造粒机检修方案

1、 造粒机检修方案 捏合造粒机v4101ab检修方案 检修类别：编制：审核：批准：时间： 检修单位：xxxxxx有限公司 目录一、项目概述.1 1、检修的目的.1 2、检修基本要求.1 3、设备主要技术参数.1二、编制依据.1三、检修内容.1四、检修注意事项.2 1、设备安全.2 2、人员安全.2 3、环境保护措施.3 4、hse保证体系.3五、施工程序.4 1、 拆卸.4 2、清理.4 3、零部件保管.4 4、检修工序.4 5、组装.5六、检修准备工作.5 1、安全措施的准备.5 2、消耗材料的准备.5 3、工量具的准备.6 4、配件的准备.6 5、人员的准备.7七、施工进度计划.7八、质量目

2、标与保证措施.8九、试车与验收.8一、项目概述1、检修的目的造粒机的检修是生产中不可缺少的环节，其目的是为了保持造粒机良好的技术状态和延长造粒机的使用寿命，保证产品质量和有利于生产的顺利进行。在造粒机的检修工作中，必须坚持的原则是：以预防为主，检修并重；先检修、后生产；专群结合、群管群修。设备维修工作有两项内容：一是设备的维护保养和设备的检查；二是设备的修理。2、检修基本要求严格按照操作规程进行，做到无设备事故、无人身伤害事故、无火灾爆炸事故、无环境污染事故。做到开车一次性成功。3、 设备主要技术参数设备编号v4101ab设备名称捏合造粒机设备型号规格介质磷酸氢钙加工量20t/h操作温度80-

3、100叶片数量96电机功率110kw制造厂家美国ffeco二、编制依据1、化工设备施工安全技术规程2、设备使用说明书、随机图纸及资料3、根据v4101ab的使用说明书；4、大型设备吊装工程施工工艺标准3、 检修内容按设备大修程序进行检修：1、 检查主轴弯曲度及叶片按照原始装配尺寸恢复；2、 传动齿轮箱检查齿轮磨损情况及箱体的密封（漏油处理）；3、 检查前轴承及润滑，更换后轴承座及轴承；4、 减速机输入及输出轴、联轴器(同心度)二级校正、柱销、减振胶垫检查或更换；5、 电机及电器控制系统检修；6、 造粒机门、观察孔、抽风装置恢复密封，外壳刷漆；7、 安全设施及护罩恢复安装。四、检修安全注意事项1

4、、设备安全检修现场注意防火防盗！1.1注意检修现场的防盗工作，防止配件、工量具的丢失，重要零部件应收入 工具箱内；1.2检修现场动火要开具合格动火票，准备好灭火器材后方可动火，并严格遵守动火作业的有关规章制度；1.3机组四周应设立明显的警示标志和安全绳，防止外单位人员靠近设备；1.4拆装零部件时，注意文明检修，不能野蛮作业导致零件损坏；2、人身安全设备盘车小心机械伤人！使用临时用电照明时注意触电2.1机组检修前，应开具合格有效的安全作业票，确保设备内没有压力、没有介质并已切断电源后方可作业；2.2作业人员进入施工区域前，应按规定佩戴好劳保用品、按规定着装，戴好安全帽，穿好防护鞋，严禁到检修现场

5、后再穿戴防护用品；2.3设备盘车时（必须断电，手动盘车），一定要互相提醒，以免有人挤伤手指或受伤，必要时应在设备四周指定专人守护以防止他人接近；2.4使用电动、气动工具和现场照明灯时，要严格遵守相关规定，防止人身伤害；2.5检修时注意交叉作业安全，做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；2.6使用电动工具必须做到三级保护；2.7施工人员要经常检查手锤、大锤锤头是否牢固，防止敲击时，锤头飞出伤人；2.8施工过程中严格遵守化工施工安全技术规程的有关规定。3、环境保护措施3.1严禁在检修现场倒放废油，应倒入指定的废油池中；3.2检修时使用过的破布、砂布、旧零件等应按hse要求分类放

6、入垃圾箱；3.3检修现场应做到文明检修、文明作业，搞好卫生规格化，切实做到“三不见天，三不落地。4、hse保证体系公司负责人：安全负责人: 项目负责人： 组 长 ： 负责各部数据的测量和检查负责工量具及现场卫生规格化 全面负责机组的检修工作 负责辅助系统检修 五、施工程序1、拆卸1.1. 机组拆卸应按拆卸程序进行；1.2. 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁乱敲乱打，要文明施工；1.3. 锈死的零件或组合件应用浸透剂浸透，再进行拆卸，对过盈配合的零配件应用专用工具；1.4. 凡经检验，确认不需修理的组合件不应解体；1.5. 为避免组装时出现失误，零部件均应有必要的标记和按拆卸顺序摆放

