蒸压轻质砂加气混凝土砌体结构施工方案

1、目 录1、编制依据22.工程概况23、施工部署33.1劳动力配备33.2材料准备33.3机具准备53.4技术准备54、砌体施工64.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块64.1.1施工流程64.1.2施工工艺64.1.3卫生间四周墙体及主楼砌体外墙200mm高窗台导墙模板支设124.1.4门框处排砖节点124.1.5机电管线敷设144.1.6蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工质量保证154.2轻集料混凝土砌块施工184.2.1施工流程184.2.2施工工艺184.2.3轻集料混凝土空心砌块施工质量保证204.3构造柱、抱框、过梁及圈梁设置214.3.2构造柱钢筋节点214.3.3过梁设置原则214.3.4过梁

2、钢筋节点214.3.6圈梁设置原则224.3.7圈梁钢筋节点234.3.8构造柱（抱框）支模和混凝土浇筑要点234.4植筋施工235、材料检（试）验要求及施工质量标准245.1材料检验和试验要求245.2蒸压砂加气混凝土砌块施工质量标准265.3轻集料混凝土空心砌块施工质量标准276、冬施要求297、技术质量保证措施298、成品保护措施329、成本节约措施3210、安全文明施工措施331、编制依据序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20014蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程DB/T29-128-20085蒸压轻质砂加气混凝土（AA

3、C）砌块和板材结构构造06CG016蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造06CJ057天津市民用建筑节能工程质量验收标准DB29-126-20078砌体填充墙的结构构造详见标准图集06SG614-19混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-200410砌体工程施工质量验收规范GB50203 201111施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512建筑施工手册第五版13混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-200413水岸银座大厦施工图纸14水岸银座大厦施工组织设计2.工程概况2.1建设单位：天津*房地产开发有限公司2.2设计单位：天津市*建筑设计有限公司2.3监理单位

4、：天津市*建设监理有限公司2.4施工单位：*建筑工程有限公司2.5建筑面积：总用地面积14537.42，总建筑面积115150.59，为超高层建筑。2.6结构形式：基础结构形式为桩筏基础，主体结构形式为框架核心筒结构。2.7建筑物高度、楼层数地下3层局部4层，1楼地上47层（151.55m）、2楼地上31层（101.00m）、3楼地上55层（175.95m）。裙房局部4层（21.5m）。2.8本工程设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：01、03栋：乙类，其他：丙类。抗震设防烈度：度（0.15g）；抗震构造设防烈度：度。2.9本工程地下四层至地下一层填充墙采用轻集料混凝土空心砌块砌筑，一层及

5、以上楼层填充墙均采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑。墙体厚度有100mm、150mm、200mm、240mm。3、施工部署3.1劳动力配备：楼号瓦工木工钢筋工架子工电工壮工1#楼25020201014502#楼25020201014503#楼2502020101450裙房8088811203.2材料准备：根据设计图纸，确定砌块及各种配套材料的使用数量，并按计划分批次安排进场。所有进场材料均须提供出厂合格证明和试验报告。施工用的各种材料已按要求进场，需要取样复试的已按要求送试并合格，材料的相关质量证明文件已报监理机构，并经监理工程师确认可用于工程施工。（1） 砌体a蒸压轻质砂加气混凝土砌块蒸压轻质

6、砂加气混凝土砌块强度等级A2.5，体积密度等级为B05。规格：600（L）*240（B）*250（H）、600（L）*200（B）*250（H）、600（L）*150（B）*250（H）、600（L）*100（B）*250（H）。b粉煤灰砖规格：200*95*50mm高，强度等级：MU7.5。c轻集料混凝土空心砌块规格： 390mm*190mm*190mm、390mm*140mm*190mm、390mm*90mm*190mm强度等级：MU7.5（2）砌筑砂浆a蒸压轻质砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂。b轻集料混凝土空心砌块砌筑用浆：M5干拌水泥砂浆。c 砌块一般配套材料：聚合物水泥砂浆为M5（1

