最新市政排水管道(检查井)施工资料

1、精品文档二、市政排水管道施工 按照“先深后浅”“先下后上”的原则，管道工程量大，对道路施工制约严 重，因此对本工程的管道施工力量，进度作详细安排。1、施工准备（1）、工程交底对施工图纸及所有设计文件认真学习研究， 了解设计意图和要求， 并进行现 场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程 实际情况，在图纸会审时提出意见。认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工程水文地质资料， 摸清原有排 水系统，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆放、临时设施搭建场地及施工 通道等情况，核对各种底下管线及地上杆线情况。（2）、测量放样 对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并

2、做好保护桩， 根据道路 中心桩测设管道中心控制桩， 并妥善保护。 根据提供的水准点， 每间隔 100 米放 设供施工用的临时水准点， 要求设在不受工程施工影响外， 并做好保护措施， 临 时水准点必须闭合，闭合差w 12VmmL（ L为距离km）。与其他路段衔接处，应调校水准点和中心桩，以防误差。 测量放样前所有测量仪器测试校核， 所有测量要做好原始记录， 并保存完整。 工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。测量放样工作由工程项目工程师校对，并签证认可。2、施工方法 根据本工程地质情况，本工程全部排水管道采用开槽横断面形式。（ 1 ）、沟槽开挖A、开挖槽采用1.0m3的液压挖掘机挖土，进行挖土时

3、，为防止超挖或扰动 槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高 20cm,预留底层土，再用人工挖土，修 整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理， 严禁用土回填。人工清底，清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，起吊机械吊 出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。B、要随时注意槽内水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。C、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m,距沟槽不得小于2.0m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范 围内至少留 3.50m 宽度的出入口,放便出入。施工机具设备停放

4、的位置必须平稳, 大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽的深度、沟槽的土质情况， 经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.8m。D在开槽埋管施工过程中，采用挖掘机进行挖土方、吊管子、填土方等施 工工序，达到随挖土、随排管、随填土的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全 文明施工。（ 2）、管道基础A、管道基础按设计图进行施工。B、基础的底层土应无淤泥和碎土，如遇暗塘、淤泥质土或地质有变，采 取相应处理措施；如有超挖用砂砾石填实，不得用土回填，槽底无积水。基础施 工前必须复核高程放样的标高，在沟槽底部每隔 4.0m左右钉一只样板，并用样 尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面

5、和基础面。C、管道基础的碎石垫层或手摆片石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊 平、拍实。铺设结束后，在铺好的垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据 不同的管径， 按照设计图分别列出。 混凝土的级配由试验人员按设计规定的混凝 土强度进行配合比设计。D在垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样 板上拉出中心线， 用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致） 控制侧向模板的位置。 搭马每隔 2.50m 安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆 除，随即清理保管。 混凝土基础侧向模板具有一定的强度和刚度， 以便于装拆和 周转使用。安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选

6、用钢撑板。E、施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等符合混凝土施工规范 的所有要求，碎石垫层有水时， 不得浇筑混凝土。 混凝土用拍板并用振动器振实。F、混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养成。混凝土强 度达到 2.5Mpa 以上后，方可拆模。（3）、管道铺设A、混凝土浇筑2天后方可开始排管。B、材料运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对排水管选用8-12T的汽车吊，卸管下横及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.0m以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运，起吊时轻轻落下，防止碰撞损 坏，管端卸管及排管用钢丝绳吊索应用允许力大于管重 5 倍的相应直径。C、成品管

7、道运至施工现场，按照产品标准进行每节检验，不符合标准的 不得使用，并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节垂直槽边放置并垫稳。 吊车卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用， 严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围 内不得有障碍物或站人；操作人员上下沟槽时，用扶梯，扶梯高出完成沟槽，驾 驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。D排管时清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板） 的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。E、排管时，以管内底标高为准。在窨井处排管时，控制好窨井的内净尺

8、 寸。橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均符合有关规定。（4）、承插管的排管方法：（A）、承口内表和插口外表均将油污、杂物清除干净。（B）、按照管径规格选用橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周均匀平顺、无 扭曲。（C）、将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方 向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。 当窨井底板和管道深度一致时， 需 对受扰动的土基用混凝土和砂砾石填实。 窨井底板离承口的管端或尾部距离大于 250mm寸，应加设管枕及垫板。(D) 、根据高程样板定管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊 上垂线。(E) 、管节全拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦，如果

9、采用电动卷扬机时 根据不同的管径选用不同吨位的卷扬机。( 5 )、检查井的砌筑(A) 、所有专材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用， 并在初凝 前用完。砖墙砌筑采用挤浆法。(B) 、砖墙厚度根据井的设计规格严格控制， 到一定深度及时量测变换砖墙 尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，将砌筑的砖墙顶部清洗干净， 并充分湿润。(0、在砌筑过程中按设计要求留支管和连管的管头，预留管头考虑方向、 高度、坡度，防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返工。预留管头与井的砖 墙接头处打外接口，内口要粉平。( 6)、闭水实验根据规范要求， 污水管每节需进行闭水试验。 试验可利用管节两端窨井作为 闭

10、水水头，要求水头上在上游管顶 2 米以上，闭水试验前先灌水 24 小时，使管 道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在 3MIN内水位下降在规范 允许值内，则闭水试验合格。( 7 )、回填沟槽回填土须对称、 均匀、分层夯实到规定的密实度要求。 钢筋砼管一般用 砂砾石回填，管道两侧回填土同步进行，分层夯实密实度不低于 90%，严禁单侧 填土；管顶以上500mm内，要求密实度不低于85%上层按地面、路基要求回填， 垫层必须夯实，土基密实度93%5则应作地基处理。胸腔以上复土时， 分层整平和夯实， 每层厚度根据采用的夯实工具和密实度 要求而定，在使用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于 70cm。 沟槽复土时，槽边有护轮等安全措施，沟槽上下统一指挥，相互协调，以免发生 事故。（8）、排水支管与雨水口的施工： 在排水主干管施工完并回填压实路基以后 进行排水支管的施工各雨水口的砌筑。（A）、施工排水支管时，严格控制坡度大小，使排水支管平顺，端头与井壁平齐，严禁破口朝外，用压绳法下管；（B）、雨水口施工：在井墙的位置挂线， 先砌井墙一层， 核对方位是否有误， 检查合格后向上砌 筑。砌筑井墙时，随砌随刮