矿井通风质量标准化评分表

1、表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表单位： 宏达煤矿 时间： 评分： 评级： 项目项目内容基本要求标准分值评分方法扣分原因得分一、 通 风 系 统（100分）完善系统1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批；巷道贯通应制定安全技术措施，报矿技术负责人审批；突出矿井严禁在井下安设辅助通风机20查资料和现场。未独立通风系统的、突出矿井在井下安设辅助通风机不得分；调整通风系统无审批措施的，一次扣10分；其他有一项不符合要求的，扣5分2.矿井的生产水平和生产区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电室、采

2、区变电所等必须有独立的通风系统，井下瓦斯抽采泵、压风机必须设在全风压通风的新鲜风流中，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风20查资料和现场。一处不符合要求扣10分3.每个采区必须设置至少1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。10查资料和现场。一处不符合要求不得分4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统隐患排查、每季度至少组织一次反风设施检查；抽出式通风防爆门应符合规定，每半年至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习应按规定审批，反风效果符合煤矿安全规程的规定10查资料和现场。未进行反风演习的

3、扣5分，其他一处不符合规定扣2分风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次；矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定，通风阻力测定必须委托有资质单位进行5查资料和现场。未测定不得分；其他一处不符合要求扣1分2.矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、采区的风量必须满足生产需求；采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合煤矿安全规程的规定；矿井要有配风标准和配风计划，矿井通风阻力满足“AQ1028”的要求10查资料和现场。未进行通风能

4、力核定、通风能力不足，该小项不得分；矿井通风阻力、主要井巷风速超过规定，一处扣2分；其他一处不符合要求扣5分3.矿井有效风量率不低于855查资料和现场。每降低1个百分点扣1分4.回风巷失修率不高于7，严重失修率不高于3；主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3，并满足通风、运输、行人畅通和安全要求10查资料和现场。巷道失修率超1%扣1分；巷道断面一处不符合要求扣1分5.外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15% 5查资料和现场。外部漏风未测定不得分；有一处不符合要求扣1分；漏风率每高1%，扣2分6.矿井主要通风机应安设监测

5、系统，安装水柱计、有直通矿调度室的电话；矿井主要通风机不得发生无计划停风现象；矿井主要通风机因停电、检修停止运转或改变转速或调整叶片角度时，必须编制措施并报矿技术负责人批准执行5查资料和现场。主要通风机未安设监测系统不得分；无计划停风不得分；其他一处不符合要求扣2分参加评分人员签字及得分二、 局 部 通 风（100分）装备和措施1.局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；采用局部通风机供风地点应安设两台同等能力的局部通风机，并能实现自动切换，主、备局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源；瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工

6、作面的主局部通风机必须采用三转（专用变压器、专用开关、专用线路）供电或采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。所有掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置；每10天进行1次主、备用局部通风机自动切换实验和“风电、瓦斯电”闭锁实验，并有记录可查；两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机同时实现风电闭锁 20查资料和现场。一处不符合要求扣5分，实验每缺少1次扣2分2.高瓦斯、突出矿井掘进通风方式必须采用压入式；局部通风机设备齐全，安装消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。局部通风机及其启动装

7、置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点；离地面高度必须大于0.3m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量，局部通风机到风口间的巷道中的最低风速符合煤矿安全规程规定，瓦斯浓度不超过0.5% 20查资料和现场。高瓦斯、突出矿井未采用压入式通风不得分；其他一处不符合要求扣1分3.局部通风机安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机必须由指定人员负责、挂牌管理，不得无计划停风；有计划停风的必须有专项停风安全措施，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员。恢复通风前，必须依照煤矿安全规程规定检查瓦斯10查资料和现场。无传感器或未联网扣5分；其他

8、一处不符合要求扣2分风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道风速符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限20查资料和现场。发现一处不符合要求扣5分2.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头应加衬垫并拧紧螺钉20查资料和现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分；其他一处不符合要求，扣1分3.风筒吊挂应平、直、稳，硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤压；风筒拐弯处必须设弯头或滑架风筒缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要有过渡节，不准花接10查资料和

9、现场。发现一处不符合要求扣1分参加评分人员签字及得分三、 通 风 设 施（100分）密闭1.用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m，建立密闭施工、质检、验收台账5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分2.密闭前无瓦斯积聚5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警示标志5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路必须采取绝缘措施进行处理）5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分5.密闭内有水时应设反水

