三塘湖资料厂井下作业监督管理办法资料.doc

1、附件1井下作业工程质量验收表验收内容质址技术要求质量验收标准验收意见工程任务工程任务以工程设计为准。1.由于施工方的原因导致未达到施工目的不予付款。 2工程原因导致未达到设计要求,扌11 2-5分。Eft 施质执行工艺设讣和*粋公司企业技术标准。1 作业工序必须按设讣执行。未经甲方同总:更改工序扣10分。2作业过程不能损坏套管.増加落物。若发生损坏套管、增加落物.由施匸方负责修 套、打捞出落物后,视具体情况,扣10-20分。3压裂施1冲，若由于圧裂乍组原伙1导致施工失败，若讯井进入地层砂量达不到设计 抬标的85$及以上，则按*水井压裂服务合同扣除相应的施工机组费用。4压裂施工中若发生井口刺漏现

2、象导致压裂施工失败，由施I：方负责整改，费用自理。 5转抽.检泵完井7天内.发现井不出液、管杆柱断脱等原因.由施工方负责上修， 费用自理，恢复该井正常生产。作业周期 及安全1.施工方应在定额周期内完成作业任务。2 执行井控及其它规苹制度做到安全生产无事故。3.发生异常情况应及时向甲方监密汇报。11大1施工方责任拖延施工周期.每超周期1天.扣1分。2.若发生井喷失控等重大工程爭故.按照枠公司相关规定处理。3发生工程事故汇报不及时，每次扣10分°4不执行井控和其它安全规草制度，每次扣5-10分。设计及 抬令执行1.在施匸过程中应严格执行设讣及甲方抬令。2 严格执行生产汇报制度。1.不严格

3、执行设计及委托方指令的.每次扣1-5分。 2每天向生产运行部汇报作业进度.少报一次扣1分。资料1 井下作业总结.准开证.环保交接书.质虽验收单 等资料必须齐全真实。2完井7天内.向枠厂匸程监督室交齐各项资料。1 资料填写，每错一处扣01分：假资料发现一处扣5分。2.资料上报不及时，每拖一天扣0. 5分。井口及 井场交接1 井口配件齐全.清洁、无刺漏。2环保验收：井场规格、清洁，满足环保部门要求。3交井时间：从完井到交井不超过7天。1 按照井下作业准迁证中内容验收。每拖延1天交井，扣2分。 2环保验收不合格.停工整改，并视性质扣5分。扣分总计施工单位（签字）：监督（签字）备注：每扣一分，即扣除施

4、工费用1000元。附件5施工井场环保交接书井号施工内容乙方施工单位接井时间：年 月 日施工单位交井时间：年 月 日施工前井场设计有无环保措施完井 后 井 场环保措施落实情况井口、场地卫生井口、场地卫生抽枠机、基础污染抽枠机、基础污染井场周边卫生井场周边卫生污染物名称废液及固体废弃物排放地点废液排放总量废液排放总量集输干线畅通集输干线是否畅通完井地貌完井地貌恢复顾客意见：交井人：年 月 日施工单位意见：接井人：年 月 日施工单位意见：交井人：年 月 日顾客意见：接井人：年 月 日顾客环保部门意见：盖章：年 月 日公司环保部门意见：盖章：年 月 日技术监督与安全环保处意见：盖章：年 月 日注：交接

5、书一式五份，施工单位留一份，工程监督室留一份、*工区留一份、一份用于结算、 一份交顾客环保部门。开工验收检查表施工井号：施工内容：施工单位:序号验收 项目验收内容存在 问题整改 情况1修前交 接井1. 按环保交接书项目交接：2. 按要求办理临时用电作业票。2设汁1. 地质设讣、工程设ih施工设iX HSE作业指导书到位：2. 市场准入证、安全资质证、排污许可证.井控操作证.司钻证、准迁 证齐全、有效：3设讣中有安全注总爭项提示，安全措施具体、针对性强：4怔井应急预案，防HS、可燃"体应急预案。3现场标 准化1. 井场无管沟.无积水.井场面积大小满足施匸雯求2. 值班房、作业罐、发电机

