十二公司安全生产管理制度

1、目录十二公司安全生产教育培训制度1十二公司安全检查和隐患整改制度 3 十二公司机械设备安全技术档案管理制度5十二公司劳动防护用品配备和管理制度8十二公司特种作业人员管理制度10十二公司危险作业管理制度14十二公司设备维护保养制度错 误！未定义书签。 十二公司安全事故报告和调查处理制 度 错误！未定义书签。十二公司安全生产教育培训制度第一条 为加强全体员工的安全教育和培训， 提高安全技术水平 和实际操作技能，依据有关法律、法规和总公司的有关规定，制定本 规定。第二条 公司、分公司（厂）每年制定年度教育培训计划，并按 计划实施培训。分公司（厂）对作业人员每半年组织一次应知应会考 试。第三条 公司对

2、员工实行三级教育制度。即公司、分公司（厂） 和班（机）组教育。1公司级。公司每年年初开工前，对所有员工进行公司级安全 教育，教育内容包括：1）安全生产的基本知识；2）本单位安全生产规章制度；3）劳动纪律；4）作业现场和工作岗位存在的危险因素；5）防范措施和应急措施；6）事故案例。2分公司（厂）级。分公司（厂）根据本单位具体情况制定全 年安全教育计划， 每月对所属人员进行安全教育， 经理或书记每月进 行一次现场安全教育，副经理或分队长每半月进行一次现场安全教 育，教育内容包括：1）本单位安全生产状况和规章制度；2）作业场所和工作岗位存在的危险因素；3）防范措施和应急措施；4）事故案例。3班（机）

3、组级。大型设备单位各机组、安装单位各班组的班（机）组长，于每班工作开始前 （包括夜间工作前） 必须对本班 （机） 组全体人员进行不少于 15 分钟的班前安全教育，并做好记录，履行 签字手续， 班组长每周召开一次现场安全教育会。 模板厂的大型设备 机组进行周教育，教育内容包括。1）本班（机）组安全生产须知和个人应该承担的责任；2）上一班工作中存在的不安全因素；3）本班（机）组工作中的危险因素和应采取的对策。第四条 “三类”人员培训考核取证和管理 1按照住房和城乡建设部、市住房和城乡建设委等部门颁布的 关于建筑施工企业主要负责人、 项目负责人和专职安全生产管理人 员（以下简称“三类”人员）安全生产

4、考核管理规定的要求，公司人 力资源部门定期组织“三类”人员的业务培训和考核。2公司和分公司（厂）必须建立“三类”人员培训、考核和取证 台帐，每年进行继续教育。第五条 特种作业人员由人力资源部门组织， 到国家授权机构参 加培训，经考试合格取得操作证后，经过实习后，才能具备上岗作业 资格。建立特种作业人员台帐，及时组织到期换证和定期审核。公司特种作业人员包括：塔机、电梯、移动式汽车吊、高低压电 工、电气焊工、拆装工、司索工、锅炉工以及相关规定中规定的其它 特种作业人员。第六条 分公司对操作人员实施技术技能考核评价， 形成考核评 价体系；分公司成立考评小组， 根据实际情况适时进行现场考核评价。第七条

5、 对新接收的， 及正在取证期间的操作人员， 分公司必须 进行操作技术培训和考评，达不到技术达标等级的不得上岗。第八条 本制度自发布之日起执行。十二公司安全检查和隐患整改制度第一条 为加强十二公司文明施工安全管理，加大安全生产的 监督检查力度， 进一步规范文明施工安全管理检查的程序和办法， 制 定本制度。第二条 公司对所属重点工地现场的检查，采用月检和不定期 抽查的方式进行， 设备进出场时， 公司安全技术处进行全方位的安全 监督，公司领导必须跟班作业。第三条 公司对所属其它施加工现场的检查，每月穿插检查一 次，每两个月达到全部检查一次。第四条 公司安全技术处每月以通报的形式，对施工现场检查 的结

