11采区回风辅助巷探0956钻孔施工安全技术措施

1、赵家寨煤矿-325东大巷及11采区辅助回风巷探钻孔施工安全技术措施编 制： 李彦敏 施工单位抽放注浆队日期:009年7月13日总工办审查意见:监理审查意见:机电科审查意见:安质科审查意见:总工程师审查意见:赵家寨煤矿325东大巷及11采区辅助回风巷探钻孔施工安全技术措施-325东大巷(11201下副巷辅助巷)将要从封闭不良钻孔10-4 附近经过，该孔终孔于lg灰岩。11采区辅助冋风巷将要从0956钻 孔附近经过，该孔终孔于lg灰岩。为了确保两条巷道掘进过程中不 受10-4钻孔和0956钻孔水的威胁，总工办要求我队在-325东大巷掘 进头打钻对封闭不良钻孔10-4进行探放水验证，在325西大巷变

2、相 点处打钻对0956钻孔和11采区辅助回风巷迎头进行探放水验证，为 确保施工的安全，特编制本施工安全技术措施。一、钻场及钻孔设计钻场设计为：长宽高=4x4x3m支护方式：锚喷支护钻孔参数：本次工程总工办在东大巷内掘进头设计一个钻孔：孑l号方位(° )倾角(° )孔深(m)备注#117+ 1105在西大巷掘头处头布置四个钻孔探0956钻孔孑l号方位(° )倾角(° )孔深(m)备注#80+40442#53+43443#53+7604#353+2956其他钻孔施工以总工办设计为准，施工工艺相同。二、钻探、注浆设备钻探采用zdy-1200s(mk-4)型钻机

3、，钻杆长lm,用zby-80/7.0 双液注浆泵进行孔口管加i古i,孔口管外侧要加缠麻、棉布缠成枣核状。三、注浆孔结构及孔口管安装钻孔用75mm钻头开孔，然后用153mm钻头扩孔，下入146mm无缝钢管做为一级套管，一级套管下入硬岩内垂深至少5m, 用133mm钻头透孔，下入127mm无缝钢管做为二级套管，二级 套管下入硬岩内垂深至少8m,预留三级套管，均需注浆封闭，凝固 24小时后扫孔，进行耐压试验，试验压力不低于实际水压的2-2.5倍, 持续时间不小于30分钟，以套管不是松动、周围岩层不漏水为合格, 然后安装止水闸阀正常钻进。揭露水压大于1.5mpa的钻孔，还要装 好防喷装置，方可钻进。四

4、、注浆终压、浓度、材料选择1、注浆终孔压确定：根据总工办测算，该区域l78灰水压为1.5 mpa左右，注浆终压取静水压3倍。p 终=3p 静=1.5x3=4.5mpa 取 5 mpa2、注浆工艺流程：、注浆前，钻孔必须先放水，以冲出裂隙及钻孔内的杂物（2）、注浆前，对孔内压入清水，压入水量为钻孔体积与管路体积 之和的35倍。作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆 孔是否畅通，有无堵塞现象，并冲洗受注浆层的岩溶裂隙，以利于注 浆。、压水结束后，如压水情况和原压水试验无变化时，叮根据合 适的吸水量选择合适的浆液开始注浆，否则要重新进行压水。注浆过 程中，耍注意观察井下是否跑浆，所注钻孔水位是

5、否正常，有无串浆 现象。要根据注浆中的情况，随时按注浆设计要求调整浆液配比及注 浆时间。如钻孔属于逐步正常增压，则连续注浆，直至达到结束标准。、注浆达到结朿标准后，要持续520分钟以上方可停止注浆, 以保证质量。然后立即向孔内压清水，压水量略大于钻孔体积与管路 体积之和，其目的在于冲洗注浆泵、管路，把孔内浆液压入受浆层中。3、材料选择及注浆方式：、材料选择及浓度注浆材料以水泥浆为主。水灰比、比重、稠度视单孔涌水量及岩溶发育程度而定。单液水泥浆的水灰比0.8： 12： lo、注浆方式一般采用下行式连续注浆方式，分孔分次连续灌注，直到达到终 孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填为

6、目的, 最终达到注浆终孔标准。单孔注浆结束标准：当泵量80l/min以下吋，压力达到终压标 准时，即可结束。4、跑浆处理：如在注浆过程屮出现跑浆现象，立即停止注浆，采取以下措施：(1) 、对跑浆部位用玻璃水+水泥的混合物进行封堵后重新注浆(2) 、在浆液中加入骨料(添加大粒径骨料时采用骨料添加器)，封堵裂隙(3) 、采取间歇式注浆，间歇吋间一般为24小吋(4) 、注浆过程中要有专人巡视管路，当注浆管路发生故障时，耍快 速处理，若需较长时间要及时将管路冲洗干净，防止管路堵塞。(5) 、当达到注浆结束标准，关闭孔口阀门卸下孔口高压胶管，及时 为注下一个孔做好准备，注浆结朿的钻孔24小时内不得打开阀

7、门。 注浆结束后，要及吋将管路冲洗干净，以免沉淀堵塞管路。施工安全技术措施一、施工安全技术措施1、认真加强钻探酮室顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可 靠，锚网齐全，场地平整、垫实，如有不安全因素，及时汇报，不得 进入钻场。在巷道迎头施工吋由施工队负责按照相关部门要求打好篦 子。经相关部门验收合格后方准施工。施工队必须保证排水路线畅通 并将风水管路接至钻场附近20米。2、进入钻场后应首先检查机械设备安装质量、钻机固定及安全 设施使用情况，钻机安设先将底部用道木垫实(底板软时)，然后打 4根点柱固定钻架，支柱间要连绳，防止倒挂伤人。|古|定要牢|古|可靠, 固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装

