井下供风、供水管路管理

1、井下供风、供水管路管理1 安装管理1.1 永久大巷管路安装标准风、水管路安装采用横担托架、U型卡配合固定，上下吊挂，风管在上，水管在下，横担相邻间距为4米，吊挂要牢靠，固定后的管路最低点距道面不小于2.1米，要求固定横担与腰线垂直，管路最外端离轨道边不小于400mm，不影响大件运输为准；管路在主要巷道岔口处预留出DN100/PN4（风管为DN100/PN1.6）的阀门和连接法兰盘，阀门安装位置与岔口巷道中线平行，要便于操作；敷设的管路风管选用159*4.5聚乙烯复合涂层钢管，黄丹色，每根4米，使用快速接头联接；水管选用108*4.5聚乙烯复合涂层钢管，绿色，每根4米，使用40KG法兰盘进行联接

2、；管路接头处及横担刷黑漆，闸阀刷红漆，要求管路联接螺栓齐全、紧固，密封可靠；供水、供风管路跨巷道或硐室的管路必须起龙门架，弯头制作要美观，过巷水平线线与巷道中心线垂直，不得偏移或斜交，其高度距道面不低于2.5米；风水管路要进行编号管理，风管为 “F”开头，如：“F001”，水管“S”开头，如 “S001”，风水管路编号位置要上、下对照一致，编号要求统一喷白字，箭头方向与流向一致。供水管路具体安装要求供水管水管使用108*4.5聚乙烯复合涂层钢管，绿色，每根4米；供水管路每间隔95m（皮带巷45m）设分支为DN25变径三通，其中三通主管路长度为400mm，支管长度不小于50mm；三通支管带丝扣，

3、配装DN25/PN4型不锈钢球阀；供水管每间隔500m装设一个DN150/PN4的总阀门；在来水管向两侧的分支口处各设DN100/PN4闸门一个；供水管路在合适位置安装最大量程不大于10MPa的压力表，安装位置根据现场情况确定，要便于观察维护。供风管路具体安装要求供风管采用风管为159*4.5聚乙烯复合涂层钢管，黄丹色；供风管路每间隔100m设一个分支为DN50的变径三通，并安装DN50/PN1.6支管阀门一个，阀门后配接快速接头；供风管路每间隔1000m装设一个DN150/PN1.6的总阀门；每间隔1000m装设一个油水分离器（风包）；供风管路在合适位置安装最大量程不大于5MPa的压力表，安

4、装位置要便于观察维护。1.2 临时巷道（岩巷）管路吊挂标准岩巷内所有临时管路必须采用管子托钩进行吊挂固定。挂钩吊孔高度以巷道腰线以上200 mm为准，允许误差30mm；水平间距为4m，允许误差50mm。吊孔固定锚杆埋入深度不小于300mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新打注，确保挂钩外露部分平直，允许误差30mm。吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力；风、水管路应同侧敷设，敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行；风水管路选型：为保证在施工过程中，不再重复敷设风水管路和排水管路，在开拓掘进期间轨道顺槽和皮带顺槽选用4吋水管、4吋风管，铺设一趟6吋排水管路；当巷道有规律的拐弯时（工作面车场

5、、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯；当管路横跨巷道时，必须采用标准90弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm；临时风水管路与固定风水管路并接时均要采用钢管连接，弯头配制要美观，装配与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。其他要求敷设的风、水管路要进行防腐处理，水管刷绿漆，风管刷黄漆，快速接头刷黑漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象；风、水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如：“F001”，水管编号“S”开头，如：“S001”。风水管路

6、编号要上、下对照一致，要求统一采用白色自喷漆，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同；风、水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象，否则按照规定进行考核处罚；风、水管路要进行挂牌管理，巷道内的风、水管路每隔100米悬挂一个责任牌，注明责任人，责任区段，管路长度、标称直径、压力等技术参数。1.3 临时巷道（煤巷）管路安装标准：煤巷内的风、水管路必须采用管子挂钩进行吊挂固定，并悬挂整齐，且要求沿采煤工作面回采侧安装布置；风水管路选型：为保证在工作面回采时不再重新敷设风水管路和排水管路，在掘进期间轨道顺槽和皮带顺槽选用4吋水管、3吋风管，一趟6吋排水管路；风水管路接头内径必须与管路内径统一；管路吊挂应尽可能

7、同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下；水管每隔50米加装一组分支三通，外接球阀，胶带输送机巷道要将管路接口引致行人道侧，避免灭尘人员跨越胶带连接供水管路；钻场附近水管三通改为四通，增加25mm接头；风、水管路吊钩由机修车间统一加工，生产单位写出书面申请，经过机电技术部审批后，按照需要进行领用；管路最低点距底板不小于300mm，吊点间距为4m。并遵循风管上、水管下的原则；其余要求与岩巷的风、水管路安装标准相同。管路挂钩加工标准：管路挂钩必须由矿机修车间统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合

8、格的挂钩，使用单位可拒绝领用。1.4 工作面排水管路的敷设：排水管路的管径必须符合设计要求，掘进工作面要求安装不低于100 m³排水能力的排水设施，迎头至少铺设一趟6吋排水管路，当水沟与6吋排水管不在同一侧时6吋排水管使用木墩放在底板上；回采工作面安装不低于200m³排水能力的排水设施，工作面至少铺设两趟6吋排水管路；排水管路在风、水管路下方吊挂，管路间距200mm，吊挂要牢固，当排水管路为多趟时，可按上述方法依次向下吊挂，且要保证最下部一趟管路距底板不小于200mm；各排水管路应在相对较低处，安装排污三通和闸阀，并定期进行放淤，以防管路堵塞；排水管路刷灰色防锈漆，并进行编

9、号，编号与泵、控制开关相对应，排水管路编号以“P”开头，如名称：“排水管路P1-001 ”，要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，箭头方向与流向一致；工作面上、下巷内的排水管路每隔200米悬挂一个责任牌，标明责任人、责任区段，管路排水能力、管路长度、标称直径等技术参数。2 使用管理2.1 大巷、主斜巷的主要供风、供水管路由运输队负责管理，皮带巷的风水管由机电二队负责管理，工作面管路由责任单位负责管理，公用管路由多家使用单位负责管理，责任单位负责对管路的日常维护、改造、隐患处理等工作。2.2 管路漏风、漏水时，责任单位要及时处理，影响生产的，要以书面报告上报，申请时间进行处理。2.3 管路移交时，由机电技术部负责协调，存在的隐患原则上由交出单位负责处理，特殊情况下，需接收单位进行处理的，所需费用由交出单位承担。2.4 高瓦斯掘进头允许使用风泵，且必须有领导批示的报告，否则，不得使用。3 考核办法3.1 漏风标准：手放在漏风处，能感觉到气流冲击；漏水标准：滴水成线或更大。3.2 供风、供水管路及附件漏风、漏水者，每处罚款100元。3.3 供风、供水主管及支管必须安装压力表（至少各一块），每少一个或不能正常使用者，