万科地产室内外钢结构工程技术统一标准

1、室内外钢结构编制范 宇日期2005-05-01审核胡 纯日期2005-05-18批准孟 浩日期2005-05-18修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人参加讨论认定人员：张雪峰、唐正才、杨津湘、范宇、蒋朝晖、张兴华、彭茂云、曹秀萍室内外钢结构 一、 适用范围本技术要求适用于万科深圳区域所有室、内外中、小型钢结构制安工程招投标及现场施工指导。钢制栏杆工程请参考标准化室内外钢制栏杆标准。二、 依据2.1 除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 工程建设标准强制性条文2002年版建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）建筑装饰装

2、修工程施工及验收规范（gb50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（gb50327-2001）钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb 8923-1988漆膜一般制备法 gb1727-92漆膜厚度测定法 gb1764-79（89）测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法gb 1765-79（89）民用建筑工程室内环境污染控制规范（gb 50325一2001）广东省安装工程施工技术操作规程结构要求及装饰要求详附件图纸2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。三、 材料、设

3、备及配件要求3.1 钢材所有钢材均应选用国标碳素钢q235a，产品质量应符合相应的国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告。3.2 油漆所有室外钢结构表面均应进行热浸锌处理。镀锌层底漆：选用与锌层粘结力强的环氧类底漆。（采用海虹老人牌环氧1555250890 、红褐色，固含量41，性能及施工指标以厂家公布为准）非镀锌层底漆：选用环氧类底漆。（采用海虹老人牌环氧底漆 4515012170、灰红色，固含量85，性能及施工指标以厂家公布为准）中间漆：起到进一步保护锌层、保护底漆，提高杆件表面光滑度作用。（采用海虹老人牌环氧厚浆漆45200-11480（镀锌）、灰色，固含量59，性能及施工指标以厂家公布

4、为准）面漆：起到保护底漆及中间漆，表现面层质感作用。（采用海虹老人牌聚氨酯亚光面漆, 552c0，固含量59，性能及施工指标以厂家公布为准，面漆颜色以设计师指定为准）油漆施工期间由海虹公司技术人员作顾问指导。 3.3 连接件 连接螺栓的材质均为不锈钢，外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽，螺栓应带有弹簧垫片以确保紧固；如有木构件应用不锈钢沉头螺丝固定。 膨胀螺栓应根据具体形式而定，可选用不锈钢膨胀螺栓，或化学螺栓。膨胀螺栓入混凝土层深度应大于5cm（不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）。每连接点应不少于4个螺栓。3.4 焊条应使用国标e43焊条。四、 设计、制作、安装及施工要求4.1 设计要求 结构设计要求：

5、所有由万科提供的图纸及技术要求仅对形式及用材作出要求，不对结构安全负责，承包商须自行进行结构安全计算并对结构安全负责。 图纸要求：正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交万科地产项目经理部确认，而后应分别给总包（三方合同情况）、监理及万科地产项目经理部各一套。4.2 工序要求制作与安装的工序按如下方式进行：工厂备料及开料工厂制作现场放线、预埋件施工工厂金属基层防锈处理（镀锌）工厂包装后运输到现场进场检验现场安装现场底、中、面漆喷涂验收。 现场应采用预埋件形式安装成品。4.3 金属表面油漆及防锈要求4.3.1 室外钢结构防腐方案 （防腐层寿命应达到10年以上,适用于室外或半室外

6、钢构件，尤其海边潮湿气候）： 酸洗除锈、除油； 生铁表面热镀锌处理，厚度均匀，60um； 刷涂环氧锌基底漆一层（1555250890，干漆膜厚度20um）； 喷涂环氧中间漆一层（45200-11480，干漆膜厚度80um）； 喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（552c0，干漆膜厚度70um）；完成后干漆膜总厚度须170um焊缝处理采用富锌底漆16490198404.3.2 室内钢结构防腐方案（防腐层寿命应达到10年以上，适用于室内钢构件）： 金属生铁表面，钢材表面用动力工具打磨至st3级，表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物； 刷涂厚浆环氧底漆一层（4515012170，干漆膜厚度120u

7、m）； 喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（552c0，干漆膜厚度50um）；完成后干漆膜总厚度须170um焊缝处理采用富锌底漆16490198404.4 构件连接采用焊接的，焊接部位应打磨光洁，焊缝质量应符合国家相应标准或规范；杆件各水平、竖直构件之间相对尺寸必须相同；采用螺栓连接的，螺栓应符合3.3所述要求，应确保紧固；4.5 进场及进场验收 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。 钢构件成品或半成品进场时应完好无损，并

8、至少按1比例且不少于3件对分批进场成品进行抽检。检查内容包括但不限于钢材等级、镀锌层厚度及质量、表面油漆质量、数量、规格等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。抽检所发生的分费用已包含在合同总价中，不另计。4.6 预埋件制作与施工 钢构件与埋件连接两面均应满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则焊缝需要打磨光滑，采用人工除锈、除油并对杆件进行处理：喷涂涂环氧富锌底漆一层（干漆膜厚度40um）；喷涂海虹老人牌脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度80um）；完成后干漆膜总厚度须120um。 埋件件应按照规范要求做好

9、防锈和防腐工作。室外钢构件预埋件按以下方案 （a或b）实施： 方案a采用6mm厚钢板制作，形式按招标图要求或自行设计。预埋件由总包单位在结构施工时焊接预埋，钢结构承包商应委派专人进行设计交底并现场协助配合总包单位做好预埋工作。 方案b 采用6mm厚钢板制作，形式按招标图要求或自行设计。预埋件由钢结构施工单位在用膨胀螺栓与混凝土结构主体相连。4.7 成品验收 对安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。 对钢构件进行外观检查。表面防腐防锈处理符合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。构件无弯曲现象。 对安装牢固程度的进行检查，无松动、摇晃现象