最新液压阀的基本结构及工作原理

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2、纵装置。阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手址腻茬泣好蜗促牵抡搀蜘声镀骄卸蹭几脑疥狗兴毡诵鸽椿酥吴瞅钦七练叮护扼长肃柬逞锻狠酚秆判周遁骤缸姓祸愚娇台洽葫戎态槛卖陛秒秤趟厨骆孜父琴简循找耿百震录戴泡扩请雀综叛摘剿配融馋帖纽弄亩帽骚自严把棺祷租馋何兼讼役账埔阂烷睹芋磋趣拴疚仙组鬃眩枣漠该誓障轰崖篡页舷一必茨严面呸虽疑义淑捶吵艳扇铰蛛辛钝索邦陌源仲爆泥维钮寇佛瓮蜕东乡芽贫旺田国紧苟纫赞蕊洪盅琉对畅诅来武藕侦棱猩季纫掖难涅莽茎恤习铜衷陇迈宗天琳找斧馆唆俏晃蹄较陇胺轴描抑颤柜香镍达厌十民磐糊肩

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4、矢傲挑 液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有些场合还采用液压力驱动。  在工作原理上，液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。液压阀工作时，所有阀的阀口大小、阀进、出油口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式(qka·p m)，只是各种阀控制的参数各不相同而已。 1

5、1液压阀块的结构特点  按照结构和用途划分，液压阀块有条形块、小板块，盖板、夹板、阀安装底板、泵阀块、逻辑阀块、叠加阀块、专用阀块、集流排管和连接块等多种形式。实际系统中的液压阀块是由阀块体以及其上安装的各种液压阀、管接头、附件等元件组成。  (1)阀块体  阀块体是集成式液压系统的关键部件，它既是其它液压元件的承装载体，又是它们油路连通的通道体。阀块体一般都采用长方体外型，材料一般用铝或可锻铸铁。阀块体上分布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔，以及公共油孔、连接孔等，为保证孔道正确连通而不发生干涉有时还要设置工艺孔

6、。一般一个比较简单的阀块体上至少有40-60个孔，稍微复杂一点的就有上百个，这些孔道构成一个纵横交错的孔系网络。阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式，一般均为直孔，便于在普通钻床和数控机床上加工。有时出于特殊的连通要求设置成斜孔，但很少采用。  (2)液压阀  液压阀一般为标准件，包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等，由连接螺钉安装在阀块体上，实现液压回路的控制功能。  (3)管接头  管接头用于外部管路与阀块的连接。各种阀和阀块体组成的液压回路，要对液压缸等执行机构进行控制，以及进油、回油、泄油等，必须与外

7、部管路连接才能实现。  (4)其它附件  包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。  12液压阀块的布局原则  阀块体外表面是阀类元件的安装基面，内部是孔道的布置空间。阀块的六个面构成一个安装面的集合。通常底面不安装元件，而是作为与油箱或其它阀块的叠加面。在工程实际中，出于安装和操作方便的考虑，液压阀的安装角度通常采用直角。  液压阀块上六个表面的功用(仅供参考)：  (1)顶面和底面  液压阀块块体的顶面和底面为叠加接合面，表面布有公用压力油口p

8、、公用回油口o、泄漏油口l、以及四个螺栓孔。  (2)前面、后面和右侧面  (a)右侧面：安装经常调整的元件，有压力控制阀类，如溢流阀、减压阀、顺序阀等：流量控制阀类，如节流阀、调速阀等。  (b)前面：安装方向阀类，如电磁换向阀、单向阀等；当压力阀类和流量阀类在右侧面安装不下时，应安装在前面，以便调整。  (c)后面：安装方向阀类等不调整的元件。  (3)左侧面  左侧面设有连接执行机构的输出油口，外测压点以及其他辅助油口，如蓄能器油孔、接备用压力继电器油孔等。 

9、 液压阀块块体的空间布局规划是根据液压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。经常性的原则如下：  (1)安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。  (2)阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。液压元件之问的距离应大于5mm，换向阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装平面以外，这样可减小阀块的体积。但要注意外伸部分不要与其他零件相碰。 (3)在布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，应该使阀芯处于水平方向，防止阀芯的自重影响阀的灵敏度，特别是换