7、:3）水泥砂浆加水泥重量15%的801建筑胶。(3)配套用预制实心砖、过梁a实心砖：采用强度等级为C20细石混凝土，规格有150（L）*墙厚（B）*250（H）（配合蒸压砂加气混凝土砌块施工）；150（L）*墙厚（B）*190（H）（配合轻集料混凝土空心砌块施工）。b过梁：采用强度等级为C20细石混凝土，规格有洞口宽度（L）*墙厚（B）*480mm（H）。b为填充墙厚度200mm（240mm厚墙体，过梁箍筋按b=200mm过梁设置，过梁宽度同墙厚），过梁长为L+480，配筋如下图：附表1（1）附表1（2）b为填充墙厚度100mm，过梁长为L+480，配筋如下图： (4)辅助材料 a A6、A8

8、、A10、C8、C10、C12、C14、C16钢筋 b 耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸4mm*4mm。c PE棒d PU发泡胶e 专用嵌缝剂f铁钉50mm长、射钉型号YD27S8g L型角铁：采用镀锌铁件，规格为：L150*150*1.53.3机具准备 （1）蒸压轻质砂加气混凝土砌块主要机具：刮勺、切割机、电动搅拌器、锯齿磨板 （2）轻集料混凝土空心砌块主要机具：大铲、瓦刀 （3）其他工具：托线板、大铲、瓦刀、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、扫帚、水桶。如下图图例：钢齿磨板 刮勺磨砂板 搅拌器切割机 3.4技术准备技术及施工管理人员应先熟悉施工图纸，掌握施工流程，同时，技术部门应对施工人员进行详细

9、的技术、安全交底。认真抓好前期准备及与水电预埋施工协调工作，保证二次结构施工的顺利展开。并做到施工按计划铺开后能够顺利进行，避免因计划不周造成进展不顺。4、砌体施工4.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块逐皮砌筑墙体/安装窗台板安装拉结筋安放门窗过梁 / 浇筑过梁、构造柱 / 圈梁绑扎、浇筑圈梁修正平整度垂直度填缝处理铺设第一皮砌块立皮数杆、拉水准线墙体位置弹线放样清扫楼层基层面、找平植筋、绑扎构造柱铺设垫层清理设置混凝土导墙4.1.1施工流程4.1.2施工工艺(1)对基层进行清理和找平。（2）放线人员已按照图纸要求弹出墙体中线、边线、门窗洞口线、预留洞口线及标高控制线，并经复核符合设计尺寸要求。为了提

10、高的墙体防水性，外墙（除凹槽空洞两侧墙体）及卫生间四周墙体设置200mm高C20细石混凝土导墙（外墙导墙：小于等于200mm厚墙体导墙厚度同墙厚，高度为200mm。240mm厚墙体在墙体外侧浇筑140mm厚200mm高混凝土导墙，内侧砌筑100mm厚砌块。卫生间导墙厚度同墙厚。）与屋面接触主楼砌体外墙设置300mm高粉煤灰砖导墙。考虑到部分窗台高度（从结构面算起）为250mm高，把此外墙下部浇筑200mm高C20素细石混凝土导墙（使该部位窗洞口高度加大50mm），不做窗台板。导墙施工前需对基层凿毛处理。（高度均从结构面算起）墙体自上向下排砖，底部尺寸大于50mm小于100mm用一皮粉煤灰砖配合

11、细石混凝土垫底（粉煤灰砖采用粘接剂砌筑），小于50mm用细石混凝土垫底，墙底根据实际情况进行切砖砌筑。不同净高墙体排砖以长墙大尺寸墙为主，纵横墙体排砖宜交圈（适当切砖用以调节尺寸）。排砖时砌筑墙体顶部与梁板间预留10-20mm缝隙，与竖向结构间预留10-15mm缝隙，14d后做软连接（当砌体墙或洞口两侧墙体距主体结构距离小于等于1200mm时，砌体墙与结构件用粘接剂顶砌，墙体侧边不做软连接。）。必须提前制作足够数量的皮数杆而后才能进行砌筑。每面墙砌筑第一层砌块前，应根据墙体施工平面位置和图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行排块、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝

12、搭砌长度宜大于砌块长度的1/3(即200mm)，且最小不小于100mm。同时，应尽量减少砌块的切锯和浪费。（3）砌筑第一皮蒸压轻质砂加气混凝土砌块或粉煤灰砖，座浆采用粘接剂砌筑，导墙处座浆采用粘接剂。在粉煤灰砖（导墙）上砌筑蒸压轻质砂加气混凝土砌块，粘结剂批刮至蒸压轻质砂加气混凝土砌块的两端侧面和底面（砌块底面粘接剂宜缩进砌块边1015mm，以避免砌块坐压时粘结剂过多流溢出墙面。）。砌筑时注意及时矫正砌块的水平和垂直度，灰缝厚度和宽度应为2-4mm。上一皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）用毛刷清理干净后，再铺水平的粘结剂。（4）砌体墙的转角处、T型墙处、十字交叉处若无主体钢筋混凝土结构

13、或构造柱，纵、横墙应隔皮相互搭砌，T型墙处横墙砌块应隔皮露端面。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。（5）砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，马牙槎应先退后进（进、退长度为50），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎。构造柱与墙体采用拉结筋进行拉结，每砌筑两皮砌块高度设置一道。图1 墙体构造柱节点大样墙体内部每隔两皮砖设置一道A6拉结筋节点详见图2。100mm厚墙体每道设置1根拉结筋， 150mm、200mm、240mm厚墙体每道设置2根拉结筋，拉结筋采

14、用绑扎，搭接长度为250mm。T型或转角处墙体无构造柱部位，拉结筋锚入砌体长度为250mm。埋置拉结筋部位砌体开槽深度为12mm，宽度为10mm。拉结筋贯通墙中构造柱，端部或转角处有构造柱、门框柱部位，拉结筋锚入构造柱即可，拉结筋端部做180°弯钩；砌体墙端部无构造柱、门框柱，拉结筋需做90°弯钩，弯钩平直段长度为5cm。 图2 砌块墙体与竖向结构构件的连接构造（6）墙体中有窗洞口时，在窗台处应设置混凝土窗台板或在窗台下一皮砌块灰缝处设置水平配筋带（如图3）（如水平配筋带与拉结筋在同部位，水平配筋带取消，拉结筋采用A8钢筋。），可防止窗台下的八字角裂缝。需要设置窗台板的洞口

15、，对窗台板进行现浇，采用强度等级为C20细石混凝土，其规格为：洞口宽度（L）*墙厚（B）*100mm，配筋如图4。图3：洞口下水平钢筋配筋带布置图图4：窗台板钢筋配筋图（7）公共部分防火门（宽1.2m及1.2m以上）及入户门两侧设置门抱框（具体部位以构造柱布置图为准）；如主体四周外墙窗洞口构造柱图中未设置构造柱，该部位洞口隔一皮砌块设置一块混凝土预制块。其余门窗洞口（除公寓户内门）和公共部分防火门宽1.2m以下外窗洞口两侧设C20预制混凝土块150mm*250mm*墙厚，用来固定门窗框。小于等于1500mm的洞口混凝土块设在洞口上下各第二皮砖的位置，大于1500mm的洞口每侧设置3块混凝土块，

16、位置设在洞口上下各第二皮砖的位置及洞口中部。（8）如二次结构墙体顶与结构梁边错开（小于100mm厚墙体不进行砌筑，大于等于100厚墙体采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑），如图5所示，根据实际层高情况，切砖砌筑。大于等于100mm厚墙体做拉结筋连接，每隔两皮砖设置一道（且至少设置一道），墙体侧边与结构梁用拉结钩进行拉结。墙顶部位梁、板下部单侧采用软连接，侧边设置一道PE条，打发泡剂，后用嵌缝剂嵌缝。图5 梁边与墙边错开部位节点大样图（10）外墙砌至接近梁板底时，应留一定缝隙，缝宽为10-20mm为宜，顶部砌体宜采用L型铁件连接。如图6：图6：砌体顶部L型铁件设置节点（11）主楼空井处窗节点如图7

17、所示。（过梁上部砌块做软连接处理，砌块与结构间采用L型铁件连接。）图7：3.5m层高空井处外墙节点（12）砌块墙体顶部与结构板梁之间应留1020mm缝隙，砌块墙体侧面与竖向结构之间应留1015mm缝隙，缝隙间做软连接。室内隔墙软连接节点如图8所示，软连接的处理工作宜在墙体砌筑完成14d后，待下部墙体沉实后再做。图8：墙体与主体结构之间缝隙节点做法4.1.3卫生间四周墙体及主楼砌体外墙200mm高窗台导墙模板支设卫生间四周墙体与结构板接茬部位凿毛并清理干净，支模浇筑200mm高（主楼四周外窗下200mm高）导墙(自室内结构面起算，导墙模板两侧采用牛腿支撑，上口采用步步紧或钉横向木方的方法加固。)