10、池或反水沟（管），有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分6.密闭周边掏槽，必须掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实；密闭四周应抹有不少于0.1m的裙边5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分7.墙面平整（1内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝。5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分风门风窗1.每组风门不应少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m；主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于两道；通车风门前要设置防撞装置，并正常使用；风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设

11、地点、质量须符合防治煤与瓦斯突出规定的相关要求5查资料和现场。一处不符合要求，该小项不得分2.风门能自动关闭，并联锁，保证两道风门不能同时打开；主要风门应设开关传感器5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m（防突风门不小于0.8m）；周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，1内凸凹深度不大于10mm 5查资料和现场。,一处不符合要求，该项不得分4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭（防突风门门框厚度不小于100mm，门扇厚

12、度不小于50mm）;调节风窗采用插板调节或者自动调节；调节风窗位置符合防火、防突需要5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分5.风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门应设底坎，电缆孔预埋管道，电缆从管道穿过，电缆孔、管路孔要堵严5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分6.通风风筒穿过墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分7.风门前后各5m内巷道支护完好，无淋水、无杂物、积水和淤泥5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分风桥1.用不燃性材料建筑5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分2.桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）5查资料和现场

13、。一处不符合要求，该项不得分3.风桥前后5m范围内巷道支护完好，无杂物、无积水和淤泥5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30°5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分6.风桥上、下，不准设风门、调节风窗等5查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分参加评分人员签字及得分四、 瓦 斯 防 治（100分）机构设置1.矿井应设有瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍。

14、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井总工程师或技术负责人应当是煤矿第一行政副职，煤矿还应设通风副总工程师5查资料。无机构的，扣5；人员不足的，缺1人扣2分2.矿井每个采掘头面必须配备专职瓦斯检查员，并在井下作业地点手上交接班，同时，每个矿井至少配备2名专职瓦斯巡回检查员5查资料。人员不足的，缺1人扣2分瓦斯管理1.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合煤矿安全规程规定，做到无瓦斯超限作业；发生瓦斯超限，要立即停止作业，撤出人员，并按照事故处理程序查明瓦斯超限原因，落实防治措施15查资料和现场。出现瓦斯超限作业的，该小项不得分；瓦斯超限未及时处理的，一处扣5分；检查周期内瓦斯超限每月超过2次的一次性扣1

15、分；其他一处不符合要求扣1分2.矿井应按煤矿安全规程的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳参数，并按相关规定进行瓦斯等级鉴定10查资料和现场。未进行瓦斯等级鉴定的不得分，其他一处不符合要求扣1分3.矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划，并严格执行。高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定10查资料和现场。未编制年度瓦斯防治计划或工作面瓦斯防治措施的扣5分；其他一处不符合要求扣1分4.瓦斯检查员必须携带光学甲烷检测仪；井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员等应符合煤矿安全规程规定；无空班、漏检和假检；每月必须编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字

16、10未编制检查计划扣5分；发现空班、漏检或假检的不得分；其他一处不符合要求扣1分5. 严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，并有记录可查10查资料和现场。一项不符合要求，扣5分6.瓦斯排放及密闭启封，必须有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格贯彻执行，有记录可查；临时停工地点，不得停风；临时停风地点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏、指示警标；停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体10查资料和现场。无措施、未审批或未按措施执行不得分；其他一处不符合要求扣5分

17、7.瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台账三对口；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每日上报矿技术负责人、矿长审阅签字，并有记录可查15查资料和现场。无证上岗不得分，有证未持证上岗一人扣5分；其他一处不符合要求扣1分仪器仪表瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定10查资料和现场。仪器、仪表一台不完好或不按规定校正和检定的扣1分参加评分人员签字及得分五、 突出 防 治（100分）机构设置突出矿井应按照防治煤与瓦斯突出规定设立防突工作领导小组，必须设置通风科和防突办（可与通风科合并）有满足防突工作需要的专业防突队伍。突出矿井的矿长、技术负责人还必须接受煤矿二级及以

18、上安全培训机构组织的防突专项培训 10查资料和现场。无机构不得分；人员不足的缺少一人扣2分或未经培训上岗的一人扣1分回风系统 每个采区应设置至少一条专业回风巷，突出煤层采、掘工作面应有独立的回风系统5查资料和现场。采区无专用回风巷的不得分；其他一处不符合要求扣2.5分防突管理1.突出煤层和突出矿井鉴定必须委托具有危险性鉴定资质的单位进行；有下列情况之一的，应当立即进行突出煤层鉴定：（1）煤层有瓦斯动力现象的；（2）煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的；（3）相邻矿井开采同一层煤发生突出事故或被鉴定为突出煤层的。鉴定未完成前应当按突出煤层进行管理5查资料。未对煤层的突出危险性鉴定的，不得分（

