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文档简介
1、排水工程专项施工方案、 排 水工程概况本工程是结合 XX工程 而实施的排水工程,主要解决 XX路面排 水问题。 排水工程以总体规划及生态新城市政规划为指导, 采用雨水 分流的排水体制,雨水通过收水口收集集中排放进入城市雨水系统。本段排水工程主要包括 DN300、DN500、 DN800雨水收集管。 主要工程量表管道材料接口形式基础形式长度( m)DN300、DN500、DN800(雨水)柔性橡胶圈 接口15cm厚砾石砂基础, 5cm厚中粗 砂找平DN300:947.6 mDN500:660.4 mDN800:30m排水明沟、集水井材料尺寸( mm)数量(座)2m*2m、工期及质量管理目标按照建
2、设单位要求,计划工期 天,我们在接到中标通知书 后,及时签订施工合同, 确定开、竣工日期,确保计划工期 天(日 历天数)完成施工任务,该工程保证 "优良工程 " 。我们在施工中一定 坚持以设计为依据,以技术规范为标准,坚持速度服从质量,精心组 织,科学管理,服从建立是的技术管理、质量检验,办好签证手续,搞好技术资料的整理,确保该工程优良等级,让业主满意放心三、施工部署(1)工程施工范围内,做好 "三通一平 "工作,调查施工现场环境 与条件情况。(2)建好临时设施、材料仓库、机械设备停放场地、临时生活设 施、供水以及供电设备(3)熟悉图纸,参加图纸会审技术
3、交底, 定位放线并核实工程量。(4)落实安排人机料及其它设备情况,编制各种需用量计划。(5)编制施工进度计划。施工作业方法: 由于本标段工程量大, 在确保质量的前提下如何 完成施工任务,经过公司领导以及本标段项目部主要施工技术人员的 综合分析与研究, 决定将本标段进行分段施工, 充分发挥我处施工机 械的主导作用,采取以机械为主、 人工配合的方法, 遵循“先深厚浅, 先主线后辅线”的原则,首先采取以推土机、挖掘机等机械对施工现 场内的腐植土进行清理, 经检查验收后, 再从沟槽定位沟槽开挖 管基础铺设管道安装、 铺设沟槽回填夯实路槽整形, 实行分段 流水作业,确保各工序衔接,在保证工程质量的前提下
4、,加快施工速 度,缩短工期。四、施工方案根据工程各工序的施工特点,建立以下两个专业施工队:1、土石方施工队主要负责土石方的施工,配合排水施工队采取顺序作业法进行施工。2、排水施工队 主要进行排水沟槽的整理、管道基础铺设、管道安装(包括水泥 钢丝网抹带的安装)、排水明沟及集水井的砌筑等工作。五、排水管道施工1、沟槽开挖(1)在开挖前进行沟槽定位测量, 经监理复检确定管道埋设轴线。(2)核对水准点、建立临时水准点,临时水准点设置在不受施工 影响,且明显固定的建筑物上,对所有测量标志,在施工中,做到妥 善保护,避免损坏,并经常校准其准确性。临时水准点间距控制在 100m 之内,且使用前应当校测。此工
5、序在经监理复检合格后方能进 入下道工序施工。(3)工程采用明开挖, 挖掘机挖沟槽土方,沟槽断面形式为阶梯 形槽,沟槽底部开挖宽度 B=D1+2b(其中 D1为管道外缘宽度, b 为管 道一侧的工作宽度),我们采用 b=400600mm。(4)沟槽开挖顺序,由排水管道水流方向从下游至上游, 由南至 北开挖。为防止对基底土的扰动,槽底预留 30 厘米土,在铺碎石或 砼管基前人工清除, 沟槽开挖过程中及成槽后, 应避免出现振动荷载。(5)为了保证管道安装的质量, 应对管道中心线及管底高程进行 有效控制,我们准备在挖掘机挖土后,人工清槽前,埋设坡度桩不小 于 10cm,间距为 10m,控制井位处加一块
6、坡度桩, 坡度桩应埋设牢固, 坡度桩上钉管线中心钉和高程钉。坡度桩上应标明桩号(控制井号) 及高程钉至各有关部位的下反常数。(6)土方开挖不得超挖,若个别地方超挖时,应用碎石填补至设 计槽底高程。(7)挖出的土方根据各路段的实际情况,妥善安排堆存位置,为 保证槽壁土体稳定和不影响施工,应堆放在距沟槽上过5m 以外。同时搞好土方调配,多余土方及时外运。(8)雨季施工时,沟槽的一次开挖长度适当缩短,尽量做到开挖 一段完成一段。沟槽晾槽时间不宜过长,避免泡槽塌槽事故。2、沟槽施工排水:主要是地面雨水的排除。(1)施工现场的雨水的排除, 主要利用地面坡度设置沟渠将地面 雨水疏导它处。防止流入沟槽内,一
7、旦流入应及时排除。(2)在开挖沟槽内先挖出排水沟,断面为 30cm×30cm,以 3% 5%的坡度坡向集水井。 集水井布置在沟槽一侧, 深 50cm,间距为 50 80m左右。3、管道基础(1)应提前对基础所有材料(水泥、砂子、石子)取样到实验室 化验,在基础施工前两天得出结果,材料合格才能进行基础的施工。(2)砼带形基础施工方法如下: 利用坡度桩把管道中心线移至槽 底,再根据设计的基础宽度,确定支模位置,并立即支设模板,对基 础平面定位的同时,对沟槽进行清底找平。根据基础设计厚度,在基底钉高程桩, 同桩顶挖至基础的高程和厚度。 浇筑砼时沟槽内不得有积水,由于本段工程混凝土管埋设较深