18、，且根据排砖模数情况适当调整导墙高度，如图9：图9：导墙处支模节点做法4.1.4门框处排砖节点(1)2.9m3.2m楼板下砌筑节点如图10图10：2.9m3.2m楼板下砌筑节点(2)2.9m3.2m梁下砌筑节点如图11。图11：2.9m3.2m梁下砌筑节点(3) 3.5m楼板下砌筑节点如图12。图12： 3.5m梁下砌筑节点(4) 3.5m梁下砌筑节点如图13。图13： 3.5m梁下砌筑节点（梁高400-600mm）具体墙体砌筑部位排砖情况，根据不同净高墙体排砖以长墙大尺寸墙为主，纵横墙体排砖宜交圈。4.1.5机电管线敷设(1)水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽前

19、应先在墙上弹出开槽边线，再使用轻型电动切割机切槽再用手工镂槽工具剔出槽口，剔槽时剔凿工具及发力方向与墙面夹角不得大于45°。开槽要求边口平直、整齐，槽深控制在比预埋管外径深1520mm为宜，最大开槽深度不宜超过墙厚的1/3。尽可能避免水平方向开槽，同时，要尽量避免交叉或双面开槽，当必须双面开槽时，宜使双面开槽部位相距600mm以上。用于安装的尼龙锚栓置入砌块墙体的深度70mm，置入混凝土深度50mm，金属锚栓应符合国标要求，置入混凝土深度50mm。(2)管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物水泥砂浆拌制砌块碎渣混合物分两次补平，第一次填实至距表面78mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆拌制砌块

20、碎渣混合物补平。补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm的耐碱玻纤网格布增强。见图14。图14：管线开槽节点节点图(3)机电洞口需提前预留，洞口上加设2C10钢筋，锚入洞口两侧240mm，钢筋做防锈处理。4.1.6蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工质量保证（1）运输、装卸过程中要轻装轻卸，严禁抛掷和倾倒，以保护砌块完整，避免砌块棱角被碰落。砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，且力求靠近施工现场。（2）砌块运至现场后应存放于室内或不受雨雪影响的干燥场所，置于露天应采取遮盖等防雨淋措施，因蒸压轻质砂加气混凝土砌块为干作业施工，故切实做好材料防水防潮保护工作尤为重要，砌块严谨浇水湿润

21、。（3）所有砌块在砌筑时，其产品龄期不应小于28d。（4）粘结剂在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。粘结剂在拌制和使用过程中严禁添加任何外加剂。（5）蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑时，含水率不宜大于30%，墙体砌筑时不得用水浇湿砌块，也不得使用潮湿的砌块，一般将砌块运至现场室内后及时将砌块表面的塑料薄膜包装撕开，进行交定摆放，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率，见图15。待包装内水分蒸发，砌块表面干燥即可。图15砌块进楼层后交定摆放（6）砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿，操作所用工具。砌块砌筑前根据墙体长度

22、先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。如图16：图16 砌块选用工具（7）蒸压轻质砂加气混凝土砌块采用粘结剂，可直接用饮用自来水拌制，不可用雨水或污水拌制，拌制时严格按照产品说明控制。搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，搅拌时间应为35min，随拌随用，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕(当最高气温超过30时，应在23h内用完)，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。（8）砌筑蒸压砂加气混凝土砌

23、块从每道墙的两端开始，按排块图砌筑。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。砌筑时，根据标高控制线间距1015m设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；皮数杆上建筑50线位置应与主体结构墙柱上的建筑50标高线严格对齐，以确保所有砌体标高的统一性。（9）应用专用刮勺来抹粘接剂，安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，上墙后校正墙体的边线、水平、垂直位置，用橡皮锤轻击砌块，应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勾缝。在凹槽处放置拉

