电机车工安全作业指导书

1、电机车工安全作业指导书 1作业内容 1.1井下、地面矿石运输作业。 1.2电机车设备的点检与维护、保养。 2危险因素及可能导致的事故 2.1点检矿车时，另一列矿车驶入导致车辆相撞伤害点检人员。 2.2点检单机时，集电弓未与架空摩电线断开，使作业人员触电。 2.3驾驶电机车高速通过曲轨致使曲轨托辊冲毁，造成机车、人员坠井或机车、人员撞伤事故。 2.4驾驶电机车高速通过道岔、转弯路段造成单机脱轨、撞击巷道高压电缆，造成触电事故。 2.5在不能正常驾驶电机车的地段，手持搭线与摩电线连接时，操作方法不当，使作业人员触电。 2.6矿井跑矿伤害。 2.7电车出穿脉出口撞车撞人。 2.8连接车辆时，使用工具

2、不当、站位不当或其他电机车司机误操作，易造成人员的夹手伤害事故。 2.9处理单机或矿车脱轨时，使用的器具有缺陷或处理方法不得当或处理人员站位不当，单机或矿车倾斜造成人员伤害。 3安全措施 3.1点检矿车时，矿车必须停放在规定的点检区，矿车的头尾要悬挂警示灯。 3.2点检时必须确认集电弓（手柄）已与架空摩电线断开并固定可靠方可点检，如必须带电点检，应采取可靠的安全措施。 3.3过曲轨控制车速，保证正常平稳通过，车速不得过快，防止车辆与托辊猛烈撞击。 3.4必须减速行驶，低速通过。 3.5使用搭线时，要检查确认无破损，且戴好绝缘手套。 3.6严格按防跑矿措施要求，做好安全放矿工作，即，在巷道安全处

3、操作放矿、先装尾车等。 3.7驾驶电机车出川脉口时，必须停车鸣笛确认，确认无误方可驶出，如必须在川脉口停车，必须在可能来车的方向派人站岗警戒。 3.8加强确认，身体不得进入连接部位，使用专用工具进行连接。 3.9由处理经验、安全经验丰富的人员，使用性能可靠的工具处理。 4作业前的准备 4.1按规定穿好工作服、工作鞋、（井下穿反光背心），戴好安全帽、手电筒。 4.2遵守乘罐秩序，服从罐笼管理人员安排，不拥挤，罐内不抽烟和打闹。 4.3按规定的时间到达指定地点参加进班会，明确作业内容并进行危险预知分析，制定相应的防范措施，危险预知不彻底，应由作业人员进行补充。 4.4确认电机车制动系统灵活可靠，车

4、内连接工具齐全，电器系统完好，电缆无裸露，集电弓升降灵活。 4.5将点检出来的坏矿车摘除，防止运行过程中脱轨造成设备和人身伤害事故。 5安全作业 5.1电机车应停放在定置宽敞地段，挂好“严禁启动”警示牌，塞好车轮，点检时戴好安全帽，防止头部碰撞而受伤。 5.2点检单机时，首先应降下集电弓，切断电源，断开自动开关。 5.3驾驶电机车通过曲轨时，应减速行驶，身体各部分不得伸出车外，发现异常情况应立即停车。 5.4经过道岔、转弯、地面平峒路段鸣笛减速行驶，发现矿车单机脱轨时，应立即采取紧急停车措施。 5.5使用电源线连接摩电线时，应戴干燥绝缘手套，司机站在宽敞位置，防止触电和挤伤。 5.6对有水的矿

5、井运输作业时，应检查是否采取了防跑矿措施，作业时应从最后一节车皮放矿，同时司机要离开驾驶室。 5.7穿脉出口应停车确认，不得超过规定的停车位置，启动时要鸣笛，防止撞车。 5.8使用车内配置的连接工具，连环、插销无缺陷，连接时和其他司机取得联系，防止误操作。 5.9处理单机或矿车脱轨时，应认真检查所使用器具的性能完好并正确使用，统一协调并有专人监护，人员应站在同一方向，防止车皮倾斜。 6作业后的检查 6.1作业完毕将机车停放在指定位置，转动制动手轮进行机械制动，防止车辆滑动。 6.2检查电机车电源是否切断，集电弓是否降下。 6.3取下换向手柄，防止无证人员操作电机车。 6.4服从工段值班长的统一指挥，到井下候罐处集中升井，遵守乘罐秩序。 7岗位突发事故应急处置 7.1发生跑矿的人身伤害事故，应立即采取紧急措施，抢救受伤人员，并