19、按突出煤层管理的不扣分）；其他1处不符合要求扣2分2.突出矿井应开展瓦斯地质工作，并绘制矿井瓦斯地质图5查资料。无矿井瓦斯地质图不得分；未开展瓦斯地质工作扣2.5分3.突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计；设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设备）、区域综合防突措施和局部综合防突措施等。新建矿井应在可研究阶段进行突出危险性评估5查资料和现场。未编制防突专项设计的不得分4.突出矿井应编制年度防突措施计划和突出事故应急预案，并按相关规定审批5查资料和现场。计划、预案及审批缺一项扣2.5分5.矿长和矿技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措

20、施的落实情况5查资料和现场。缺一次扣2.5分6.石门、立井、斜井等揭穿突出煤层前应编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施，应按规定审批，并严格执行。高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程的所有煤巷掘进工程中，应当密切观察突出预兆，并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石门和立井、斜井揭煤工作面的局部防突措施10查资料。一处不符合要求不得分区域防突1.区域预测结果、区域综合防突措施应经企业技术负责人审批后执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果，经矿技术负责人和矿长审批10查资料和现场。未执行综合防突措施的本小项不得分；其他一处不符合要求的，扣2分2.无突出危险区域必须进行区域验

21、证，验证方法符合防治煤与瓦斯突出规定要求5查资料和现场。未按规定进行区域验证该小项不得分局部防突1矿井采掘工作面必须编制防突措施，经矿技术负责人批准，并严格执行10查资料和现场。无工作面防突措施该小项不得分2.有突出危险工作面，必须采用工作面局部防突措施，并进行措施效果检验；每次工作面防突措施完工后应当绘制竣工图5查资料和现场。一个工作面未执行局部防突，扣5分；其他一处不规范的扣2.5分3.工作面防突措施经检验有效后，必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业5查资料和现场。一处不规范的扣2分设备设施压风自救装置、自救器、防突风门、避难硐室等安全防护设

22、备设施符合相关规定5查资料和现场。一处不符合要求扣1分资料台账防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求；防突资料（各种记录、台账、牌板、效果检验报告等）管理应符合规定10查资料和现场。一处不符合要求扣1分参加评分人员签字及得分六、 瓦 斯 抽 采 （100分）机构设置抽采矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区（队），并配备足够数量的专业工程技术人员。瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训并取得相关资质后上岗10查资料和现场。无专业队伍的不得分；无工程技术人员的扣3分，其余人员每缺1人扣1分抽采计划矿井必须组织编制瓦斯抽采规定和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”10查资料和现场。未编制规划、

23、计划不得分；其他一处不符合扣2分抽采系统1.矿井应按相关规定建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时抽采系统。地面抽放站应设置在回风井工业场地内，站房距井口和主要建筑物、居住区不得小于50m，地面泵房20m范围内，禁止堆积易燃物、有明火。地面抽放站实行双回路供电，井下临时抽采泵站实行“三专”供电；抽采 运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍10查资料和现场。一处不符合要求扣2分2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）必须编制设计，由矿井技术负责人审查、批准后按计划施工；竣工后必须进行验收，要有验收记录；对钻孔应每孔验收其方位、倾角、长度并绘制钻孔竣工图10查资

24、料和现场。一处不符合要求扣2分3.抽采管路应于电缆分挂在巷道两侧，并且应按规定吊挂或垫高，立井、斜井管路应采取在罐道梁上固定、设防滑卡等防滑措施。抽采检测装置齐全，定期校正，台账、记录齐全10查资料和现场。一处不符合要求扣2分4.抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，采取防腐、防冻、防撞、防静电等措施，严禁使用玻璃钢管；安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用；瓦斯抽采管路在进入矿井时，必须加绝缘段。在低浓度瓦斯抽采系统中，在靠近可能的火源点一侧，按规定设置泄爆、抑爆装置10查资料和现场。一处不符合要求扣2分5.瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水装置、除渣

25、装置；每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度观测孔；瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严密，封孔深度按规定执行10查资料和现场。一处不符合要求扣2分抽采效果1.定期对瓦斯抽采系统瓦斯的浓度、压力、流量等参数进行测定。泵站值班人员每小时记录一次参数；主、干、支管及抽放钻场每周至少测定一次，并根据实际测定情况对抽采系统及时进行调节10查资料和现场。未按规定测定一处扣2分，其他一处不符合要求扣1分2.定期对抽采系统进行检查，并有记录可查。确保抽采管路无破损、漏气、无积水。抽采钻场及钻孔应按规定设置管理牌板，数据填写须及时、准确，并有记录和台账10查资料和现场。一项不符合要求扣2分3.预抽瓦斯钻孔的