24、结筋前，应先填粘接剂。砌筑时应用水平尺和2m靠尺随时控制墙体施工质量，并使砌块之间的灰缝挤浆外溢，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠。砌筑完成的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。(10)砌筑应做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。严禁出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不应大于两皮。(12)在墙体上留置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，施工洞口上部应按门窗过梁要求设置过梁。施工洞口两侧先砌墙体

25、应留成马牙槎，并设置拉结筋拉结。施工洞补砌时，应先清理槎口或交接面，再铺粘结材料补砌。 (13)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，一般也不得与其他砖、砌块混砌。 (14)本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。当不可避免要留置脚手眼时，必须避开以下部位：100mm厚墙；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的其他部位。（15）常温下，砌块的日砌筑高度以控制在1.8m以内。雨天，砌块日期住高度控制在1.2m以内。（

26、16）预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设。（17）墙体修补及空洞填塞采用同质砌块材料碎屑拌合专用粘接剂进行修补。(18)正式砌筑前应先做样板间，完善施工工艺，做好技术交底和技术培训。样板间经业主和监理验收合格后方可大面积施工。4.2轻集料混凝土砌块施工4.2.1施工流程绑扎、浇筑圈梁验收上口斜砌砌筑、安装拉结筋立皮数杆、拉水准线墙体位置弹线放样清扫楼层基层面、找平绑扎构造柱排砖撂底拌制砂浆4.2.2施工工艺(1)对基层进行清理和找平。（2）放线人员已按照图纸要求弹出墙的中线、边线、门窗洞口线、预留洞口线及标高控制线，并经复核符合设计尺寸要求。（3）填充墙砌体与结构墙柱之间设置每隔

27、600mm设置一道拉结筋（拉结筋沿填充墙砌体通长设置），根据技术要求进行划线定位。用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合产品说明书的要求。用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将赶紧插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。（4）为了提高的墙体防水性，墙体底部砌筑200mm高粉煤灰砖。（5）排砖撂底：根据墙体尺寸、构造柱、洞口位置进行排砖。事先绘制砌块排列图，按图施工（砌块排列尽量采用390长主规格砌块，从门洞口开始排，利用辅块错缝，小于辅块尺寸时可切割砌块，上下孔基本对齐）。尽量采用主砌块，少用辅助砌

28、块。砌筑砂浆均为M5商品水泥砂浆。（8）砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，马牙槎应先退后进（进、退长度为100），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎。构造柱与墙体可采用A6钢筋进行拉结，每砌筑三皮砌块高度设置一道。见图17。 图17 墙体构造柱处墙体节点大样及拉结筋布置（9）砌筑应从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3，严禁留直槎。转角处应使小砌块隔层露端面，T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。（10）砌块砌筑应采用“反砌”，即肋厚较小的面为主浆面，肋厚较大的面为铺浆面。.应每皮顺砌，上下皮小砌块

29、应对孔。砌筑时应错缝搭接，砌块间的搭接长度要保持在190mm，个别情况无法对孔砌筑时，不应小于90mm。局部受管线、配电盒等影响，墙体通缝补应超过两皮砌块。砌块墙内不得混砌其他墙体材料，应采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块。（11）砌块铺设应采用满铺法即整个砌块水平肋及端部顶面上全部铺浆。砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随用靠尺检查墙面的垂直和平整，严禁砸墙。在砌体角部和相交处设置皮数杆，皮数杆的间距不应大于15m，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均

30、匀一致，平直通顺，砌筑时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始，每砌筑一皮、矫正一皮，每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。每天砌筑高度不超过2.4m。（12）砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝宜采用铺灰砌筑，垂直灰缝宜采用批灰和加灰相结合砌筑。灰缝宽度应控制在812mm，拉结筋要顺直放置在灰缝内。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。砌筑时，必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并做凹缝，凹进墙面2mm。（13）公共部分防火门（宽1.2m以上）及入户门两侧设置门抱框，构造柱及门框柱具体部位以构造柱图为准，如无抱框或构造柱需设置混凝土块。公共部分防火门宽1.2m