6、和储林罐距井口不小于30m.且相互间距不 小于20m,锅炉房应距井口、储林罐50m以外:3. 钏管桥架距井口 2m左右，余*管桥座3道.抽材杆桥座4道、桥高 300400mm、间距均匀：4. 井场、井口安全、环保标吉清晰：5. 修井机、值班房、发电机、计量罐、配电柜等接地符合规范：6. 防渗膜铺设情况满足施匸需要。4照明 设备井架照明灯、井口探照灯均为防爆灯具。5修井机1. 修井机型号为XJ35O及以上机型.运转状况良好，满足施喪求：2. 地锚坑符合规范：井架绷绳齐全、受力均匀.绳卡数虽、卡距符合规 范：3. 抬重表安装可靠.灵活准确：4天忆 游休 井口三点一线（W20mm）天车防碰装宜、逃生

7、装宜安 装规范.完好：5.配备8kg干粉灭火器2具。6井控 设备1. 配备35Mpa全封.半封封井器各一套.自封封井器一套，配备35MPa 防喷闸门1具及与井下管柱扣型匹配的短节。2. 半封、全封封井器每2个刀试压一次，试乐合格证有效：373mm放喷管线安装在下风方向的套管四通上，放喷闸门安装在距 井口 15m以远,地面小四通后接1根杠管（备用4根），出口用双基 墩固定：4>73mm压井管线1根（备用1根）：放喷管线.圧井管线每 隔10m用不小干200kg的基墩固定：4防喷器、防喷闸门开关灵活.附件齐全。7消防 设备1. 8kg灭火器4具、35kg灭火器4具，齐全完好：2消防锹4把.十字

8、镐2把.消防桶2个.消防毛毡2条、消防砂1方： 3防爆工具1套。8140m3工程罐2具、2-15nP方池1具、lnP方池1具:2.40m3 1：程罐位貝摆放合理（工程罐距离井口大于30m. *井摆放位宜岛于井口，水井摆放位置低于井口。9防护 设备1. 可燃杯体检测仪每12个丿J校验一次、便携式硫化氢检测仪每6个丿J校 验一次.能够正常使用：2. 配备2套以上的正圧呼吸器钏瓶压力28-30MPa.不低24MPae101. 内外卡.比重计、游标卡尺、量杯尺、讣址尺（桶）等齐全完好：2. 配备2-12mm*W 1套,齐全完好：3. 配备6MPa. lOMPa、25MPa. 40MPa圧力表各2块齐全

9、完好，校 验合格。11劳保护具上岗，齐全统一。井下作业监督验电尿:见：签字：年月 日作业过程中井控、安全检查表项目检查内容检査标准队伍管理持证上岗井架工及以上人员持井控操作证上岗劳动护具上岗齐全、穿戴整齐制度落实单井预案单井井控预案和补充井控预案是否齐全并符合相关规定；井控例会班前、班后会及生产碰头会安全讲话记录齐全：井控坐岗是否坚持井控坐岗并记录齐全；防喷演习是否进行演习并达到标准和记录齐全；干部24小时值班干部是否24小时值班，现场抽查并查看记录；井控 与消防全封、半封封井器是否在作业过程中进行维护和更换保养并记录齐全，性能灵 活好用；压井液备1. 5-2倍井筒容积的压井液：井控技能检查现

10、场抽查井控演习是否达到标准，是否按规定或主动进行井 控演习，溢流是否记录；探照灯和井场电路线路与插座接头防爆、无裸露，无乱接乱拉现象。电器设备 接地；配电箱开关、闸刀、插座防爆，电源须挂“触电危险” 警示牌：野营房电路必须安装漏电保护器接地，进入值班房、材料房的导线必须 穿绝缘导管；作业过程专人观察井口对地面液体循环的作业必须专人坐岗观察井口：连续补灌压井液除不圧井作业外，必须连续补灌压井液至井口并记录倒灌量；溢流的处理连续记录溢流的时间、数量和处理措施等；起下钻速度按标准和文件规定，是否按设计要求在关键工序控制起下钻 速度；交接班井口封井交接班井口必须封井（关枠、套管闸门和半封封井器）并留

11、人观察；井控业绩井喷单井作业过程中未发生井喷，压井和溢流处理得当：井喷事故单井作业过程中未发生井喷事故：附件5压井、洗井现场检查表顶II检查标准压井液、洗井液1.压井液量为井筒容积的1.5-2倍，重点井达到2倍以上或执行设计；2.洗井液量至少达到1.5倍井筒容积或执行设计，禁止边拉边洗；3.经现场测定，压井液名称、密度等性能达到设计或监督指令要求并 记录；4.洗井液清洁无固相、林污等杂质；5.压井液、洗井液各取样3只备查；现场施工条件1.全封、半封封井器开关灵活、手柄齐全、防喷器芯子与井内材管外 径相符；2.压井管线用硬管线连接，接至距井口 20米以外，并每隔10米用一 固定块固定牢靠，外加厚

