移动脚手架专项施工方案完成

1、移动脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：批准人：_移动脚手架工程施工方案一、编制依据1、建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社、 钢结构设计规范 GB50017-2003中国建筑工业出版社；2、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；3、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000 中国建筑工业出版社；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社。二、工程概况三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；精品资料_2、在规定的条件下和规定使用期

2、限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。四、脚手架的材质要求1、门架门架采用 MF1219 ，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（ JGJ76 ）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、钢管水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用48×3.5mm 钢管，相应扣件规格为 48mm 。钢管应平直， 平直度允许偏差为管长的1/500 ；两端面应平整， 不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢

3、管。3、扣件连接外径 48mm 钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（ GB15831 ）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（ GB15831 ）中的有关规定执行。五、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为： 拉线放底座扫地杆固定垫板自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：精品资料_1、地基本工程脚手架地基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位应加放垫板，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。2、门架（1）门架步距 跨距，符合现行

4、的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000) 的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件(1) 抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2) 门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3) 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm 。(4) 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5) 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须

5、处于锁住状态。(6) 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7) 栏板 (杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8) 底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件(1) 拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2) 水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。精品资料_(3) 上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4) 门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5) 剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度

6、不小于600mm ，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6) 水平拉接杆设置应符合以下规定：1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。6扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1) 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 50 60N ·m，并不得小于 40N ·m。(3) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm 。六、脚手架示意图及参数精品资料_1-立杆； 2- 立杆

7、加强杆； 3-横杆； 4- 横杆加强杆计算门架的几何尺寸图脚手架搭设高度为 3.2 米，门架型号采用 MF1219 ，钢材为 Q235 。扣件连接方式 :单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b = 0.8 米，门架的高度h0 = 1.60 米，步距 1.90 米，跨距 l = 1.8米。门架 h1 = 1.536 米， h2 = 0.100 米， b1 = 0.750 米。门架立杆采用48.0 ×3.5 mm 钢管，立杆加强杆采用26.8 ×2.5 mm 钢管，脚手架搭设高度 3.2m 。七、脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量

8、，确定本工程脚手架搭设人员需要 36人，操作人员均接受过操作规程培训。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配精品资料_备有足够的辅助人员和必要的工具。八、脚手架的检查与验收脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2) 抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；(3) 垂直度及水平度是否合格。九、脚手架搭设安全技术

9、措施1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护。；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架， 发现问题和隐患， 在施工作业前及时维修加固， 以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用5、脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。6、严禁脚手板存在探头板， 铺设脚手板及作业时， 应尽量使施工荷载内、 外传递平衡。7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m 2 ，确保较大安全储备。8、 作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落

10、物体伤人。十、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技精品资料_术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料