31、以下的及其他门洞口两侧各设3块C20预制混凝土块150mm*墙厚*190mm，用来固定门框。混凝土块设在洞口上下各第二皮砖的位置，中间设置一块。（14）对于地下一层局部50mm厚二次结构墙体，暂不砌筑施工，装修时进行施工处理。（15）水电安装接线盒、预留管，随砌随安装，暗管四周内衬耐碱玻璃纤维网格布应用细石混凝土填实，如图18。图18 节点大样图（16）在墙体砌筑完14d后下部墙体沉实后将墙顶部用斜砖顶实，砖必须逐块敲紧挤实，如图19。图19 墙体砌筑大样图4.2.3轻集料混凝土空心砌块施工质量保证（1）拉结筋、构造柱植筋、绑扎：拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂

32、家的产品，产品有合格证和检测报告。（2）拌制砂浆：砌筑砂浆的稠度控制在6090mm之间，砂浆在拌成后和使用前均应盛入灰槽内，如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆在拌成后4小时使用完毕，施工期间温度超过30时，必须在拌合后3小时内使用完毕。（3）砌筑：砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。(4)本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。当不可避免要留置脚手眼时，必须避开以下部位：100mm厚墙；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右5

33、00mm范围内；设计不允许设置脚手眼的其他部位。(5)如在轻集料混凝土砌块墙体上安装水暖设备需提前预埋预制细石混凝土砌块，以便设备安装。4.3构造柱、抱框、过梁及圈梁设置4.3.1构造柱设置原则（详见构造柱布置图）a填充墙长度大于5m或层高2倍时，每隔4m设置一个构造柱（构造柱间距不大于4m）。b90°转角墙及T型墙转角处视情况设置构造柱。c挡烟垂壁、防火卷帘两侧设置构造柱。d大于等于1200mm的防火门、入户门设置抱框。4.3.2构造柱钢筋节点地下室、裙房及主楼地上二层以下楼层构造柱主筋为4C12，门框柱主筋为2C12；主楼地上二层及其以上楼层构造柱纵向钢筋为4C10，门框柱主筋为

34、2C10，箍筋：A6100/200，钢筋，拉钩：A6100/200，箍筋加密区为柱顶及柱底600mm范围内加密箍筋，构造柱、门框柱主筋搭接长度为600mm。构造柱配筋图详见：图1。4.3.3过梁设置原则a现浇过梁：入户门、大于1800mm的防火门。b预制过梁(可现浇)：小于1200mm防火门、户内门洞口及小于1800mm的窗洞口。（窗洞口过梁根据结构需要而设置）c如洞口间间距小于480mm，两过梁贯通，浇筑成一体。4.3.4过梁钢筋节点宽度1200mm以上防火门及入户门的过梁与其洞口两侧抱框（构造柱）进行整体浇筑C20细石混凝土（图22、附表一）。其他部分门窗过梁进行预制(混凝土强度等级为C2

35、0)。构造柱、抱框及过梁的厚度为墙厚。（图23、附表一）。图22：大于1200mm防火门及入户门设置现浇过梁构造柱（抱框）图23：部分小跨度门窗设置预制过梁 靠边门窗洞口过梁进行现浇，梁厚为墙厚，配筋详见附表1。如图24：图24：靠边门窗洞口过梁节点大样图4.3.6圈梁设置原则因地下一层墙高超过4米，在门洞口上设置圈梁，沿墙全长贯通。4.3.7圈梁钢筋节点图25：圈梁配筋大样图4.3.8构造柱（抱框）支模和混凝土浇筑要点(1)立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。(2)支模时应沿砌块边粘贴双面海绵胶条，以防止混凝土浇筑时边口

36、漏浆；（3）AAC砌块构造柱（抱框）、过梁及圈梁厚度为墙厚， 轻集料混凝土砌块构造柱（抱框）、过梁及圈梁厚度为墙厚。(4)构造柱模板支设采用15mm木夹板，板面宽度以两侧各超出马牙槎最外边100mm为准，采用50mm*100mm方木做竖向次龙骨，间距100mm布置，采用双短钢管做横向主龙骨，由竖向对拉螺栓加固，对拉螺栓布置于 构造柱内，由下至上间距500mm设置，严禁在墙面上穿孔固定。（5）过梁、圈梁模板支设采用15mm木夹板，次龙骨采用50mm*100mm木方间距250mm，主龙骨采用单排双钢管，中间加设镙杆固定，对拉螺栓间距250mm，上口采用步步紧或钉横向木方的方法加固。（6）圈梁模板应

