 纯金属纯金属 塑性：塑性：化合物化合物 固溶体固溶体 纯金属纯金属Your site hereLOGO 金属化合物形态对性能的影响金属化合物形态对性能的影响 基体、晶界网状：基体、晶界网状：强韧性低强韧性低 晶内片状：晶内片状：强硬度提高，塑韧性降低强硬度提高，塑韧性降低 颗粒状：颗粒状：v 弥散强化：第二相颗粒越细，数量越多，分布越均匀弥散强化：第二相颗粒越细，数量越多，分布越均匀,合金的合金的强度、硬度越高，塑韧性略有下降的现象。强度、硬度越高，塑韧性略有下降的现象。 固溶体与化合物的区

13、别：固溶体与化合物的区别：结构；结构；性能；性能；表达方式表达方式Your site hereLOGO合金元素在钢中的作用1、强化铁素体；、强化铁素体；2、形成化合物、形成化合物第二相强化第二相强化3、扩大（、扩大（C,Mn,Ni,Co）或缩小（）或缩小（Cr,Si,W,Mo）A相区相区4、使、使S、E点左移点左移5、影响、影响A化化6、溶于、溶于A(除除Co外外), 使使C曲线右移曲线右移, Vk减小减小, 淬透性提高淬透性提高.7、除、除Co、Al外，使外，使Ms、Mf点下降。点下降。Your site hereLOGO8、提高耐回火性（、提高耐回火性（淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力

14、淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力） 9、产生二次硬化、产生二次硬化(含高含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时，由钢淬火后回火时，由于析出细小弥散的特殊碳化物及回火冷却时于析出细小弥散的特殊碳化物及回火冷却时A转变为转变为M回回，使，使硬度不仅不下降，反而升高的现象硬度不仅不下降，反而升高的现象) 10、防止第二类回火脆性：、防止第二类回火脆性：W、Mo(回火脆性回火脆性 ：淬火钢在某些温度范围内回火时，出现的冲击韧：淬火钢在某些温度范围内回火时，出现的冲击韧性下降的现象性下降的现象)Your site hereLOGO三、组织三、组织v 纯金属的组织纯金属的组织v1、结晶：、结晶：金属由液

15、态转变为晶体的过程金属由液态转变为晶体的过程v 结晶的条件结晶的条件过冷：过冷：在理论结晶温度以下发生在理论结晶温度以下发生结晶的现象。结晶的现象。v过冷度：过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差。理论结晶温度与实际结晶温度的差。v 结晶的基本过程结晶的基本过程晶核形成与晶核长大晶核形成与晶核长大v形核形核自发形核与非自发形核自发形核与非自发形核v长大长大均匀长大与树枝状长大均匀长大与树枝状长大Your site hereLOGOv 结晶晶粒度控制方法：结晶晶粒度控制方法：增加过冷度；变质处增加过冷度；变质处理；机械振动、搅拌理；机械振动、搅拌v2、纯金属中的固态转变、纯金属中的固态转变v同素

16、异构转变：同素异构转变：物质在固态下晶体结构随温度而发物质在固态下晶体结构随温度而发生变化的现象。生变化的现象。v固态转变的特点：固态转变的特点：形核部位特殊；过冷倾向形核部位特殊；过冷倾向大大;伴随着体积变化。伴随着体积变化。1394 912 铁的铁的同素异构转变：同素异构转变： -Fe -Fe -FeYour site hereLOGOv3、再结晶、再结晶v再结晶条件：再结晶条件：冷塑性变形冷塑性变形v加热时的变化：加热时的变化：回复回复再结晶再结晶晶粒长大晶粒长大v再结晶：再结晶：冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.再结晶不是相变过程。再结晶不是相变

17、过程。 v 再结晶温度：再结晶温度：发生再结晶的最低温度。发生再结晶的最低温度。v纯金属的最低再结晶温度纯金属的最低再结晶温度T再再 0.4T熔熔v 影响再结晶晶粒度的因素：影响再结晶晶粒度的因素：加热温度和时间；加热温度和时间；v预先变形程度预先变形程度Your site hereLOGOv4、塑性变形：、塑性变形：v金属塑性变形方式：金属塑性变形方式：滑移和孪生滑移和孪生v 滑移的特点：滑移的特点：v只能在切应力的作用下发生；只能在切应力的作用下发生；v沿密排面和密排方向发生；沿密排面和密排方向发生；v位移量是原子间距整数倍；位移量是原子间距整数倍；v伴随着转动伴随着转动v滑移的机理：滑移

