工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施

1、工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施 一、工程概况我队31110工作面使用奔牛公司生产的3X700KW刮板运输机，由于 运输机机尾链轮轴组磨损严重，根据链轮轴组到货时间，计划在本 月1 4日八点班进行更换运输机机尾链轮轴组，计划用时 1 0小时。为 了确保此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。二、人员组织安排1 、指挥：燕秉慧2、现场负责及安全监督：邹云兴3、技术负责：姬二兵4、材料准备：周文军、齐文龙5、人员安排：早班检修班人员二、材料工具准备多功能车（LS1700-7T） 辆，五吨手拉葫芦3台，两吨手拉葫芦2 台，重型套筒扳手1套，4P、12P锤各2把，1.8m撬杠的撬杠4根， 4

2、0T链子20条，马蹄环20个（配备M20X 70mm螺栓螺帽），移溜器 一个，10T千斤顶2个，300mm-字螺丝刀1把，250mnl甘子1把， 300mrtiS口扳手1把，450ml螺栓松动剂4桶，电焊机及附件一套、 氧气乙炔及附件 1 套（备用）、道木 10 根，链轮轴组一套。三、施工前准备工作1 、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。2、提前作好材料配件领用工作，并将运输机链轮轴组运输到位3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及 40T 链子等，并进 行完好检查。4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。四、工序

3、步骤更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。1、停机前将运输机上的煤拉空，使刮板机成对接连环转到靠近机尾头链轮附近，将刮板机停电闭锁，并将 171-176#支架闭锁。2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业， 禁止送电”警示牌。3、打开运输机机尾链轮轴组盖板，投用液压马达；收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器，然后用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆 开接链环，使刮板运输机链子松弛。4、操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将 联轴节与链轮分离；5、在刮板机机尾链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦，吊钩挂住 刮板机

4、尾，拆除机尾链轮固定螺栓，并吊放在不影响更换的合适位6、用吊链捆绑链轮轴组，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。用内六角扳手拧下链轮轴组压块固定螺栓，取下链轮轴组压块。7、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，拆除链轮轴组油管，将链轮轴组放置在合适地点。8、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件9、刮板机尾链子并上好两侧定位销，给链轮注油。10、清点工具，清理现场。11、三机送电，与控制台电工联系单开刮板机进行试运行，观察链 轮是否漏油。五、安全技术措施（一）、电气焊安全技术措施1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火 器材。3

5、、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到 位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全 帽是否拧紧。5、工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底， 必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃 性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应 至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。7、作业之前利用清水对作业地点 10 米内煤尘、浮煤进行冲洗清理， 气割、焊接结束后再次冲洗。8、进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用 不燃性材料设施接受火星。9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦 检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作 业地点风流中瓦斯浓度大于 0.5%时不得作业。10、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范 围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。11 、电焊和气割操作人员必