12、衬管短节及高压放喷闸门齐全；3.压井管线、封井器、材树现场试压检验达到设计要求，不刺不漏；4.压井、洗井出口管线使用硬管线，在罐口处固定牢靠；5.压井、洗井设备性能可靠，经试压能够达到设计压力要求；6.井控现场防喷演习，达到要求并记录齐全；过程质量控制1.压井、洗井管柱和下深符合设计要求；2.压井、洗井方式和作业参数符合设计要求；3.严格记录入井液量、性能、返出液量，计算倒灌量和挤入地层量。 若发现大量倒灌（漏失50%以上），则停止施工，上报工程监督室，改变 压井、洗井液性能和方式；4.严格记录压井过程进出口排量、泵压、压井时间等参数；5.因作业过程中溢流压井，应严格记录溢流发生的时间、溢流量

13、和处 理措施等；6.压井后观察1小时，井筒稳定，记录压井效果（包括稳定、溢流、 井涌、井喷、井漏情况）；7.洗井达到进出口水质一致，并至少取最后二个循环周的井口样对比；附件6射孔现场检查表项目检查内容检查标准射孔井况通井、洗井合格，套管通径符合射孔枪身要求：条件射孔通知单射孔通知单井号、层号、井段和射孔参数是否符合地质设计并审批：射孔施工设计设计内容齐全、井控措施明确并审批；射孔枪、射孔弹现场射孔枪、射孔弹是否和设计要求一致；射孔液射孔液是否满足设计要求：射孔负压射孔负压是否满足设计要求；井控 条件*树射孔前必须安装杠树，并检査*树各闸门、卡箍、顶丝及紧固螺丝是否完好，*（*）树井口压力级别要

14、与套管耐压、地层压力和流体性质相匹配；放喷管线放喷管线安装在当地季节风向下风方向的套管四通上，必须用直径73亳米扣连接，试忆*井及高含硫井接出井口 50米以远（农田区域不小 于35米），苴它井地而小四通后接放喷管线1根（备用4根管线）。放喷闸 门安装在距井口 10-15米以远，在需要监测套管压力时，压力表接在放喷闸 门阀组上。压井管线压井管线自套管闸门接出，采用直径73亳米稅管丝扣连接，安装在半地季 右风上风方向。试忆"井及高含硫井距井口不少于20米。其它井压井管 线接1根（备用1根）。压井液配备40方大罐2具、备至少1.5-2倍井筒容积压井液：井控演习井控防喷演习，达到标准，记录齐

15、全；射孔 施工射孔方式射孔方式是否符合设计要求：校深图、表校深图、表是否经审查签字；*管丈量校深短节以下*管现场丈量：射孔校深射孔校深方式是否符合设计，数据采集是否精确：管柱调整与井口射孔校深后调整数据是否经三方核实，井口（*、套管）必须在关闭情 况下方可射孔：射孔 质量射孔判断射孔时地面是否明确断定井下己射孔；井口观察射孔后观察井口*、套管压力表设计规定时间，记录圧力和井口出液情 况：落实液性、面在不喷的情况下，应采取测液面、井下取样的方式，禁止立即不压井起 钻：压井、起管检查压井，在井筒稳定的前提下，起管，重新丈量枠管数据和校深数据对照， 并记录：检查射孔质量发射率达到98%,否则返工。附

16、件7注水泥塞或挤封现场检查表项目检查内容检查标准施工 准备设计匸艺设计是否经过审批，施工设计是否到位，施工设计内异常处理预案是否 可行，措施是否到位；井况井况是否满足设计打水泥塞施工要求，如套管是否变形等：水泥浆1. 水泥是否做稠化试验，井底温度下稠化时间是否满足施工要求（以作业 时间的15倍考虑）；2. 配置水泥浆用料有无质检报告、是否符合设计要求，和稠化试验用料是 否一致，水泥浆配液量和性能是否与设计一致；挤替设备和 提升设备设备压力和排量是否符合达到设计耍求，水泥车（圧裂车）、修井机运转是 否正常，是否有备用水泥车：井下管柱井下管柱是否满足设计施工要求，井筒条件是否适合作业：封隔器封隔器