18、的机理：通过位错运动实现。通过位错运动实现。Your site hereLOGOv孪生特点：孪生特点：v孪生使晶格位向发生改变；所需切应力比滑移大孪生使晶格位向发生改变；所需切应力比滑移大得多，变形速度极快，接近于声速；孪生时相邻原得多，变形速度极快，接近于声速；孪生时相邻原子面的相对位移量小于一个原子间距。子面的相对位移量小于一个原子间距。 v 冷热加工：冷热加工：以再结晶温度划分以再结晶温度划分v 冷加工组织：冷加工组织：晶粒被拉长压扁、亚结构细化、晶粒被拉长压扁、亚结构细化、v织构：织构：变形量大时，大部分晶粒的某一位向与外力趋变形量大时，大部分晶粒的某一位向与外力趋于一致的现象。于一致

19、的现象。Your site hereLOGOv加工硬化：加工硬化： 随冷塑性变形量增加，金属的强度、随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。硬度提高，塑性、韧性下降的现象。v冷加工使内应力增加，耐蚀性下降，冷加工使内应力增加，耐蚀性下降， 提高提高。v 热加工：热加工：形成纤维组织、带状组织形成纤维组织、带状组织v纤维组织使热加工金属产生各向异性，加工零件时纤维组织使热加工金属产生各向异性，加工零件时应考虑使流线方向与拉应力方向一致。应考虑使流线方向与拉应力方向一致。Your site hereLOGO 合金的组织合金的组织v1、相图、相图 匀晶匀晶L 共晶共晶L+ 共

20、析共析 + 包晶包晶L+v枝晶偏析：枝晶偏析：在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象。不均匀的现象。 v2、合金中的固态相变、合金中的固态相变v 固溶体转变：固溶体转变：AFv 共析转变：共析转变：AP(F+Fe3C)v 二次析出：二次析出：AFe3CYour site hereLOGOv 奥氏体化奥氏体化v 过冷奥氏体转变过冷奥氏体转变v 固溶处理固溶处理+时效：时效：v固溶处理固溶处理是指将合金加热到固溶线以上，保温并淬是指将合金加热到固溶线以上，保温并淬火后获得过饱和的单相固溶体组织的处理。火后获得过饱和的单相固溶体组织的处理。v时效时效是指

21、将过饱和的固溶体加热到固溶线以下某温是指将过饱和的固溶体加热到固溶线以下某温度保温，以析出弥散强化相的热处理。度保温，以析出弥散强化相的热处理。 Your site hereLOGO3、铁碳合金相图、铁碳合金相图 v点：点：符号、成分、温度符号、成分、温度FeFe3CSQPNKJHGFEDCBAA+ Fe3CA+FL+AA+ L+ F ALL+ Fe3CF+ Fe3CA+ Fe3CA+ Fe3C+LeLeLe+ Fe3CLe+ Fe3CLeP+ Fe3C+LeP+ Fe3CP+FPF+ Fe3C莱氏体莱氏体Le(A+ Fe3C) Le(P+Fe3C)珠光体珠光体P(F+ Fe3C)复相组织组成

22、物：复相组织组成物：组织组成物标注组织组成物标注相区标注相区标注线：线：液固相线、水液固相线、水平线、固溶线、固平线、固溶线、固溶体转变线溶体转变线A 1538D1227N1394G912PSK727ECF1148HJB1495C%温度温度Your site hereLOGO典型合金的结晶过程典型合金的结晶过程（以共析钢为例）（以共析钢为例）时间时间温度温度Your site hereLOGO四、钢的热处理四、钢的热处理v 热处理原理热处理原理v1、加热时的转变、加热时的转变v奥氏体化步骤：奥氏体化步骤：A形核；形核；A晶核长大；残余渗碳体晶核长大；残余渗碳体溶解；溶解；A成分均匀化。成分均匀

