车工高级技师理论知识鉴定试题答案解析

1、完美WORD格式车工高级技师理论知识鉴定试题答案8 在编制丝杠工艺过程中，应主要考虑如何防止弯曲，减小内应力和提咼螺距精度 等问题。专业知识分享填空题：（每题1分，共20分）1、凸轮机构在运转时，出现柔性冲击的原因是从动件（加速度的瞬 时值出现有限量的突变）。2、工件的加工精度和表面粗糙度在很大程度上取决于主轴的（刚度）和（回转精度）。3、三坐标测量仪是用来解决 三维空间内的复杂尺寸和形状 误差测量的一种高效率的精密测量仪。它还用于 CAD寸的_数据采集和CAM的_尺寸控制反馈 4、冷态塑性变形、热态塑性变形、 金相组织变化是引起残余应力 的三种原因5、不论是几点自位支承，它们的共同特点是定位

2、元件 浮动。6、编制零件工艺规程时，合理地选择 加工方法 ;合理地组织工序内容和数目 ;合理地选择 工艺基准和确定 工序顺序 等等，都对保证零件质量有着很大的影响。7、 拉刀前角对切屑的形成、卷曲、拉刀的耐用度及拉削力的大小都有影响。9、喷吸钻是用了流体喷射效应原理排出切屑，故切削液的压力可较低。10、对夹具上与工件加工要求直接相关的尺寸，在制定尺寸公差时，应注意以工件的 平均尺寸作为夹具相应尺寸的基本 尺寸，极限偏差双向对称标注。如在工件上加工一个小孔， 要求小孔至端面的距离为2OoO.1,那么在夹具上与之相应的位置 尺寸应标注为 20.05+Z/。11、砂轮的粒度对磨削零件的 粗糙度和磨削

3、效率有很大的影 响。12、磨削时，砂轮与工件孔壁的接触位置由磨床的 横向进给机 构确定。13、在工具磨床上磨削螺旋槽前刀面时， 为减少砂轮对螺旋槽的干涉，应用砂轮的锥面磨削工件。14、珩磨后的表面具有交叉网纹，有利于润滑油的贮存和油 膜的保持。15、珩磨头和机床主轴采用浮动连接， 是为了减少机床主轴与工件孔之间的同轴度误差16、 抛光是利用高速旋转的涂有磨膏的软轮作为工具，对工件表面 进行摩擦加工的工艺过程。17、 滚齿加工引起齿向误差的原因是机床刀架垂直进给方向 与齿坯孔中心线方向偏斜太大。 对于斜齿圆柱齿轮还有 附加 运动不准确的原因。18、铸件的质量和机械性能主要取决于 柱状晶和等轴晶所

4、占的比例。19、系统工程的基本工作原则是 全时空原则和全信息原 贝聽20、数控机床中闭环系统的工作特点是：数控装置发出的指令信号 与位置检测装置检测到的 实际移动距离_进行比较， 得到的差值进行 比较，用以控制伺服电机，使执行元件 动作。20、判断题（正确画“ V”，错误画“X”，共20分）1 、齿轮联轴器具有补偿两轴作任何方向位移的能力。（V ） 2、对于调速要求较高的机床，一般均选用直流电动机作为拖动电机3、在机床精度达不到零件的加工要求时，通过误差转移法，能够用一般精度的机床加工高精度的零件。（ V ）4 、表面波度通常是由于加工过程中工艺系统的低频振动所造成。（X ）5、 表层金属的冷

5、作硬化，有助于提高零件的疲劳强度。（ V ）6、各种毛坯形状误差，不论是圆度、，圆柱度、同轴度等都会以一 定的复映系数复映成为工件的加工误差。（V ）7、砂轮粒度过细切屑容易堵塞砂轮，使工件表面温度增高，塑性变 形加大，使表面粗糙度增加。（V ）8、强迫振动的频率与外界干扰力的频率相同，且与工艺系统的自然 频率有关。（X ）9、当加工表面本身为定位基准时，由于不能矫正位置误差，故其余量中应考虑位置偏差。（X ）10、在解析多尺寸保证尺寸链问题时，应直接保证公差大的尺寸，间接保证公差小的尺寸。（X ）11、拉刀齿距P的大小，影响容屑槽的大小和同时工作点数的多少。20、终段温度过高则晶粒粗大，过低

