发电机 作业指导书

1、发电机 作业指导书 编制人员:编号: 序号 作业步骤名称 步骤具体说明 潜在危害 预防掌握措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育,杜绝违章操作,确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失 1、落实操作规程,加强监督检查,提高熟悉加强防范,杜绝违章,确保安全 2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓2、检查机组的传动部分3、检查仪器仪表的掌握系统 4、检查燃油的数质量状况 5、检查机组的润滑系统6、检查机组的冷却系统7、检查启动充气瓶状况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱

2、落,造成机体震惊,增加机件磨损,发生事故 2、传动部分卡死,造成机组不能正常使用。 3、掌握仪器仪表不精确,造成推断失误,设备损坏 4、燃油质量不合格,增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命,经济损失;增加废气排放量,环境污染 5、机组的润滑系统不畅,发生抱轴烧瓦,设备损坏,经济损失 6、机组的冷却系统,不畅堵塞,机体产生的热量不能准时散发,功率降低,影响输出电值,耽搁工作,经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定,气瓶发生爆炸,人员伤亡;瓶嘴阀门漏气,压力值不够,机组启动困难,影响供电 8、发电机输出线路存在问题,造成供电不畅,耽搁生产,经济损失 1、做好机组的日常检查工作发觉问题准时处理。 2

3、、落实机组各部件三级保养制度,确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及修理保养记录 4、发电机输出线路定期检测,存在问题的线路,准时更换,保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮,使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次,增加机油压力(压力达不到规定值,缺少机油应准时补充到规定值) 3、开启充气瓶放气阀,打开机组进气阀 4、发电机组进入起动程序,启动运转后,关闭充气阀门,机组试运行一个阶段,待其温度、压力正常后(约5分钟),再进入正常运转,合闸供电,监护机组运行状况 5、机组的起动,操作和使用由专人详细负责 1、转动轴转动不敏捷 造成机组的启动困难,运行中负

4、荷增大,功率降低 2、机油压力表读数有误,润滑不良,造成烧坏轴瓦,启动机损坏,影响供电,经济损失 3、开启充进气阀时顺序颠倒,发电机组影响正常操作 4、未按机组起动程序操作,造成设备损坏,人员伤亡,经济损失 5、机组正常运行后,供燃油操纵杆随便增大或减小,机件磨损降低寿命,发生故障 6、非专职人员操作,机组损坏、人员伤亡,经济损失 1、机组起动前,转动连轴器,保证转动轴转动敏捷 2、检查机油压力表读数,确保机件润滑良好(各种检测仪表定期检测) 3、机组正常运行后,供燃油操纵杆不得随便增大或减小,调整到运行正常值 4、在实际操作中,落实操作规程,做好监督检查,杜绝违章操作 4 发电机组的运行、巡

5、察、维护保养 1、机组正常运行时应保正燃料充分,机油压力正常,水循环良好,机体温度正常 2、机组正常运行时,要进行不间断的巡察,随时把握其运行状况,电压状况,电流状况, 3、监听运转各部位(传动轴、轴承)运转是否正常,有无杂音,监测运行温度变化 4、机组运行中,对各缸体的气门室加注机油润滑, 1、燃油不充分易造成停车停电,影响供电 2、机油压力不正常,造成机件的烧坏,经济损失, 3、水循环冷却系统失常,造成机体温度急骤升高,发生飞车现象 4、机组温度不正常,易造成燃料铺张,污染环境,经济损失 5、机组工作时巡检不到位,机件有故障,引发机械事故,经济损失 1、保证燃料油充分,定期更换润滑油 2、

6、随时留意循环水泵的运行,有状况准时处理,削减环境污染,避免燃料油铺张。 2、对输出电压、电流常监视,防止机组超负荷运行 3、做好运行检查,发觉问题准时解决,并做好运行记录 5 发电机组的停止运行及相关事宜 1、发电作业停止时,调整其油泵供油量,切断联络刀闸,使发电机在低速状态下运行 2、给充气瓶内充气,预备下次的机组起动使用 3、关闭供油,发电机组停止工作 4、发电机组停止工作,待机体温度降到常温后,对各部位机件进行检查,保养,预备下次作业 5、清理作业现场,作业结束 1、未调整其供油量(由大到小循序操作),马上切断供油,造成机件损坏,经济损失 2、未调整其供油量(由大到小循序操作),马上切断送电线路刀闸,造成飞车事故,设备损坏,人员伤亡 3、气瓶充气压力未达到规定值,造成下次机组的起动困难。 4、机体温度未降到常温,对机件进行检查保养,造成人员烫伤 5、机体降温采用自然冷却的方式,不能用水直接浇注冷却,防止机体造成裂开损坏(冬季准时更换防冻液,防止机体造成冻裂损坏),耽搁供电,影响作业 6、发电机组停止工作后,未对各部位机件进行检查,保养,影响下次