备煤系统施工方案

1、星光华资焦化 备煤系统施工方案内蒙古星光华资96万吨/年焦化工程备煤系统（施工方案）建设单位：内蒙古星光集团华资煤焦有限公司施工单位：中冶天工星光华资焦化项目部编 制：日 期：2007年4月25日施工方案报审表工程名称：星光集团华资煤焦公司96万吨/年焦化工程 编号：致：星光集团华资煤焦公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 备煤系统 施工方案的编制工作，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 建设单位审核意见： 建设单位： 日 期： 审

2、批 页 施工单位：中冶天工华资焦化工程项目部编制：审核：审批： 监理单位： 建设单位：一 工程概况 该工程为内蒙古太西煤集团乌斯太焦化公司贺兰山60万吨年焦化项目中的备煤系统工程，分为备煤通廊(805h)备煤通廊(805k) 备煤转运站(805j)、粉碎楼（805g）4个子单位工程。 备煤通廊(805k)为钢结构通廊，混凝土支架支撑。 备煤通廊(805h) 为钢结构，为混凝土结构。 1#运煤转运站地下为砼框架结构。 破碎楼檐高15.5m。属框架结构，建筑面积637m2。一层层高3.7m，二层层高6m，三层层高6m。二. 施工前的准备工作1. 建立钢筋加工厂钢筋制作利用2#焦炉西侧的钢筋场。2.

3、 金属结构制作钢通廊钢桁架在厂内制作，利用2#焦炉场地位置。三. 工程施工（一） 基础施工 1. 土方开挖土方采用大开挖,工作面宽度按搭设脚手架确定，反铲挖掘机挖土（坑上作业），自卸汽车运至甲方指定地点，人工清底，土方开挖后进行验槽，原土打夯后进行下一工序。2. 砼垫层施工每隔4米左右距离钉一短钢筋，水准仪抄平，以便控制垫层顶面标高，砼搅拌站搅拌，三轮车运至指定地点，用平板振动器振实振平。3.钢筋工程垫层上经过测量放线后进行钢筋施工，绑扎底板及顶板上层钢筋需搭设马凳筋，马凳筋纵横间距均为1000mm。4.模板工程模板工程采用木模板，12对拉螺栓（双螺母间距600mm）与48架管相结合进行模板加

4、固，模板支设时底部留有清扫孔，供浇注砼前清扫杂物用。5.砼浇注砼浇注时底板侧板顶板同时浇注，浇注侧板及顶板时待底板砼达到初凝后进行，另外砼的配料严格按配合比进行，振捣必须密实，不得过振或漏振，以砼表面开始泛浆和不冒气泡为宜，且振动棒插入下层砼50cm。砼初凝后即开始浇水覆盖养护，保持温润为宜。6. 砼试块的留置砼浇注量不超过200m3每次取样留置两组试块，一组同条件养护，一组标准养护。 （二）主体施工 备煤系统主体分为框架结构和钢结构两大部分。1.施工方案选择1.1 柱梁模板采用木模板、木方、管肋架加固，对拉螺栓控 制几何尺寸。 1.2砼采用泵送砼1.3框架柱竖向钢筋采用电渣压力接头，框架梁水

5、平钢筋接头采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。1.4钢筋制作采用现场集中制作，然后安装。1.5钢结构通廊采用现场就近制作吊装。2. 钢筋工程施工方法2.1 钢筋实行双控制度，出厂必须有合格证与检验报告，进场后要取样复检，并征得甲方监理同意。2.2 钢筋要集中下料，下料后要挂牌堆放。2.3 框架柱内主筋一律采用电渣压力焊，箍筋的末端应折成135度弯钩，弯钩形式应符合设计要求，并且弯钩平直部分长度不应小于10d。2.4 柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，梁箍筋接头应交错布置在两面立筋上，并且绑扎箍筋的绑扣要呈八字形。2.5 现浇板的钢筋采用梅花型绑扎法，负弯矩筋绑扎牢固后用马凳支起，间距不大于1