8、,基础浇筑分两次施工,先施 工管底以下砼基,稳管后包封管道两侧砼,若有地下水及时排除,保 证砼终凝前不被浸泡。4、稳管(1)首先,进入现场的各种管道都应有出厂合格证,合格证内容 应能说明该产品符合国家规范和设计要求, 坚决不用没有保证资料的 不合格产品。(2)在平基砼强度达到 5MPa时开始下管,操作时,先将管节摆 到平基之上, 按照设计的平面位置和高程将管节摆顺, 管节之间留出 最佳接口间隙( 10mm),管节两侧用石块打眼固定,紧接着浇筑管两 侧砼。(3)管道位置控制管轴线控制:在坡度板上用 20#铅丝连接中心钉拉紧 - 即管道中 心线,在中心线上悬挂一垂球, 在拟稳管中放一带有中心刻度的
9、水平 尺。左右调整管子,当垂球尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时,则 表明管子已居中。管道高程控制: 同样用铅丝连接坡度板上的高程钉, 高程钉的位 置同设计管底高程之间为一常量。 调整管子高程、 高高程尺上的刻度 与坡度线吻合时,表明管内底高程正确。 也可以使用水准仪直接测量, 一般每一管节首尾各测一点,可确保精度。稳管工作中对高程和平面位置的控制同步进行, 相互配合, 确何 工程质量。(4)机械下管时应注意安全,吊车起吊时,速度应均匀,回转平 稳,下落时低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动,严禁在被吊管节上 站人。吊管时,槽下施工人员必须远离下管处,以免发生人员伤亡事故。(5)管道安装必须稳固,管
10、底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管 道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。5、接口(1)DN300、 DN500和 DN800管采用柔性橡胶圈接口,平均宽度 为 250mm,厚度为 30mm。(2)DN300钢筋混凝土管采用水泥砂浆钢丝网抹带,平均宽度为250mm,厚度为 30mm。1)材料与配比水泥砂浆成份、配比与水泥砂浆抹带接口相同。钢丝网用20#镀锌铁丝编成 10×10mm孔眼的铁丝网,再剪成需要的长度和宽度2)操作方法<1>将管口外皮表面凿毛,除去碴粉,露出粗骨料,并用水洇湿。 <2>用砂浆填管缝并压实,接着在管口处刷宽30cm的水泥浆一道。<3&
11、gt;抹第一层砂浆与管外壁粘牢压实, 厚度 15mm左右,再将两片 钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中,两张网片的搭接长度不小于100mm,并需用铁丝绑牢。埋入管座的钢丝长度 >150mm。<4>待第一层砂浆抹完铺钢丝网,开始抹第二层砂浆,按照抹带宽度和厚度要求, 用抹子赶光压实, 不允许钢丝和绑扎铁丝露在抹带 外面。<5>由于管径足够大,人工可进入管内操作,进行管内勾缝或称 做内箍,采用三层做法,即刷水泥浆一道,抹水泥浆填管缝,再刷一 水泥浆一道并压光。<6>抹带完成后, 立即覆盖湿纸, 3 4h 后再盖一层草袋子, 设专 人浇水养护。<7>抹带
12、接口应表面平整密实, 不得有间断的裂缝、 空鼓等现象, 抹带宽度、厚度的允许偏差为 0± 5mm,否则,应重新处理。<8>雨天不宜进行接口操作,遇雨水时应采取防雨措施,保证接 口材料不被雨淋。6、预埋 DN300雨水连管,坡度为 0.3%。7、塑料管材施工时也同上步骤,基础改为 15cm 砂粒垫层 +5cm 中粗砂找平, 采用水夯和平板振动夯夯实; 管道安装是应注意检查接 口处橡胶圈安装是否安装到位; 两侧砂回填时采用水夯和振动棒相结 合确保夯实;在接入井口处应用钢刷刷毛,砂浆抹均匀。8、检查井的砌筑(1)按图纸要求,检查井按图集 04S515 采用相应的雨水检查井 (盖
13、板式),阀门井参考室外给水管道附属构筑物( 图集号 05S502), 其型号详见设计图纸; 选用的国标砌体检查井, 砌体井墙材料采用混 凝土砖。井基采用 C20混凝土,基础下铺 10cm碎石垫层,井内外壁 均用 1:2 防水水泥砂浆抹面至墙顶,抹面厚度为 2cm。管井连接处 在管径 1/2 以上部分用砖砌加拱。管道覆土 4.0m、 6.0m 时,井 壁厚度有 240mm调整为 370mm。管道覆土 6.0m 时采用钢筋混凝土井。(2)新建检查井井盖采用防盗重型铸铁井盖,位于路面上的检查 井选用防沉降型成品井盖。 道路上的井盖顶面与新建路面齐平, 位于 生态排水沟内的检查井要满足排水沟的设计要求
14、, 位于道路红线外的 检查井根据场地情况,按设计要求确定。(3)雨水管管径 DN800及以下的主线雨水管,每隔 2 个井设 1 个 沉泥井。(4)砌筑准备工作1)清理基础表面,复核尺寸,位置和标高是否符合设计要求。2)按设计要求选用合格混凝土砖,材料进场时需有出场合格证 以及其检验报告,自检合格后通知监理复检,通过后方能投入施工使用。3)准备砂浆 使用现场拌合的砂浆,在复合夹板上拌合,拌合均匀,做到随拌 随用。4)准备脚手架,井底基础,应与管道基础同时浇筑。(5)砌筑技术要点1 )在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位 置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。2)在检查井基础面上,先
