JG-T 225-2020 预应力混凝土用金属波纹管

中华人民共和国建筑工业行业标准代替JG/T225—2007预应力混凝土用金属波纹管中华人民共和国住房和城乡建设部发布IJG/T225—2020 Ⅲ 1 1 1 2 5 97包装和标志 8运输和贮存 附录A(资料性附录)预应力混凝土用金属波纹管质量检验记录表 附录B(资料性附录)预应力混凝土用金属波纹管的选用 Ⅲ 1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T716碳素结构钢冷轧钢带GB/T2518连续热镀锌钢板及3分类和标记24.1.1金属波纹圆管的构造如图1所示。d——圆管内径；t——钢带厚度；图1金属波纹圆管构造示意4.1.2金属波纹扁管的构造如图2所示。b——扁管内长轴；h——扁管内短轴；t——钢带厚度；图2金属波纹扁管构造示意4.1.3金属波纹管的波纹旋向宜为右旋。4.1.4金属波纹管折叠咬口的重叠部分宽度△L不应小于钢带厚度t的8倍，且不应小于2.5mm。折叠咬口部分的剖面结构如图3所示。34.2材料4.2.1制作金属波纹管的钢带应为镀锌或非镀锌低碳钢带。当采用镀锌钢带时，性能应符合4.2.2金属波纹管的最小钢带厚度应符合表1和表2的规定。公称内径最小钢带厚度表中未列公称内径大于132mm的圆管钢带厚度应根据性能要求进行调整。公称内径95mm的金属波纹圆管仅用作连接管。公称内短轴公称内长轴表中未列大直径钢绞线用扁管的最小钢带厚度应根据金属波纹管的性能要求确4公称内径允许偏差士0.5注：表中未列尺寸的规格由供需双方协议确定。公称内短轴允许偏差00000公称内长轴允许偏差士1.5士1.7士2.0公称内径公称内径大于132mm的圆管波纹高度应根据性能要求进行调5局部横向荷载(N)标准型增强型均布荷载(N)标准型增强型δ标准型增强型注：F——均布荷载值，单位为牛顿(N);d。——圆管公称内径，单位为毫米(mm);,单位为毫米(mm,单位为毫米(mm);b——扁管公称内长轴，单位为毫米(mm);hn——扁管公称内短轴，单位为毫米(mm);或△D——圆管径向变形量，单位为毫米(mm);△H——扁管短轴向变形量，单位为毫米(mm)。99试件长度取圆管公称内径或扁管等效公称内径的5倍，且不应a)按图4所示，在试件中部位置波谷处取一头(如图5所示)对试件施加局部横向荷载至表6的规定值并持荷；码不宜超过10kg;c)在持荷状态下按5.3.3的规定测量试件的变形量，并计算变形比δ,观察试件是否出现咬口开d)每根试件测试1次，试件变形比δ应符合4.5的规定。7图5圆柱顶压头示意5.3.5抗均布荷载性能试验方法抗均布荷载性能试验方法应包括下列内容：a)按图6所示，通过上、下加荷板和海绵垫，对试件施加均布荷载至表6的规定值并持荷；b)采用万能试验机加载时，加载速度不应超过20N/s;采用砝码及辅助装置加载时，每次增加砝码不宜超过10kg;c)在持荷状态下按5.3.3的规定测量试件的变形量，并计算变形比δ,观察试件是否出现咬口开裂、脱扣或其他破坏现象。测量变形量时持荷时间不应短于1min;d)每根试件测试1次，试件变形比δ应符合4.5的规定。均布荷载23图6抗均布荷载性能试验加载方法示意8试件长度取圆管公称内径或扁管等效公称内径的5倍，且不应小于300mm。按5.3规定的试验方法进行加载，压头放置在金属波纹管中部咬口位置。施加局部横向荷载至变扁管公称内短轴尺寸的20%,持荷1min后卸荷，形成试件。将试件的一端封严后竖放。用水灰比为0.50的普通硅酸盐水泥浆灌满试件，观每根试件测试1次，测试结果应符合4.6的规定。试件长度取1500mm。将试件弯成圆弧形，圆管的曲率半径R应为圆管公称内径的30倍，扁管短轴方向的曲率半径R应为4000mm。每根试件测试1次，测试结果应符合4.6的规定。9出厂检验1√√2√√3√√4—√5一√6√√预应力混凝土用金属波纹管质量检验记录表见表A.1。产品标记：检验日期：试件1圆管内径d/mm抗局部横向圆管径向变形量△D/mm变形比δ圆管径向变形量△D/mm变形比δ(资料性附录)预应力混凝土用金属波纹管的选用B.1常用金属波纹圆管可按表B.1选用。表B.1金属波纹圆管选用3456789注1:上述管径与预应力束规格的对应关系可根据工注2:表中未列出的预应力束规格与管径的对应关