17、型号、性能和座封位置符合设计，是否试圧、验封：设计交底施工前是否按设计要求进行设计交底和安全讲话并记录齐全；应急 条件应急措施单井应急预案是否落实，挤入过程中异常情况处理是否进行交底或演习并记 录齐全：防护用具劳动护具上岗齐全、穿戴整齐：按预案备齐防护用品：井口或防喷器1. 挤入井口规格和试压是否符合设计，试压单是否齐全；2. 全封、半封封井器开关灵活、手柄齐全、标识牌齐全准确，芯子与井内 *管外径相符放喷管线放喷管线安装在当地季节风向下风方向的套管四通上，必须用直径73亳米 管丝扣连接，试*井及髙含硫井接出井口 50米以远（农田区域不小于35 米），其它井地而小四通后接放喷管线1根（备用4根

18、管线）。放喷闸门安装在 距井口 10-15米以远，在需要监测套管压力时，压力表接在放喷闸门阀组上。压、洗井管线压井管线自套管闸门接岀，采用直径73亳米廿管丝扣连接，安装在当地季节 风上风方向。试*井及髙含硫井距井口不少于20米。苴它井压井管线接1 根（备用1根）。压、洗井液配备40方大罐2具、备水1.5-2倍井筒容积；质量 控制井筒落实重新计算复核管脚深度、井筒液面、井口试压等：水泥浆性能1. 在施工前，现场提前做小样稠化实验，落实稠化参数：2. 入井前检验水泥浆密度，准确计算水泥浆量和挤入量和返洗量；挤入施工落实挤入方式、深度是否符合设计：配浆时间和挤入时间控制在稠化时间的 75%以下；挤入

19、压力控制在地层破裂圧力以下或遵照设计要求；洗井程序洗井程序（如方式、液量、返出液性质等）是否符合设计要求：候凝、探塞、 试圧候凝、探塞、试压是否符合设计要求；施工参数准确记录管脚深度、用量、封隔器验封数据、作业时间、关井候凝时间等参 数：附件8压裂施工现场检查表项目检查内容检查标准压裂 准备压裂设计压裂工艺设计是否经过审批，圧裂施工设计是否到位，施工设计内异常处理 预案是否可行，措施是否到位；圧裂液配置圧裂液的罐清洁，水质符合要求；压裂液有无质检报告，圧裂液配液量. 性能是否和设计一致：圧裂砂压裂砂性能和数量是否和设计一致：粉尘和朵质是否超标：是否有质检报告；压裂设备压裂设备水马力是否符合设计

20、，运行是否正常；井下管柱井下管柱是否满足设计压裂施工要求，井筒条件是否适合圧裂作业；封隔器封隔器型号、性能和座封位置符合设计，是否试圧、验封：地面管线是否达到设计要求规格，试压是否达到设计要求并稳压不漏；设计交底施工前是否按设计要求进行设计交底和安全讲话并记录齐全；井控 条件压裂井口规格和试压是否符合设计，试压单是否齐全，是否用钢丝绳固定；放喷管线放喷管线安装在当地季节风向下风方向的套管四通上，必须用直径73亳米管 丝扣连接，试朴、杠井及高含硫井接出井口 50米以远（农田区域不小于35米）， 其它井地而小四通后接放喷管线1根（备用4根管线）。放喷闸门安装在距井口 10-15米以远，在需要监测套

21、管压力时，压力表接在放喷闸门阀组上。压井管线压井管线自套管闸门接岀，采用直径73亳米稅管丝扣连接，安装在当地季节风 上风方向。试*井及髙含硫井距井口不少于20米。其它井压井管线接1根（备用1根）。圧井液配备40方大罐2具、备水1.5-2倍井筒容积；*咀、压力表*嘴型号齐全、压力表量程合适：井控预案作业施工设计中单井预案是否落实，压裂过程异常情况处理是否进行交底或 演习并记录齐全；裂量制 压质控施工现场安全保障措施是否到位，人员是否撤到安全地带，应急措施是否到位；压裂施工程序压裂施工程序是否符合设计要求，是否过顶替或欠顶替；施工参数是否达到设计加砂量和砂比、前置液比例，是否加大前置液量，压裂后准