8、是否正确，并用手转动其 各有关部件是否灵活，如有问题应及时处理。3、钻机运输必须遵守有关运输规程，保证所有下井设备及配件 在井下运输中畅行无阻不被损坏或丢失。所有下井设备必须用铁丝捆 绑牢固，不得超长、超宽、超高、超重，运输过程中严格按照运输规 定行车，保证设备和人身安全。人力抬扛设备时相互配合好，防止伤 人或摔坏设备。4、各种起重滑轮、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定 的拉力。所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。5、所有电气设备必须防爆，机电工要及时检查，发现隐患及时 排除，所有电气开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进 行连接，并采取防爆措施。6、开钻前必须检查有害气体含量，

9、当瓦斯浓度达到0.5%时，不 得开钻。7、每班开钻前，必须对钻机的牢固情况进行检查，确尢问题后, 方可开钻。施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运 转的钻具，钻杆后方不得站人。8、严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度 等认真检查，凡钻杆直径单边磨损达2mm,或均匀磨损达3mm,每米 弯曲超过3cm及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其它明 显变形时，均不得下入孔内。9、施工过程中钻孔方位由总工办测量人员标定，钻孔倾角由钻 手用坡度规标定。在施工过程中钻孔设计参数不得随意改动，如因现 场施工条件受限需要变动时，必须经总工办同意后方可变动。10、钻孔下入套管长度要

10、符合设计规定，并用水泥单液浆一次注 浆固结，凝固时间不低于24h,扫孔进行耐压试验，耐压试验的压力 及时间按设计要求，检查孔壁及围岩无漏水、渗水方为合格，否则要 重新进行注浆固结，合格后套管上要安装相应规格的高压阀门，阀门 的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。11、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、 “一及时”。即看操作（档位）把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及冋水情况，看皮带及水接头情况；听机器运转声，听孔内振 动声；发现异常及时停钻处理。12、钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力 开关，并用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。13、及时观测钻进过程中

11、孔内水文地质条件变化，有漏水、掉 钻、等现象时，必须及时观测记录。发现钻进异常或涌水异常，要立 即停止钻进但不得拔出钻杆，同时向调度室及总工办部汇报，通知中 央泵房做好启动大泵的准备工作。14、认真做好现场小班记录，记录要符合“及时、准确、完整、 清晰”的要求。准确记录岩层层位、名称、换层深度、换层位置、进 入含水层后裂隙岩溶发育程度、位置、见水位置、水量及水压等简易 水文观测记录，以便于收集、分析资料。15、若发现孔内出水，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不 得直接或任意跨越钻杆，迅速向队部和有关部门汇报。16、施工过程中要认真执行钻孔防斜措施。17、钻孔终孔后，通知有关部门人员进行验收，

12、不经验收不得撤 钻。18、由机电部门负责在打钻地点附近10米范围内设专用电话，保持与地面的联系畅通，遇有特殊情况及时汇报。19、由通风队负责施工地点的通风管理，因检修、停电等原因 停风时，必须通知钻场施工人员，切断电源。恢复通风前，必须经瓦 检工检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的 瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。钻场施工人员三 班都要佩带瓦斯便携仪，并使之处于工作状态。瓦斯便携仪悬挂于施 工地点高处，发现异常及吋撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯便 携仪每班一个，下班后必须按照矿上规定及时上交，不得自己保管。20、装卸设备时，必须保证各种起重滑轮、起吊装置

13、安装牢固， 并承受一定的拉力，并有专人指挥。二、其它安全注意事项1、所有下井人都必须严格按照煤矿安全操作规程进行操作, 严格遵守矿井各种规章制度，必须随身携带自救器，严禁穿化纤衣服, 严禁携带烟草等点火物品，必须熟悉井下防火、防水避灾路线。2、施工人员必须持证上岗，无证不得操作。施工过程屮，每台 钻机、每班不得少于3人（钻手1人，辅助工2人）。3、施工人员必须穿戴整齐，扎紧衣襟、袖口、裤管、灯带、灯 线，以防被钻具缠住伤人，人员不得站在钻孔后方。4、禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物 品放在钻机、水泵、电机防护罩上。5、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面 和

14、前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤 人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法 及压力。6、所有电气设备下井前，必须认真检修，合格后方可下井。井 下启动开关要放在干燥处、并上架，电缆吊挂整齐，钻探用具、管材 及其它物料摆放整齐，施工地点保持整洁。井下电气设备必须符合煤 矿安全规程中有关规定，严禁失爆。7、井下电气设备检修吋必须停电挂牌并执行验放电制度，严禁 带电检修和搬运电气设备。8、在钻场操作的人员，必须通力合作、密切配合，互相照顾、 做好安全互保。正常钻进时，不得脱岗玩岗，除一名钻机操作人员外, 其他人员应躲到安全处。防止出现意外事故。9、严格交接班制度，交接班时，必须把存在的问题交接清楚并 耍求有交接班记录。上班前都必须对钻场内的一切设施和钻场四壁 围岩稳固情况、机电设备完好情况、通风情况等进行检查，发现异 常及时排除。每班必须进行瓦斯浓度检查，当通风状况不好或瓦斯 超限时，要立即撤出所有施工人员，并及时向调度室汇报，要排除 一切安全隐患。必须做到不安全不生产。10、操作中，必须严格安全岗位责任制，尤其是井下电器设备， 不得乱动。11、禁止远