FPC贴钢片自动补强机作业指导书

1、XXXXXXXXX科技有限公司文号：TR-WI-023版次：A1文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：1/10修订履历日期版次变更记录担当者2019-11-10A0新制定2020-04-18A1増加附件一温度设定一览表和附件二设备故障简易处理一览表适用体系（相应体系下面打V ）:IS09001ISO 14001OHSAS18001QC080000TL9000ISO/TS16949V批准审核编写编写部门XXXXXXXXX科技有限公司文号：TR-WI-023版次：A1文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：2/10目的：将钢片假贴到FPC板的规定区域材料：FPC板、卷料钢片设备：ST3000

2、F工具：酒精、无尘布、小刀、胶带作业流程：开机f机台点检f导入生产程序f装料首检f生产f自检f关机1、开机步骤：1）将开关总电源顺时针旋转90°，设备上电。总电源开关总电源开关2）按PC启动，启动设备操作系统。PC启动开始暂停复位急停-O O ® kpcb动开始履钮暂停&钮复位k钮急停k钮文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：3/103）在系统桌而，用鼠标双击ST3000F图标，打开ST3000F的操作软件。4）账户登陆用户名：0P1密码：1232、机台点检参照设备点检表（表单编号：QR-GC-15版次：A0）逐项检查，并作好记录。如有异常及时找技术员 确认.解

3、决。3、导入生产程序（新增程序由匸程、品保相关人员确认无误后发方可使用生产，见''设备程疗:登记农”）1）点击“编程/导入"2）选择程序3)点击导入程序么”IE 血EKRM»CZg.l»0IW >eifc»v>riMii 砂*E9 imxkCUO5-11-703661232015052856666666c15021-0-10. 28F5381YM95T000B1H、制丿；1Vw 1.ICO>1».Y«K 1 miiw ftp.6$X4< i.cco)ii.Y«at.iiniiw L&#

4、187;v»«*r：*X»2MAt 押M： »iMi >0<< 1.Kllllt.Y«lg I iMllliiOf niMlWI BMIlAlt,pn.lim?! lMllUfl. G7I1 fIE"：点击导入程序"3fe*USI a状怎2空闲待机4"""MMC：0* srx2»r5）贴头温度设左：在软件的人机界面，点击“生产参数”输入生产设定温度并点击“设置温度”（温度设立依据附件的温度设泄一览表） 设定贴装效率选择/取消贴装头文件名称自动补强机作业指导书页次/总页

5、次：4/10 点击“设左”，设定完成。Ml :Wu* 时 刁 Ml疋技 2 般 4* UbXtT.Ny心"：»|a$a/取炳舷状头 在人机界而，点击贴头1扒贴头2#加热。曙蘇敷飆蘇表温度偏差范围±0 平台温度设窪，需在温控表上设左，非设备相关技术人员，请勿操作。 注：1-农装料操作流程1）将钢片料带放入气胀轴装盘内用充气筒胀紧固定.2）在软件界而主菜单栏一手动控制一数点I/O控制一1#进料器装宜，承料台及主传动轮气缸自动打开。2«鯛酣进料开为XXXXXXXXX科技有限公司文号：TR-WI-023版次：A1文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：5/10

6、3）将钢片料带经过剥料平台穿过承料台与剥料平台的间隙一绕过从动轮一卷入主动轮一缠绕在收废料轴上即可。4）软件界而中点击关闭进料装置，完成装料。5）装料检查及调整：6）气压凋整：根据钢片的大小来调整喷嘴气量的大小：7）承料台传感器的调整：通过移动承料平台让光纤头探头对准钢片的边缘：左图8）剥料平台吸气孔：根据料带的宽度选择吸孔的开启：下图可移妙的承升牛台文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：6/105、做首件检1）先将FPC板平整摆放在治具上，间距不可过大，左边靠齐治具边缘，下方以蓝色线条为基准线, 依次平整摆放。如下图：OKNG2）将摆放好FPC板的治具平放在设备的Y平台上，以左边缘和下边