15、铺砂浆后再砌砖,采用内缝小外缝大 的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量,每层砖上下层竖灰缝 错开。随砌筑随检查尺寸。3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规 定(详见图集)。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩 踏。4)管径小于 DN800的,管顶应砖砖圈加固,以减少管顶压力。5)砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径方向、 标高应符合设计要求, 管与井壁衔接处应严密不得漏水, 预留支管口 宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。(6)抹面、勾缝技术要求砌筑检查井, 井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝, 内壁抹面应分 层压实,外壁用砂浆搓缝应严密,其抹面、勾缝、座浆、抹三
16、角灰均 用 1: 2 水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求:井内外抹面至墙顶,抹面时用水泥板搓平,待水泥砂 浆初凝后及时压光、养护。(7)井口、井盖的安装 检查井及雨水口的砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑安装井 圈,盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净, 并铺砂浆。按设计高程找平后, 井口安装就位后,井口四周用 1:2 水泥砂浆嵌牢,井口四周围成 45° 三角灰。安装铸铁井口时,井口周围用 C20细石砼圬牢。(8)雨水口砌筑及质量要求 雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁砌筑法, 砌筑时在基础面上 放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均采用丁砖砌筑。雨水口 砌筑做到墙
17、面平直,边角整齐,宽度一致,砌筑时随时用角尺和挂线 板检查四周墙体是否成直角, 墙面是否平整垂直, 砂浆厚度是否均匀, 若不符合要求应随时纠正。雨水口施工质量应符合下列规定:1)位置应符合设计要求,不得歪扭。2)雨水口井圈与井墙吻合,允许偏差不得大于± 30mm。3)井圈与道路边线相邻的距离应相等,允许偏差不应大于 10mm。4)雨水口连接管的管口与井墙相齐。5)井圈的高程应比雨水井盖标高 40cm。6)雨季砌井或雨水口,在管道铺设后,井身应一次砌起,为防止 漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。9、沟槽回填(1)隐蔽工程验收合格后,应及时回填、沟槽,尤应先回填砂
18、至 管顶检查密实度合格后再进行素土回填,以防晾槽过久,造成损失。(2)回填土时分层夯实,每层控制在 2025cm左右,夯实时采用 两侧对称夯实,以防管道位移,不能将砂或土直接扔在管道上,更不 得直接砸在管道抹带接口上。回填其它部位时,应均匀运土入槽,不 得集中推入。(3)摊平:每还填一层土,都采用人工将土摊平,使每层土都接 近水平,每次还土厚度应尽量均匀。(4)夯实:沟槽回填砂土采用人工夯实和蛙式夯回填两种方法, 为防止管道位移及保护抹带接口,管道胸腔以下部位及抹带接口部 位,采用人工分层夯实,其它部位采用蛙式夯实,人工夯实每次虚铺 厚度不超 20cm,蛙式夯每层虚铺 2025cm,适当控制填
19、土含水量,夯 夯相连,夯打 34 遍可达到填土压实度 95%左右,分段回填压实时, 相邻段的接荐应呈阶梯形,且不得漏夯。(5)检查:每层夯实后,应测定其压实度,测定方法用灌砂法。(6)雨季回填措施: 1、雨后回填应先测定含水量,对过湿土壤 应采取措施; 2、取土时应避免地面水流向槽内; 3、槽内有水时,先 排除,再填土; 4、随回填随夯实,防止松土淋雨。六、保证质量、工期和技术措施:(一)保证质量措施:1、总结项目部施工的经验,制订实施工程质量的目标,建立健 全完善质量管理体系,推行全面质量管理,成立 TQC小组,做到工程 质量目标明确,现状清楚,对策具体,方法适当。2、严格按照有关操作规程,规范标准和设计图纸进行施工及检 验程序,搜集积累有关质量的原始记录,定期进行汇总统计,对质量 动态不断地进行分析, 预见隐患或
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