26、孔口负压不得低于13KPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa。抽采检测装置、仪器、仪表齐全，定期校正5查资料和现场。一项不符合要求扣1分4.矿井必须制定瓦斯抽采达标评价评判细则；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井计划开采的煤量不应超出瓦斯抽采的达标煤量，生产安排应与瓦斯抽采的达标煤量相匹配，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡5查资料和现场。一项不符合要求扣1分参加评分人员签字及得分七、 安 全 监 控 （100分）机构人员和制度矿井必须建立安全监控管理机构，配足管理人员、工程技术人员、安全检测员；安全检测员、检修工等特种作业人员持证上岗；建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等1

27、0查资料和现场。无管理机构不得分；无责任制或制度，缺1项扣2分；人员不足，缺一人扣1分；持证人与工作人员不一致每一人扣1分；其他一处不符合要求扣1分装备1.矿井必须装备安全监控系统且必须具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的%；矿井安全监测监控系统必须与上级主管部门实行联网，并能正常运行 10查资料和现场。未联网或系统不完善扣5分，其他一处不符合要求扣分2.安全监控系统安全装置的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下分站实行挂牌管理10查

28、资料和现场。一处不符合要求扣2分3.瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等5查资料和现场。一处不符合要求扣1分4.矿井安全监控系统的主机应实行双机或多机备份，24 小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源。中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。中心站应使用录音电话。井下分站应能实现地面遥控断电10查资料和现场。一处不符合要求扣2分5.矿长、矿技术负责人、区队长、工程技术人员、班长、安检员、爆破工、电钳工、安全监测工、采掘机司

29、机、进入无人作业区域的零散作业人员等必须配带便携式瓦检仪。瓦检员下井时，应携带便携式瓦检仪和光学瓦检仪。有自然发火的矿井，按规定配备一氧化碳、氧气、温度等便携式检测仪5查资料和现场。便携式瓦检仪数量不足不得分；其他一处不符合要求扣1分检测试验安全监测设备每月至少调试、校正一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷传感器，每10天应使用标准气样和空气样进行调校，并有调校记录；每10天必须对甲烷超限断电功能进行试验，并有试验签字记录；安全监测仪器仪表按规定定期进行校验、检定10查资料和现场。一处不符合要求扣2分监测装置安全系统监测装置运行正常，性能完好，系统中断或出现异常情况，

30、必须查明原因，采取措施及时处理；传感器不能正常显示或中断期间，该范围应停止作业，并有记录可查10查资料和现场。一处不符合要求扣2分资料管理1.地面中心站值班应设置在矿调度室内，实行24小时值班制度。值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统运行状态，填写运行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和主要技术负责人审阅；建立监测系统、瓦斯抽采系统数据库，并有备份，其中安全监测、瓦斯抽采系统数据要保存2年以上，人员管理数据要保存1年以上20查资料和现场。一项不符合要求扣5分2.安全监控系统报表、账卡、图纸资料应符合相关规定10查资料和现场。缺少图纸扣5分，缺少一种台账、报表和记录扣分，

31、其他一处不符合要求扣1分参加评分人员签字及得分八、 防 灭 火 （100分）制度规程矿井必须建立消防、防灭火系统；消防水源、水池及管路系统要满足消防灭火要求；要建立防火责任制和火灾应急救援预案；矿井必须对所开采煤层进行煤层自燃倾向性鉴定10查资料和现场。缺一项扣5分防灭火措施1.开采自燃和容易自燃煤层的矿井，应按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施；采掘工作面作业规程应有防治自然发火的专项措施，并严格执行 10查资料和现场。无防灭火系统或措施不得分，其他一处不符合要求扣2分2.开采自燃、易自然煤层的矿井，必须建立火灾检测系统，开展火灾的预测预报工作；在通风设计中应明确选定自燃发火

32、观测站或观测点；发现有异常的地点，应采区措施处理10查资料和现场。未建立火灾检测系统该小项不得分；其他一处不符合要求扣2分3.对开采自燃和易自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷、采区回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在自燃和容易自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理10查资料和现场。一处不符合要求扣2分4.因受采动影响可能产生与地面导通裂隙的矿井，要加强地面巡查，及时封填地表裂隙，减少漏风，防止采空区自燃发火5查资料和现场。一处不符合要求扣1分5.每一处火区都必须建立符合煤矿安全规程的火区管理