7、缘平齐，不可超出平台，FPC板不可翘起。如下图:3）放好治具后，点击“平台吸附”，平台吸附打开，点击“开始"，设备开始自动贴装。4）贴装完成后，取岀贴装后的FPC板给品保确认。6. 生产1）必须由品保确认首件OK后，才能开始生产2）开始生产时，使用2个治具交替排板、贴装，提高生产效率。XXXXXXXXX科技有限公司文号：TR-WI-023版次：A1文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：7/103）生产过程中，如发现以下情况，应立即找技术员确认、解决： 钢片贴装位置偏移 钢片表面有压痕 设备异常报警，且操作员无法解决注：1操作过程中发现任何异常，技术员确认后，应将此板的钢片抠下重新

8、作业，避免出现双层 2.生产时，设备出现异常，设备操作软件不需要重启时，处理好异常后，则可直接开始生产, 并执行品质自检流程。7、简易异常处理设备简易异常处理方法，请参考附件二的设备简易异常处理一览表8、自检在生产过程中，需要全检所有产品，确认钢片是否贴在FPC板的规左区域，确认贴装位置是否有双层 钢片，确认钢片有无压痕、脏污、毛刺。如有发现不良，应该将不良的贴装位這上的钢片取下，放置在不 良品框里。9、补片在工单全部贴装完成后，应该检査一下不良品框里是否有不良品。如果不良品框里存在不良品，我们 需要将同一个工单的不良品统一由班长委任专人手工去补片。补片流程请参考文件“补强手工补片SOP”10

9、、关机1）贴合完成，关闭“Y轴平台吸附”；2）取出贴合完成的FPC板；3）点击“退岀系统”，退出；4）点击关机，Windows操作系统关闭；5）关闭显示器及工控机：6）关闭设备总开关。注：1、设备超过12小时停机，则需要关闭工控机的电源；2、关机必须按顺序操作，严禁克接关闭总电源。XXXXXXXXX科技有限公司文号：TR-WI-023版次：A1文件名称自动补强机作业指导书页次/总页次：8/10温度设定一览表胶系贴头温度平台温度CBF16040SONY13540AU25KA13540注：因其他异常原因，为不影响正常生产、不影响品质，温度设定可能会有土10°的浮动。文件名称自动补强机作业

10、指导书页次/总页次：9/10附件2XXXJCXX设备简易故障处理一览1P轴吸料不起.放料不全1P轴的吸孔规格不对2.P轴粘料，异物.孔堵1.根据料带的宽度吸孔与吸头不匹配2钢片黏住吸头1 跟换合适尺寸的吸头2清洁吸头2抛料次数达到1贴装头乱花，磨损，发白变色2贴装头黏料3 V送料异常4喷嘴气量太小1.目测检查贴装头2确认是否有钢片反粘在贴装头上3.V轴上有叠钢片4钢片吹不起K更换吸取板2淸洁贴装头及V轴平台3手动调整喷嘴气虽:阀3气斥不足报警车间供气不足1 査看气压表是否在0.55以上联系厂务确认气压4Mark点识别失败1放板位宜不对2.FPCmark不清晰，缺失3mark的编辑1目测放板位H

11、 2.FPCmark有缺失3.mark编辑扫描位宜是否 界常及光亮度调整范帼太窄1 设定好放板位宜2 重新编辑mark5V轴光纤 感应异常1.吸取板有钢片或异物2、V轴平台有钢片或界物检査吸取板或V轴平台导致感勿 应器感应清洁V轴平台或吸取板6F轴传动 超时1 钢片料帯是否已用完：2.料带是否卡断：目测检查确认重新更换料带或驳接料带7P轴下降超时异物或钢片顶住目测检査确认清洁P轴吸头及剥料平台8Z轴下降失败1. 气圧不足：2. 台面不平或有多块钢片顶1、检査总气源2、淸洁台ifri或吸取板K调整气源2 .清洁台面或吸取板9点击复位 按钮后， 界面上某 轴一直未 能恢复原 点，界面 上数值在 变化伺服控制器有问題检査对应伺服电机伺服控制器是否显示未“SUN”重新关闭总电源开关.5分钟后重新打开。10Y轴吸附 平台无吸 力