6、果和奖、罚情况，通报全公司，每两个月进行一次讲评，以达到 教育、警示全员的目的，讲评时间定于次月 10 日前。第五条 公司安全技术处每季度对外埠单位及外埠设备进行检 查。第六条 公司组织有关单位进行季节性和节假日的检查，或临 时抽查，检查结果一并纳入考核中。第七条 公司针对转租设备，组织有关单位进行专项检查和专 项治理，检查结果一并纳入考核中。第八条 公司安全技术处除正常检查外，重点加强对群塔作业 的安全监督与检查， 分公司每半月对现场操作人员进行一次群塔作业 的安全教育检查。第九条 公司安全技术处对检查情况进行记录，对检查中发现 的违章和隐患开具整改、隐患通知单，分公司在回复整改时，必须附

7、整改图片，整改回复单上必须有分公司经理签字认可，公司复查时，仍未整改的予以处罚第十条 在检查中发现的一般项目问题， 但未下发整改通知单， 分公司直接网传整改图片即可，由安全技术处人员接收。第十一条 整改回复日期必须按照整改单下发的要求按时回复， 如未按时回复，公司将按照未整改进行处理。第十二条 整改图片必须真实，不得弄虚作假，整改图片必须与 问题图片对应。第十三条 各单位实施月检， 班组在“日常三检”的基础上，由班组 长组织实施周检，并做好记录。第十四条 各单位的月检要全面检查， 必须配备足够的检查人员， 制定详细的检查计划，按照计划落实检查，并对检查结果进行总结。第十五条 设备安装单位拆装现

8、场，实行副经理带班制度，并填 写工作日志，公司安全技术处不定期对现场进行抽查。第十六条 公司对所属各单位的安全管理内业资料，采取每半年 检查一次的方式进行。第十七条 各单位行管副经理每月对本单位安全管理进行讲评， 并将本单位的总结讲评、 奖罚材料，并在下月的 3 号前，上报安全技 术处。第十八条 力矩限制器每三个月必须重新调试，对灵敏度差的起 重力矩限制器必须及时更换， 确保灵敏可靠， 设备分公司每月上报分 布表，同时上报次月力矩限制器调试计划。第十九条 检查中发现的问题，按照十二公司安全生产奖罚制 度予以处罚。本制度自发布之日起执行十二公司机械设备安全技术档案管理制度第一条 为了加强公司机械

9、设备安全技术档案的统一管理， 实现 机械设备安全技术档案管理工作统一化、规范化、标准化，提高机械 设备基础资料的管理水平，根据公司实际情况，制定本制度。第二条 安全技术处制定有关机械设备安全技术档案管理的规 章制度；组织资料管理人员的上岗培训； 对安全技术档案管理资料不 合格的设备管理单位进行处罚。第三条 设备管理单位负责机械设备安全技术资料的收集、整 理、审查等管理工作，各单位应配备专职或兼职的资料管理人员；设 备管理单位经理（厂长）作为本单位的第一责任人。第四条 设备管理单位行管副经理（副厂长） ，具体负责机械设 备安全技术资料的整理，每月将资料的收集、整理、审核情况，并及 时向经理（厂长

10、）汇报。第五条 安全员全面协助行管副经理做好对机械设备安全技术 资料整理的监督检查工作。第六条 资料管理员负责定期收集各项资料， 并进行审查， 确认 无误后再将其备案，对于不符合要求的资料，有权退回，并责令有关 人员限期整改，有权向经理上报相关情况。第七条 公司建立机械设备技术档案电子版 ，各设备管理单 位按设备类型， 建立设备安全技术档案； 安装公司建立机械设备安装 安全技术档案。第八条 垂直运输机械设备（龙门吊、汽车吊除外）安全技术档 案的内容：1机械设备购销合同。2机械设备制造许可证。3机械设备产品合格证。4机械设备制造监督检验证明（ 2009 年后购置设备）。5机械设备安装使用说明书。

