工位参考资料器具及工具管理规定

1、受控编号:Q/XCMG01407-2006工位器具及工具管理规定（试行）编制一明审核吴其友批准 罗东海2006-05-18 发布2006-05-20 实施徐州工程机械科技股份有限公司文件说明本文件由西区技术处负责建立并保持 本文件会审人员：袁伟宋之克寇向阳周桂生甘晓军张桂斌 邱户修张启生何冬梅栗利赵明陆昕 李志勇Q/XCMG01407-2006工位器具及工具管理规定1 目的与范围 为规范工位器具及工具的管理，方便生产组织，本标准对企业工位器具、工具库、齿 轮滚刀、精密量具车刀、刨刀、废旧工具以及工具丢失损坏赔偿进行了具体的规定。本标准适用于西厂区的工位器具及工具管理。2 规范性引用标准JB/T

2、9169.9 1998工艺验证JB/T9169.10 1998生产现场工艺管理3 工位器具及工具库管理3.1 工位器具及工具入库 ，必须有检验部门或计量部门检查员签署的合格证或在入库单上盖章，方可准办理入库手 续。，如本人不能和工位器具及工具同时到库时，可向保管员交清单，保管员按票点清实物， 交计量部门检查合格后， 由采购员填写入库通知单 再经保管员验收盖章办理入库手续。 将入库单返计划员、记帐员。并交财务部门签收报销及登记。，不准退库。确属质量问题，经检定验证后，可以退换。3.2 工位器具及工具保管，在总库工具分类总帐上，须注明各种工具所放置的位置。 ，须放在有锁的橱柜内保管。大型量具、刃具

3、等精密工具。须悬挂保管。各种砂轮要求上 架立放保管，因架格不足须短期叠放时，叠放高度不能超过 600 厘米，超过三个月须翻倒 重放。Q/XCMG01407-2006，当天入库，立即上架，刃具，应进行周期性的防锈处理，并用油纸包好，所有工具，必须轻拿轻放，以免损伤 精度或表面质量。，记卡登帐，不准积压或乱串规格，保证帐、物、卡一致 ，年末须大清点一次。并将清点结果，填写工具清点汇总表 。经工具管理部门审查， 领导审批。公司副总经理准批后及时报财务科办理资金盘点盈亏的调帐手续。，保管员应立即向管理部门报告。由管理部门领导组织召开分析会议。找出原因和责任。 提出具体预防措施。并填写工具损失报告单 。

4、经检验部门和工具管理部门签署意见， 领导审批。公司副总经理批准后。送财务科调整资金帐目。，未经许可，不得进入库内。3.3 工位器具及工具发放，但月末三天，为工具库结帐整理工具的时间。一律停止发放工具。，保管员才能按单发放工具。，证据完善，保管员才能按单发放工具。，填写实发数字。签章后，将单据分别转送有关单位，以便登帐或结算。，有关双方必须当面按单清点工位器具及工具的规格、数量。以免事后责任不清，必须经过转速试验。并盖上合格印章和注明日期。，根据先进货先发货的原则，以免保管时间过长变形变质。4 . 分厂工具室管理Q/XCMG01407-20064.1 总则，通用工具，按分厂在用定额存储。 ，应及

5、时验收上帐保管。并通知工具管理部门调整在用帐。，散存在个人、小组或工作地的帐外工具、已经用钝的刀具、超过鉴定期的量具、分厂长 期不用的工具或废旧工具由工具室统一回收上交处理。，人力资源处应通知调动本人到工具管理部门办理工具转帐，交回等手续。 ，须设置防火用具。，未经允许不准进入室内。4.2 工具领用 ，领用工具以旧换新，若必须超定额使用，须经工具管理部门审批。 ，及时核实点清。4.3 工具保管,350mn以上砂轮须立放。易锈工具，必须洗干净涂上防锈油。，分厂在用工具定额建立分厂工具借缴分类总帐，以掌握分厂在用工具动态，按工种、小 组工具发放标准建立长借工具卡片，以掌握个人及小组长期借用工具情况

6、。，室内存放工具须摆放整齐，科学合理，做到不丢失，不锈蚀，不变形，不损坏。 ，由工具管理部门负责组织本工具室人员每月进行一次抽查，以征求工人意见，处理工具 供应使用，保管中的问题。，每年进行一次工具大清点，发生盈亏情况时，应及时分析原因，按规定填报工具清点汇 总表。上报工具管理部门统一审查处理 。Q/XCMG01407-2006，工具室列出清单，应注明使用程度，分别包装送交工具管理部门的废旧工具库。，保管员应仔细检查， 确无损伤的擦拭干净上架。 刀具已用钝的应立即将刀刃磨锐后上架。 若有损坏时，应送交有关部门修复后上架，若无法检修的应当即办理报废报销处理。4.4 工具借交，一人不得借用同样的工