37、支设牢固，避免浇筑混凝土时流浆、偏位，混凝土应用30cm振捣棒振实并加强养护，振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振，待混凝土达到一定强度后再拆模并进行上部墙体砌筑。4.4植筋施工根据施工图纸设计，构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，均采用植筋的方法。本工程植筋胶选用国产锚固胶，锚固胶应有检验报告、胶粘剂中有害物质检测报告、产品合格证等资料。在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。a、工艺流程：放构造柱线® 画主筋位置线® 钻孔&#

38、174; 配粘结胶® 植筋考虑楼板不同厚度，构造柱主筋及门框柱植筋长度为15d，当楼板厚度不满足15d时，楼板植筋孔贯通楼板，楼板上下各露出600mm长。拉结筋植筋深度为15d。植筋孔径为钢筋直径+4mm。b、施工工艺：清洁粘接面：施工时，粘接面必须无尘土、油污等污物，并保持干燥。钻孔后，孔内粉尘用毛刷及风机清理干净并保持孔内清洁干燥，钢筋表面除锈、去污保持清洁。配胶：胶随用随配，胶与固化剂比例为（50100）：1，充分混合均匀后使用。常温23下10分钟固化。涂胶：涂胶量应占孔体积的1/2以上，锚固钢筋粘接面涂抹胶后，插入孔内，稍加转动，排除内部空气，即可粘合在一起。注意在固化前，勿

39、晃动锚固钢筋，以免影响锚固效果。c、注意事项：用后将胶盖盖紧，存放在阴凉处。操作时避免有明火，不要吸烟和饮食食品。原封包装存储期为12个月。d、植筋试验同规格，同型号，基本相同部位的锚筋组成一个检验批。抽取数量按每批钢筋总数的千分之一计算，且不少于3根。5、材料检（试）验要求及施工质量标准5.1材料检验和试验要求(1)砌块进入施工现场时，供应方应提供产品质量合格证明文件，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。砌块外观质量及允许偏差如下表所示，对于外观验收不合格的砌块应做退场处理。轻集料混凝土空心砌块尺寸允许偏差（mm）项目优等

40、品一等品合格品长度±2±3±3宽度±2±3±3高度±2±33，4轻集料混凝土空心砌块外观质量项目优等品一等品合格品缺棱掉角（个数） 不多于3个方向投影的最小值（mm） 不大于00220230裂缝延伸投影的累积尺寸（mm） 不大于02030(2)商品砂浆等进场时应有产品质量合格证明，并按要求取样复试，合格后方可使用。(3)所有二次结构混凝土、砌筑砂浆应按要求留置试块。混凝土、砂浆取样：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m³砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（

41、每组6块），冬施增加一组试块。蒸压轻质砂加气混凝土砌块：同规格、同等级、同类别砌体每1万块为一批，不足1万块按一批计。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随即抽取6块砌块制作试件。制作3组（9块）试件进行立方体抗压实验，制作3组（9块）试件做干体积密度检验。粉煤灰砖：每15万块为一验收批，不足15万块为一验收批。每一验收批随即取样1组（10块）。轻集料混凝土空心砌块：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。冬期施工（室外日平均气温连续5d稳定低于5时）砂浆试块尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验其28d强

42、度。5.2蒸压砂加气混凝土砌块施工质量标准(1)主控项目砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用粘结剂的抗压与粘接强度。砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。检验方法：检查砌块、砌筑专用粘结剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。(2)一般项目砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90%，竖缝饱满度应大于80%。圈梁、构造柱、水平连系梁一集墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。(3)观感项目 a墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀，无透孔。 b砌体组砌方法正确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确。c砌体顶面与梁板接触面紧密无裂缝。d