33、卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理有措施和制度，并遵守煤矿安全规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。启封火区必须符合火区熄灭条件；禁止在火区压煤区域内进行采掘作业10查资料和现场。火区管理不符合规定或启封火区无专项安全措施，该小项不得分6.井下火电焊作业应制定专项安全措施，符合煤矿安全规程的规定，并经企业技术负责人批准后执行5查资料和现场。不符合规定进行电气焊不得分设施设备1. 矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门；在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证能使用。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次。1

34、0查资料和现场。缺支管、阀门，一处扣2分；其他一处不符合规定扣0.5分2.矿井地面和井下每个生产水平，必须建立消防材料库，并配备有足够的消防器材（器材的数量、品种符合相关规定），且每季度至少检查1次10查资料和现场。未按标准设立消防器材库的该小项不得分；器材不足的每项扣1分3. 井下爆炸材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量、规格及存放地点，应在灾害预防和处理计划中明确规定 5查资料和现场。消防灭火设施不齐全、有一处不符合要求的该小项不得分控制指标1.井口20m范围内无明火5查资料和现场。不符合要求不得分2

35、.无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故；无超过35的高温点，超温地点必须采取降温措施5查资料和现场。发现一氧化碳超限作业、明火或封闭区冒烟该项不得分；发现一处温度超限，扣2分封闭时限采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出设备等，并进行永久性密闭；封闭的墙体厚度、刻槽深度、气密性符合要求5查资料和现场。未按规定时间密闭或密闭质量不符合要求不得分参加评分人员签字及得分九、 防 治 粉 尘（100分）制度措施矿井应建立、健全综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；每年应制定综合防尘措施，建立完善综合防尘系统，并有相关图纸、记录、台账；建设矿井、矿井延深的新水平各煤层的煤尘爆炸性应进行鉴定10查资料

36、和现场。无管理制度或综合防尘措施，一项扣5分；其他一处不符合要求扣分；未进行鉴定的不得分设备设施1.按照煤矿井下粉尘综合防治技术规范的相关规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，不漏水 15查资料和现场。未按规定设置管路的扣5分，其他一处不符合要求扣1分2. 采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置，喷雾压力符合要求，且能正常使用；实行爆破作业的采掘工作面，应采取湿式打眼和水泡泥，；爆破前后要洒水和冲洗煤壁、巷帮，爆破时迎头及回风水幕应开启；采煤工作面放煤口，应安设喷雾装置，降柱、移架或放煤时设自动同步喷雾，喷雾压力符合要求；破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器15查资料和现场。一个工作面应注水而

37、未注水的扣5分；其他一处不符合要求扣1分3.井下所有转、装、卸载点作业时必须安装使用喷雾装置；矿井和采区的进、回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装使用净化水幕；采煤工作面进回风巷及掘进工作面回风流距工作面30m内必须至少设置两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面；喷雾、水幕灵敏可靠，雾化灭尘效果好15查资料和现场。一处缺设施扣2分；其他一处不符合规定扣1分4.按AQ1020要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次；隔爆设置安装地点、数量、水量及质量应符合相关要求15查资料和现场。未按规定安设隔爆设施，一处扣5分；其他一处不符合要求扣2分消尘措施1.矿井应编制洗尘计划，定期冲刷巷道积尘。主要

38、进、回风巷至少每月清扫一次，其他巷道清扫积尘周期由矿井技术负责人确定，并有记录可查；井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度5m的煤尘堆积10查资料和现场。一处不符合要求扣1分2.矿井应按相关规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；测尘种类、人数、周期、测点布置符合AQ1020-2006的相关规定；测尘合格率达70%以上10查资料和现场。一处不符合要求扣1分仪器仪表测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。个体防尘：下井人员必须佩戴防尘口罩10查资料和现场。一处不符合要求扣1分参加评分人员签字及得分十 井下爆破（100分）爆炸材料管理1.井下爆炸材料库应符合煤矿安全规程规定10查资料和现场。一处不符合规定扣1 分2.爆炸材料领退、电雷管编号、材料丢失及材料销毁等制度健全，贮存符合煤矿安全规程要求10查资料和现场。缺一项制度扣5分3.电雷管在发放前应进行导通试验10查资料和现场。电雷管未进行导通试验不得分4.爆炸材料运输应符合煤矿安全规程规定10查资料和现场。一处不