凿井稳车安装安全技术交底

1、安全技术交底书单位工程名称石拉乌素矿井主井井筒工程施工单位河南煤建集团分部分项工程名称凿井稳车安装工程交底日期2012年10月25日安全技术交底内容：一、工程概况 拉乌素矿主井井筒设计净9.4m，总深度为749.632m，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。与主井井筒相关硐室工程有箕斗装载硐室.主井井筒与仓顶硐室通道连接处.主井井底清理撒煤硐室及主井尾绳更换硐室等工程。目前大临工程需要安装凿井绞车15台，分别为JZ-25/1300型绞车4台，JZ-16/800型绞车8台，2JZ-16/800型绞车2台，JZA-5/1000型绞车1台。稳车布置为东西方向，主要布置在主

2、井与主提升绞车与副提升绞车之间。具体分划为东稳车群.西稳车群。稳车群基础采取整体浇注的方式为一次浇筑成型，不预留螺栓孔，混凝土强度选择为C25，成型后再在上面进行二次打孔，安装稳车地脚螺栓.找正后进行二次灌浆。二、技术参数东稳车基础长18.71m，宽12.5m。西边线距井筒中心28.414m，北边线距井筒中心6.48m，南边线距井筒中心5.38m。西稳车基础长23.57m，宽12.06m。东边线距井筒中心30.414米，北边线距井筒中心6.483m，南边线距井筒中心5.583m。基础深度：1.5米稳车群基础标高：0.000m（+1338.3m）稳车群基础连成整体，分为东稳车群基础.西稳车基础两

3、大块。混凝土强度为：C25。稳车尺寸重量如下：序号名称规格型号单位数量尺寸重量备注1凿井稳车JZ-25/1300台4长3827mm×宽3623mm16400kg2凿井稳车JZ-16/800台8长3360mm×宽3050mm12500kg3凿井稳车2JZ-16/800台2长5480mm×宽3450mm21500kg4凿井稳车JZA-5/1000台1长2674mm×宽2255mm4500 kg三、安装准备1.安装人员：设总指挥1名，安装人员视各项安装工序工作量酌情安排。2.安装工具准备：经纬仪1部，游标卡尺1把，塞尺1把，框式水平仪1个，5米卷尺2把。3.基

4、础验收设备安装前，依据验收技术规范及稳绞布置图、稳车布置图验收稳车基础，如果出现质量问题或缺陷，根据现场实际情况批准采取补救措施后方可安装。4.测量放线测量人员把稳车滚筒中心线和主轴中心线及标高点标设在基础平面图上，为稳车安装做准备。5.部件检查 安装前应按照设备完好标准对稳车进行检修，如达不到完好标准，不允许安装。必须进行检修，直至符合设备完好标准后方可安装。四、安装方案及措施（一）、安装技术措施1、机械部分（1）稳车就位前的检查检查稳车实际尺寸与地脚螺栓孔尺寸是否相符，稳车就位前必须清洗螺栓预留孔中的水或杂物，并将基础表面清洗干净。（2）稳车安装基准传递稳车安装以十字中心线（卷筒中心线和主

5、轴中心线）为基准，来确定稳车相对位置。（3）安放垫铁A、垫铁要布置在地脚螺丝的两侧和承受负荷较大的部位下面，垫铁应露出稳车底座外缘，平垫铁露出10-30mm，斜垫铁露出10-50mm。B、将稳车找平找正后将垫铁用电焊机焊接加以固定；（4）十字连轴器的间隙所有稳车的十字联轴器的间隙严格控制在2mm-4mm。整体进场的稳车要检查十字联轴器的间隙，不合适的及时调整。2、电气部分安装（1）人工将各启动柜搬运到指定地点，放好后，根据厂家提供的使用说明书进行动力电缆、控制电缆的敷设。设备接地采用40×4mm镀锌扁铁。(2)电缆的敷设好及时在电缆的两端做好标识(3)电缆按照规范进行接线，在接线以前

6、用摇表遥测电缆的绝缘。（二）安装技术要求（1）紧固件：1.螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。无严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。2键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的 长度）。（2）卷筒主轴1主轴轴心线与设计提升中心线的垂直度偏差不得超过0.3/1000。2.卷筒中心线的位置偏差不超过5mm。3.主轴的水平度偏差不应超过0.05mm。4.主轴轴心线标高偏差，不大于±50mm。（3）制动闸、安全闸1.制动闸必须动作可靠，闸带与接触面不应小于60%，制动能力符合设计标准。2.安全闸须能有效动作。(4)联轴器类型项目执行标准（m

7、m）十字沟槽联轴器端面间隙两轴的径向位移两轴的倾斜1±0.5不应超过0.2不应超过1.2（5）减速机及齿轮1、减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适中，油面超过大齿轮半径的1/2。油压正常。2、轴的水平度不大于0.2，轴与轴承的配合符合要求。3、齿圈与轮心轴必须紧固,轮缘、辐条无裂纹、无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的。4、齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定:点蚀区高度接近齿高的10%;点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%;点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%。5、齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1

8、/3、齿长的1/2。6、齿厚的磨损不得超过原齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。7、不漏油、不漏电。（6）电器安装参照说明书及煤矿安全规定。3.试运转运转参照凿井稳车操作规程执行。五、二次浇灌二次浇灌时混凝土标号为C30，浇灌时必须将稳车预留孔充填密实并用振动棒振动，不允许有跑浆、蜂窝等现象。灌浆操作要点：（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土与原混凝土结合牢固。(2)灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。（3）灌浆后要注意用聚氯乙烯薄膜覆盖，并在上面加盖100mm沙子，以防灌浆受冻。

9、（4）灌浆后地脚螺栓达到其强度的70%意思，才允许拧紧地脚螺栓。六、稳车上绳设备安装验收合格后方可上绳，上绳时需要利用钢丝绳架结合5T滑子进行。钢丝绳盘中间穿70mm圆钢架在钢丝绳架上，钢丝绳盘出绳方向与稳车出绳方向相同，上绳时利用5T滑子进行变向，变向处用压绳板结合15mm钢丝绳进行拉紧。上绳时应注意人员安全，支架需要安放稳固后方可上绳。上绳时地面铺放木板，防止钢丝绳接触地面，沾染沙子。每层钢丝绳下都需垫铁垫板。钢丝绳穿天轮时，用麻绳与钢丝绳绑扎牢固，另外一头绑扎在井架腿上，利用人员拉麻绳使钢丝绳穿过天轮。钢丝绳穿天轮时，天轮平台必须设2人看护，钢丝绳正下方不得站人和过人。钢丝绳上绳后，截取

10、1.2米长留做试验用。钢丝绳安装时要均匀布置，左右对称。稳车钢丝绳具体明细及数量见附表七、安全措施1.设1名安装负责人。2.设备安装前详细清点设备及配件，检查设备及配件状况。3.起重工器具使用前要详细检查，并要安装负责人在场验收。4.所有参加安装人员不准喝酒。5.每次安装前，安装负责人要进行班前会议，讲解当班当此安装项目、安装方法及注意事项。安全员要进行补充。6.部件在起吊以前要进行试起吊，重点观察钢丝绳有无异常，吊点选择是否合理，部件起吊是否水平，发现问题立即停止起吊进行处理。7.起吊和搬运设备要有专人指挥，分工明确，起吊信号工具为哨子。8.吊装前要求吊车司机对吊车进行全面的检查，保证吊车的完好性。9.在部件起吊后，人员要与部件保持一定的安全距离。在稳固部件就位时人员的手、脚、头不得进入部件的下面。10.安装期间所用电气设备要有接地保护，临时照明及小型