11、6机械设备备案证明。7机械设备安装验收资料。8机械设备定期检验报告。9机械设备月检查记录。10机械设备维修和技术改造记录 （含所更换的配件及其使用寿 命台帐）。11机械设备运行故障记录。12机械设备生产安全事故记录。13施工起重机械运行记录。14与总包单位签订的安全技术管理协议书。15安全技术交底。第九条 机械设备安装安全技术档案的内容： 1安装、拆卸合同。2安全协议书。3与外单位汽车吊签订的安全协议书。4安装（拆卸）确认单。5任务书。6安装、拆卸工程专项施工方案。7安装工程验收资料。8施工安全技术交底。9安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。第十条 龙门吊、汽车吊、砼输送泵和叉车的档案内容

12、：1机械设备购销合同。2机械设备制造许可证。3机械设备产品合格证。4机械设备制造监督检验证明（ 2009 年后购置设备）。5机械设备使用说明书。6机械设备月检查记录。7机械设备维护保养记录。8机械设备维修记录。9机械设备生产安全事故记录。10机械设备运行记录。第十一条 垂直运输机械设备（龙门吊、汽车吊除外）安全技术 档案的建立要求1在购买设备时，由材料设备部门统一归档。2“登记编号”备案由材料设备部门统一归档；“使用登记”备案是 设备入场后，由设备管理单位收集有关资料的复印件归档。3所有资料归档前，由资料管理员进行审查并确认。第十二条 机械设备安装安全技术档案的建立要求1安装单位对每台起重机械

13、的安装、拆卸，必须按照第十条建 立安全技术档案。2租用外单位汽车吊时，由安装单位与汽车吊产权单位签订安 全协议书，并由安装单位归档保存。第十三条 机械设备安全技术档案建立后，要做到科学管理 使用，借阅设备相关资料，要有单位领导的批准，履行登记手续，按 规定日期归还。第十四条 资料管理员变更时， 要严格办理工作移交手续， 填写 移交书，移交明细表，双方签字确认，并有管理单位领导签字确认。第十五条 所有资料归档前，由资料管理员进行审查并确认。第十六条 本规定即日起执行十二公司劳动防护用品配备和管理制度第一条 为保障从业人员在施工生产过程中免遭高处坠落、 物体 打击、触电事故伤害或职业危害，防止和减

14、少安全事故的发生，特制 定本制度。第二条 公司所属各工种（岗位），在生产、施工过程中必须正 确使用安全防护用品。第三条 生产岗位从业人员发放的安全防护用品项目必须是公 司规定的项目。其它未涉及到而工作中又必须具备的安全防护用品， 可根据实际情况购买。第四条 安全防护用品由各单位成本列支， 具体操作办法按照公 司财务处的有关规定执行。第五条 生产岗位必须发放的安全防护用品：安全帽（棉安全 帽）、安全带、绝缘鞋（绝缘棉鞋）、绝缘手套、工作服、棉大衣或 绒衣、手套等。第六条 各单位购置的安全帽、安全带、绝缘鞋，必须做到“三 证”齐全有效。即：产品许可证、产品合格证、产品检验报告和购置 发票齐全。第七

15、条 购买安全防护用品， 必须是经国家劳动部门或有关部门 批准认定的产品。不得采购国家明令淘汰和不合格的安全防护用品。第八条 对于经常参加生产岗位的管理人员及在现场指挥或在 现场从事安全、质量监察的人员，必须发放必要的安全防护用品。第九条 不得以其它物品替代应当配备的安全防护用品， 也不得 随意延长或缩短安全防护用品的使用期限。第十条 行管副经理负责对安全防护用品的采购、 发放情况、 使 用情况进行监督和检查。第十一条 行管副经理必须按规定对所使用的安全防护用品， 定 期进行检查、试验，并做好记录，及时报废不合格的安全防护用品， 以确保安全防护用品质量的安全性、可靠性。第十二条 安全帽的使用期限

16、： 从产品制造完成之日计算， 玻璃 钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年。各单位根据安全帽的使用期限规定 对安全帽，要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一 次，抽验不合格则该批安全帽即报废。第十三条 安全带的使用期限： 安全带使用两年后， 按批量购入 情况，抽验一次。第十四条 做好安全防护用品的采购验收、入库、发放台帐。第十五条 本制度即日起执行。十二公司特种作业人员管理制度第一章 总则第一条 为规范特种作业人员的管理， 预防事故发生， 促进安全 生产，根据国家有关法律、法规，制定本办法。第二条 公司结合实际情况，制定本单位的实施细则。第二章 一般规定第三条 本办法所称特种作业， 是指对操