7、具两个，并做到当班借当班还。，双方必须当面验清， 使用工具不准任意拆卸改变原来的形状尺寸， 交回工具要擦拭干净。 ，车刨刀、砂布等，消耗工具借用时须持旧废换新。，一律由借用人送还工具室。，一律按以下标准办理 工具室建立长借用工具卡，借用人盖章； 个人、小组由工具室发给长借工具手册； 个人长期借用，由个人保管；小组长期借用，由小组工具保管员保管。 ，按工位器具及工具丢失损坏处理办法规定处理，在未处理前，不借给工位器具及工具。 ，一律不发给工具。，用工具管理部门办理借交手续。4.5 工位器具及工具报销 ，由于正常磨损失去精度或效能不能继续使用时，分厂工具室按工具报废标准进行报废， 并填写工具领用报

8、销单，经工具管理部门废旧工具管理员验收后，于领用报销单上签章， 转工具库领取新工具。，工具室填写领用报销单，连同检验部门鉴定报废单交工具管理部门废旧工管员，废旧工 管员收存检验部门鉴定的报废单，并在领用报销单上签章后，向工具库领取新量具。，方可报销。Q/XCMG01407-2006，应按工具丢失损坏处理办法严格执行，作出处理决定后，责任者填写工具丢失损坏报告 单，经组长、工段长以及分厂负责人签章，由工具室送交工具管理部门审批后，方可向工 具库领取新工具。，非正常消耗（包括损坏丢失）情况，按月填写工具消耗月报表及情况分析报告，交分厂负 责人盖章后报工具管理部门。5齿轮滚刀管理5.1齿轮滚刀的管理

9、，工具室设专人按号登记管理。5.1.2 m5以上的滚刀，由计量部门工具管理部门和分厂工具室有关人员共同研究协商，分 出粗精加工用滚刀，并作出标记分别保管、借用和重磨。5.2齿轮滚刀的借用，借还要及时登记销帐，交换双方当面持检查滚刀状况，以免事后责任不清。，每次用完后必须刃磨，刃磨后经计量部门检查合格，签发合格证，才准归类上架或分厂 流动使用。，每次用完一律要刃磨，达到要求后才准归类上架或分厂流动使用。，用完后及时交还，以免影响分厂流动使用。5.3齿轮滚刀的使用规程，首先按工艺规定进行找正后卡紧，要求牢固稳定，以免切削过程中松动而造成设备或滚 刀的损伤事故。，首先对滚刀的表面质量进行全面的检查有

10、无裂纹甭刃、刃口是否锋利、以免加工过程中 损坏滚刀.，并对刀杆和安装好的滚刀按下表要求进行精度检查，防止滚刀在切削中偏摆过大而加剧 滚刀磨损或影响齿轮表面加工质量。类别刀杆允许最大偏摆量滚刀凸台允许最大偏摆量规格m14以下m14以上m14以下m14以上加工方式粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工7级精度0.030.0150.050.020.050.030.080.058级精度0.050.030.070.050.070.050.100.079级精度0.070.050.090.070.100.070.120.10Q/XCMG01407-2006根据工件的材质和加工要求，按工艺规定合理选

11、择切削用量，以保证加工质量和延 长滚刀的使用寿命。，如发现加工件表面有冷硬点或夹砂等不良现象时，应立即停车，设法铲除干净，以免严 重损坏滚刀。，后面磨损量达到下表规定时。应立即更换或刃磨 ，才准继续使用：模数（m粗加工后面允许最大磨损量精加工后面允许最大磨损量M8以下0.10 0.300.03 0.10M8以上0.20 0.500.10 0.20，连续切削时间如下表规定:模数（m粗加工允许最大切削时间（小时）精加工允许最大切削时间（小时）m 10以下4 54 6m 10 m205 86 10齿轮滚刀在使用过程中，连续切削时间达到规定标准，而齿轮尚未加工完成，应 立即换刀或重磨，才准继续使用。齿

12、轮滚刀在使用过程中，切削时间虽然尚未达到规定标准，但滚刀后面最大磨损 量已达规定标准时，应立即换刀或重磨，才准继续使用。5.4齿轮滚刀的刃磨，一律由滚刀保管员送交磨刀室进行刃磨。，表面不得有甭刃、毛刺、退火等不良缺陷。，在保证正前角的前提下，后面磨损部分必须全部磨去后，才准继续借出使用。，必须经计量部门按规定要求检验合格后（或有结论的通知单）才准上架保管、借出使用 5.5齿轮滚刀的事故处理及报废，应按工具丢失损坏制度规定处理。，一律按下面规定标准，否则不得报废。整体滚刀最大有效铲磨量的剩余部分为原有的1/3 1/4 ”时，允许报废；镶片滚刀最大有效铲磨量的剩余部分为原有的1/4 1/5 ”时，