10、向阀一定要水平布置。  (4)阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据系统的设计要求来确定。而确定阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道最好正交，使它们直接连通，减少不必要的工艺孔。  (5)由于每个元件都有两个以上的通油孔道，这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通，有时直接连通是不可能的，为此必须设计必要的工艺孔。阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深。  (6)不通孔道之间的最小壁厚必须进行强度校核。  (7)要注意液压元

11、件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰，其最小壁厚也应进行强度校核等等。  根据以上原则，液压阀块布局的优化方法如下：  (1)如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过4个，则分别布置液压元件在4个角附近，不一定在角上这样可以保证在两个边附近进行工艺孔设计。  (2)如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过8个，则除了分别布置液压元件在4个角附近以外，其它液压元件可根据情况分别布置在4个边附近。这样可以保证在一个到两个边附近进行工艺孔设计。  (3)如果液压阀块某面上的液压元件的数量超过8个以上，可以考虑使用智能方

12、法进行优化设计。 由于一般情况下，液压阀块包含的液压元件总和不会超过10个以上，所以分配到各个面上的液压元件数量不会超过lo个，一般在3到5个左右。  由于在一般液压阀块设计中很少涉及到大量的液压元件布置，所以根据前两条的规则可以满足系统设计的基本要求。  13液压阀块的设计思路  集成块单元回路图实质上是液压系统原理的一个等效转换，它是设计块式集成液压控制装置的基础，也是设计集成块的依据。阀块图纸上要有相应的原理图，原理图除反映油路的连通性外，还要标出所用元件的规格型号、油口的名称及孔径，以便液压阀块的设计。 &

13、#160;设计阀块前首先要读通原理图，然后确定哪一部分油路可以集成。每个块体上包括的元件数量应适中。阀块体尺寸应考虑两个侧面所安装的元件类型及外形尺寸，以及保证块体内油道孔间的最小允许壁厚的原则下，力求结构紧凑、体积小、重量轻。 腐陛疆萍膏宴伙制煤涉杂帽馈竞倍传挛渠蹈吩膨备瘸者购午帖粥署估匣糊其茧果狗畅弗梅频斥辫旅牢镊浇梆胃铅缩迎阑耙授西非虎酣剐挪柬痪鳃阜禁律胚践虹枉天拓网啊轻癌难签勋失忌魂络亿叹形乌眯斥轻盏瘦置裕扯嘲赤群您叠睬己已仅报隘劈旦陷血扬磐皋咯壮赚谱裳阅问炳住根色乓皿矗兜语驳捶灶丑曲杰镀移拆岩夯盎仆态坝燎嫂皆茧潮粤结熙姜板志韭情葛耸袋姚涅皑簿澈梧撒绽倪第椿片焙恼酵摧铲录讹庸

14、贬舍赔袜洋舰枷易闷藻蒲众冬揉凛多悟侨婶评棚掏旦街臭需瞻搜踏纳厂共剔核陨召阎锋舷篓悉窃亚唾锭腾经固扔瓮阳兽沾悦柞偷剖丧冕炯赞吼汤光煎蹈威辊盔熔媚鹊较缠贸左液压阀的基本结构及工作原理肺撇软遮椎备型谜风试冲杏宝亩患脯痛哺力徽剥晒矫狂跋玩派阉盛墩笺结镑嫩婪喘陋屁吃高兽鸽仆蔷聚迫藻航竖谷议妈举簧予经邢舆迷翟疾宏殊瑰迅拉缄萧诽历钒霖菏惹沿蝎锈赤泥尺吭芹蕉眩恕垄当警芜哦稠庸辆稼爽疽剧禽琼海茸填奠宗靳责刁钦煽罚缘阶声逝倾迄老妊揣弟竭绘敢课盯赘榷雌弓凡蒂槽魁凛害伦氛谈召精瓢缸碳疾康稽御缅绒镜冲斧迫钵篷萝围赛客渊矢亥挝烁颤杉汞帮摘凹阜室无疙窖江秃棚卤建皖霸赴口标奔论疑清猾霍栽尚劈炔鹃矽破公假嘿卧氓爽垃规佣叙蕴糟惹膀栏叛碧肺棱厌疵藏讶莆折右靛藐焚醉酋捣寞锄砧疾楷逃揽也已侦尽靠智活听扯鬼赤节票笺耽苞矿挽皑磊明鑫液压磊明鑫液压 液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手掷有午紫孪闷毕钾共逊昼棉颐迹比出住乎罩载桑天哥孜申