17、作者本人， 尤其对他人 和周围设施的安全有重大危害因素的作业 。 根据国家标准及其有关 规定，特种作业包括： （一 ）电工作业； （二）金属焊接切割作业； （三） 起重机械（含电梯）作业； （四 ）登高架设作业；第四条 本办法所称特种作业人员是指直接从事特种作业的人 员。 特种作业人员必须具备以下条件： （一）年龄满 18 周岁以上； （二） 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； （ 三 ）初中以 上文化程度，具备相应工种的技术、安全知识，参加国家规定的安全 技术理论和实际操作考核并成绩合格； （四）符合相应工种作业特点需 要的其他条件。第五条 特种作业操作证复审由各分公司在有效

18、期内提出申请， 由当地的考核、发证单位负责审验。复审内容包括： （一）健康检查；（二）违章作业记录检查； （三）安全生产新知识和事故案例教育； （四） 本工种安全知识考试。第三章 特种作业人员培训教育第六条 应当加强特种作业人员的管理，按国家、行业、地方、 企业的有关要求做好特种作业人员的申报、培训、考核、复审的组织 工作和日常的管理检查工作。第七条 各分公司应当建立特种作业人员档案，并实行动态管 理。第八条 各分公司应编制特种作业的技术操作规程、 安全操作规 程、特种设备维护保养规程和相应的应急救援预案 。第九条 各分公司应加强对特种作业人员进行继续教育， 岗位培 训的力度，做到时间保证、

19、费用落实，通过学习培训使特种作业人员 能及时掌握先进安全生产的新知识，新技术和新方法。第十条 各分公司应当向特种作业人员提供安全防护用具和安 全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。第十一条 各分公司应当为从事危险作业的人员办理意外伤害 保险。第四章 特种作业人员工作要求第十二条 特种作业人员严禁无证上岗和酒后上岗。第十三条 作业前，各分公司要对特种作业人员进行安全技术交 底，无安全技术交底的不得上岗作业， 上岗后要严格按照规范和安全 操作规程进行作业。第十四条 特种作业人员必须坚持“一日三检”检查制度，及时排 除一切不安因素，创造良好安全生产环境。第十五条 特种作业人员必须

20、严格执行验收制度， 通过验收， 认 定合格的，要办理验收签字手续，交使用班组或使用人，没有经过验 收的严禁交付使用。第十六条 特种作业人员必须做交接班纪录的填写工作， 对当班 存在的问题，必须要标明。第十七条 特种作业人员在施工中不准擅离工作岗位， 不准与他 人闲聊，不准干私活、读书、看报，要精心作业。第十八条 特种作业人员要积极配合好其他工种做好安全施工， 严禁将机械设备交给无证人员操作，发生事故追究相关人员责任。第五章 特种作业人员管理第十九条 特种作业人员在独立上岗作业前， 必须进行与本工种 相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。第二十条 特种作业人员必须持证上岗。 应当遵守安

21、全生产的有 关强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械 设备等。第二十一条 特种作业人员有权对作业现场的条件、 危害作业人 员生命和健康安全的作业程序和作业方式中存在的安全问题提出建 议、检举权，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。应接受采纳特种作 业人员有关安全生产方面的合理化建议。第二十二条 在作业中发生危及人身安全的紧急情况时， 有权立 即停止作业或采取必要的应急措施后撤离危险区等。第二十四条 特种作业人员有下列情形之一的，不得上岗工作：（一）未按规定进行复审或复审不合格的；（二）违章操作造成严重后果或违章操作记录达 3 次以上的；（三）弄虚作假骗取特种作业操作证的；（四）

