果汁饮料设备CIP及清洗

1、cip及清洗、消毒要求1、cip作业1.1 cip相关说明：a. cip五大要素为： 浓度、温度、时间、流量、程序。b. cip浓度、温度、时间、程序见1.4之规定；cip时间为有效时间，不包括各种调整（温度、浓度、设备）时间；cip清洗流量应为正常生产时流量的1.2-1.5倍。c. cip前检测cip用酸、碱液浓度，cip用水ph值及电导率。所有 cip流程最后一步水洗合格的条件 为进、出水ph相同，出水无肉眼可见杂质，出水品评无残香。d. cip时产品管路中在线过滤网应取出手工清洗、消毒。1.2 cip周期和方式:品 项cip周期cip方式碱洗cip全程cip加强cip除味cip果 汁48

2、小时1. 全程cip后，每天生产前 后以80 c热水循环冲洗10min。2. 每48小时生产后进行碱洗 cipo1. 若连续生产做碱洗 cip， 在不超过5个cip周期时 必须进行1次全程cipo2. 生产结束后必须立即做 cip清洗，不可无故延迟；3. 若后续暂无生产排程，做 全程cip；1. 正常cip后若冲洗水连续出现杂 质等异常情况，必须进行加强 cip；2. 连续生产2周，以及换产除橙汁外 的其它任何品项，充填头必须拆开 进行人工清洗；。若残香 足以影 响后续 生产时， 必须做除味cip溶 糖48小时说明： 1.以上cip周期不包括cip操作时间，进行加强 cip时不需再进行全程及碱

3、洗cip2.cip方式选择及换产要求参见附表。1.3 cip作业流程种类流程水洗碱洗水洗酸洗水洗a碱洗cip浓度热水1.5-2.0% naoh热水常温水温度c）:8085 f85 f时间（分钟）1525155b全程cip浓度热水1.5-2.0% naoh热水1.0-1.5% hno3常温水温度（c）；8085 f85 f30时间（分钟）1525201020c加强cip浓度热水2.0-2.5% naoh热水1.0 1.5%hno常温水温度（c）8085 f85 f30时间（分钟）1525201520d除味cip浓度热水1.5-2.0% naoh，75ppm cio2热水1.0-1.5%hno3常

4、温水温度（c）8085 f85 f30时间（分钟4产品管路钝化作业a、因设备增加、改造等产生的未与产品接触过的管路、焊接点，在正式生产前必须做钝化处理。b、 钝化处理所使用的化学药剂与正常cip使用药剂相同，钝化作业后酸碱液必须排放，不得用于正常生产的cip1.5 cip要求a、每次cip前观察酸碱桶内液体是否澄清，若岀现浑浊或颜色变化必须排放，并重新配制清洗液。b、 停机不超过36小时再使用前，用85c热水冲洗15分钟后，用r0水冷却；停机超过36小时再使用前做碱洗 cip。c、 当重新再配制饮料时，用 rc水（若微生物测试不正常时，需要用 85热水）彻底冲洗调配桶

5、及管路的残余糖浆后方可调配。d、 生产果粒橙时，调配桶 cip第一步水洗适当延长至残余果肉冲洗干净。e、 cip期间，取样阀需拆下手工清洗，再用100ppm氯水浸泡10min后，以rc水冲洗至无味，装回原处。2、生产线杀菌、消毒流程2.1 uht预杀菌要求uht在cip结束后，在正式生产前以热水进行预杀菌：无菌水在uht( uht99c) 30分钟进行热水消毒。2.2生产线过滤网、转换管路清洗消毒要求2.2.1过滤网清洗消毒要求品项滤网位置滤网规格滤网材质清洗频率浸泡消毒糖浆双联过滤器现场确认现场确认每天每cip周期每天：生产后拆下滤网清洗干净。每个cip周期：清洗后用50ppmciq浸泡3c

6、分消毒；使用前：用rq水冲洗至无味2.2.2 转换管路使用规范a. 转换管路储存于10ppmi氯水中。b. 使用时需用r0水冲洗至无味，再装于转换板上。c. 不用时需用毛刷刷净内部并用水冲净后储存。d. 附属胶垫要求同上。3、注意事项：a. 调配人员必须确认滤网规格与生产品项的要求相符。b. 滤网必须严格按规定时间冲洗、浸泡消毒，滤网堵塞应及时清洗并增加滤网更换频率。c. 滤网清洗的同时，调配人员必须确认无破损，无局部变薄之后方可继续使用，严禁使用破损或局部变薄的滤网。d. 更换滤网时，滤网中的残留物需全部清除，严禁滤网内部的残留物进入过滤器中。同时清理过滤器内部保持洁净。e. 浸泡消毒后的滤网不能