23、化。v奥氏体化后的晶粒度：奥氏体化后的晶粒度：v初始晶粒度：初始晶粒度：奥氏体化刚结束时的晶粒度。奥氏体化刚结束时的晶粒度。v实际晶粒度：实际晶粒度：给定温度下奥氏体的晶粒度。给定温度下奥氏体的晶粒度。v本质晶粒度：本质晶粒度：加热时奥氏体晶粒的长大倾向。加热时奥氏体晶粒的长大倾向。 Your site hereLOGO2、冷却时的转变、冷却时的转变v 等温转变曲线及产物等温转变曲线及产物 650600550350A1MSMf时间时间PSTB上上B下下MM+AAPASATAB上上AB下下AM过冷过冷A过冷过冷A过冷过冷A过冷过冷A过冷过冷AYour site hereLOGO 用用C曲线定性说

24、明连续冷却转变产物曲线定性说明连续冷却转变产物 v根据与根据与C曲线交点位置判断转变产物曲线交点位置判断转变产物 P均匀均匀A细细AA1MSMf时间时间等温退火等温退火PP退火退火(炉冷炉冷)正火正火(空冷空冷)S淬火淬火(油冷油冷)T+M+A等温淬火等温淬火B下下M+A分级淬火分级淬火M+A淬火淬火(水冷水冷)M回回150-250T回回350-500S回回500-650?PT+S回回ST+B下下+M+AYour site hereLOGOv3、回火时的转变、回火时的转变v碳钢：碳钢：马氏体的分解马氏体的分解 ；残余奥氏体分解；残余奥氏体分解 ； -碳化物碳化物转变为转变为Fe3C ；Fe3C

25、聚集长大和铁素体多边形化聚集长大和铁素体多边形化 。vW18Cr4V钢：钢： 560三次回火。析出三次回火。析出W、Mo、V的碳化物，产生二次硬化。回火冷却时，的碳化物，产生二次硬化。回火冷却时，A转变为转变为M。每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。v强化钢铁材料最经济有效的热处理工艺是淬火强化钢铁材料最经济有效的热处理工艺是淬火+回火回火,它包含了四种基本强化方法。它包含了四种基本强化方法。 Your site hereLOGO 热处理工艺热处理工艺工艺工艺目的目的加热温度加热温度组织组织退退火火1.调整硬度调整硬度,便于切便于切削加工。削加工。2

26、.细化晶粒细化晶粒,为最终为最终热处理作组织准备。热处理作组织准备。亚共析钢亚共析钢Ac3+3050共析钢共析钢 Ac1+3050过共析钢过共析钢Ac1+3050F+PPP球球正正火火1.低中碳钢同退火。低中碳钢同退火。2.过工析钢：消除网过工析钢：消除网状二次渗碳体。状二次渗碳体。3.普通件最终热处理普通件最终热处理亚共析钢亚共析钢Ac3+3050共析钢共析钢 Ac1+3050过共析钢过共析钢Accm+30500.5%C, M+AM+AM+A+粒状粒状Fe3CYour site hereLOGO热处理工艺（续）热处理工艺（续）工工艺艺目的目的加热温度加热温度组织组织回回火火1.消除内应力，消

27、除内应力，减少变形。减少变形。2.获得所需要获得所需要的性能。的性能。低温回火低温回火150250中温回火中温回火350500高温回火高温回火500650 (调质调质)亚共析亚共析,共析钢：共析钢：M回回过共析钢过共析钢:M回回+A(少少)+粒状粒状Fe3CT回回S回回表表面面淬淬火火表面获得马表面获得马氏体组织，氏体组织，并获得表硬并获得表硬里韧的性能。里韧的性能。预备热处理：预备热处理：调质或正火调质或正火适用于中碳钢适用于中碳钢 0.40.5%C表面：表面：M回回心部：心部： S回回(调质调质) 或或F+S(正火正火)渗渗碳碳提高表面含提高表面含碳量，获得碳量，获得表硬里韧的表硬里韧的性

28、能。性能。渗碳温度渗碳温度:900950淬火温度：淬火温度：表面表面Ac1+3050心部心部Ac3+3050适用于低碳钢适用于低碳钢 0.10.25%C表面：表面：M回回+A(少少)+颗粒状颗粒状Fe3C心部心部：M回回+F M回回Your site hereLOGO五、工业用金属材料五、工业用金属材料钢种钢种C%典型牌号典型牌号合金元素作用合金元素作用热处理热处理使用状态下组织使用状态下组织性能性能用途用途碳素结碳素结构钢构钢0.4Q195Q235热轧空热轧空冷冷F+P塑性塑性,焊接性焊接性好好建筑结建筑结构构低合金低合金高强度高强度钢钢0.2Q345(16Mn)Mn:强化强化F,增加增加P