6、m。行走道路采用马凳垫木板。2.6施工人员应严格控制柱梁板的钢筋保护层，钢筋工程质量检验标准详见规范。3. 模板工程施工方法3.1 梁板模板 3.1.1梁模板采用木模板、钢筋卡具和对拉片控制几何尺寸。3.1.2梁底支模采用卡扣式脚手架，立杆间距600mm横杆步距600mm，楼板支模采用满堂卡扣式脚手架，楼板立杆间距1200mm，横杆步距1200mm。3.1.3梁跨度在4m及4m以上时，梁底中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度1100031000。3.2 柱模板柱模板采用木模板，柱支模前，需在柱根支模前做找平层，一是为了防止柱根处漏浆烂根；二是柱顶标高较易控制。柱截面尺寸小于600mm时，用柱箍加固

7、，柱箍间距为500mm，柱模利用脚手架找正。4. 砼工程施工方法4.1 砼原材料的质量控制4.1.1 砼所有的原料必须经试验合格后方可使用。4.1.2 砂子采用中砂，含泥量不大于3%，含水率不大于3%。4.1.3 石子采用1030mm碎石，含泥量不大于1%，含水率不大于2%。4.2 砼施工过程的控制4.2.1砼采用集中搅拌拖式泵输送，人工振捣。4.2.2砼浇注前，先验收钢筋的规格数量及绑扎方法是否正确，模板安装及支撑是否牢固，然后清除模板内的杂物，做好浇筑前的准备工作。4.2.3 砼浇筑要振捣密实，快插慢拔，一次连续浇筑高度不宜超过2m，待砼沉积收缩后再进行二次浇灌，要加强柱根部及四周砼的振捣

8、，防止漏振，至使根部结构不良。4.2.4楼板砼浇筑要设人行通道和操作平台，严禁随意踩踏已绑扎成型的钢筋。4.2.5由于是泵送砼，水灰比较大，为防止裂缝，所有砼浇筑完成进行二次抹压。4.2.6砼浇筑完后，根据情况，及时养护，并按规范要求留设砼试块，并检验其是否合格，每次留设两组试块，一组标准养护一组同条件养护。4.3砼工程主要防止质量通病施工措施4.3.1砼的麻面漏筋蜂窝孔洞预防措施(a) 模板面清理干净，如有缝隙，应用油毡条，塑料条堵严，防止漏浆。钢筋脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。浇筑砼必须按操作规程分层均匀下灰，振捣密实，严防漏振。(b)砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，若发现问题

9、及时修整。(c)砼倾落高度超过2m时，采用串筒或溜槽下灰。4.3.2砼干缩龟裂预防措施（a） 严格控制外加剂掺量，严格控制水灰比。（b） 严格控制骨料含泥量，砂子含量不大于3%，石子含量不大于1%。（c） 砼要振捣密实，加强早期养护，适当延长养护时间，对裸露砼用塑料薄膜及潮湿材料覆盖，防止强风和烈日曝晒。砼养护不少于14天，所有砼试块专人管理。（d） 砼浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分。5. 脚手架工程框架柱梁采用双排脚手架，框架外搭设上人斜道一座，上料平台一座，并悬挂密目网。四. 雨季施工措施1. 雨季施工主要是做好防雷防电防漏防塌方及抢险工作。2. .注意施工现场道路和排水

10、沟的修整，保证道路的畅通。3. 龙门架做好避雷装置，机电设备做好遮盖防雨措施，机械设备接好零线，配有漏电保护器，断电器保护装置，非专业人员不准乱动设备。五.质量保证措施及保证体系（附表一） 1. 本工程严格推行工程质量保证体系的控制和管理，并严格按选定的验评标准进行检查。 2. 明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。 3. 施工全过程实行工序预挖，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高工程一次成优率。 4. 以工艺质量确保工程质量。 5. 严格图纸交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许施工。6. 严格实行“三检查”自检互检逐层检验，责任到人。7. 坚持质量一票否决权。8. 坚持施工班组周活动，提高职工的整体质量意识。六. 安全保证措施及体系(附表二) 1. 全部施工过程必须贯彻“ 安全促进生产，生产必须安全”“原则和安全第一预防为主”方针，提高全员安全意识和自我保护能力，从“要我安全”转变为“我要安全”。 2. 所有职工都必须严格执行和遵守规程，规范规定，做到“不违章指挥不违章操作不违反劳动纪律”，必须严格