13、允许报废6精密量具管理Q/XCMG01407-20066.1量具是工业生产上的眼睛，计量人员要深入一线了解测量要求，宣传正常维护使用的 方法，保管人员应加强保养，精心维护，正确使用，严格使用规范，不准任意拆卸。6.2 一切精密量具从进厂入库到发出、使用、修理、报废都必须有检验部门和计量部门系 统地进行一般状态和示值的计量鉴定。6.3 外购和自制的精密量具，都要由计量部门统一按类别、规格进行编号，外购精密量具 须填写历史记录卡 （卡片格式原则上按计量局统一规定的格式 ） 。6.4 外购的精密量具进厂后，工具库保管员应检查实物外观情况，并连同生产厂家合格证 交计量部门进行鉴定，对检查合格的量具盖检

14、印章，将量具交保管员入库上帐保管，不合 格的实物，由计量员填写退货通知单，交保管员转采购员退货。6.5 自制的精密量具，由制造单位送计量室检定，合格后计量员将量具编号，开合格证交 制造单位入库。6.6 凡使用分厂领回的新的精密量具，须到计量室编号，办理检定有效期手续。6.7 工人向工具室借用或交回精密量具时，保管员、借用人应共同检查是否三全（ 合格证、附件、盒 ）干净（ 清洁） ，如有丢失或损坏附件时，按工具丢失损坏处理办法规定处理，如 仅丢失合格证，可以立即送计量室补发合格证。6.8 量具借用，必须当班借当班还，特殊情况最多三天归还。6.9 在用量具，按磨损程度由计量部门确定检查周期，工具室

15、应按规定周期送计量部门检 定，如逾期不送检，出现任何问题由使用单位负责。6.10 在用量具经检查不合格需要修理时， 由工具室送计量部门修理， 修理合格后的量具开 合格证，通知送修单位取回使用。6.11 计量员检定认为无法修理必须报废的量具， 计量室填写精密量具报废单交分厂工具室 到废旧工具室办理报废手续，然后到工具库领取新量具。7 车、刨刀管理7.1 本着“厉行节约”的精神，做到计划供应，车、刨刀实行定额管理。,C630以下车刀3把，立车7把，各种刨床均为2把。，允许机床长期保存周转使用的刀具为 1540 把。7.2 机床用刀凭刀票 （一票一刀 ）和分厂工具室签章后的领料单，刀刀具室以废换新。

16、7.3 机床工人应妥善保管刀具，合理使用刀具，不得乱扔。7.4 超定额领用刀具，须经工段长证明，分厂领导同意后可予补充，但数量不得超过定额 的一半。7.5 革新刀具、推广先进刀具，在试行过程中可不计入消耗定额，经试验确有效果后，应 列入定额内。Q/XCMG01407-20068 废旧工位器具及工具管理 ，一律由废旧工具库保管员按工具报废标准检查鉴定，统一回收，分类进行挑选，有 修复价值的上架保管，没有价值的送废旧钢材库。，必须凭单位介绍信，经工具管理部门同意，才能办理领用手续。，须使用或改制废旧工位器具及工具时，由产业分厂办理领用手续。，原则上不外借，防止废物回流造成混乱。8.2废旧工位器具及

17、工具修理翻新的组织分工，应积极组织修复改制，翻新利用。工位器具及工具日常一般性修理，由废旧工具库负责。精密量具由计量管理部门计量室负责。，编制新计划，由产业分厂翻新。，不得高于原价的50%但可按工具计划价格50%计算节约价值。，属外购零件，由使用单位向工具管理部门提出，工具管理部门负责采购，属特殊零件， 由使用单位向生产准备部门提出，生产准备部门下达工具制造计划。9工位器具及工具丢失损坏赔偿.9.1对在库在用工位器具及工具，由于保管不当、责任心不强或违反工具使用规程，造成 工工位器具及具严重损坏或丢失者，一律按本制度认真执行赔偿。9.2凡日常能用的工具（电钳工、木工等民用工具）丢失损坏时，应按

18、下表进行赔款。使用年限一年内二年内三年内四年内五年和五年以上赔款率80%70%60%50%40%各种精密量具、刃具或其它工具丢失、损坏时，应按下表进行赔款使用年限1年内1-3年3-5年5-7年7年以上价值100元以下5070%40 50%3040%2030%10% 下101500元1015%510%3 5%1 3%1%以下5011000元510%3 5%13%0.5 1%0.5%以下1000元以上根据情况按10%右处理，如造成严重损坏事故者，应给予行政处理Q/XCMG01407-20069.3工位器具及工具损坏事故的处理办法：，原则上不予赔偿，但对于个别职工在生产中一贯不负责任者，应根据操作熟练程度、劳 动态度，按赔款规定实行赔款。，一律不予赔款，但事先经分厂领导和工具室同意。，一律不予赔款，但须经本分厂和工具管理部门有关人员验证。，一律不予赔款，按正常消耗处理。，如钻头、丝锥、铣刀及各种扳手、绞杆、锉刀、内外卡钳等小工具的损坏，一般情况下 可按正常消耗处理，但须注明原