43、墙面应平整，干净、胶缝处无溢出的粘结剂。(4)允许偏差a砌块墙体允许偏差b灰缝宽度、饱满度应满足下表要求：灰缝及宽度(mm)饱满度及要求检验方法抽检数量蒸压轻质砂加气混凝土砌块24水平缝90%，竖向缝80%灰缝宽度：用尺量5 皮空心砖或小砌块的高度和2m 砌体长度折算；饱满度：用百格网检查砌块底面及侧面粘合剂或砂浆粘结痕迹面积。灰缝宽度：在标准间中抽取10%，且不少于3间；饱满度：每步架不少于3处，且每处不应少于3块。c填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置长度应符合设计要求。抽检数量:在检验批中抽检20%，且不应少于5 处。检验方法:观察和用尺量检查。d填充墙砌筑时应错缝搭砌，

44、错缝搭砌长度宜大于砌块长度的1/3，且最小不小于100mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3 间。检查方法:观察和用尺检查。e填充墙砌与结构梁、板底间空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d 后，做软连接。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。5.3轻集料混凝土空心砌块施工质量标准a、轻集料混凝土空心砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。填充墙砌筑一般项目b、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1的规定。抽查数量：对

45、表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。 填充墙一般尺寸允许偏差 表5-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查垂直度3m5用2m托线板或吊线和尺检查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查c、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度

46、及检验方法 表5-2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法轻骨料混凝土空心砌块砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的的粘结痕迹面积垂直80%d、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。e、填充墙砌体时应错缝搭砌，轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和尺量检查。f、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。轻骨料混凝土小型空心砌块

47、的砌体灰缝应为812mm。抽检数量：在检验批中的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。g、填充墙砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14天后，再将其补砌挤紧；当有可靠措施可确保填充墙体与梁板之间不产生缝隙时，可适当缩短间隔时间。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一片墙），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。6、冬施要求 当室外日平均气温连续5d 稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。根据当地气象资料确定,本地区自11月15日至次年3月15日为冬施阶段。 二次结构湿作业应尽量避免冬期施

48、工，如果由于工期需要，必须满足施工作业面温度大于5°，应严格按照以下要求实施: (1)实心砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。 (2)加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。 (3)砌筑砂浆应使用掺加防冻剂的冬施期间专用粘结剂，并将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。 (4)拌合砂浆用水应进行加热，但水温不得超过80,砂浆容器要有保温措施，使用时的温度不得低于5。砌筑完成后墙体应及时采用防火草帘袋进行保温覆盖，确保砂浆在凝结硬化前不受冻。 (5)冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应

49、增留不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度。 (6)实心砖、轻集料混凝土空心砌块在气温高于0条件下砌筑时，应按要求适当浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，不可浇水，但必须适当增大砂浆稠度。 (7)冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求记录相关资料外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度及其他冬施有关资料。7、技术质量保证措施 (1)施工计划的质量控制措施充分做好施工前的准备工作，熟悉施工图纸，认真了解施工工艺及施工流程。以设计图纸、工艺规程、施工规范和质量验评标准等为依据编制并优化施工方案。在施工方案经各部门和单位审批通过的基础上，编制科学合理的施工技术

50、交底。交底应突出重点、难点，注重可操作性，以保证质量为第一目的，使参与施工的人员充分了解施工特点、技术要求、质量标准、穿插施工注意的要点等。 (2)严格把好材料质量关，具体流程如下： (3)实行样板引路制度，具体流程如下： (4)提高操作人员综合素质 施工操作人员的素质和技术水平是决定工程质量的关键，故应加强对施工操作人员的管理和教育，提高其质量意识和操作技能，以保证操作环节的质量水平。 优选施工班组，对每个进场的施工作业人员进行考核，特殊工种须持证上岗。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证作业人员普遍具有较高的操作技能。 在工程实施前对施工作业人员进行详细的施工技术交底，并在工程实施过程中加强对施工作业人员的经常性教育，不断强化他们的质量意识，提高他们的操作技能，通过教育使他们能自觉按照操作规程进行作业。 建立严肃的责任追究制度，每面墙在砌筑完成后由班组管理人员将砌筑者姓名上墙，实行“谁砌筑,谁负责”的质量整改制度，对于质量检查或验收过程中发现的不合格部位，由砌筑者负责进行整改或返工。 以施工方案和技术交底为标准，在施工过程中严格执行质量“三检制”， 检查时应对砌体墙的垂直度和平整度进行实测实量，并将检测结果上墙。过程检查、验收中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序施工。 在整个施工过程中，做到“工前有交底，过程有检查，工