22、确 计算压裂液、支撑剂实际用量及砂比并记录：放喷排液是否按设计及时放喷排液，排液床力和量是否准确计量和记录，是否按设计取 样进行破胶分析，破胶是否彻底；冲砂严格记录冲砂深度、冲出砂量和洗井质量，校对入地层砂量并记录；压后投产方式压后投产方式条件是否具备，压井和完井材料是否已经落实；附件9酸化施工现场检查表项目检查内容检查标准酸化 准备设计酸化工艺设计是否经过审批，施工设计是否到位，施工设计内异常处理预 案是否可行，措施是否到位；酸化液配置酸化液用料是否符合设计要求：酸液配备是否合格，酸化液有无质检 报告，酸化液配液1:是否和设计一致；酸化设备酸化设备是否符合设计，运行是否正常；井下管柱井下管柱

23、是否满足设计施工要求，井筒条件是否适合作业：封隔器封隔器型号、性能和座封位置符合设计，是否试圧、验封：地而管线是否达到设计要求规格，试压是否达到设计要求并稳压不漏：设计交底施工前是否按设计要求进行设计交底和安全讲话并记录齐全；井控 条件井控预案作业施工设计中单井预案是否落实，酸化过程异常情况处理是否进行交底 或演习并记录齐全：防护用具劳动护具上岗齐全、穿戴整齐；安全、环保标志清晰、齐全、醒目，是否 按预案备齐防毒毛巾、消毒盐水、防毒面具等其它防腐蚀、毒用品；酸化井口酸化井口规格和试压是否符合设计，试压单是否齐全：放喷管线放喷管线安装在当地季节风向下风方向的套管四通上，必须用直径73亳米杯 管丝

24、扣连接，试*井及髙含硫井接出井口 50米以远（农田区域不小于35 米），其它井地而小四通后接放喷管线1根（备用4根管线）。放喷闸门安装 在距井口 10-15米以远，在需要监测套管压力时，压力表接在放喷闸门阀组 上。压井管线压井管线自套管闸门接岀，采用直径73亳米林管丝扣连接，安装在当地季节 风上风方向。试忆 e井及髙含硫井距井口不少于20米。其它井压井管线接 1根（备用1根）。压井液配备40方大罐2具、备水1.5-2倍井筒容积；*咀、圧力表*嘴型号齐全、压力表1：程合适；质量 控制施工现场安全保障措施是否到位，人员是否撤到安全地带，应急措施是否到位，是 否按设计备足碱液或烧碱；井筒酸洗井筒酸洗

25、处理是否符合设计要求；酸化施工程序施工泵注程序是否符合设计要求，是否达到设计酸量，是否超设计圧力施 工，是否压破地层；施工参数准确记录酸洗管脚深度、酸洗液用量、酸化管脚深度、封隔器验封数据、 酸化用液量、酸化时间、酸化时间、关井反应时间等参数；酸后返排反应时间是否按设计及时放喷排液，排液时间、方式、量是否准确计量和 记录，残酸是否按规定取样分析；附件10其它重点工序验收表工序检查内容验收标准通井规范长度、外径、壁厚、下端面形状符合设计要求；起下钻速度下钻速度控制在10-15m./min范围内，操作平稳，严禁猛提猛放；加压遇阻加压不超过30KN,连探3次，位置不变为合格：起下*管规范外径、壁厚、

26、规格符合设计要求：起下钻速度要求操作平稳，严禁猛提猛放；通径用设计要求的*管规逐根通过，无遇阻现象：检查逐根检查枠管公扣、公扣端*管内径、本体、接箍目扣等是否完 好；通刺要求完井*管必须用锅炉车通刺干净；数据核实管脚、工具、封隔器等深度是否符合设计要求；起下 抽*杆规范、组合外径、壁厚、规格、组合严格符合设计要求：起下钻速度要求操作平稳，严禁猛提猛放：检查逐根检查抽*杆接箍、台肩、限位器、刮腊片、防脱器等是否完 好；通刺抽*杆放入*管内，逐根通刺干净：数据核实泵挂深度是否符合设计要求：抽*井 完井质1:碰泵使用抽衬机碰泵。每次下放30cm碰泵，普通抽*泵调整防冲距 为20-30cm,液力反馈泵防冲距为50-80cmo挂抽,丈量光杆余 留量，余留量1. 2-1. 5m为合格；憋压关生产闸门，憋压至3-5呱 停抽衬机,拉刹车,观察lOmin, 压降W05MPa为合格：示功图开抽见液后12小时内测示功图，由工艺技术人员确认后签字认 可；井口井口符合设计要求，井IT配件齐全，不存在松、旷、漏现象；井场井场卫生清洁，符合环保部门要求；自喷、合注 完井质量数据核实管脚深度是否符合设计要求：井口井口