29、,降低降低脆转温度脆转温度热轧空热轧空冷冷F+P塑性塑性,焊接性焊接性好好桥梁桥梁,船舶船舶, 容器容器渗碳钢渗碳钢0.10.252020Cr20CrMnTiCr,Mn:提高提高淬透性淬透性,强强化化F,Ti:细化细化晶粒晶粒渗碳渗碳+淬淬火火+低温低温回火回火表面：表面：M回回+ A (少量少量)+颗粒颗粒状状Fe3C心部心部：M回回+F表硬表硬里韧里韧轴、齿轴、齿轮轮调质钢调质钢0.30.54540Cr40CrNiMoCr,Ni:提高淬透提高淬透性性,强化强化F,Mo:防止第二防止第二类回火脆性类回火脆性调质调质S回回良好综良好综合力学合力学性能性能轴、齿轴、齿轮轮弹簧钢弹簧钢0.60.9

30、0.450.765Mn60Si2MnCr,Mn:提高淬提高淬透性透性,强化强化F；Si:提高屈强比提高屈强比淬火淬火+中中温回火温回火T回回高高 s/ b高高 -1弹簧弹簧v 工业用钢工业用钢Your site hereLOGO工业用钢（续）工业用钢（续）钢种钢种C%典型牌号典型牌号合金元素作合金元素作用用热处理热处理使用状态下组使用状态下组织织性能性能用途用途滚动轴滚动轴承钢承钢0.951.10GCr15Cr:提高淬提高淬透性透性,耐磨耐磨耐蚀性耐蚀性球退球退+淬淬火火+低温低温回火回火M回回+ A(少少量量)+颗粒状颗粒状Fe3C高耐磨高耐磨高高 - -1足够足够ak滚动轴滚动轴承承耐磨钢

31、耐磨钢1.01.3ZGMn13Mn:形成形成A组织组织水韧处水韧处理理表：表：M+碳化物碳化物心：心：A高耐磨高耐磨耐冲击耐冲击铲齿，铲齿，履带板履带板碳素工碳素工具钢具钢0.651.35T7T13球退球退+淬淬火火+低温低温回火回火M回回+ A(少少量量)+颗粒状颗粒状Fe3C高硬度高硬度高耐磨高耐磨冲子、冲子、丝锥、丝锥、锉刀锉刀低合金低合金工具钢工具钢0.751.59SiCrSi、Cr：提：提高淬透性高淬透性球退球退+淬淬火火+低温低温回火回火M回回+ A(少少量量)+颗粒状颗粒状Fe3C高硬度高硬度高耐磨高耐磨低速刃低速刃具具高速钢高速钢0.71.5W18Cr4VCr:提高淬透性；提高

32、淬透性；W、V：提高：提高热硬、耐磨性热硬、耐磨性锻、退火、锻、退火、淬火淬火+三三次回火次回火M回回+ A(少少量量)+颗粒状碳颗粒状碳化物化物高热硬高热硬高硬度高硬度高耐磨高耐磨高速刃高速刃具具Your site hereLOGO工业用钢（续）工业用钢（续）钢种钢种C%典型牌号典型牌号合金元素作合金元素作用用热处理热处理使用状态下组织使用状态下组织性能性能用途用途冷作冷作模具模具钢钢1.42.3Cr12Cr12MoVCr:提高淬透提高淬透性。性。MoV:提提高耐磨性高耐磨性锻，退，锻，退，淬火淬火+低低温回火温回火M回回+ A(少量少量) +颗粒状碳化物颗粒状碳化物高硬度高硬度高耐磨高耐磨冷冲模冷冲模挤压模挤压模热锻热锻模钢模钢0.50.65CrNiMo5CrMnMo合金元素作合金元素作用同调质钢用同调质钢调质调质S回回抗热疲抗热疲劳劳热锻模热锻模压铸压铸模钢模钢0.30.63Cr2W8V合金元素作合金元素作用同高速钢用同高速钢淬火淬火+回回火火M回回+ A(少量少量