22、经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的。第二十五条 本责任制自发布之日起执行。十二公司危险作业管理制度第一章 总 则第一条 为规范施工现场从事高处作业、 起重吊装作业、 带电作 业等危险作业的管理，严防事故的发生，全面贯彻“安全第一，预防 为主,综合治理”的方针，切实保障员工在生产活动中的职业健康安全， 给职工提供一个良好的工作环境，特制定本制度。第二条 本制度适用十二公司下属各分公司的危险作业安全管 理。第二章 危险作业分类第三条 建筑施工主要危险作业主要包括：1. 高空作业 （高度在 2m 及以上 ,并有可能发生坠落的作业 ）；2. 起重吊装作业；3. 大型设备的安装、拆除作业；

23、4. 金属焊接、切割及动火作业；5. 用电作业；第三章 危险作业的实施第四条 危险作业申请批准后， 必须由分公司领导下达危险作业 指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。第五条 有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有 不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。第六条 作业前，分公司经理或危险作业负责人应根据作业内容 和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育， 落实安全措施。第七条 危险作业使用的设备、 设施必须符合国家安全标准和规 定，危险作业所使用的工具、 原材料和劳动保护用品必须符合国家安 全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。第八条 危险作业

24、现场必须符合安全生产现场管理要求。 作业现 场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。第九条 危险作业过程中，分公司必须指定一名工作认真负责、 责任心强， 有安全意识和丰富实践经验的人作为现场安全管理人， 负 责现场的安全监督检查。第十条 危险作业使用的特种设备必须经特种设备检验部门检 验登记，在有效期内；特种作业人员必须持有效证件上岗。第十一条 对违章指挥， 作业人员有权拒绝作业。 危险作业时如 存在安全隐患， 安全员或安全负责人有权停止作业， 整改后经验收合 格方可复工。危险作业现场必须符合相关安全管理要求，做到整洁， 道路畅通，有明显的安全警示标志。危险作业完工后，应对现场进行清理。第四

25、章 危险作业控制措施第十二条 高空作业安全控制措施1. 凡在离地面 2 米及以上的地点进行的工作， 都应视作高空作业。 凡能在地面上预先做好的工作， 都必须在地面上做， 尽量减少高空作 业。2. 担任高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医 师鉴定患有高血压、 心脏病等不宜从事高空作业病症的人员， 不准参 加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。3. 安全带在使用前应进行检查，并应定期 （每隔 6 个月 ）进行静荷 重试验；试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。不 合格的安全带应及时处理。4. 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上， 或专为挂安全

26、带用的钢丝绳上，且应高挂低用。禁止挂在移动或不牢固的物件上， 不得低挂高用或平挂用。5. 高空作业时所使用的扳手、手锤等工具必须系防坠绳，其他小 型工具必须装入专用的工具袋中， 不准随便乱放， 以防止从高空坠落 发生事故。6. 在进行高空工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下 面通行或逗留， 工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置， 防止落 物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺 设木板。7. 进入施加工现场必须佩戴安全帽。8. 在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停 止露天高空作业。第十三条 起重吊装作业安全控制措施1. 吊装作业人员中起重机司

27、机、信号工、司索工等必须必须持有 特殊工种作业证，司机要了解机械的工作原理，熟悉该机械的构造、 各安全装置的作用及其调整方法， 掌握该机械各项性能的操作方法及 维修保养技术。2. 各种吊装作业前， 应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专 人监护，非施工人员禁止入内。3. 吊装作业中， 夜间应有足够的照明， 室外作业遇到大雪、 暴雨、 大雾及六级以上大风时，应停止作业。4. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊 钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5. 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。6. 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经动

28、力工程部审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。7. 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必 须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。8. 吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路 接触，并保持安全距离。9. 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时， 应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。10. 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。11. 起重吊装作业“十不吊”(1) 信号指挥不明不准吊 ;(2) 斜牵斜挂不准吊 ;(3) 吊物重量不明或超负荷不准吊 ;(4)

29、 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊 ;(5) 吊物上有人不准吊 ;(6) 埋在地下物不准吊 ;(7) 安全装置失灵或带病不准吊 ;(8) 现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 ;(9) 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 ;(10) 六级以上强风不准吊。第十四条 大型设备的安装、拆除作业安全控制措施1. 大型机械设备塔吊、施工升降机、物料提升机等安、拆装前必 须要有方案，无方案杜绝施工。2. 凡从事安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后 方可从事安装拆卸工作。3. 安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡 患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕

30、高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。4. 安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸机械的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点 和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断 裂。5. 操作前必须对所使用的钢丝绳、 卡环、吊钩、板钩等各种吊具、 索具进行检查，凡不合格者不得使用。6. 起重同一个重物时， 不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆 扎或吊重物。7. 在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须 由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。8. 安、拆装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊 情况必须由主管技术负责人审查同意，

31、方可安装。9. 安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带，佩戴好 安全帽，杜绝违章作业和违反拆装操作规程。10. 对拆除部位下班前要认真检查各部件是否原位恢复或加固牢 固，确保无安全隐患后方可离开。 对拆除的零部件及配件严禁从上往 下扔。对拆除的销、柱、螺帽、螺栓严禁掉落下来。11. 施工现场周围 10 米必须搭设警戒线防护，并挂明显的标示， 严禁与拆塔无关的人员入内，并设专人看守。12、拆装过程中要做到统一管理、统一指挥、步调一致。并确定 一名副经理担任现场指挥。 发现险情，立即停止施工并采取应急措 施，排除险情后，方可继续施工。第十五条 金属焊接、切割安全控制措施1. 电焊作业1.1

32、 焊接用的焊机外壳 , 必须接地良好 ,其电源的装拆由电工进 行。1.2 电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内， 拉合时要戴手 套侧向操作。1.3 在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清除干净， 并将所有孔口打开。1.4 焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳 或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。1.5 施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。1.6 焊接工作开始前， 应首先检查焊机和工具是否完好和安全可 靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方， 焊机的外壳接地和 焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。1.7 工作地点潮湿时，地

33、面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。1.8 在带电情况下， 为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。1.9 推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花 烧伤脸部。1.10 下列操作时 ,必须在切断电源后才能进行： 1）改变焊机接 头时； 2）更换焊件需要改接二次回路时； 3）更换保险装置时； 4） 焊机发生故障需进行检修时； 5）转移工作地点搬动焊机时； 6）工 作完毕或临时离开工作现场时。 2、气焊、气割作业2.1 施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。2.2 氧气、 乙炔瓶之间的距离必须大于 5 米，与明火的距离必须 大于 10 米。2.3 乙炔瓶要求放在空气流通好的地方

34、，严禁放在高压线下面， 要立放固定使用，严禁卧放使用。2.4 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。2.5 氧气瓶和乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免 污物进入减压器内。2.6 瓶阀开启时要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。2.7 点火时， 焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或 地面上。2.8 严禁在带压的容器或管道上焊接，带电设备应先切断电源。2.9 装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油， 以防引起火灾危险。2.10 氧气瓶、乙炔瓶不得放在日光直射或高温处，温度不得超 过 35 。2.11 作业点火前，检查焊枪是否有抽吸力，有抽吸力，才能进 行点火。

35、2.12 乙炔气使用压力不得超过 0.15Mpa ，输气气流不超过 1.5 2.0m3/h 。第十六条 用电作业安全控制措施1.现场安装、维修或者拆除临时用电工程，必须电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。2. 电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法， 在带电 作业或停电检修时， 配戴绝缘手套， 穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具； 在高处作业时，使用电工安全带。3. 现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范， 遵守电工安全技 术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带 “病”运转，做好电工维修工作记录。第十七条 本制度自下发之日起执行。十二公司设备维护保养

36、制度为保证机械经常处于良好技术状态，充分发挥机械的技术性能， 加强设备的管理，保障施工任务的顺利完成，现制定如下制度：一、维修保养的目的加强组织领导， 充分调动全体员工的积极性， 有计划的做好保养 工作，严格执行保养计划，按周期对机械实施技术保养，不仅能限制 自然条件对机械运转的不良影响，减少零件磨损，防止早期损坏，延 长使用寿命，而且还能保证机械工作的可靠性，降低其油、材料的消 耗，增加机械在使用过程中的安全性。二、维修保养的要求维护保养力求实现保养工艺化，操作机械化，检查仪表化，质量 标准化，贯彻积极预防、计划保养的原则，克服以修代保，只用不保 的错误做法，在保养工作中要做到及时周密， 经