6、则使钢材塑性差，导致裂纹12、在设计拉刀时，在容屑槽容积和拉力强度足够的情况下，应选 用较小齿距。（v ）13、超精加工切除金属、修正工件几何形状误差的能力较强。（x ）14、研磨不但可以使零件获得高的加工精度，而且其表面几何形状精度和某些相互位置精度也可以进一步提高。（V ）15、展成齿轮刀具的切削刃廓形与被切齿轮齿槽的形状完全相同。（x ）16、模数较小的蜗杆适宜于在铣床上铣削， 只有模数较大的蜗杆才在 车床上加工。（x ）17、径向进给滚切蜗轮时，滚刀与蜗轮之间的运动关系与滚切斜齿圆 柱齿轮相同。（x ）18、壁厚不均或易产生缩孔的铸件，应将厚壁朝下或放置侧面。（x ）19、对于不能用热

7、处理强化的金属材料， 可利用冷变形强化提高材料 的强度、硬度、耐磨性等。（x ）（V ）三、选择题：（每题1分，共20分）1、测量器具的不确定度的选取应充分发挥测量器具的潜力，同时也要考虑检测的经济性，一般约为被测工件安全裕度的（A）倍。A 0.9E、 1C、1.5D、22、进行编程时，左边刀具半径补偿使用指令（B ）A、G 40B、G 41C、G 422、MRP认为，在制造生产的实际环境中，（A ）决定了多数 物料需求是相互关联的。A、产品结构B、生产组织形式C、现场管理模式3、车床由主轴到传动丝杠的内传动链中，若某一个传动齿轮有制 造和安装误差，不仅影响加工螺纹的螺距精度，还要影响（B ）

8、的精度。A、中径B、牙型半角 C、表面粗糙度4、除第一道工序外，其余的工序都采用同一个精基准，这种选择基准的方法称为（A ）原则A、淬火烧伤E、回火烧伤 C、退火烧伤示,A、基准统一E、基准重合C、自为基准&如下图中结构工艺性好的是（C ）图5、如下图所示，车削细长轴的方法属于（ A ）A、直接减少误差法E、控制误差法 C、误差补偿法D、误差转移法APCD跟刀架进给方向弹性回转顶尖9、当孔径大于1520mm,IT 7,Ra = 1.6 0.8时，最佳加工方案 应为（B ）。A、钻铰精铰B、钻扩粗铰精铰C、钻扩铰D、钻扩机铰手铰6、在两顶尖间及一端用卡盘夹持，另一端用尾座顶尖定位支承车

9、外圆。当载荷F 丫施加在梁正中间时，产生的最大弹性位移为 旦匚，这时加工后的中间直径将比两端（ C ）。48EI10、在下图中，拉刀切削加工属于分块式拉削的是图（ B ）FYl3A、大48EIE、小空24EIC、大 24EID、小 48EI7、磨削淬火钢时，如果工件表面层温度超过相变温度AC3 （ 一般中碳钢为720° ）贝"马氏体转变为奥氏体，而这时又无切削液冷却，贝哙ABc发生（C ）。11、如下图所为在镗床上镗孔的情况，主轴存在纯径向跳动。刀尖运动轨迹任一位置为1/，此时镗出的是（A ）的孔14、M 7120型平面磨床的液压系统中，工作台运动速度调节是属于（B ）节流

10、调速。A、进油 B、回油 C、进回油双重D、其他15、在齿轮加工中，齿坯与工作台的几何偏心，将引起齿轮的（D ）误差。A、椭圆形 E、圆形C、多边形12、如下图中，（ C ）图为超精加工切削过程中的微弱切削阶段A、基节 B、齿向 C、齿距 D、齿距累积16、 形状复杂的薄壁铸件亦选用（C）。A、金属型铸造 B、离心铸造C、压力铸造17、每种铸造合金都有一个临界最大壁厚值，一般不超过最小允许壁厚 的（C ）倍。A、 1B、2D、418、下图中二种齿轮制坯方法得到齿轮质量最好的是（ C ）13、砂轮主轴与工件轴线不等高时，磨削外圆锥时，将使锥体 母线形成（ D ）。A、中凹抛物线 E、中凸双曲线C

