综采工作封闭安全技术措施

1、综采工作封闭安全技术措施 2201综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经我区技术员现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。           一、封闭技术措施        （一）、密闭位置确定        根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可

2、能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定，由综采队负责创造条件，通风队负责施工密闭。        （二）、封闭巷道确定        根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第（）、（）、（）、（）、（）巷道如图示。        （三）、密闭施工步骤（或顺序）    

3、;    根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（）、第（）条巷道；最后封闭第（）、（）、（）条巷道。详见密闭位置图        （四）密闭的材料选择        1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；        2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425； 

4、       3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。        （五）、密闭数量的选择及砌筑要求        1、第（）处密闭为2201回风岔口处巷道选一合适位置施工一道永久密闭。        为了防止2201工作采空区有毒有害气体通过2201工作面回风巷渗出。密闭施工要求：2201回风顺槽断面8.74m2，巷道宽3.8m，

5、高2.3m，构筑密闭性质为永久性密闭，        密闭结构：        砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。        施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.30.5m时，密闭充填材料充填密实。        密闭周边要掏槽

6、（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。        防火密闭设观测孔、瓦斯管路、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。（瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图）        密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（w钢带）        墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、

7、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。四周抹有不少于0.2m的裙边。        第（）处密闭为2201工作面运输顺槽口3到5米，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭，密闭性质为永久性。2201进风顺槽断面9.3m2，宽4.2m，高2.6m。            密闭结构：        砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。

8、        施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.30.5m时，密闭充填材料充填密实。        密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。        密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封

9、堵严密。（瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图）        密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（w钢带）        墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。四周抹有不少于0.2m的裙边。         3、第（、）处密闭为二采区北轨道巷与2201回风巷联络风门处，根据巷道状况在如图示选择

10、合适位置施工密闭墙（挡风墙）。            密闭结构：        红砖砌墙        施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。      &#

11、160; 密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。        密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（w钢带）        墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。四周抹有不少于0.2m的裙边。        第号处密闭位置为二采区北回风巷交叉口，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭

12、墙（挡风墙）。            密闭结构：        红砖砌墙        施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。        密闭要设观测孔、

13、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。        密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（w钢带）        墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。四周抹有不少于0.2m的裙边。          5、以上五处密闭在施工前在夹馅密闭间施工一木垛，加强密闭的抗压强度。 

14、         6、施工完必须做到工完料净，文明施工。        三、准备工作        1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。        2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

15、        3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。        4、使用绞车材料时，绞车司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人” 制度。车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，不得妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯（不包括无警示灯车辆）。要打设好阻车器，确保车辆安全。     

16、0;  5、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。        6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。        四、施工方法        1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。&#

17、160;       2、密闭位置要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区；密闭应设在距巷道口不超过6m处，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。        3、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：        1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。 

18、0;      2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。        3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。        4、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。        5、内墙完全砌筑好后，再砌筑外墙，砌筑外墙时由下向上分段施

19、工墙体同时进行充填，充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.30.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实        6、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再进行充填。        7、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。        8、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。  

20、;      9、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过煤矿安全 规程的规定时，方可施工。        10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。严禁空顶作业。        11、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。        五、安全技术措施        1、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。        2、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。有人通过