37、常保持机件外部整洁、 润滑良好、调整适当、紧固可靠、及时排除故障，不断提高机械的保养工作质量。三、维修保养内容(一) 日常维护保养日常维护保养是操作人员必须做到的一项最基本的工作， 是司机 的职责，日常保养必须贯彻三检制的原则。工作前：(1) 、用测电笔检查机体及钢轨是否带电，检查仪表上电压是否达到额定要求，电压不得超过额定电压的± 10%;(2) 、清除轨道上的障碍物；(3) 、检查制动系统是否可靠、有无障碍，不缺件，不打滑，制 动可靠；(4) 、检查各减速箱润滑油，发现变质缺少时，应该添换；(5) 、检查各联接处的螺栓，发现松脱现象，应及时拧紧；(6) 、检查轨道是否保持平直，枕

38、木石子必须充分捣固及填实；(7) 、各安全装置必须有效；(8) 、要求行程开关在轨道 3 米以内必须有效，无行程开关者在35 米内设置障碍物，确保安全；(9) 、起升、回转、行走、变幅机构的油盅、油嘴必须加够润滑 油；(10) 、检查各联接点的销轴、开口销、连接螺栓是否齐全紧固；(11) 、检查吊钩出现疲劳裂纹及危险断面磨损是否已达到规定标准。工作中：(1) 、仔细听卷扬、变幅、旋转、行走机构在运行过程中有无异 响，行走轮运动时有无啃轨、窜动、摆脱现象；(2) 、仔细听电动机、制动系统、接触器有无不正常声音；(3) 、机器在运行停歇中要留心各部分轴承，电动机、电磁铁及 电阻片的温度是否正常；(

39、4) 、机器在停歇中应留心检查制动系统的性能，要做到各联接 处不能缺联接销， 制动片与制动带之间不允许有油迹， 接触面积不小 于 75% ；(5) 、随时清除机体污垢和障碍物。工作后：(1) 、做好当班详细运转记录；(2) 、做好重大隐患及故障排除的记录；(3) 、做好全塔的清洁工作；(4) 、必须锁好车、切断电源，电缆线盘绕整齐。(二) 、维护保养内容1、清洁、防腐：(1) 、中心集电环及其他部分电刷其接触面积要保持清洁；(2) 、配电箱、联动器等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的 灰尘；(3) 、经常擦拭驾驶室四周玻璃，保证视线及驾驶室内要经常打扫，保持清洁；（4）、要经常清除整塔各齿轮、

40、滑轮、各联接点的陈年积垢及泥 沙、锈斑及各种不清洁之物；（5）、要保持标准节、齿轮箱、减速箱及各部位加油点表面的清 洁；（6）、要保持各传动部位、结构各死角等部位的清洁，防止生锈；（7）、要保护好外露部位：电机、齿轮箱、减速箱卫生；（8）、每隔一至二年整塔刷一次漆。2、紧固（1）、塔吊行走时检查行走部位、卷扬、减速箱的固定情况，连 接轴法兰盘螺栓，地脚螺栓，塔身连接件，回转支承装置连接螺栓， 起重臂连接销，拉杆销。（ 2）、检查整塔结构各部连接螺栓紧固情况， 焊缝及各构件是否 损坏、变形、松动，发现后要及时处理，高塔在有附着情况下，要经 常调整紧固。（3）、检查整塔、滑轮组、大钩的使用情况，如