11、、中凸抛物线 D、中凹双曲线AA、最大效益准则B、最低成本准则C相似性准则出油腔压力为零，泄油方式为内泄19、成组技术所依据的基本准则是（C ）20、计算机网络划分为远程网、局部网的主要依据是（A ）A、主机和终端设备分布的地理位置的远近B、 通信子网间的互连方式C信息传输速率四、简答题：（共5小题，每小题4分，共计20分）1、溢流阀和减压阀有何主要区别？如没有铭牌时，应如何区分？比 较铣齿和滚齿有何不同以及它们各自的优缺点，并简述其适用场合。答：溢流阀：（1）原始状态时阀口关闭（2）进油腔压力控制阀芯移动，进油腔压力稳定，（3）在系统中起恒压、溢流和安全作用（4）溢流阀并联在液压系统中工作减

12、压阀：（1）原始状态时阀中常开（2）出油腔压力控制阀芯移动，出油腔压力稳定，泄油方式为外汇（3）在系统中起减压和稳压作用（4）减压阀串联在液压系统中工作2、刀具半径补偿对编程有什么作用？它是如何实现的？答：当数控装置具有刀具半径补偿功能时，在编制程序时不考虑加工 所用的刀具半径，直接按照零件的实际轮廓来编制加工程序。这就简化 了编程工作，编各人员不但可以直接按零件轮廓编程，而且可以用同一 个加工程序，对零件轮廓进行粗精加工。在加工时，把实际采用的刀具 半径值输入给数控装置或由“刀具半径拨码盘”输入，系统便自动地算 出每个程序段在各坐标方向的补偿量。3、试分析下图中夹具在主轴上安装的优缺点答：在

13、电磁台和工件间垫一层薄橡皮或纸片，当工作台吸紧工件时，橡 皮垫受到不均匀的压缩，使工件变形减少；翘曲部分就将被磨去。如此 反复磨削两面，就可得到较平的表面。5、说明下图中气一液压联合夹紧装置的工作原理。答：夹具体用圆锥k和端面t定位，此种定位方式因没有立间隙，具有 较高的定心精度，并且连接刚度高。但在制造夹具的时除要保证锥孔锥 度外，还需要严格控制尺寸及锥孔 k与端面t的垂直度误差，以保证夹 具紧固在主轴上后，锥孔与端面同时与主轴端的锥面和台肩面接触。否 则会影响定位效果，因此制造困难。4、如图所示，加工薄片工件时，为克服夹紧力引起变形而采取相应措 施，试就磨削过程所采取的措施加以说明， 并在

14、c、d图中用图示说明。<d>答：如图C1-17所示，右边部分为增压器，左边部分为夹紧装置。增压 器右端为气缸，左端为油缸。活塞1的活塞杆2便是油缸的活塞。活塞 1左移通过活塞杆2迫使油缸内的油经管路进入夹具油缸，推动活塞3将工件夹紧。五、计算及其它：（共5小题，每小题4分，共计20分）1、如下图所示为一套筒零件，两端面已加工完毕，加工孔底面C时，要保证尺寸1600.35 mm,因该尺寸不便测量，试计算出测量尺寸，并分析由于基准不重合而进行尺寸换算将带来什么问题？卡5砂LE2T/匚么0060-047解：由于孔的深度A可以直接测量，而尺寸Ai = 6OOo.i7 mm在前 工序加工过程

15、中获得该道工序通过直接尺寸 Ai和A间接保证尺寸Ao。则 就是封闭环，画出尺寸链。孔深尺寸 可以计算出来。求基本尺寸16=60- A 2,贝S A=44(mm)求下偏差 0=0-B x(A2)，贝S B(A2)=0求上偏差-0.35=-0.17- Bx(A2)贝S B(A2)=+0.18(mm)所以测量尺寸 A 2=4400.18 mm.答：由于基准不重合而进行尺寸换算，将带来两个问题：(1)压缩公差；(2)假废品问题。2、如下图所示，某一工件需在精密坐标镗床上镗一空间斜孔，有关角 度与尺寸在图上已给出，如何才能实施正确加工？用图示说明。sin :-=DoD2270 2K汀-(三)解：已知：公式:K =、1252匚352 二 120因工件球面小于半圆，故 K为负值Do 二K) 250 (125-120) = 35.35(mm)3、一盘形零件如图所示，要在万能外圆磨床上展成加工只= 125mm的 凹球面，球面小于半球，其最大处直径为 F70mm，求选用砂轮直径D。 及砂轮与工件轴线的夹角。（角度用反三角函数表示）安装夹角a :sin二炙久 0.1416D 250:=arcs in 0.14164、试改进下图中铸件不合理的外形设计。5、补齐下图第一角投影的二视图后，变换为第二角投影二视图enjoy the trust of得到的信任have / p