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文档简介
1、网络型PLC可变程控制器综合实训装置(招标技术参数)一、包含的主要部件1、PLC: 西门子S7-200 CPU226继电器输出型主机:带有两个RS-485通信口 24套 2、变频器 西门MM420 0.37KW 三相变频器带有RS485通信接口及BOP操作面板 24套 3、触摸屏单元:西门TP177A 带有RS485通信接口及BOP操作面板 6 套4、被控对象:(1)配流水线(2)十字路口交通灯(3)水塔水位(4)天塔之光(5)自动送料装车(6)四节传送带(7)自控轧钢机(8)邮件分拣机(9)机械手控制(10)自控成型机(11)加工中心(12)多层电梯控制(13)自动化仓库(14)三相异步电机
2、(15)电机控制实训系统(16)网孔板组件配3块 各24套二、技术性能要求及基本配置1、实训装置组成要求该实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、等组成。2、实训装置主要组成单元要求2.1、实训控制台(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。2.2、交流电源控制单元2.2.1、三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供
3、电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。2.2.2、提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。2.3、定时器兼报警记录仪定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。3、基于现场总线的组态监控实训教学:通过现场总线网络,将实训装置(从站)PLC和主站PLC进行1:N通信。从站的PLC运行控制对象的程序,利用工控网络集中监控的功能,主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控,符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制,并进行组
4、态实时监控(1:1通信)系统能够构成PPI网络,达到网络控制培训要求,并能够通过网络控制相关机电气一体化装置。4、实训教学:通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态,也可以实现PLC接线,错误检查,编程训练、程序编写测试等功能。5、三相鼠笼异步电机:WDJ26 交流380V/6、实训桌(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,工艺要求采用凹字烂板工艺保证用不掉色。桌腿底部应具有可调地脚、具有刹车功能保证稳度方便放置。7、仿真软件要求(1)PLC仿真实训教学软件(2)、PLC实物仿
5、真软件、(3)维修电工仿真实训软件、(4)数控加工仿真实训软件、(5)、传感器仿真实训软件(注:必要时需要现场演示)8、工控组态监控工程上位计算机安装有西门子PLC编程软件与工控组态软件。用户可借助于PLC编程软件实现对PLC的编程、下载、监控等操作;借助于MCGS工控组态软件,实现一些复杂控制对象的监控工程仿真;提供仿真监控工程。9、输入输出单元直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等提供直流电压:015V可调输出1组;直流电流:020mA可调输出1组;直流数字电压表/电流表各1组:电压表量程0200V、输入阻抗为10M、精度0.5级,电流表量程0200mA、精度0.5级;同时设有逻
6、辑电平输出(点动、自锁)各四个、逻辑电平指示8个、LED数码管1组、方向指示器1个、八音盒1个、直流24V继电器4个、,2组BCD拨码器输入、信号转换座若干。工艺采用铝面板制、凹字烂板工艺、保证字符等永不脱落。 10、主机单元西门子CPU226PLC继电器输出型主机组件:带有两个RS-485通信口 面板工艺:铝面板制,凹字烂板工艺,11、自动控制被控对象要求:(1)每个模块单元代表一种典型工业控制对象,至少应有15种模块单元。(2)、工艺要求:面板工艺:铁质铝面板制,凹字烂板工艺保证图形符号永不脱落。(3)、模块尺寸不小于: 298mm×202mm L×W12、变频器单元包
7、括SiemensMM420型三相变频器;工艺要求:(铁质凹字烂板工艺)保证图形符号永不脱落;配置西门子MM420变频器,功率0.37KW,带有RS485通信接口及BOP操作面板初步具有综合应用变频器的能力,模块尺寸不小于: 298mm×202mm L×W13、触摸屏实验单元模块包括SiemensTP177A型触摸屏,工艺要求:(铁质凹字烂板工艺)保证图形符号永不脱落;了解工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识,并掌握复位、置位、交替等功能键、图形(曲线)显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法模块不小于尺寸:模块尺寸不小于: 298mm×202mm
8、L×W三、实训装置技术要求1、 三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。2、各模块单元应采用标准化尺寸,可实现在实验屏中的自由移动和组合。3、各模块单元接口标准化并实现强、弱电分离,端口配有保护电路。4、自动控制被控对象应为典型的工业控制模型,工艺流程要求自动输出的位置、液位等传感器信号要求由单片机系统自动模拟输出(要利用单片机系统建立数学模型,仿真实际工艺系统的运行,根据工艺流程
9、执行情况,传感器信号能够自动给出,能够彻底解决在PLC实验课中人为手动模拟信号,人为假定工艺流程的问题)。5、自动控制被控对象要求为:(1)装配流水线控制(2)十字路口交通灯控制(3)水塔水位控制(4)天塔之光控制(5)自动动送料装车控制(6)四节节传送带控制(7)自控轧钢机控制(8)邮件件分拣机控制(9)、机械手控制(10)、自控成型机控制(11)加工中心控制 (12)多层电梯控制(13)自动化仓库控制(14)三相鼠笼异步电机: 交流380V/、60W.(15)电机控制实训系统(16)网孔板配3块(施耐德交流接触器3只;时间继电器1只, 3个按钮; 3只交流指示灯)(16)、以上所有的控制对
10、象要求采用铁制面板。工艺必须为凹字烂板工艺。模块尺寸不小于: 298mm×202mm L×W四、要求能完成的基本实验项目 1、PLC基础实验 (1)传输指令实验(2)定时器指令实验 (3)计数器指令实验(4)移位指令实验(5)比较指令实验(6)步进程序指令实验 (7)跳转指令实验(8)子程序调用实验(9)中断控制指令应用实验 (10)编码、解码指令实验 (11)数码管显示实验 (12)拨码器输入实验(13)光电编码检测实验 (14) 算数运算指令实验 (15)高速计数指令实验2、自动控制被控对象实验功能(1)PLC基本技能实训(2)PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本
11、指令、接线、编程下载等)(3)典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)(4)PLC仿真实训3、PLC模拟控制应用实训(1)数码显示控制(2)天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)(3)十字路口交通灯控制(具有声效、倒计时功能)(4)水塔水位控制(自动/手动,自诊断)(5)自动送料装车系统控制(6)四节传送带控制(7)装配流水线控制(8)自控成型机控制(9)电镀生产线控制(10)自控轧钢机控制(11)邮件分拣机控制(12)自动售货机控制(具有声效功能(13)机械手控制控制(14)多层电梯控制(具有楼层、方向指示及声效功能)(15)加工中心管理控制(刀具选择、位置模拟)(16)自
12、动化仓库控(17)PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训(18)变频器功能参数设置与操作(19)变频器控制电机正反转(20)多段速度选择变频调速(21)变频器无级调速(22)外部模拟量(电压/电流)方式的变频调速控制(23)瞬时停电起动控制(24)PID变频调速控制(25)基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制(26)基于PLC数字量方式多段速控制(27)基于PLC模拟量方式变频开环调速控制(28)基于PLC通信方式的变频开环调速(29)基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习(30)基于触摸屏控制方式的数码显示控制(31)PLC、触摸屏与变频器通信控制(32)基于MCGS的现场总线网络通4、实训装置主要技术规格参数(1)电源:三相四线(或三相五线)380V±10% 50Hz(2)功率:0.5kVA(3)工作温度:540(4)实训工作台尺寸不小于:163cm×73cm×152cm(5)控制对象尺寸:298mm×110m
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