41、属报废的必须马 上报废，更换新件。（4）、检查回转减速机、卷扬机、变幅、各部减速箱、齿圈、立 轴、大臂各部位销轴及钢丝绳固定情况，如有松动必须马上加固。3、调整（ 1 ）、塔吊安装完毕后， 机组人员必须参加塔吊安装后的验收工 作，直接参与运行工作（静载试验时吊重采用额定载荷 125 ，动载 试验时采用额定载荷 110 ）。2）、检查塔吊各限位是否灵敏、可靠，如有问题及时调整。在操作一般时间后要随时注意限位的工作情况，随时调整。（3）、检查塔吊电压是否符合要求（ 380 ±10），如有问题通知 工地有关人员进行电压调整。（4）、检查塔吊制动系统是否是否灵敏， 操作时必须调整到最佳 状态

42、，制动瓦和制动轮之间间隙为 0.5 至 1 毫米。（5）、检查行走、回转、卷扬、蝙蝠、齿轮、咬合、电机、减速 箱、各部钢丝绳等部位的运转情况，有问题要及时修理、调整。（6）、按路基要求， 道轨铺设要求检查基础情况， 接地是否符合 标准（不大于 4 欧姆），如不符合标准立即调整。4、润滑减少磨擦力，减轻机械磨损，各部减速器、钢丝绳、吊钩、变速 箱、外啮合齿轮、 滑轮组等部分的润滑及液压油均按润滑规定要求进 行加油涂抹，换油时要按说明书，品种要对，用量适当，及时添换， 注意油的清洁和质量。（三）、设备回场后的检测检修1、设备回场后，应对设备进行检测检修，确保设备下次出场后安全 运转。2、检测检修的

43、主要内容包括：（1）钢结构部分： 调直并校正变形和扭弯的杆件； 补焊裂损的焊 缝；补强或更换严重变形的杆件； 配齐短缺的拉杆、 斜杆、平台栏杆、 扶梯支撑、防护圈以及联接销、连接螺丝等易损件。（2）机械设备部分： 减速箱清洗换油， 更新磨损得油封以及损坏 的轴承、轴套、挡圈，补齐短缺的油嘴、油盅；检查并适当调整各开 式传动的啮合间隙， 以消除杂音并保证运转平稳； 检查并适当调整各 联轴节的轴向和径向间隙，添配联轴节的皮垫、弹簧、顶丝和固定件 等件。（3）电动机部分： 调整炭刷压力并清洁集电环上的积尘； 更换磨 损过大的炭刷；测量定子与转子的间隙及绝缘；检查轴承间隙。（4）制动器部分：检查和调整

44、衔铁的行程、线圈的固定情况，测 量线圈绝缘电阻； 更换磨损过大的闸瓦和制动等； 更换磨损过大的刹 车片。（5）控制器部分： 测量控制器元件对外壳的绝缘； 调整接触子的 间隙及压力；调整棘轮机构的间隙， 以保证起动调速时分段的准确性； 更换磨损过大的元件。（6）电阻器部分： 紧固各连接螺栓， 测量电阻片对外壳的绝缘电 阻；检查并更换断损的电阻元件及配件， 保证各片间的良好接触与绝 缘。（7）保护盘部分：打磨凹凸不平的触头；检查各主触头、辅助触 头及活动触头的接触情况；测量接触器线圈与磁铁、外壳的绝缘；测 量相间的绝缘； 调整和校正过电流继电器的整定值； 清除各元器件上 的尘土和积垢，紧固各部分大

45、小端子固定螺栓。（8）布线部分：检查全部主电源线、辅助线、照明线的绝缘及磨 损，视需要加以换新；紧固各连接件本制度自发布之日起执行十二公司安全事故报告和调查处理制度第一章 总则第一条 为了及时报告、统计、调查和处理安全事故，及时采取 预防措施，防止伤亡事故， 根据国家、地方政府和总公司的有关规定， 制定本制度。第二条 公司所属各单位在生产经营及与生产经营相关的活动 中发生安全事故，必须按本规定及时报告、统计、调查和处理。第三条 安全事故的报告、 调查和处理工作必须坚持“实事求是、 尊重科学”的原则，做到“四不放过”即：事故原因分析不清不放过、事 故责任者和群众没有受到教育不放过、 没有改进防范措施不放过、 责 任者未受到处理不放过。第四条 安全事故等级分为：1特别重大事故。是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上 重伤（包括急性工业中毒，下同） ，或