7、；1.6. 拆卸过程中应做好原始记录。2、清理2.1 严禁用汽油清洗部件；2.2 清洗后的零部件表面应清洁，无锈垢、无杂物粘附；3、零部件保管3.1 对零部件应分类成套保管，防止丢失；3.2 对重要零部件的加工面和大部件应有防止碰伤措施，对连杆等应有防止弯 变型措施.4、组装4.1 组装前必须经过班组、车间、设备部“三级”验收签字；4.2 组装应按组装程序进行；4.3 零配件需经检查，确认符合要求后按标记组装；4.4 叶片组装应仔细检查和清理。5、记录5.1 应使用发放的记录本认真填写，做到数据齐全、准确，字迹工整；5.2 应认真记录各零部件的检查和修复、更换情况；6、清理现场7、试车8、开车

8、六、检修准备1、安全措施的准备，详见安全措施平衡表：序号物资名称型号、规格、材质单位需求数量备注1安全警示牌由公司配发个12安全围绳由公司配发根1重要提示：1.进入设备现场检修前，必须申请高速反应器、造粒机三级断电， 签字认可。 2.并办理受限空间作业票、动火作业票、临时用电作业票 3.设备本体介质管道加装盲板2、消耗材料的准备，详见消耗材料平衡表：材料名称型号、规格、材质 单位 需求数量班组现有焊条che4224.0kg10 焊条chs3123.2kg10气割套1锯 条根2钢丝刷个2锉刀把2螺栓m20*200套100齿轮油150#kg10锂基脂3#kg43、工量具的准备，详见工量具平衡表：序

9、号物资名称型号、规格、材质单位需求数量班组现有工量具缺口备注量具1磁力表架副2百分表010mm块3游标卡尺0300mm把4深度游标卡尺0200mm把5塞尺150mm、300mm把工具1活扳手6、8、10、12、15把各1把2梅花扳手832mm套1套3呆扳手832mm套1套4手锤1.5磅把有5大锤6磅、8磅把有5呆扳手36、41把有7撬杠根有8管钳8、12、15把有9角磨机台114、配件的准备，详见配件平衡表：配件名称规格型号单位数量 备注叶片440*150*110*240 片 192减速机输入、输出轴及柱销 65*130 减速机密封胶垫造粒机轴承 23134cak只25、人员的准备，详见人员平

10、衡表：序号施工职责姓 名需求数量现有人员1项目负责人吴学贵112作业组长郑勇113维修人员25操作工4七、施工用工进度计划时间工作内容备注两天叶片拆卸清理，螺栓清理及主轴打磨前期清理一天两天主轴弯曲度及叶片按照原始装配尺寸恢复一天传动齿轮箱检查齿轮磨损情况及箱体的密封半天检查前轴承及润滑，更换后轴承座及轴承一天减速机输入及输出轴、柱销、减振胶垫检查或更换联轴器二级校正两天电机及电器控制系统检修电工维护一天造粒机门、观察孔、抽风装置恢复密封，外壳刷漆生产操作半天安全设施及护罩恢复安装半天现场物资清理，设备手动盘车无擦挂、碰撞试车设备检修用时合计：7天八、质量目标与保证措施1、技术交底详细、彻底，

11、所有施工人员必须持证上岗操作，施工前充分熟悉施工场地、施工设计图纸及施工措施。2、严格按生产厂家的技术标准进行检修，并符合化工设备维护检修规程的规定。3、拆卸紧固螺栓时，必须使用专用扳手，不可使用不合适的工具野蛮拆卸。4、拆卸后的零部件放置时要用专用箱或框存放，不能随地摆放。重要零部件必须由专人专柜保管。5、组装时，各零部件必须保证清洁，需涂油脂的部位，要慎重用料。6、露天存放的设备，注意做好成品保护工作，采取防潮、防淋措施；不能及时安装的设备及部件，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。7、坚持三级验收制度：机组检修的内容要求、技术要求、检修进度要求，应按规定由钳工班组、生产车间、设备管理部三级验收后方可最终确定。九、试车与验收1、验收分中间验收与组装验收并执行三级验收制。 一级：设备检修数据